Przekaznik elektromagnetyczny Przedmiotem wynalazku jest przekaznik elektro¬ magnetyczny zawierajacy plaski rdzen magnetycz¬ ny i plaska kotwice, która jedna ze swych krawe¬ dzi opiera sie o rdzen i jest obracana wokól tej krawedzi gdy rdzen zostaje namagnesowany. Zna¬ ne przekazniki elektromagnetyczne posiadaja zes¬ poly wspólpracujacych ze soba sprezyn stykowych sterowane ferromagnetyczna kotwica oraz elemen¬ tami podnoszacymi; elementy skladowe przekazni¬ ków jak sprezyny stykowe sa z przekladkami izo¬ lacyjnymi, jarzmem i korpusem przekaznika zamo¬ cowane przy pomocy wkretów lub srub.Zastosowanie do laczenia czesci przekaznika wkretów lub srub przechodzacych na wskros przez kilka warstw elementów majacych postac plytek wymaga zachowania duzej dokladnosci w rozsta¬ wieniu otworów przy ich wykonaniu w poszczegól¬ nych plytkach a takze wymaga czasu na dopasowa¬ nie przy montazu kilku elementów o postaci ply¬ tek w stos o wskrosnych otworach.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, a zadanie techniczne prowadzace do osiag¬ niecia tego celu polega na skonstruowaniu takiego przekaznika elektromagnetycznego, który jest zbu¬ dowany z pojedynczych czesci tanich do wyprodu¬ kowania i latwych do skladania bez uzycia pola¬ czen gwintowych.Zadanie to zostalo rozwiazane dzieki temu, ze wedlug wynalazku przekaznik elektromagnetyczny zawiera plaski rdzen magnetyczny i plaska kotwi¬ ce stalowa, która jedna ze swych krawedzi jest oparta o rdzen i obraca sie wokól tej krawedzi, gdy rdzen zostaje namagnesowany, przy czym isto¬ ta wynalazku jest wyposazenie przekaznika w uch- 5 wyt sprezynowy, wygiety w ksztalcie litery V, któ¬ ry sluzy do polaczenia zespolu sprezynowego zlozo¬ nego ze sprezyn stykowych i przekladek mocuja¬ cych ulozonych w stos jedne nad drugimi przy czym uchwyt ten równoczesnie sluzy do zamoco- 10 wania zespolu sprezyn na rdzeniu magnetycznym, gdyz ramiona boczne uchwytu przechodza przez wyciecie w elementach mocujacych i w dwu wy¬ cieciach w przeciwleglych brzegach rdzenia mag¬ netycznego, ponadto uchwyt sprezynujacy stanowi 15 ulozyskowanie kotwicy, gdyz jego ramiona boczne sa na koncach rozszerzone i szersze niz wyciecia w rdzeniu, tak iz tymi rozszerzeniami wystaja po¬ za rdzen magnetyczny z tej jego strony, która jest oddalona od konców sprezyn stykowych, i przy czym kazde wystajace rozszerzenie ramion uchwy¬ tu sprezynowego posiada wyciecie, którym obejmu¬ je wystep stalowej kotwicy przekaznika. W ten sposób sprezyny stykowe sa osadzone w elementach mocujacych w sposób uniemozliwiajacy ich prze¬ mieszczanie w kierunku wzdluznym jak równiez w kierunku prostopadlym.W najkorzystniejszym wykonaniu przekaznika jego rdzen magnetyczny ma ksztalt litery U przy czym jedna jego kolumna jest otoczona uzwoje- 80 niem a stalowa kotwica ma ksztalt litery L z dwo- 20 25 •9 76669766 8 4 ma ramionami nawzajem prostopadlymi, przy czym krawedz wokól której kotwica sie obraca jest zewnetrzna krawedzia jednego z ramion kot¬ wicy równoleglego do jednej kolumny rdzenia mag¬ netycznego, natomiast drugie ramie kotwicy jest ustawione poprzecznie do kolumn rdzenia magne¬ tycznego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekaznik w widoku perspektywicz¬ nym, a fig. 2 przedstawia czesci przekaznika z fig. 1 w widoku perspektywicznym.Przekaznik elektromagnetyczny zawiera rdzen magnetyczny 3 o ksztalcie litery U, na przyklad wykrojony z blachy stalowej. Na jedna kolumne 31 rdzenia nalozone jest uzwojenie magnesujace 2, którego szkielet 1 jest wykonany na przyklad z masy plastycznej. Kotwica 4 o ksztalcie litery L. jest równiez wycieta z blachy stalowej i jest osa¬ dzona obrotowo wokól swej krawedzi 41 w stosun¬ ku do rdzenia magnetycznego 3. Obrót kotwicy od- dzialywuje na zespól sprezyn skladajacy sie z par 5, 6, 7, 8 sprezyn stykowych. Pomiedzy sprezyna powrotna 12 a wolnym koncem kotwicy wcisnieta jest listwa podnoszaca 14, która w swym ruchu przeciw sile sprezystosci sprezyny 12, wywolywa¬ nym przez obrót kotwicy pociaga za soba dwie pary na przyklad 5 i 8 sprezyn stykowych. Prze¬ kaznik ma zatem dwa zestyki zwierne i dwa ze¬ styki niezwierne.Szkielet 1 uzwojenia ma dwa wystepy la, Ib, które stanowia ograniczniki ruchu kotwicy oraz wkladki izolacyjne pomiedzy sasiednimi parami 6 i 7 sprezyn stykowych. Sprezyny stykowe i sprezy¬ na powrotna sa zamocowane, jak to zostanie dok¬ ladniej dalej opisane za pomoca elementów mocu¬ jacych 9, 10 i 11 z materialu izolacyjnego w taki sposób, ze nie moga byc przemieszczane w plasz¬ czyznie sprezyn i sa zablokowane prostopadle do tej plaszczyzny. Elementy mocujace wraz z zacis¬ nietymi pomiedzy nimi sprezynami sa przymoco¬ wane do rdzenia magnetycznego za pomoca uchwy¬ tu sprezynowego 13 o ksztalcie litery U, który jest umieszczony w rowku utworzonym przez umiesz¬ czone obok siebie wyciecia w elementach mocuja¬ cych sprezyny stykowej i w kotwicy. Ramiona uchwytu sprezynowego 13 rozciagaja sie poza rdzen magnetyczny 3 z jego strony oddalonej od zespolu sprezyn stykowych, a kazde z tych ramion ma wyciecie 131, w które wchodzi wystep 42 kotwicy 4. Wyciecia te stanowia takie ulozyskowanie kot¬ wicy, ze moze sie ona obracac wokól krawedzi 41 przy magnesowaniu uzwojenia.Na fig. 2 pokazano w stanie rozlozonym czesci zawarte w urzadzeniu z fig. 1. Wykrojona z blachy kotwica 4 w ksztalcie litery L, ma dwa wystepy zaczepowe 42 przeznaczone do wspóldzialania z wycieciami 131 w uchwycie sprezynowym 13, oraz wyciecie 43, z którym zazebia sie wyciecie 141 listwy podnoszacej 14. Rdzen magnetyczny 3 o ksztalcie litery U ma dwa wyciecia 33, które sta¬ nowia czesc rowków w które wchodza ramiona uchwytu sprezynowego 13. Rdzen magnetyczny 3 ma ponadto w jednej ze swych kolumn 32 dwa ot¬ wory 34, w które wchodza zaczepy 91 elementu mocujacego 9.W elemencie mocujacym 9 osadzona jest para - sprezyn 5, a w swej dolnej czesci element mocuja- 5 cy 9 ma wystepy przeznaczone do utrzymywania w stalym odstepie od siebie sprezyn pary 8 wy¬ stepy te wchodza w otwory izolacyjnego elementu mocujacego 10, który mocuje pare 6 sprezyn wraz z elementem mocujacym 9, ponadto wystepy ele¬ mentu mocujacego 9 przechodza równiez pomiedzy sprezynami stykowymi pary 7 izolujac je od siebie i swymi koncami wchodza w otwory 111, 112 ele¬ mentu mocujacego 11, w którym osadzona jest pa¬ ra 8 sprezyn stykowych i który na skutek wejscia wystepów elementu mocujacego 9 w wymienione otwory 111, 112 utrzymuje caly zespój sprezyn, sty¬ kowych w ustalonym polozeniu.Element mocujacy 11 ma na swej dolnej stronie rowek, w którym zamocowana jest sprezyna pow¬ rotna 12 o ksztalcie litery L. Na koncu ramienia sprezyny powrotnej 12, wykonany jest 121 przezna¬ czony do zamocowania w nim listwy podnoszacej 14. Po zlozeniu w stos wymienionych czesci montaz przekaznika zostaje zakonczony przez zalozenie uchwytu sprezynowego 13, który wchodzi w rowek przechodzacy z boku przez te czesci, a jego pietka 132 opiera sie na powierzchni rdzenia magnetycz¬ nego 3 natomiast w wyciecia 131 wchodza wystepy 42 kotwicy 4.Oczywistym jest, ze opisany sposób montazu i konstrukcja przekaznika maja. znaczne zalety w porównaniu z konwencjonalnymi przekaznikami elektromagnetycznymi. Przy niewielkich zmianach w ramach zasady wynalazku przekaznik moze byc wykonany na przyklad z czterema zestykami zwier- nymi. PL PLElectromagnetic Relay The present invention relates to an electromagnetic relay comprising a flat magnetic core and a flat anchor which one of its edges abuts on the core and is rotated about this edge as the core becomes magnetized. Known electromagnetic transmitters have a set of cooperating contact springs controlled by a ferromagnetic anchor and lifting elements; the components of the relays, such as contact springs, are with insulating spacers, the yoke and the relay body fastened with screws or bolts. in the arrangement of the holes in the individual plates, and also requires time to fit several elements in the form of plates into a pile of pierced holes during assembly. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences, and the technical task leading to the achievement of this goal consists in the construction of such an electromagnetic transmitter, which is made of individual parts that are cheap to manufacture and easy to assemble without the use of threaded connections. This task has been solved due to the fact that, according to the invention, the electromagnetic transmitter contains a flat the magnetic core and the flat steel anchor, one of the words its edge rests against the core and pivots about this edge as the core becomes magnetized, the essence of the invention being to provide the transmitter with a V-shaped spring handle which serves to connect the spring assembly of the assembly. of contact springs and securing spacers stacked on top of each other, the holder simultaneously serving to fasten the spring assembly to the magnetic core, as the side arms of the holder pass through a cut in the securing elements and in two cuts in opposite edges of the magnetic core, moreover, the spring holder is the anchor bearing, because its side arms are at the ends extended and wider than the cutouts in the core, and with these extensions protrude beyond the magnetic core on the side that is distant from the ends of the contact springs , and wherein each protruding extension of the arms of the spring clip has a cut in which the steel protrusion is enclosed. the input anchor of the relay. In this way, the contact springs are embedded in the fastening elements in a way that prevents their displacement in the longitudinal direction as well as in the perpendicular direction. In the most preferred embodiment of the relay, its magnetic core is U-shaped, with one column surrounded by a winding and a steel one. the anchor is L-shaped with two arms perpendicular to each other, the edge around which the anchor pivots is the outer edge of one arm of the anchor parallel to one column of the magnetic core and the other arm of the anchor it is transverse to the columns of the magnetic core. The subject matter of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the relay in a perspective view, and Fig. 2 shows the parts of the relay of Fig. 1 in a perspective view. The electromagnetic relay comprises a magnetic core 3 with a U-shape, for example cut from sheet metal steel. On one core column 31 there is a magnetizing winding 2, the frame 1 of which is made, for example, of plastic mass. The L-shaped anchor 4 is also cut from a steel plate and is seated rotatably around its edge 41 with respect to the magnetic core 3. The rotation of the anchor acts on the spring assembly of pairs 5, 6, 7, 8 contact springs. A lifting bar 14 is pressed between the return spring 12 and the free end of the anchor, which in its movement against the spring force 12, caused by the rotation of the anchor, pulls two pairs, for example 5 and 8 contact springs. The relay thus has two normally open contacts and two normally open contacts. The frame 1 of the winding has two protrusions 1a, Ib, which act as limiters of the anchor's movement and insulating inserts between adjacent pairs of 6 and 7 contact springs. The contact springs and the return spring are fixed, as will be described in more detail below, by the fixing elements 9, 10 and 11 of insulating material in such a way that they cannot be displaced in the plane of the springs and are locked perpendicularly. to this plane. The fastening elements with the springs clamped between them are attached to the magnetic core by means of a U-shaped spring holder 13 which is inserted in a groove formed by adjacent notches in the fastening elements of the contact spring and anchor. The arms of the spring holder 13 extend beyond the magnetic core 3 on its side remote from the contact spring assembly, and each of these arms has a cutout 131 into which a projection 42 of the anchor engages 4. These cuts constitute a bearing for the anchor that it can rotate. around the edge 41 for magnetizing the winding. Fig. 2 shows in an exploded state the parts contained in the device of Fig. 1. The L-shaped sheet metal anchor 4 has two latching lugs 42 intended to cooperate with cutouts 131 in the spring holder 13, and the cutout 43, with which the cutout 141 of the lifting bar engages 14. The U-shaped magnetic core 3 has two cutouts 33 which form part of the grooves into which the arms of the spring holder 13 engage. The magnetic core 3 also has in one of its columns 32, two openings 34, into which the catches 91 of the fastening element 9 engage. The fastening element 9 is fitted with a pair of springs 5, and in its lower part the fastening element 5 has the projections intended to keep the springs of the pair 8 at a constant distance from each other, these tabs engage in the openings of the insulating fastening element 10, which holds the pair 6 together with the fastening element 9, moreover, the protrusions of the fastening element 9 also pass between the contact springs of the pair 7 to them from each other and with their ends go into the openings 111, 112 of the fastening element 11, in which a pair of 8 contact springs are mounted and which, due to the protrusions of the fastening element 9 entering into said openings 111, 112, maintains the entire spring assembly, The fastening element 11 has a groove on its lower side in which the L-shaped return spring 12 is mounted. At the end of the return spring arm 12, there is 121 provided for mounting the lifting bar 14 therein. After stacking the above-mentioned parts, the assembly of the relay is completed by fitting the spring holder 13, which fits into the groove passing through the side of the that parts, and its heel 132 rests on the surface of the magnetic core 3, while the notches 131 are received by the projections 42 of the anchor 4. It is obvious that the described method of assembly and construction of the relay have. significant advantages over conventional electromagnetic transmitters. Within the scope of the principle of the invention, the relay can be designed, for example, with four make contacts, with slight modifications. PL PL