PL69920B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69920B2 PL69920B2 PL14075470A PL14075470A PL69920B2 PL 69920 B2 PL69920 B2 PL 69920B2 PL 14075470 A PL14075470 A PL 14075470A PL 14075470 A PL14075470 A PL 14075470A PL 69920 B2 PL69920 B2 PL 69920B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polymerization
- hydrogen peroxide
- emulsion
- rate
- parts
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 13
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 11
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 10
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012928 buffer substance Substances 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30»U9»1"(^ Opis patentowy opublikowano: 16.04.1974 69 920 K"'39b\ 3/3o MKP C08f 3/30 c? \ unia Twórcy wynalazku: Kazimierz Bik, Józef Procukiewicz, Janusz Polski, Stefan Brys, Janusz Janik Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Chemiczn.e"Oswiecim", Oswiecim /Polska/ SPOSÓB WYTWARZANIA POLICHLORKU WINYLU Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania polichlor¬ ku winylu metoda polimeryzacji emulsyjnej chlorku winylu.Polimeryzacje chlorku winylu znanym sposobem prowadzi sie w srodowisku wodnym w obecnosci emulgatorów oraz rozpusz^ czalnych w wodzie inicjatorów polimeryzacji, takich jak woda utleniona lub nadsiarczan potasu.Niezbednym skladnikiem mieszaniny reakcyjnej sa równiez rozpuszczalne w wodzie zwiazki o charakterze zasadowym, których zadaniem jest wiazanie chlorowodoru tworzacego sie w czasie polimeryzacji, regulowania wielkosci pH w srodowisku reakcji jak równiez korzystne oddzialywanie na szybkosc rozkladu ini¬ cjatora.Regulowanie wielkosci pH oraz szybkosci rozkladu ini¬ cjatora jest rzecza szczególnie wazna w wypadku gdy polimery¬ zacje chlorku winylu prowadzi sie sposobem ciaglym,'przy uzy¬ ciu wody utlenionej w charakterze inicjatora reakcji.W procesie ciaglej polimeryzacji emulsyjnej, przy za¬ chowaniu stalej szybkosci dozowania monomeru, zmiany w szyb¬ kosci polimeryzacji pociagaja za soba zmiane stezenia69 920 2 chlorku winylu w dyspersji wodnej polimeru oraz zmiane sred¬ niego ciezaru czasteczkowego polichlorku winylu.W celu zapewnienia równomiernej i stalej szybkosci rozpadu wody utlenionej na wolne rodniki a tym samym stalej i równomiernej szybkosci polimeryzacji, koniecznym jest stoso¬ wanie zwiazków pomocniczych, posiadajacych zdolnosc nie tylko reagowania z chlorowodorem, ale równiez regulowania szybko¬ sci rozkladu inicjatora.Dotychczas do wiazania chlorowodoru i regulowania wielkosci pH w srodowisku reakcji polimeryzacji stosuje sie najczesciej sole kwasu fosforowego, zwlaszcza fosforan dwu- sodowy, wzglednie uklad fosforanu trój sodowego z fosforanem dwusodowynK Na^POj./ Na?HP0j. .Z przeprowadzonych badan wynika, ze zwiazki te nie zapewniaja korzystnej szybkosci rozkladu wody utlenionej w temperaturze polimeryzacji wynoszacej 40 do 60 C. w przypadku stosowania ukladu: fosforan trójsoaowy, fosforan jednosodowy, pH srodowiska reakcji zmienia sie od okolo 11 do 9,6. W tym obszarze pH szybkosc rozkladu wody utlenio¬ nej jest stosunkowo wysoka, wskutek czego polimeryzacja za¬ chodzi glównie w górnej czesci reaktora, gdzie doprowadza sie sposobem ciaglym monomer oraz wode emulsyjna. Powoduje to trudnosci w odbiorze ciepla reakcji i zaklócenia w prze¬ biegu polimeryzacji.Po przereagowaniu calej ilosci fosforanu trój sodowe¬ go i wytworzeniu sie ukladu: fosforan dwusodowy, fosforan jednosodowy, dalsze buforowanie odbywa sie w obszarze pH okolo 8 do 6. Szybkosc rozkladu wody utlenionej jest w tych warunkach stosunkowo niewielka, co w przypadku obnizonej czystosci i aktywnosci monomeru powoduje zahamowania w prze¬ biegu polimeryzacji.Glówna wada fosforanów sodu jest brak zdolnosci bufo¬ rowania w dogodnym dla rozkladu wody utlenionej obszarze pH, okolo 8 do 9,5.Po przereagowaniu fosforanu trój sodowego nastepuje szybki spadek pH z okolo 9,5 do 8. Tego rodzaju zmiana pH w srodowisku reakcji powoduje zaklócenia w przebiegu polimery¬ zacji w wypadku gdy inicjatorem jest woda utleniona^.69 920 3 Doswiadczenia produkcyjne wykazuja, ze ponizej pH 7 lateks polichlorku winylu jest mniej stabilny, latwo koagu- luje, zatem praktycznie w obecnosci wody utlenionej wykorzy¬ stywac mozna waski zakres buforowania za pomoca fosforanu dwu- sodowego w obszarze pH 8 do 7.Ujemna strona stosowania fosforanu dwusodowego jest koniecznosc utrzymywania wysokiego stezenia tego zwiazku w wodzie emulsyjnej, w zwiazku z czym, w gotowym polimerze wy¬ dzielonym z lateksu metoda suszenia rozpylowego znajduje sie duza ilosc uwodnionych fosforanów.Sole kwasu fosforowego znaj¬ dujace sie w polimerze ^wplywaja niekorzystnie na jego wla¬ snosci.Dotychczas stosunkowo malo uwagi zwracano na wplyw rodzaju uzytego zwiazku zasadowego na szybkosc rozkladu ini¬ cjatora a zwlaszcza wody utlenionej. Przeprowadzone badania wykazaly jednak, ze szybkosc rozkladu zwlaszcza wody utlenio¬ nej zalezy nie tylko od temperatury i wielkosci pH ale takze od charakteru chemicznego uzytego zwiazku zasadowego.Celem wynalazku bylo znalezienie zwiazku, wzglednie mieszaniny zw^zków, które by nie posiadali wyzej wymienionych wad fosforanów i zapewnily bardziej korzystna i równomierna szybkosc rozpadu inicjatora, zwlaszcza wody utlenionej, w cza¬ sie;, polimeryzacji chlorku winylu, przy normalnie stosowanych zakresach temperatur.Przeprowadzone badania wykazaly, ze zdolnosc zwiazku zasadowego do regulowania wielkosci pH w pozadanym zakresie pH od 7 do 9*5 nie jest wystarczajaca do zapewnienia korzyst¬ nej szybkosci rozpadu wody utlenionej. Uzyty zwiazek zasadowy powinien posiadac nie tylko zdolnosc regulowania wielkosci pH, ale równiez zdolnosc zapewnienia takiej szybkosci rozpadu inicjatora, która jest korzystna w procesie polimeryzacji emul¬ syjnej chlorku winylu.W wyniku przeprowadzonych poszukiwan okazalo sie, ze wymagania te spelnia korzystnie uklad buforujacy wytworzony z boraksu o wzorze Na^^O,,# lOHpO i wodorotlenku sodowego Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do polimery- zatora przystosowanego do prowadzenia polimeryzacji emulsyjnej69 920 chlorku winylu metoda ciagla, wprowadza sie w sposób ciagly monomer i wode emulsyjna o pH wyjsciowym od 9,1 do 10, za¬ wierajaca w postaci rozpuszczonej emulgator, inicjator, ko¬ rzystnie w postaci wody utlenionej oraz uklad buforujacy wy¬ tworzony z boraksu dodanego w ilosci 0,050 do 0,460 czesci wagowych i wodorotlenku sodowego dodanego w ilosci od 0,004 do 0,050 czesci wagowych na 100 czesci wagowych wody emulsyj¬ nej. Polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze 40 do 60 C przy cisnieniu okolo 4 do 6 atn. Z dolnej czesci polimeryza- tora odprowadza sie w sposób ciagly lateks polichlorku winy¬ lu. Proces polimeryzacji moze byc równiez prowadzony sposo¬ bem periodycznym.Korzystna szybkosc rozkladu wody utlenionej uzyskuje sie takze w obecnosci samego boraksu, jednak dodatek wodoro¬ tlenku/ sodowego pozwala zmniejszyc zuzycie boraksu, a przez to równiez koszt surowca pomocniczego i obnizyc zawartosc zwiazków nieorganicznych w gotowym polimerze.Dodatek boraksu i wodorotlenku sodowego do wody emul¬ syjnej mozna stosowac zarówno w obecnosci wody utlenionej jak i nadsiarczanu potasu uzytych w charakterze inicjatorów poli¬ meryzacji. W obecnosci wody utlenionej ilosc dodanego wodoro¬ tlenku sodowego powinna byc tak dobrana, by pH wyjsciowej wo¬ dy emulsyjnej bylo nie wyzsze od 9,5. W ten sposób zapewnia sie mniejsze wahania i mniejsze spadki pH w czasie polimery¬ zacji.Uzycie w procesie emulsyjnej polimeryzacji chlorku winylu zgodnie z wynalazkiem, boraksu i wodorotlenku sodowe¬ go vf zastepstwie stosowanych dotychczas fosforanów sodu, przy¬ niesie szereg powaznych korzysci. Uzyskuje sie korzystna szyb¬ kosc rozpadu wody utlenionej w obszarze pH od 8 do 9,5 oraz zmniejszenie zuzycia tego inicjatora. Wahania i spadki pH w srodowisku reakcji sa mniejsze niz w obecnosci fosforanów,co zapewnia bardziej równomierna szybkosc polimeryzacji. Dalsze korzysci wynikajace ze stosowania boraksu i wodorotlenku sodo¬ wego, to znaczne zmniejszenie zawartosci w gotowym polimerze zwiazków nieorganicznych pochodzacych z uzytego zwiazku zasado¬ wego oraz obnizenie kosztów surowcowych w produkcji polichlorku69 920 winylu.Przyklad. Do autoklawu cisnieniowego przystoso¬ wanego do prowadzenia polimeryzacji emulsyjnej chlorku winylu sposobem ciaglym, dozuje sie w sposób ciagly chlorek winylu oraz wode emulsyjna o skladzie: 2,50 czesci wagowych soli sodo¬ wej kwasów n-alkilosulfonowych, 0,15 czesci wagowych wody utlenionej, 0,14 czesci wagowych boraksu oraz 0,01 czesci wa¬ gowych wodorotlenku sodowego na 100,00 czesci wagowych wody emulsyjnej; pH wyjsciowej wody emulsyjnej wynosi 9,2, W czasie polimeryzacji zachowuje sie stala szybkosc dozowania monomeru a szybkosc dozowania wody emulsyjnej dobiera sie tak* by zawar¬ tosc suchej substancji w lateksie odbieranym z dolnej czesci reaktora wynosila 48 do 51 % wagowych. Polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze 52 do 54°C przy cisnieniu 4,2 do 4,.5 atn.Z dolnej czesci autoklawu odprowadza sie w sposób ciagly sta¬ bilny lateks polichlorku winylu posiadajacy pH 8,2 do 8,5.Uzyskany polichlorek winylu ma sredni ciezar czasteczkowy odpo¬ wiadajacy liczbie K, wedlug Fikentschera, okolo 62. Liczbe K oznacza sie na podstawie lepkosci wzglednej ' %-go roztworu polimeru w cykloheksanonie. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polichlorku winylu metoda poli¬ meryzacji emulsyjnej chlorku winylu, prowadzonej w srodowisku wodnym w obecnosci znanych emulgatorów i rozpuszczalnych w wo¬ dzie inicjatorów polimeryzacji a zwlaszcza w obecnosci wody utlenionej i w obecnosci substancji buforujacej, gnamienny tym, ze w celu uzyskania równomiernej i optymalnej szybkosci rozkla¬ du inicjatora, do wyjsciowej wody emulsyjnej wprowadza sie bo¬ raks w ilosci 0,050 do 0,400 czesci wagowych oraz wodorotlenek sodowy w ilosci 0,004 do 0,050 czesci wagowych na 100 czesci wagowych wody emulsyjnej.
2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze w obecnosci wody utlenionej uzytej w charakterze inicjatora poli¬ meryzacji, stosunek wodorotlenku sodowego do boraksu dobiera sie tak, by pH wody emulsyjnej TDylo nie wyzsze od 9,5. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14075470A PL69920B2 (pl) | 1970-05-20 | 1970-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14075470A PL69920B2 (pl) | 1970-05-20 | 1970-05-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69920B2 true PL69920B2 (pl) | 1973-10-31 |
Family
ID=19951717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14075470A PL69920B2 (pl) | 1970-05-20 | 1970-05-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL69920B2 (pl) |
-
1970
- 1970-05-20 PL PL14075470A patent/PL69920B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3515709A (en) | Process for eliminating polymer build-up on reactor walls during polymerization of water-insoluble monoethylenically unsaturated liquid monomers | |
| JPS6041081B2 (ja) | スチロ−ル懸濁重合物の製法 | |
| US2764563A (en) | Cation exchange resins containing phos- | |
| US3966661A (en) | Preparation of latices | |
| JPH0145486B2 (pl) | ||
| US2764564A (en) | Resinous reaction products of phosphorus thiochloride and insoluble cross-linked vinyl aromatic copolymers | |
| US3536643A (en) | Polyethylene emulsion process | |
| US2840550A (en) | Process for polymerizing vinyl compounds containing a basic nitrogen atom | |
| PL69920B2 (pl) | ||
| US3418300A (en) | Inhibition of polymerization | |
| NL8300703A (nl) | Werkwijze voor suspensiepolymerisatie. | |
| US4673721A (en) | Polyacrylonitriles with a low K value | |
| JPH0129363B2 (pl) | ||
| US3226370A (en) | Granular polymerization in aqueous emulsion of normally crystalline vinylidene chloride | |
| US3037007A (en) | Dispersing agents for ethylenically unsaturated compounds | |
| US2511593A (en) | Vinyl chloride polymerization | |
| US4334046A (en) | Production of copolymers of acrylonitrile and vinyl chloride | |
| US4058509A (en) | Process for the copolymerization of acrylonitrile and sulphonate monomers | |
| US3272594A (en) | Preparation of magnesium trisilicate | |
| US3002956A (en) | Polymerization process | |
| US3819597A (en) | Polymerization of vinyl aromatic monomers in aqueous suspension | |
| US3642733A (en) | Bead polymerization process and product | |
| US3153024A (en) | Shortstopping agents for vinyl polymerizations | |
| US3396153A (en) | Sulfo-nu-alkylpropionamide salts as emulsifying agents in polymerization of unsaturated compounds | |
| US3252951A (en) | Polymerization of acrylonitrile polymers in the presence of condensed phosphorus acids |