PL 69 665 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest nowa i oryginalna ramka do dozowania i nakladania zaprawy murarskiej, przeznaczona do stosowania w budownictwie. Znane sa róznego rodzaju urzadzenia dozujace zaprawe murarska i ulatwiajace jej nakladanie. Z opisu wzoru uzytkowego nr Ru 58515 znany jest „Element do nakladania kleju i wykonywania fugi”, który ma postac prostopadloscianu, na którego jednej ze scian znajduje sie tunel zwezajacy o sklepieniu lukowym. Podstawa tunelu zwezajacego ma ksztalt trapezu równoramiennego. Z opisu wynalazku nr 185741 znane jest „Urzadzenie do ciaglego, równomiernego nasypywania ziaren sciernych, zwlaszcza na przemieszczajaca sie wstege papierowego lub plóciennego podloza w ciaglym procesie wytwarzania nasypowych wyrobów sciernych”, które posiada drgajaca plyte zsy- powa odchylona lekko w dól od plaszczyzny drgan wymuszajacych, która to plyta zsypowa utwierdzo- na jest do sztywnej belki nosnej. Belka ta polaczona jest trwale ze sprezystymi elementami. Plyta zsy- powa znajduje sie w niewielkim, pionowym oddaleniu od gardzieli wysypowej otwartego zbiornika, a srodkowa czesc tylnej sciany belki nosnej polaczona jest z wibratorem. Pod szczelina wylotowa utwierdzone jest co najmniej jedno, wymienne, niezbyt szerokie, plaskie sitko o przeswicie oczek zaleznym od wielkosci (granulacji) sypanych ziaren sciernych. Istota rozwiazania polega na tym, ze w czesci srodkowej stelaza, wzdluz jego dluzszych boków, na calej ich dlugosci, umieszczona jest prostokatna, podluzna listwa o jednakowej szerokosci, a po jednej ze stron stelaza wzdluz dluzszego boku stelaza, znajduja sie zaczepy, w postaci prostopadlych do stelaza pretów odgietych w dól i umieszczonych na dwóch rogach dluzszego boku stelaza w ten sposób ze tworza ze stelazem kat prosty, zas do obu krótszych boków stelaza, po przeciwnej stronie niz zaczepy przymocowane sa prostopadle do stelaza, pólokragle uchwyty, odgiete do góry. Ramka do dozowania i nakladania zaprawy murarskiej wedlug wzoru ulatwia równomierne na- kladanie i dozowanie gotowej zaprawy murarskiej. Dzieki zastosowaniu ramki wedlug wzoru sciana murowana jest równo (zawsze stala grubosc spoiny). Dzieki temu zapewnione sa oszczednosci w zuzyciu zaprawy murarskiej co automatycznie przeklada sie na oszczednosci finansowe. Konstruk- cja ramki – wymiary wewnetrzne ramki (1) mniejsze od wymiarów zewnetrznych tej ramki – powoduje, ze w czasie procesu murowania (dopasowywanie i dociskanie np. cegiel) spoina pozostaje zawsze na powierzchni murowanej i nie wychodzi poza wymiary cegly / budowanej sciany. Dlatego tez, wykorzy- stujac ramke wedlug wzoru, poprzez równomierne nakladanie zaprawy, wyglad budowanego muru / sciany jest estetyczny z uwagi na wyglad optyczny spoin. Dodatkowo zastosowanie ramki wedlug wzoru niweluje mostki termiczne, zapewniajac tym sa- mym izolacje miedzy strefa zimna a ciepla budowanego muru. Daje to dodatkowe oszczednosci pod- czas ogrzewania i eksploatacji budynku. Ramka do dozowania i nakladania zaprawy murarskiej wedlug wzoru posiada szerokosc odpo- wiadajaca szerokosci cegly, pustaka lub innego materialu, z którego buduje sie mur. Dlugosc ramki jest dowolna, przy czym decydujace znaczenie maja tu wzgledy uzytkowe i funkcjonalne w taki spo- sób, ze ramka powinna byc wygodna do uchwycenia i przeniesienia przez jedna osobe. Nakladanie zaprawy nastepuje w taki sposób, ze na budowany fragment sciany naklada sie ramke wedlug wzoru, po czym naklada sie zaprawe murarska tak by wypelnic cala glebokosc ramki. Wszystko to co wycho- dzi ponad ramke sciaga sie i dzieki temu spoiny w murze sa zawsze równe. W srodku ramki znajduje sie listwa, która powoduje iz w czasie murowania powstaja przestrzenie powietrzne w spoinie murar- skiej. Dzieki tej przestrzeni powietrznej zostaje zniwelowany tzw. mostek termiczny zapewniajacy izo- lacje miedzy strefa zimna a ciepla budowanego muru. Po nalozeniu w miejsce ograniczone ramka zaprawy oraz po usunieciu jej nadmiaru, ramke zdejmuje sie i na tak uksztaltowana zaprawe polozona na budowanej scianie, uklada sie kolejna warstwe cegiel. Przedmiot wzoru przedstawiono na zalaczonych ilustracjach, fig. 1–4, na których przedstawiono ramke wedlug wzoru: fig. 1 – ramka w rzucie perspektywicznym, fig. 2 – ramka w widoku z góry, fig. 3 – ramka w widoku z dluzszego boku, fig. 4 – ramka w widoku z krótszego boku. Ramka do dozowania i nakladania zaprawy murarskiej wedlug wzoru sklada sie z czworokatne- go, przelotowego stelaza (1), który posiada jednakowa glebokosc. Po umieszczeniu ramki na budo- wanej scianie, cala glebokosc ramki wypelnia sie zaprawa murarska. Po jednej ze stron stelaza (1), PL 69 665 Y1 3 wzdluz dluzszego boku stelaza (1), umieszczone sa zaczepy (3), które zapewniaja stabilne i dopaso- wane ulozenie ramki, a co za tym idzie – zaprawy, na budowanym murze. Zaczepy te tworza ze stela- zem (1) kat prosty, umieszczone sa na koncach stelaza (1), czyli na dwóch rogach dluzszego boku stelaza (1) i sa w postaci pretów odgietych prostopadle w dól od stelaza (1). Zapobiega to chwianiu sie ramki, przesuwaniu sie jej podczas nakladania zaprawy oraz zapobiega przesuwaniu sie ramki podczas sciagania nadmiaru poloznej spoiny. W czesci srodkowej stelazu (1) umieszczona jest, wzdluz jego dluzszych boków, prostokatna, podluzna listwa (2) o jednakowej szerokosci. Listwa ta powoduje powstanie w trakcie murowania przestrzeni powietrznej w spoinie murarskiej, co niweluje tzw. mostki termiczne. Dzieki zastosowaniu listwy (2) powstaje lepsza izolacja miedzy strefa zimna a ciepla budowanego muru. Nad stelazem (1), na obu jego wezszych bokach umieszczone sa uchwy- ty (4) sluzace do przenoszenia calosci ramki. Uchwyty (4) maja pólokragly ksztalt i po przeciwnej stro- nie niz zaczepy (3) sa przymocowane prostopadle do obu wezszych boków stelaza (1) w ten sposób, ze sa odgiete do góry w stosunku do stelaza (1). P r z y k l a d wykonania: Ramka do dozowania i nakladania zaprawy murarskiej wedlug wzoru sklada sie z prostokatne- go stelaza (1), który posiada jednakowa glebokosc. Stelaz ramki (wymiary wewnetrzne mniejsze o 1 cm od wymiarów zewnetrznych) powoduje, ze podczas procesu murowania (dopasowywanie i dociskanie cegiel lub innych materialów, z którego buduje sie mur) spoina pozostaje zawsze na powierzchni mu- rowanej i nie wychodzi poza wymiary cegly / materialu budowlanego. Po umieszczeniu ramki na bu- dowanej scianie, cala glebokosc ramki wypelnia sie zaprawa murarska. Dzieki temu sciana jest muro- wana równo (zawsze stala grubosc spoiny 1 cm). Daje to oszczednosci w zuzyciu zaprawy murarskiej, co automatycznie przeklada sie na oszczednosci finansowe, Po jednej ze stron czworokatnego stela- za (1) umieszczone sa zaczepy (3), które pozwalaja w sposób stabilny osadzic ramke na murze. W srodkowej czesci stelaza (1) umieszczona jest wzdluz jego dluzszych boków, listwa (2) o jednako- wej szerokosci. Listwa ta powoduje powstanie w trakcie murowania przestrzeni powietrznej w spoinie murarskiej. Nad stelazem (1), na obu jego wezszych bokach umieszczone sa pólokragle uchwyty (4) sluzace do przenoszenia ramki. Przyklad wykonania nie ogranicza wzoru. PL PLEN 69 665 Y1 2 Description of the model The subject of the utility model is a new and original frame for dispensing and applying mortar, intended for use in construction. Various types of devices are known for dispensing mortar and facilitating its application. From the description of utility model No. Ru 58515 there is known a "Element for applying glue and making a joint", which has the form of a cuboid, on one of the walls of which there is a concentric tunnel with an arched ceiling. The base of the converging tunnel has the shape of an isosceles trapezoid. From the description of the invention No. 185,741 it is known "A device for continuous, even pouring of abrasive grains, especially on a moving web of paper or canvas in a continuous process of producing coated abrasive products", which has a vibrating plate slightly tilted down from the plane of vibration which chute plate is secured to a rigid bearing beam. This beam is permanently connected with resilient elements. The chute plate is located at a slight vertical distance from the discharge mouth of the open tank, and the middle part of the rear wall of the beam is connected to a vibrator. Under the outlet slot there is at least one replaceable, not too wide, flat strainer with a mesh opening depending on the size (granulation) of the abrasive grains. The essence of the solution lies in the fact that in the central part of the frame, along its longer sides, along their entire length, a rectangular, longitudinal strip of equal width is placed, and on one side of the frame along the long side of the frame, there are perpendicular hooks to the frame of the bars bent downwards and placed on the two corners of the long side of the frame in this way that they form a right angle with the frame, while to both shorter sides of the frame, on the opposite side from the hooks, are attached perpendicular to the frame, the semi-circular handles bent upwards. The frame for dosing and applying mortar according to the pattern facilitates even application and dosing of the ready mortar. Thanks to the use of the frame according to the pattern, the masonry wall is even (always the same thickness of the joint). Thanks to this, savings in the use of mortar are ensured, which automatically translates into financial savings. Frame structure - internal dimensions of the frame (1) smaller than the external dimensions of this frame - causes that during the bricklaying process (adjusting and pressing eg bricks) the joint always remains on the brick surface and does not exceed the dimensions of the brick / wall being built. Therefore, using the frame according to the pattern, by evenly applying the mortar, the appearance of the wall / wall being built is aesthetic due to the optical appearance of the joints. Additionally, the use of a frame according to the pattern eliminates thermal bridges, thus ensuring insulation between the cold zone and the heat zone of the wall being built. This gives additional savings in the heating and operation of the building. The frame for dispensing and applying mortar according to the pattern has a width corresponding to the width of a brick, block or other material from which the wall is built. The length of the frame is arbitrary, but the decisive factors are utility and functional reasons in such a way that the frame should be comfortable to grip and carry by one person. The mortar is applied in such a way that a frame is placed on the wall according to the pattern, and then mortar is applied to fill the entire depth of the frame. Everything that exceeds the frame is tight and therefore the joints in the wall are always equal. In the center of the frame there is a strip which causes air spaces to form in the masonry joint during the bricklaying process. Thanks to this airspace, the so-called a thermal bridge ensuring insulation between the cold zone and the heat zone of the wall being built. After applying the limited mortar frame to the place and removing its excess, the frame is removed and another layer of bricks is placed on the mortar formed in this way on the constructed wall. The subject of the pattern is presented in the attached illustrations, fig. 1-4, which show the frame according to the pattern: fig. 1 - frame in perspective view, fig. 2 - frame in top view, fig. 3 - frame in a view from the longer side, Fig. 4 is a shorter side view of the frame. The frame for dosing and applying mortar according to the pattern consists of a square, continuous frame (1), which has the same depth. After placing the frame on the wall under construction, the entire depth of the frame is filled with mortar. On one side of the frame (1), PL 69 665 Y1 3 along the longer side of the frame (1), there are catches (3), which ensure a stable and well-adjusted position of the frame, and thus - the mortar, on the wall being built . These catches form a straight angle with the frame (1), they are placed at the ends of the frame (1), ie on the two corners of the long side of the frame (1), and are in the form of bars bent perpendicularly downwards from the frame (1). This prevents the frame from wobbling, shifting while applying the mortar and prevents the frame from shifting while pulling the excess, mid-joint. In the central part of the frame (1) there is a rectangular, longitudinal bar (2) of the same width along its long sides. This strip creates an air space in the masonry joint during bricklaying, which eliminates the so-called thermal bridges. Thanks to the use of the strip (2), a better insulation is created between the cold zone and the heat zone of the wall being built. Above the frame (1), on both of its long sides, there are handles (4) for carrying the entire frame. The handles (4) have a semi-circular shape and on the opposite side of the hooks (3) are attached perpendicularly to both narrow sides of the frame (1) so that they are bent upwards in relation to the frame (1). Example of execution: The frame for dosing and applying mortar according to the pattern consists of a rectangular frame (1) of the same depth. The frame of the frame (internal dimensions smaller by 1 cm than the external dimensions) causes that during the bricklaying process (matching and pressing bricks or other materials from which the wall is built) the joint always remains on the masonry surface and does not exceed the dimensions of the brick / material construction. After placing the frame on the wall to be built, the entire depth of the frame is filled with mortar. As a result, the wall is evenly bricked (the joint thickness is always constant 1 cm). This gives you savings in the use of mortar, which automatically translates into financial savings. On one side of the rectangular frame (1) there are catches (3), which allow for a stable setting of the frame on the wall. In the central part of the frame (1) there is a rail (2) of the same width along its longer sides. This strip creates an air space in the masonry joint during bricklaying. Above the frame (1), on both of its long sides, there are semi-circular handles (4) for carrying the frame. The embodiment does not limit the design. PL PL