PL69548B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69548B1
PL69548B1 PL12668168A PL12668168A PL69548B1 PL 69548 B1 PL69548 B1 PL 69548B1 PL 12668168 A PL12668168 A PL 12668168A PL 12668168 A PL12668168 A PL 12668168A PL 69548 B1 PL69548 B1 PL 69548B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wall
flap
packaging container
container according
walls
Prior art date
Application number
PL12668168A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12668168A priority Critical patent/PL69548B1/pl
Publication of PL69548B1 publication Critical patent/PL69548B1/pl

Links

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Description

Wlasciciel patentu: Hassia Verpackung Karl Klein, Randstadt (Niemiecka Republika Federalna) Pojemnik opakowaniowy Przedmiotem wynalazku jest pojemnik opako¬ waniowy zaopatrzony w zamykany klapa otwór do wyjmowania, wykonany z materialu w rodzaju sztywnej folii, z 'kartonu lulb innego podobnego tworzywa. Przedmiotem wynalazku jest wiec skla¬ dane pudelko, jak równie ;pojemnik z folii plasti¬ kowej wykonany technika glebokotloczna, a takze dowolny pojemnik innego rodzaju do opakowania towarów. Jako material w rodzaju sztywnej folii, z którego wytworzona jest klapa, ewentualnie równiez caly pojemnik, rozumiec nalezy, w szcze¬ gólnosci karton, przy czym jednak moze to byc takze plastik, metal, papier lub podobne temu tworzywo oraz zwlaszcza material skladajacy sie z kilku tych surowców polaczonych w warstwach.Znane sa pojemniki opakowalnicze wykonane z folii plastikowej metoda tloczenia, które maja klape przyklejona do jego górnych obrzezy po na¬ pelnieniu.Znane sa równiez pojemniki z tektury lub folii skladane z wykrojów, które sa formowane przez zgiecia. Klapa tych pojemników jest swym zgie¬ tym obrzezem wpuszczana do srodka pojemnika i styka sie z boczna lub bocznymi sciankami, po czym krawedzie bocznych scianek i krawedzie klapy z tymi krawedziami sa oklejane tasma.Wada tych znanych pojemników jest Go, ze zamkniecia te sa trwale polaczone z pojemnikiem.Celem wynalazku jest opracowanie pojemnika, który bylby zaopatrzony w zamkniecie nowego 10 15 20 25 30 rodzaju, które mozna w prosty sposób wykonac maszynowo i które pozwala na nieskomplikowane otwieranie, a ponadto jest uksztaltowane tak, iz pozwala na ponowne zamykanie pojemnika, jak równiez umozliwia lepsza prezentacje i latwiejsze wyjmowanie zawartosci.Pojemnik opakowaniowy wedlug wynalazku ma klape przylegajaca plasko do równej powierzchni jednej ze scianek pojemnika i polaczona z nia przy pomocy zrywalnego zlacza klejowego, skladajacego sie z jednego wzglednie kilku punktów klejenia o malych rozmiarach w porównaniu z pokryta klapa plaszczyzna scianki. Innymi slowy, w pojem¬ niku wedlug wynalazku jedna z plaszczyzn sklada sie z dwóch scianek lezacych jedna na drugiej, z których jedna uksztaltowana jest jako stala a druga jako klapa i które polaczone sa ze soba przy pomocy zlacza klejowego o bardzo malej po¬ wierzchni, uksztaltowanego zwlaszcza w postaci jednego lub kilku punktów klejenia lub w postaci przerwanej linii klejenia.Dzieki opisanej konstrukcji klape mozna latwo uchwycic palcami i gdy opakowanie ma byc otwo¬ rzone, mozna odrywac ja lekko i zawsze z jedna¬ kowym nakladem wysilku, przy czym osiaga sie dzialanie tnace jak nozycami lub tez dzialanie rozwarstwienia zlacza. Z drugiej strony zamknie¬ cie jest w znacznym stopniu zabezpieczone przed niezamierzonym otwieraniem sie. Korzystnym jest przewidziec umiejscawienie zlacza klejowego w 69 54869 548 10 15 20 25 30 pewinej odleglosci od brzegu klapy. Jako material klejacy mozna stosowac klej topliwy, który przy zrywaniu latwo odlacza sie od podkladu lub tez, o czym jeszcze bedzie ponizej mowa, klej, który da sie oderwac wylacznie przy jednoczesnym zniszczeniu materialu.' ¦ . Wedlug dalszej cechy wynalazku korzystnym jest równiez zaopatrzenie scianki zakrywanej kla¬ pa w naciecia lub podobny otwór i dostosowanie ksztaltu klapy tak, aby czesc jej mozna bylo wsu¬ nac w szczeline, stwarzajac w ten sposób zlacze wtykowe nadajace sie do ponownego zamkniecia pojemnika.Otwór do wyjmowania przedmiotów jest wyko¬ nany w tej czesci sciariM, która zakrywana jest klapa, moze on jednak równiez znajdowac sie w innej czesci scianki, która staje sie dodatkowo dostepna po przerwaniu zlacza klejowego i odchy¬ leniu odpowiednio uksztaltowanej klapy. Otwór ten ponadto stanowic moze uformowane wyciecie.Jeden z przykladów wykonania wynalazku sta¬ nowi pojemnik, w którym korpus jest wytworzony technika glebokotloczna z folii termoplastycznej, a plaska scianka jest wykrojem z kartonu lub z podobnego materialu naklejonym jako pokrywka na korpusie, przy czym_ pokrywka ta polaczona jest_ zawiasowo z klapa, równiez wykonana z kartonu.W szczególnie korzystnym przykladzie wykona¬ nia wynalazku pojemnik stanowi pudelko sklada¬ ne o ksztalcie prostopadloscianu, którego scianki czolowe sa utworzone z ulozonych jedne na dru¬ gich i trwale sklejonych ze soba warstw i którego jedna scianka szerokosciowa wzglednie wzdluzna jest scianka zakrywana za .pomoca klapy, polaczo¬ na z klapa przy pomocy zrywalnego zlacza klejo¬ wego. Szczególna zaleta tego rodzaju pudelek skla¬ danych polega na tym, ze mozna je wykonac na normalnych dostepnych w handlu maszynach kar- tonierskich. Pudelko skladane wedlug wynalazku zamkniete jest na sciankach czolowych, przez któ¬ re najkorzystniej zostaje ono napelnione, przy po¬ mocy zlacza klejowego nie przeznaczonego do zry¬ wania, podczas gdy zlacze przeznaczone do otwie¬ rania miesci sie przy jednej ze scianek .podluz¬ nych lub tez korzystnie przy jednej ze scianek sze¬ rokich. Podkreslenia wymaga zwlaszcza to, ze zry- walne zlacze klejowe klapy jest jedynym zlaczem klejowym nie znajdujacym sie przy sciankach czo¬ lowych pudelka skladanego.Wykrój pudelka skladanego korzystnie jest tak uformowany, ze przednia scianka szeroka, jedna z waskich scianek podluznych, tylna scianka sze¬ roka, druga scianka waska podluzna oraz klapa, w wymienionej tu kolejnosci sa ze soba polaczone wzdluz krawedzi podluznych i ze z krawedziami bocznymi obu scianek oraz ewentualnie te czesci, które tworza scianki czolowe, sa .polaczone ze znaj¬ dujaca sie miedzy nimi scianka waska podluzna, przy czym wykrój daje sie przed polaczeniem czes¬ ci tworzacych scianki czolowe uformowac przy po- 60 inocy zgiecia wzdluz krawedzi i zrywalnego nakle¬ jenia klapy na przednia scianke szerokosciowa.Nastepnie, po zamknieciu i trwalym sklejeniu jednej ze scianek czolowych, pudelko zostaje na¬ pelnione przez otwarta jeszcze druga scianke czo- 65 35 40 45 50 55 lowa i nastepnie zamkniete. Przeznaczone do zry¬ wania zlacze klejowe wykonane jest juz przed na¬ pelnieniem pojemnika, dzieki czemu moze ono byc bardzo starannie uksztaltowane na maszynie kar- toniarskiej.W szczególnosci mozna wykonac zlacze klejowe jako „zamkniecie gwarantowane", to znaczy, ze przy pierwszym jego zerwaniu nastepuje uszkodze¬ nie scianek w takim stopniu, ze przy powtórnym polaczeniu punktu klejenia uniemozliwione jest uzyskanie polaczenia nie rózniacego sie od pier¬ wotnego stanu, dzieki czemu daje sie rozpoznac, ze opakowanie juz raz zostalo otworzone. W tym celu zlacze klejowe wedlug wynalazku jest wyko¬ nane na czesci powierzchni, ograniczonej przynaj¬ mniej na jednej z laczonych scianek za" pomoca linii tloczenia lub za pomoca innego srodka osla¬ biajacego wytrzymalosc materialu scianki. W szcze¬ gólnosci mozna otoczyc i ograniczyc plaszczyzne, na której znajduje sie klej laczacy, przy pomocy linii tloczenia nie wykazujacej przerw. Glebokosc tloczenia jest przy tym mniejsza od grubosci danej scianki. Inna mozliwosc polega na tym, ze obszar plaszczyzny, na 'której naniesiono klej laczacy, ograniczony jest przy pomocy linii tloczenia prze¬ chodzacej na wylot, przerwanej jednak waskimi paseczkami polaczeniowymi.Jesli poza zlaczem klejowym przewidziane jest takze laczenie klapy ze scianka przy pomocy zla¬ cza wtykowego, powstaje korzystna mozliwosc umiejscowienia zlacza klejowego w kierunku wsu¬ wania bezposrednio przed otworem sluzacym do wetkniecia zlacza. W tym przypadku czesciowo wytloczony i po zerwaniu zlacza klejowego odla¬ czony obszar plaszczyzny jednej scianki, na przy¬ klad Mapy, która pozostaje przyklejona do drugiej scianki, przy wsunieciu klapy do szczeliny wchodzi do otworu klapy, powstalego w wyniku odlaczenia, jako element ryglujacy. W ten sposób powstaje zlacze wtykowe szczególnie dobrze zabezpieczone przed niezamierzonym wyciagnieciem klapy.Przy wszystkich odmianach wykonania wynalaz¬ ku przewidziane jest, jako szczególnie korzystne, ze klapa zakrywa przynalezna do niej plaska scianke co najmniej do polowy, a najdogodniej prawie cala jej plaszczyzne, zas otwór do wyjmo¬ wania dostepny po zerwaniu klapy nie sluzy do napelniania pojemnika.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawia pojemnik wykonany technika gle¬ bokotloczna z przykrywka tekturowa, fig. 3 — wy¬ krój pudelka skladanego, fig. 4 — to samo pudelko czesciowo zmontowane, fig. 5 — przekrój zlacza klejowego po zerwaniu, fig. 6 — pudelko ponownie zamkniete po zerwaniu zlacza klejowego, fig. 7 — odmiane wykonania pudelka skladanego, fig. 8 — inna odmiane wykonania zlacza klejowego w skali powiekszonej, fig. 9 do 11 — zlacza klejowe pu¬ delka skladanego w stanie zamknietym, zerwanym i ponownie zamknietym przy pomocy wsuniecia jezyka wtykowego, fig. 12 — opakowanie skladane z przyczepionym paskiem opakowan do przepycha¬ nia, fig. 13 — opakowanie wedlug fig. 12 w stanie zamknietym, a fig. 14 — inna odmiane pojemnika w stanie czesciowo zlozonym.69 548 Fig. 1 przedstawia pojemnik 31 wykonany tech¬ nika glebokotloczna z folii plastikowej, z którego wystepujacym brzegiem 32 polaczona jest przez przyklejenie pokrywka 33 z tektury. W tekturowej pokrywce 33 wykonany jest otwór 34 do wyjmo¬ wania opakowanych towarów, na przyklad draze¬ tek, cukierków lub tym podobnych. Z pokrywka tekturowa 33 polaczona jest odchylenie klapa 35 z tektury, która w stanie domknietym przykrywa pokrywke 33 na prawie calej plaszczyznie i która w szczególnosci zamyka otwór do wyjmowania 34 a przytrzymywana jest przy pomocy dwóch zlaczy klejowych 36. Ponadto na jednym rogu klapy 35 znajduje sie jezyk 37, który moze byc wsuniety do naciecia 38 tekturowej .pokrywki 33.W podobny sposób uksztaltowany jest pojemnik pokazany na fig. 2. Równiez w tym przypadku przyklejona jest na pojemniku 41 wykonanym technika glebokotloczna tekturowa pokrywka 42 z otworem do wyjmowania 43, z która klapa 44 polaczona jest odchylenie. W stanie zamknietym klapa zamknieta jest przy pomocy jednego zlacza klejowego 45 i zakrywa otwór 43 do wyjmowania.Po zerwaniu zlacza klejowego 45 klapa moze po¬ nownie byc zamknieta przez wsuniecie znajdujacej sie czesci 46 do szczeliny 47.W obu opisanych wyzej wykonaniach, jak rów¬ niez w nastepnych odmianach wykonania wyna¬ lazku wspólna jest cecha, ze klapa kazdorazowo zakrywa wieksza czesc plaszczyzny lezacej pod nia scianki.Fig. 3 przedstawia wykrój pojemnika skladanego z dwiema szerokimi sciankami 1 i 2, waskimi po¬ dluznymi sciankami 3 i 4, z klapa 5 i przystawka¬ mi 6, 7, 8 i 9, które polaczone sa z szerokimi sciankami 1 i 2 i które po sfaldowaniu pojemnika zostaja polaczone przy pomocy trwalego zlacza klejowego, aby w ten sposób utworzyc scianki czo¬ lowe i nadac pojemnikowi forme zamknieta. Dwie dalsze przystawki 10 i 11 znajduja sie u boków waskiej scianki podluznej 3, laczacej szerokie scianki 1 i 2, a przy sfaldowaniu przystawki te zostana od wewnatrz przylozone do przystawek 6 i 8 wzglednie 7 i 9, nie musza jednak byc z nimi laczone klejem. Szeroka scianka 1 ma sporego roz¬ miaru wyciecie 12, które sluzyc ma do ulatwienia napelniania pojemnika. Ponadto w sciance 1 jest wykonana szczelina 13, sluzaca do wsuwania w nia zwezajacej sie koncówki 14 klapy 5.Przy obu rogach klapy 5 znajduja sie wglebienia w formie krazka, które jednak nie przecinaja w zupelnosci materialu klapy i które wyznaczaja dwie male plaszczyzny 15 i 16. Sposób uformowa¬ nia pojemnika ilustruja figury 3 i 4. W przykla¬ dzie pokazanym na fig. 3 przystawki 6 i 8 wzgled¬ nie 7 i 9 laczone sa ze soba za pomoca kleju i po¬ jemnik tym samym gotowy jest do napelnienia za¬ wartoscia. Jako zawartosc dla opisanego pojemni¬ ka wchodzi w rachube przykladowo kilka .pasków opakowan tabletkowych.Na wstepie wykrój zgina sie na ksztalt weza i wykonuje sie laczenia klejowe ograniczone do dwóch zlaczy klejowych 15 i 16 uzyskujac w ten sposób opakowanie o ksztalcie pokazanym na fig. 4. Oczywiscie w tym przypadku, jak równiez we wszystkich innych opisanych przypadkach, zla¬ cza klejowe moga byc wykonane w postaci zlaczy z laku topionego na goraco. [Nastepnie zamyka sie jedna z dwóch scianek czolowych przez zgiecie i przyklejenie przystawek 10, 6 i 8 w wymienionej 5 kolejnosci, po czym pojemnik zostaje tak obróco¬ ny, ze jeszcze otwarta scianka czolowa znajduje sie u góry. Przez ten otwór napelnia sie pojemnik odpowiednia zawartoscia, po czym równiez i ta scianka czolowa zostaje zamknieta przez zgiecie io i sklejenia przystawek 11, 7 i 9. Opakowanie jest teraz zamkniete. W celu otworzenia sluzy jednak nie zamkniecie do napelnienia, utworzone z przy¬ stawek 11, 7 i 9, lecz zlacze klejowe klapy 5, przy¬ twierdzone do scianki 1. Zamkniecie to jest „zam- 15 knieciem plombowanym". Przy pierwszym rozer¬ waniu zlacza klejowego rozlacza sie Obszar plasz¬ czyzny miejsc przyklejonych', który odgraniczony jest od pozostalej plaszczyzny klapy 5 przy pomocy wytloczonego obwodu w ksztalcie krazka. Wycinek 20 17 scianki klapy odrywa sie i pozostaje przyklejo¬ ny do scianki pudelka lezacej pod klapa, tak jak to pokazano schematycznie na fig. 5. Istnienie oderwanego wycinka 17 po stronie zewnetrznej scianki 1 wskazuje nieomylnie na to, ze opakowa- 25 nie juz raz zostala otworzone. Równiez przy po¬ wtórnym naniesieniu kleju na to samo miejsce nie da sie uzyskac przez sklejenie zamkniecia o takim samym rodzaju jak uprzednio, poniewaz przy nastepnym otwieraniu nie oderwalby sie od klapy 30 5 dokladnie ograniczony obszar plaszczyzny o czys¬ tych konturach, lecz utworzylyby sie nieregularnie uksztaltowane strzepy. Klapa 5 zachowuje po pierwszym otwarciu czysty wyglad z dwoma ostro wytloczonymi otworami pozostalymi w miejscach 35 sklejenia.Po pierwszym otwarciu zlacza klejowego pojem¬ nik mozna ponownie zamknac przez wsuniecie koncówki 14 klapy 5 do szczeliny 13, tak jak to pokazano na fig. 6. 40 Jak widac na pokazanych przykladach pojemni¬ ka, zlacza klejowe punktowe wedlug wynalazku sa jedynymi laczeniami klejonymi na sciankach szerokich oraz waskich podluznych. Dla procesu wytwarzania fakt ten jest bardzo korzystny. Po- 45 nadto wymaga podkreslenia, ze wykrój pokazany przykladowo na fig. 3 moze byc poddany dalszej obróbce na kazdej maszynie kartoniarskiej, która normalnie nabyc mozna na rynku.W odmianie wykonania pojemnika, która poka¬ zana jest na fig. 7, istnieje tylko jedno miejsce 50 klejenia 18, umiejscowione w poblizu koncówki 14 klapy 5, bezposrednio przed szczelina 13. W tym przypadku korzystnym jest ograniczenie obszaru miejsca klejonego 18 przy pomocy takich linii tlo¬ czenia, które przenikaja w zupelnosci przez two¬ rzywo klapy 5. Jak to pokazano na fig. 8 w skali powiekszonej, taka linia tloczenia 19 o ksztalcie pierscienia przerywana jest waskimi paskami 20, które lacza ograniczony obszar plaszczyzny z po^ zostala czescia klapy 5. 60 Na fig. 9 pokazano zlacza klejowe w stanie zam¬ knietym. Bezposrednio za zlaczem klejowym znaj¬ duje sie w sciance 1 pojemnika szczelina 13. Przy zerwaniu zlacza klejowego przerwane zostaja paski 20 i obszar plaszczyzny 18 pozostaje przy sciance 1, u w klapie 5 pozostaje czysto wytloczony otwór 21. 5569 548 Gdy przy nastepnym zamifcnieciu opakowania kla¬ pa 5 zostaje wsunieta do szczeliny 13, to obszar plaszczyzny 18 przyklejony do scianki 1 wchodzi do otworu 21 jako element ryglujacy i utrudnia wyciaganie klapy 5 ze szczeliny 13, tak jak to uwi¬ doczniono schematycznie na fig. 11, w której gru¬ bosc scianki, w celu wyrazniejszego uwypuklenia, zostala pokazana w sposób przesadny.Takim sposobem uzyskuje sie laczenie przez przelkniecie, które jest szczególnie dobrze zabez¬ pieczone przed niezamierzonym otwieraniem sie.Przy pojemniku pokazanym na fig. 12 przewi¬ dziany jest wykrój, który sklada sie ze scianek szerokich 71, 72, ze scianek waskich podluznych $3, 74, z klapy 75 oraz z przystawek 76, 77 tworza¬ cych scianki czolowe. Ze scianka szeroka 71 pola¬ czona jest dalsza scianka boczna waska 78, do któ¬ rej przyklejony jest element 79, skladajacy sie z wykonanego technika glebokotloczna opakowania do wypychania zwyczajowo stosowanego w han¬ dlu. Element ten, w jego najprostszym wykonaniu, frioze sstanowic pasek z folii termoplastycznej, w którym przy pomocy techniki glebokotlocznej wykonane sa pojemnikowe wglejbienia 80, nad otworami których naklejona jest dajaca sie usunac folia, zwlaszcza folia aluminiowa. Przez nacisk na dno wglebien 80 zawartosc, na przyklad tabletki, moze byc wypchnieta przy jednoczesnym peknie¬ ciu folii aluminiowej. W celu zanikniecia opako¬ wania, element 79 sklada sie w ten sposób, ze scianka wasika 78 sluzy jako zawias, a nastepnie zagina sie na ten element przystawki 76 i 77, po¬ tem scianke szeroka 72, a w koncu klape 75 na wierzch scianki szerokiej 71. Klapa 75 zostaje przy¬ mocowana do scianki szerokiej 71 przy pomocy punktów klejenia lub lakowania 81, 80, Których ksztalt odpowiada punktom Mejenia pojemnika pokazanego na fig. 3. Powstaje w ten sposób opa¬ kowanie przedstawione na fig. 13. Do ponownego zamkniecia po zerwaniu klapy 75 przewidziana jest szczelina 83, znajdujaca sie w sciance szero¬ kiej 71.Poniewaz przy pojemniku opakowaniowym wedlug wynalazku miejsca klejenia lub lakowania ograniczone sa zawsze do malego obszaru po¬ wierzchni, który zwlaszcza ma byc dodatkowo wyznaczony przez linie tloczenia lub tym podobne^ postepuje sie przy wykonaniu opakowania wedlug wynalazku w sposób odrebny od zwyczajowo sto¬ sowanej technologii, a mianowicie tak, ze nanie¬ sienie masy klejacej lub lakujacej nastepuje cen- trycznie, to znaczy, ze wykrój zostaje ustawiony przed nalozeniem masy klejacej lub lakujacej w okreslonym polozeniu wzgledem narzedzi nano¬ szacych mase klejaca. Do ustawienia sluzyc moga badz to wytloczone wykroje, badz tez nadrukowa¬ ne rysunki, albo równiez pózniej wykonane dodat¬ kowo tloczenia, zwlaszcza takie, które sluza do ograniczenia plaszczyzn klejacych.Dany wykrój pojemnika, szczególnie korzystny dla maszynowego przetwarzania, pokazuje fig. 14.Lacznie z klapa 55 zawiera on cztery scianki sze¬ rokie 61, 51, 52 i 55, tak ze w zlozonym na gotowb pojemniku scianki szerokie leza podwójnie. Szero¬ ka scianka 61 zaopatrzona jest w wyciecie do wyj- •mowariia zawartosci opakowania. Pomiedzy scian^ kami szerokimi umieszczone sa scianki boczne waskie 60, 53 i 54. Scianki boczne waskie 60 i 54 w zlozonym pojemniku nakladaja sie na siebie.W celu utworzenia scianek czolowych przewidzia- 5 ne sa u boków scianki 51 przystawki, skladajace sie z dwóch scianek bocznych czolowych 56, 57 oraz dwóch nakladek do naklejenia 58 i 59. Na sciance szerokiej 51 przewidziane sa plaszczyzny do przyklejenia lulb przylakowania 64, przy pomo- 10 cy których nakladki 58 i 59 zostaja przyklejone do zagietej scianki Szerokiej 61. Polaczenie to nie jest przeznaczone do zrywania. Przy pomocy tak wykonanego zlacza klejowego tworzy sie trój¬ stronnie zamkniety kieszonkowy pojemnik, do 15 którego mozna wlozyc odpowiednia 'zawartosc.Nastepnie szeroka scianka 52 zostaje przylozona do scianki szerokiej 61, zaopatrzonej w wyciecie do wyjmowania zawartosci, po czym klape 55 na¬ klada sie na scianke 51 uwidoczniona na rysunku 20 jako scianka tylna, gdzie zostaje ona przymocowa¬ na w punktach klejenia 65 i 66 w sposób juz uprzednio opisany. Szczelina 63, w która zaopatrzo¬ na jest scianka szeroka 51 sluzy do wsuwania je¬ zyka wtykowego 55 po otwarciu opakowania przez rozerwanie zlacza 65, 66. 25 30 PL PLPatent proprietor: Hassia Verpackung Karl Klein, Randstadt (German Federal Republic) Packaging container The invention relates to a packaging container provided with a closable flap and a removal opening, made of a rigid foil material, cardboard or other similar material. The subject of the invention is therefore a foldable box, as well as a container made of plastic foil made in a deep-flow technique, as well as any other type of container for the packaging of goods. A rigid foil material from which the flap is made, possibly also the entire container, should be understood in particular as cardboard, but it may also be plastic, metal, paper or the like, and in particular a material consisting of several There are wrapping containers made of plastic foil by stamping, which have a flap glued to its upper rim after filling. There are also cardboard or foil containers assembled from blanks that are formed by folds. The flap of these containers is, by its bent rim, inserted into the center of the container and touches the side or side walls, after which the edges of the side walls and the edges of the flap with these edges are taped over. The disadvantage of these known containers is that the seals are permanently joined. The object of the invention is to provide a container which is provided with a closure of a new type, which can be easily made by machine and which allows easy opening and is furthermore shaped so as to allow the container to be resealed such as The packaging container according to the invention has a flap that adheres flush to an even surface of one of the walls of the container and is connected to it by means of a peelable adhesive joint consisting of one or several small-size gluing points compared to the covered flap the plane of the wall. In other words, in a container according to the invention, one of the planes consists of two walls lying one on top of the other, one of which is formed as a solid and the other as a flap, and which are connected to each other by means of a glue joint with a very small surface area, especially in the form of one or more gluing points or in the form of a broken gluing line. Thanks to the described construction, the flap can be easily grasped with the fingers and when the package is to be opened, it can be torn off lightly and always with the same effort, while achieving A cutting action like a shear or a delamination action of the joint. The closure, on the other hand, is largely secured against unintentional opening. It is advantageous to provide the glue joint at a certain distance from the edge of the flap. The adhesive material can be a hot-melt adhesive that detaches easily from the backing when torn, or, as will be discussed further below, an adhesive that can only be detached while destroying the material. ' ¦. According to a further feature of the invention, it is also advantageous to provide the cover wall with a notch or similar opening and to adapt the shape of the flap so that part of it can be inserted into the gap, thus providing a plug-in connection suitable for reclosing the container. the removal of the objects is performed in the part of the wall that covers the flap, but it may also be in another part of the wall which becomes additionally accessible after breaking the adhesive joint and swinging the suitably shaped flap away. This opening may also be a formed cut-out. One embodiment of the invention is a container in which the body is made of a thermoplastic film with a deep-flow technique, and the flat wall is a pattern of cardboard or a similar material glued on the body as a cover, the cover of which is It is hingedly connected to a flap, also made of cardboard. In a particularly preferred embodiment of the invention, the container is a folding box in the shape of a cuboid, the front walls of which are formed of one on top of the other and permanently glued layers, one of which is A relatively longitudinal wall is a wall covered with a flap, connected to the flap by a peelable adhesive joint. A particular advantage of this type of foldable box is that it can be made on normal commercial cartoning machines. The folded box according to the invention is closed on the front walls, through which it is most preferably filled by means of a non-tearable glue joint, while the joint intended for opening fits against one of the elongated walls. or preferably on one of the wide walls. It should be emphasized in particular that the tear-off adhesive joint of the flap is the only adhesive joint not located at the front walls of the folding box. The shape of the folding box is preferably formed so that the front wall is wide, one of the narrow long sides, the rear wall is six a year, the second narrow longitudinal wall and the flap, in the order listed here, are connected with each other along the longitudinal edges and with the side edges of both walls, and possibly those parts that make up the front walls are connected with the narrow longitudinal wall between them , the pattern can be formed before joining the parts forming the front walls by bending along the edge at 60 in. and tearing the flap over the wide front wall. Then, after closing and permanently gluing one of the front walls, the box remains on filled with another open front wall, 65 35 40 45 50 55, and then closed. The tear-off adhesive is made before the container is filled, so that it can be shaped very carefully on the cartoning machine. In particular, the adhesive can be made as "guaranteed closure", that is, when it is first torn off The walls are damaged to such an extent that when the gluing point is re-joined, it is impossible to obtain a joint that does not differ from the original state, so that it is possible to recognize that the package has already been opened once. Worn on a part of the surface, limited at least on one of the joined walls by an embossing line or by some other means that weakens the strength of the wall material. In particular, it is possible to surround and confine the plane on which the bonding adhesive is located by means of a continuous embossing line. The embossing depth is smaller than the thickness of the given wall. Another possibility is that the area of the plane on which the bonding adhesive has been applied is limited by a line of embossing passing through, but interrupted by narrow connection strips. If, apart from the adhesive joint, the flap is also connected to the wall by a joint of the plug connector, the advantageous possibility of locating the adhesive joint in the insertion direction immediately in front of the connector opening. In this case, the partially embossed and after breaking of the adhesive joint, the detached area of the plane of one wall, for example a map that remains stuck to the other wall, enters the opening of the detachable flap as a locking element when the flap is pushed into the slot. This creates a plug-in connection which is particularly well secured against unintentional pulling out of the flap. In all embodiments of the invention, it is particularly advantageous that the flap covers the flat wall that belongs to it, at least half, and most preferably almost all of its plane, and the opening removable, accessible after breaking the flap, is not used to fill the container. The subject of the invention is illustrated in the exemplary embodiment in the drawings, in which Figs. 1 and 2 show the container made of the so-called `` soiling '' technique with a cardboard lid, the design of the folding box, fig. 4 - the same box partially assembled, fig. 5 - cross-section of the glue joint after breaking, fig. 6 - the box re-closed after breaking the glue joint, fig. 7 - variant of the folding box, fig. 8 - other Variants of the execution of the glue joint on an enlarged scale, Figs. 9 to 11 - glue joints of the bag, folded closed, broken and again closed by insertion of the tongue, fig. 12 - folding box with the stripe of the push packs attached, fig. 13 - closed box according to fig. 12, and fig. 14 - another variant of the container in a partially assembled state. 69 548 Fig. 1 shows a container 31 made of a plastic foil, with the protruding edge 32 connected by gluing with a lid 33 made of cardboard. An opening 34 is provided in the cardboard lid 33 for taking out packaged goods, for example, candy, candy or the like. A cardboard flap 35 is connected to the cardboard lid 33 by a deflection, which in the closed state covers the lid 33 almost over the entire surface and which in particular closes the removal opening 34 and is held by two adhesive joints 36. Moreover, on one corner of the flap 35 is provided the tab 37, which can be inserted into the cut 38 of the cardboard lid 33. The container shown in Fig. 2 is similarly shaped. In this case, too, a cardboard lid 42 with a removal opening 43, the flap 44 is connected by a bias. When closed, the flap is closed by one glue joint 45 and covers the removal opening 43. After breaking the glue joint 45, the flap can be closed again by inserting the part 46 into the slot 47. In other embodiments of the invention, the common feature is that the flap in each case covers the greater part of the plane lying under the wall. 3 shows a folded container blank with two wide walls 1 and 2, narrow long sides 3 and 4, with a flap 5 and attachments 6, 7, 8 and 9, which are connected to wide walls 1 and 2 and which, after corrugating the container is joined by a permanent adhesive joint to thereby form the end walls and to give the container a closed form. Two further attachments 10 and 11 are located at the sides of the narrow longitudinal wall 3 connecting the wide walls 1 and 2, and when corrugated, these attachments will be placed on the inside of the attachments 6 and 8 or 7 and 9, but they do not have to be bonded with glue. The wide wall 1 has a large-sized cutout 12, which is intended to facilitate filling of the container. In addition, a slot 13 is made in the wall 1, for inserting the tapered ends 14 of the flap 5 into it. At both corners of the flap 5 there are circular indentations, which, however, do not completely intersect the flap material and which define two small planes 15 and 16. The method of forming the container is illustrated in Figures 3 and 4. In the example shown in Fig. 3, the adapters 6 and 8 or 7 and 9 are joined together by means of glue and the container is thus ready for filling. value. Contents for the container described are, for example, several strips of pellet packets. First, the blank is bent into a snake shape and adhesive bonds are made limited to two glue joints 15 and 16, thus obtaining a package with the shape shown in FIG. 4. Of course, in this case, as well as in all other cases described, the adhesive joints may be made in the form of hot melt lacquer joints. [Then one of the two front walls is closed by bending and gluing the attachments 10, 6 and 8 in said order, after which the container is turned so that the still open front wall is at the top. Through this opening the container is filled with the respective contents, after which this front wall is also closed by bending and gluing the attachments 11, 7 and 9. The package is now closed. For the purpose of opening, however, not the filler closure, made up of attachments 11, 7 and 9, but the glue joint of the flap 5, attached to the wall 1, serves for the purpose of opening. This closure is a "sealed closure". The glue joint breaks down The area of the glued-in plane that is delimited from the rest of the flap 5 by a disc-shaped embossed perimeter. A segment 20 17 of the flap wall breaks off and remains stuck to the wall of the box lying under the flap, as is shown schematically in Fig. 5. The existence of a torn-off section 17 on the side of the outer wall 1 infallibly indicates that the packaging has already been opened once. Even when glue is applied again to the same place, it is impossible to obtain by gluing the closure by the same type as before, because when it is next opened it would not detach from the flap 30 a strictly delimited area of a plane with clear contours, but would form irregularly shaped shreds. The flap 5 maintains a clean appearance after the first opening with the two sharply embossed holes remaining at the gluing points 35. After the first opening of the adhesive joint, the container can be closed again by inserting the end 14 of the flap 5 into the gap 13 as shown in Fig. As can be seen from the shown examples of the container, the point-based glue joints according to the invention are the only joints glued on wide and narrow longitudinal walls. This fact is very favorable for the manufacturing process. Moreover, it should be emphasized that the blank shown in Fig. 3, for example, can be further processed on any cartoning machine that is normally available on the market. In the embodiment of the container, which is shown in Fig. 7, there is only one a gluing point 50 18, located near the tip 14 of the flap 5, immediately in front of the gap 13. In this case, it is preferable to limit the area of the glued point 18 by embossing lines that penetrate completely through the material of the flap 5. As shown in FIG. in enlarged scale of Fig. 8, such a ring-shaped embossing line 19 is interrupted by narrow stripes 20 which connect a limited area of the plane to the remainder of the flap 5. Fig. 9 shows the adhesive joints in a closed state. Immediately after the adhesive joint there is a gap 13 in the wall 1 of the container. When the adhesive joint is broken, the strips 20 are broken and the area of the plane 18 remains against the wall 1, in the flap 5 there is a cleanly embossed opening 21 5569 548 When the next time the package is turned the strip 5 is pushed into the slot 13, the area of the plane 18 adhered to the wall 1 enters the opening 21 as a locking element and makes it difficult to pull the flap 5 out of the slot 13, as shown schematically in Fig. 11, in which the wall thickness is exaggerated in order to emphasize it more clearly. In this way a swallowing joint is obtained, which is particularly well secured against unintentional opening. The container shown in Fig. 12 is provided with a blank which consists of walls wide 71, 72, with narrow oblong walls $ 3, 74, with flap 75 and with attachments 76, 77 forming the front walls. Connected to the wide wall 71 is a further narrow sidewall 78 to which the element 79 is glued, consisting of a deep-drawing technique of a stuffing box customarily used in trade. This element, in its simplest embodiment, consists of a strip of thermoplastic foil in which, by means of a deep-flow technique, container cavities 80 are made, over the openings of which a removable foil, in particular aluminum foil, is glued. By pressing the bottom into the depth 80, the contents, for example a tablet, can be pushed out while the aluminum foil breaks. To close the package, element 79 is folded so that the wall 78 serves as a hinge and then folds over this element of the tabs 76 and 77, then the wide wall 72 and finally flaps 75 on top of the wide wall. 71. The flap 75 is attached to the wide wall 71 by gluing or sealing points 81, 80, the shape of which corresponds to the melting points of the container shown in FIG. 3. The packaging shown in FIG. 13 is thus obtained. after the flap 75 has been broken, a gap 83 is provided in the wide wall 71. Since, according to the invention, the gluing or sealing points are always limited to a small area of the surface, which in particular is to be additionally defined by embossing lines or the like The packaging according to the invention is prepared in a manner that is separate from the customary technology, namely that the application of an adhesive mass or varnish The following is done centrally, that is to say that the pattern is positioned before the application of the adhesive or sealant in a specific position relative to the tools nano-sized for the adhesive. The positioning can be either embossed blanks, or printed drawings, or also later embossed additional embossing, especially those that serve to limit the adhesive surfaces. A given container shape, particularly advantageous for machine processing, is shown in Fig. 14. Together with the flap 55, it comprises four walls 61, 51, 52 and 55, so that in the assembled container the wide walls lie double. The wide wall 61 is provided with a cut-out for removing the contents of the package. Narrow side walls 60, 53 and 54 are placed between the wide walls. The narrow side walls 60 and 54 overlap in the folded container. To form the front walls, 51 side panels are provided at the sides of the wall, consisting of two side walls 56, 57 and two tabs to be glued 58 and 59. On the wide wall 51 there are surfaces for sticking or pads 64, by which the tabs 58 and 59 are glued to the bent wall of the Wide 61. This connection is not intended for picking. By means of the adhesive joint made in this way, a three-sided closed pocket container is formed, into which the respective contents can be inserted. The wide wall 52 is then placed against a wide wall 61 provided with a cut-out for removing the contents, and the flap 55 is put on on the wall 51 shown in Fig. 20 as the back wall, where it is attached at the points of gluing 65 and 66 in the manner already described. The slot 63 with which the wide wall 51 is provided is used to insert the plug-in tongue 55 after the package has been opened by tearing open the connector 65, 66. 25 30 EN EN

Claims (17)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Pojemnik opakowaniowy z otworem do wyj¬ mowania zawartosci zamykanym klapa, wykonana z materialu w rodzaju sztywnej folii, z kartonu lub innego podobnego tworzywa, znamienny tym, ze klapa (5, 35, 44, 55, 75) przylega plasko do rów¬ nej powierzchni jednej ze scianek pojemnika i po¬ laczona jest z nim przy pomocy dajacego sie ro¬ zerwac zlacza klejowego, skladajacego sie z jedne- 35 go wzglednie z kilku punktów klejenia lub lako¬ wania (15, 16, 18, 36, 45, 65, 66, 81, 82) o malych rozmiarach w porównaniu z pokryta za pomoca klapy plaszczyzna scianki.1. Claims 1. A packaging container with an opening for taking out the contents and a closed flap made of a rigid foil material, cardboard or other similar material, characterized in that the flap (5, 35, 44, 55, 75) rests against flat to the even surface of one of the walls of the container and connected to it by means of a breakable adhesive joint, consisting of one or more points of gluing or sealing (15, 16, 18, 36, 45, 65, 66, 81, 82) of small dimensions compared to the wall surface covered with a flap. 2. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 1, 40 znamienny tym, ze punkty klejenia (15, 16, 18, 36, 45, 65, 66, 81, 82) stanowiace zlacze rozrywalne umiejscowione sa w poblizu brzegu klapy (5, 35, 44, 55, 75).2. A packaging container according to claim The method of claim 1, 40, characterized in that the adhesive points (15, 16, 18, 36, 45, 65, 66, 81, 82) constituting the tear-off joint are located near the edge of the flap (5, 35, 44, 55, 75). 3. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 1, 45 znamienny tym, ze równa powierzchnia scianki, zakrywana klapa (5, 35, 44, 55, 75) zaopatrzona jest w szczeline (13, 47, 63, 83) lub w podobny otwór (21, 34, 43), zas klapa posiada zakonczenie tak uksztaltowane, aby dalo sie ono wsunac w szcze- 50 line, stwarzajac w ten sposób zlacze wtykowe do ponownego zamkniecia pojemnika po zerwaniu zlacza klejowego (15, 16, 18, 36, 45, 65, 66, 81, 82).3. A packaging container according to claim The cover plate (5, 35, 44, 55, 75) is provided with a slot (13, 47, 63, 83) or a similar opening (21, 34, 43) as claimed in claim 1, 45, characterized in that the smooth wall surface, the flap has a tip shaped so that it can be inserted into the slot, thus creating a plug-in connection for reclosing the container after breaking the adhesive connection (15, 16, 18, 36, 45, 65, 66, 81, 82) . 4. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze otwór (34, 43) do wyjmowania 55 zawartosci jest wykonany w tej czesci scianki, któ¬ ra zakrywana jest za pomoca klapy (35, 44).4. A packaging container according to claim A method as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that the opening (34, 43) for removing contents 55 is provided in that part of the wall which is covered by the flap (35, 44). 5. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otwór (34, 43) do wyjmowania zawartosci wykonany jest w innej sciance niz 60 scianka zakrywana za pomoca klapy.5. A packaging container according to claim The method of claim 1, characterized in that the extraction opening (34, 43) is provided in a wall different from that of the wall covered by the flap. 6. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze pojemnik wytworzony jest • technika glebokotloczna z folii termoplastycznej, a plaska scianka wykonana z kartonu lub z po- 65 dobnego tworzywa jest umocowana na pojemniku9 za pomoca klejenia, przy czym scianka ta polaczo¬ na jest z klapa (5, 35, 44, 55, 75) równiez wykonana z kartonu, w sposób zawiasowy.6. A packaging container according to claim 1 - 4, characterized in that the container is made of a thermoplastic foil, and a flat wall made of cardboard or a similar material is attached to the container by means of gluing, the wall being connected to a flap ( 5, 35, 44, 55, 75) also made of cardboard, in a hinged manner. 7. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 1^5, znamienny tym, ze jego scianki czolowe utworzone sa z warstw lezacych jedne na drugich, trwale po¬ laczonych ze soba klejem, a jego jedna scianka szeroka wzglednie wzdluzna jest scianka zakrywa¬ na klapa, polaczona z nia przy pomocy zrywalnego zlacza klejowego.7. A packaging container according to claim 1 - 5, characterized in that its front walls are made of layers lying on top of each other, permanently joined with glue, and its one wall is wide or longitudinal is a wall covering a flap, connected to it by means of a peelable adhesive joint . 8. Odmiana pojemnika opakowaniowego wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze zrywalne zlacze kle¬ jowe klapy jest jedynym zlaczem klejowym, znaj¬ dujacym sie na innych niz czolowe sciankach po¬ jemnika:8. A variant of a packaging container according to claim 7. A method according to claim 7, characterized in that the flap peelable adhesive joint is the only adhesive joint found on other than the front walls of the container: 9. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 7—8, znamienny tym, ze jest tak uksztaltowany z wy¬ kroju kartonowego, ze przednia scianka szeroka, jedma z waskich scianek podluznych, tylna scianka szeroka, druga scianka waska podluzna oraz klapa, w tej kolejnosci, polaczone sa ze soba wzdluz kra¬ wedzi podluznych i z krawedziami bocznymi obu scianek szerokich oraz ewentualnie te czesci, które tworza scianki, sa polaczone ze znajdujaca sie mie¬ dzy nimi scianka waska podluzna, przy czym wy¬ krój daje sie przed polaczeniem czesci tworzacych scianki czolowe uksztaltowac w obwód zamkniety przy pomocy zginania na krawedziach i zrywalne¬ go naklejenia klapy na przednia scianke szeroka.9. A packaging container according to claim 7-8, characterized by the fact that it is shaped in such a way that the front wall is wide, one of the narrow longitudinal walls, the rear wall is wide, the second narrow long wall and the flap, in this order, are connected with each other along the edge in the longitudinal and side edges of both wide walls, and possibly those parts that make up the walls, are connected with a narrow long wall between them, the cut being made possible before joining the parts making up the front walls to form a closed circuit by means of bending on the edges and a wide flap to peel off the front wall. 10. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze scianka polaczona z klapa, two¬ rzaca scianke boczna podluzna, nie ma polaczenia ze sciankami czolowymi, tak ze po zerwaniu i otworzeniu klapy ta scianka waska podluzna od¬ slania otwór do wyjmowania zawartosci pojem¬ nika.10. A packaging container according to claim 9. A method according to claim 9, characterized in that the wall connected to the flap, forming the longitudinal side wall, has no connection to the front walls, so that when the flap is torn off and opened, the longitudinal narrow wall projects an opening for taking out the contents of the container. 11. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze na przedniej sciance szerokiej wykonane jest wyciecie ulatwiajace wyjmowanie 548 10 zawartosci, nakryte jednak klapa, gdy opakowanie jest zamkniete.11. A packaging container according to claim 10. A method according to claim 10, characterized in that a cut is made on the wide front wall to facilitate removal 548 of the contents, but a flap is covered when the package is closed. 12. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 7-^11, znamienny tym, ze w przedniej sciance przewi- 5 dziana jest szczelina zas przy klapie jezyk lub in¬ ne temu podobne zakonczenie, sluzace do wsuwa¬ nia w szczeline jako zlacze wtykowe.12. A packaging container according to claim 7-11, characterized in that a slot is provided in the front wall, and a tongue or similar ending at the flap is provided for insertion into the slot as a plug connector. 13. Pojemnik opakowaniowy wedlug jednego z zastrz. 1—12, znamienny tym, ze zrywalne zlacze L0 klejowe jest umieszczone na co najmniej jednym wycinku plaszczyzny, który ograniczony jest co najmniej przy jednej z laczonych powierzchni scianek za pomoca linii tloczenia, przerywanych linii przeciecia lub podobnych srodków, które osla- 5 biaja zwartosc tego obszaru z dana scianka.13. A packaging container according to any one of claims 1 to 13. A method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the peelable adhesive joint L0 is provided on at least one plane section which is delimited at least at one of the wall surfaces to be joined by embossing lines, broken cut lines or the like which weaken the compactness. this area from a given wall. 14. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze obszar plaszczyzny klejenia jest ograniczony przy pomocy ciaglej linii tloczenia o glejbokosci mniejszej od grubosci tworzywa da- 20 nej scianki.14. A packaging container according to claim 13. The method according to claim 13, characterized in that the area of the glued plane is limited by a continuous embossing line with a depth smaller than the material thickness of the wall in question. 15. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze obszar plaszczyzny klejenia jest ograniczony przy pomocy linii tloczenia, przecho¬ dzacej przez scianke na wylot, przerywanej waski- 25 mi paseczfcami polaczeniowymi.15. A packaging container according to claim 13. A method according to claim 13, characterized in that the area of the glued plane is delimited by a line of embossing passing through the walls through the wall, broken by narrow connection stripes. 16. Pojemnik opakowaniowy wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze zlacze klejowe umiejscowione jest w kierunku wsuwania bezposrednio przed otworem sluzacym do wetkniecia zlacza, w taki 30 sposób, ze czesciowo wytloczony i po zerwaniu zlacza klejowego zupelnie odlaczony obszar plasz¬ czyzny jednej scianki przyklejony do drugiej ' scianki, przy wsunieciu klapy do otworu Wtyko¬ wego wchodzi do otworu, powstalego w wyniku jej 35 odlaczenia, jako element ryglujacy.16. A packaging container according to claim 15, characterized in that the adhesive joint is positioned in the insertion direction immediately in front of the connector insertion opening, in such a way that it is partially embossed and after breaking the adhesive joint completely detached plane area of one wall stuck to the other wall when inserted the flap extends into the plug opening as a locking element in the opening created by its disconnection. 17. Pojemnik opakowaniowy wedlug jednego z zastrz. 1 do 16, znamienny tym, ze klapa zakrywa przynalezna do niej plaska czesc scianki co naj¬ mniej do polowy, a w szczególnosci prawie cala M jej plaszczyzne.KI. 81c,13 69 548 MKP B65d 5/5, FIG.J i ^ 12^ 13 ; Iw M 3 w - 2_ _9 <* ^ F/l ^ O 5 G 33 F/G. 4 F/G. 72KI. 81c,13 69 548 MKP B65d 5/54 FIG. U PL PL17. A packaging container according to one of claims 1 to 17. A flap as claimed in any one of claims 1 to 16, characterized in that the flap covers the flat part of the wall that belongs to it, at least to a half, and in particular almost all of its plane. 81c, 13 69 548 MKP B65d 5/5, FIG. J and ^ 12 ^ 13; Iw M 3 w - 2_ _9 <* ^ F / l ^ O 5 G 33 F / G. 4 F / G. 72KI. 81c, 13 69 548 MKP B65d 5/54 FIG. U PL PL
PL12668168A 1968-04-27 1968-04-27 PL69548B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12668168A PL69548B1 (en) 1968-04-27 1968-04-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12668168A PL69548B1 (en) 1968-04-27 1968-04-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69548B1 true PL69548B1 (en) 1973-04-30

Family

ID=19949983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12668168A PL69548B1 (en) 1968-04-27 1968-04-27

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69548B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3587306B2 (en) Packages for tobacco goods
JP3461942B2 (en) Opening device for liquid containers
CA2013076C (en) (foil) pack, especially for paper tissues
US12060217B2 (en) Re-sealable cigarette pack
US20120033903A1 (en) Paper bag
US3556388A (en) Packing box with collapsible take-out opening
US5383556A (en) Packing for small objects with slider closure
JP3083935U (en) Triangle top open carton
PL69548B1 (en)
JP2009298463A (en) Packaging carton with display piece
GB2321237A (en) Re-closable carton formed from blank
JPH0454910Y2 (en)
JP3853714B2 (en) Easy-open sealed carton
JP4083979B2 (en) Paper bag that can be used multiple times
CN217023265U (en) Commodity packaging box
JP3161914U (en) Side opening carton
JP4512401B2 (en) Resealable paper box
JP4076600B2 (en) Tamper-proof carton
JP2004075082A (en) Easily unsealable hermetic carton
JP2024093291A (en) Carton Container
JPH09188320A (en) Hermetically-sealed container
JPH0320251Y2 (en)
JPH11268732A (en) Easily unsealable sealed carton
JP3809122B2 (en) Packaging box
JPH11268728A (en) Easily unsealable sealed carton