Pierwszenstwo: 11.01.1971 (P. 145 553) Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 22.04.1974 69975 KI. 37f, 15/28 MKP E04h 12/10 Twórcywynalazku: Stefan Cieslak, Tadeusz Krysiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Budowlano—Montazowe Kopaln Rud, Czestochowa (Polska) Sposób wykonania zlacza slupów trakcyjno oswietleniowych rurowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania zlacza slupów trakcyjno oswietleniowych rurowych, skla¬ dajacych sie z kilku rur o srednicach kolejno zmniejszajacych sie, trwale i mocno polaczonych ze soba.Znane sa zlacza rur z przeznaczeniem na slupy wytwarzane sposobami nizej omówionymi, jak sposób polegajacy na nagrzaniu konca rury o srednicy wiekszej, wykrepowaniu w zwezke kielichowa oraz nasadzenie na goraco na rure o srednicy mniejszej. Sposób polegajacy na nasadzeniu na goraco pierscienia o dlugosciach po¬ wyzej 300 mm na rure o mniejszej srednicy, a nastepnie nasadzeniu równiez na goraco rury o wiekszej srednicy na pierscien, otrzymujac stopniowe przejscie z jednej srednicy rur na druga mniejsza. Sposób polegajacy na nagrzaniu konca rury, jej kielichowego rozszerzenia, oraz nasadzeniu na rure o mniejszej srednicy i zawalcowaniu zlobków na kilku obwodach.Wada tych sposobów jest tworzenie sie karbów na obwodach rur, co je oslabia i znacznie zmniejsza wytrzymalosc na zginanie, na która narazone sa slupy trakcyjne, a nieraz byly powodem pekania rur w miejscach zbyt duzego skurczowego scisniecia rury wewnetrznej przez nalozona na nia rure zewnetrzna.Zachodzila zatem potrzeba opracowania sposobu wytwarzania zlacz slupów trakcyjno oswietleniowych rurowych nie majacych wyzej wymienionych wad. Sposób wytwarzania zlacz rur wedlug wynalazku rozwiazuje postawione zadanie, gdyz nie trzeba podgrzewac ani wyzarzac rur, oraz nie wystepuja karby, oslabiajace rury.Celem wynalazku jest polaczenie rur o róznych srednicach w sposób prosty i latwy do wykonania. Celem wynalazku jest uzyskanie mocnego polaczenia rur, przenoszacego znaczne momenty gnace do dwudziestu pieciu tysiecy kilogramometrów. Celem wynalazku jest wykonanie zlacz,jak równiez kielichowych zwezek bez grzania, na zimno, co eliminuje zmiany struktury materialu.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania zlacza dwóch rur o róznych srednicach pokazanego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok polaczonych rur, a fig. 2 uwidacznia przekrój wzdluzny pola¬ czenia.Jak uwidoczniono na rysunku sposób wytwarzania zlacz wedlug wynalazku polega na dopasowaniu dwóch pierscieni 3 do srednicy zewnetrznej rury 2 oraz srednicy wewnetrznej rury 1. Nastepnie nasadzeniu tych piers¬ cieni na zimno na rure 2 w pewnej odleglosci od siebie, oraz ich przyspawaniu do tej rury.2 69975 Dla estetycznego zakonczenia rury zewnetrznej 1 wykonuje sie palnikiem wzdluzne naciecia jej konca w dostatecznej ilosci, zaleznej od srednicy rury, oraz po wsunieciu rury 2 wraz z pierscieniem 3 do rury 1, zagina na zimno naciete elementy zwezki 4, a nastepnie zaspawa szpary 5 powstale wskutek naciec, jak równiez przyspawa rure zewnetrzna do wewnetrznej na obwodzie 6. Spawy przy dokladnym dopasowaniu pierscieni 3 do rur 1 i 2 nie powinny przenosic zadnych sil, a jedynie utrzymuja czesciowy niewielki ciezar rur górnych, które sa trzyfriane przez tarcie pierscieni 3 o scianki rur 1 i 2.Stosowanie wynalazku pozwala na proste i latwe wykonanie slupów trakcyjno oswietleniowych z kilku nir o srednicach stopniowo zmniejszajacych sie. Zlacza tych rur sa odpowiednio sztywne i daja bardzo dobra wytrzymalosc slupa, co potwierdzily przeprowadzone próby wytrzymalosciowe. PL PLPriority: 01/11/1971 (P. 145 553) Application announced: 04/10/1973 Patent description was published: 04/22/1974 69975 KI. 37f, 15/28 MKP E04h 12/10 Creators of the invention: Stefan Cieslak, Tadeusz Krysiak Authorized by the provisional patent: Przedsiebiorstwo Budowlano-Montazowe Kopaln Rud, Czestochowa (Poland). , consisting of several pipes with diameters successively decreasing, permanently and firmly connected with each other. There are known pipe joints intended for poles manufactured by methods described below, such as a method involving heating the end of a pipe with a larger diameter, ditching a socket taper and hot planting on pipes with a smaller diameter. A method of hot planting rings with a length of more than 300 mm on a pipe of a smaller diameter, and then also hot planting pipes with a larger diameter on the ring, obtaining a gradual transition from one pipe diameter to the other smaller. The method of heating the end of the pipe, its flare, and placing it on the pipe of smaller diameter and rolling grooves in several circuits. The disadvantage of these methods is the formation of notches on the circumference of the pipes, which weakens them and significantly reduces the bending strength to which they are exposed. Traction poles, and sometimes they were the cause of pipe breakage in places where the internal pipe was compressed too much by the external pipe placed on it. Therefore, there was a need to develop a method of producing connections for tubular traction lighting poles not having the above-mentioned disadvantages. The method of producing pipe joints according to the invention solves this task, since the pipes do not need to be heated or annealed, and there are no notches weakening the pipes. The object of the invention is to connect pipes of different diameters in a simple and easy way. The object of the invention is to obtain a strong connection of the pipes, transmitting significant bending moments up to twenty five thousand kilograms. The object of the invention is to make the couplings as well as the sleeves without heating, cold, which eliminates changes in the structure of the material. The object of the invention is a method of making a joint of two pipes of different diameters, shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of the connected pipes, and Fig. 2 shows the longitudinal section of the joint. As shown in the figure, the method of producing a joint according to the invention consists in adjusting two rings 3 to the outer diameter of the pipe 2 and the inner diameter of the pipe 1. Then, cold placing these rings on the pipe 2 at a certain distance from each other. , and welding them to this pipe. 2 69975 For an aesthetic finish of the external pipe 1, longitudinal cuts are made of its end with a burner in a sufficient number, depending on the pipe diameter, and after inserting the pipe 2 with the ring 3 into the pipe 1, cold bends the cut elements ties 4, and then welds the gaps 5 formed as a result of the cuts, as well as welds the outer pipe to the inside on the circumference 6. Welds with an exact fit of the rings 3 to the pipes 1 and 2 should not transmit any forces, but only support a partial light weight of the upper pipes, which are framed by the friction of the rings 3 against the walls of pipes 1 and 2. and easy construction of lighting poles from several nirs with diameters gradually decreasing. The joints of these pipes are sufficiently rigid and give a very good strength of the pole, which was confirmed by the strength tests. PL PL