Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest zawór kontrolny przeznaczony do mocowania w korpusie zaworu, zwłaszcza w gnieździe bez gwintu. Z opisu patentowego nr PL 210 422 znane jest złącze przewodu pneumatycznego, z korpusem wyposażonym w górnej części w kołnierz i osadzenie, na których oparty jest ząbkowany pierścień o zewnętrznych ząbkach podgiętych i wystających poza kołnierz, a zabezpieczający kapturek ma dolną krawędź dociskającą pierścień oraz uszczelniający kołnierz i wewnętrzny obwodowy rowek współpracujący z zewnętrznym garbikiem, ukształtowanym w górnej części korpusu. Znane z katalogów producentów Raufoss, Bosch, Parker, Norgren, John Guest są złącza przystosowane do mocowania przez wciskanie w otwór o gładkich ściankach końcówki z karbami, które wcinają się w materiał tych ścianek, tworząc trwałe połączenie. Zawór kontrolny według wzoru użytkowego, posiadający korpus z kołnierzem i obwodowymi rowkami, ząbkowany pierścień i tulejkę charakteryzuje się tym, że w dolnej części korpus ma zewnętrzne podcięcie do mocowania tulejki i zacinającego pierścienia na niej. Tulejka wyposażona jest w dwa rodzaje naciętych na obwodzie, naprzemiennie przeciwnie skierowanych ząbków łączących się z ząbkowanym pierścieniem, który obejmując podcięcia na tulejce dociska ją do korpusu. W górnej części tulejka ma zatrzaski stabilizujące ją w obwodowym rowku we wnętrzu korpusu. Przedmiot wzoru użytkowego został uwidoczniony na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia korpus zaworu kontrolnego w przekroju, fig. 2 korpus zaworu kontrolnego w rzucie z góry, fig. 3 pierścień zacinający w przekroju, fig. 4 pierścień zacinający w rzucie z góry, fig. 5 tulejka łączącej pierścień z korpusem w przekroju, fig. 6 tulejka łącząca pierścień z korpusem w rzucie z góry, fig. 7 zawór kontrolny złożony w przekroju. Zawór kontrolny według wzoru składa się z mosiężnego korpusu 1 posiadającego górną gwintowaną część 2, umożliwiającą przykręcenie złącza manometru, podcięcie pod kołnierzem 3 i rowek obwodowy 4 przeznaczone do osadzenia uszczelek, a poniżej obwodowe zewnętrzne podcięcie 5. Wewnątrz korpusu 1 umieszczona jest wykonana z tworzywa sztucznego łącząca pierścień z korpusem tulejka 13 posiadająca na obwodzie stabilizujący zatrzask 9 i nacięcia 10 pozwalające na sprężyste odkształcenie górnej części tulejki 13 podczas montażu, co zapewnia właściwe osadzenie w rowku 22 wewnątrz korpusu 1. Na tulejce 13 umieszczona jest sprężyna 19 dociskająca zaworek 17 z uszczelką 18. Dolna część tulejki 13 wystaje poza brzeg korpusu 1, a jej nacięte na obwodzie naprzemiennie przeciwnie skierowane ząbki 11,12 stykają się z dolną stopniowaną częścią 5 korpusu 1, a z zewnątrz obejmowane są przez zacinający pierścień 8. Wygięte ząbki 7 pierścienia 8 wcinają się w gładkie ściany gniazda 20. Ząbek 11 zatrzaskiwany jest na rowku podcięcia 5 i styka się z pierścieniem tylko powierzchnią walcową (podczas próby ściągnięcia tulejki 13 z korpusu, ząbki 11 są odginane na zewnątrz, a pierścień 8 opina je i powstrzymuje przed tym), ząbki 12 podtrzymują od dołu pierścień 8 oraz stykają się z jego wewnętrzną powierzchnią walcową, przy próbie wyciągania ząbki 12 pchane są w dół, nie mogą się odgiąć, ponieważ są ograniczane przez pionowy występ 21, który blokuje się o pierścień 8. W rowku 3 umieszczona jest pierścieniowa uszczelka 14 zabezpieczająca przed zanieczyszczeniami z zewnątrz. W rowku 4 umieszczona jest pierścieniowa uszczelka 15 uszczelniająca całe złącze.
Design description The subject of the utility model is a control valve intended for mounting in the valve body, especially in a socket without a thread. From the patent description No. PL 210 422 a pneumatic conduit connector is known, with a body equipped in the upper part with a flange and a seat, on which a serrated ring with external teeth bent over and protruding beyond the flange rests, and the protective cap has a lower edge pressing the ring and sealing the flange. and an inner circumferential groove cooperating with an outer hump shaped in the upper part of the body. Known from the catalogs of producers Raufoss, Bosch, Parker, Norgren, John Guest are connectors adapted to be fastened by pressing into a hole with smooth walls, tips with notches, which cut into the material of these walls, creating a permanent connection. The utility model control valve having a body with a flange and circumferential grooves, a serrated ring and a sleeve is characterized in that the lower part of the body has an outer relief for securing the sleeve and the cutting ring thereon. The sleeve is equipped with two types of notched on the perimeter, alternating oppositely directed teeth connecting with a serrated ring, which, embracing the undercuts on the sleeve, presses it against the body. In the upper part, the sleeve has latches stabilizing it in a circumferential groove inside the body. The object of the utility model is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the control valve body in cross-section, Fig. 2 the test valve body in a top view, Fig. 3 cutting ring in cross-section, Fig. 4 cutting ring in a top view, 5 shows a sleeve connecting the ring with the body in cross section, fig. 6 a bush connecting the ring with the body in a top view, fig. 7 a control valve assembled in a section. The control valve according to the pattern consists of a brass body 1 with an upper threaded part 2, which allows the pressure gauge connection to be screwed on, an undercut under the flange 3 and a circumferential groove 4 for seals, and below the external circumferential undercut 5. Inside the body 1 there is a plastic a sleeve 13 connecting the ring with the body, having a circumferential stabilizing latch 9 and notches 10 allowing for elastic deformation of the upper part of the sleeve 13 during assembly, which ensures proper seating in the groove 22 inside the body 1. The sleeve 13 is equipped with a spring 19 pressing the valve 17 with a gasket 18 The lower part of the sleeve 13 extends beyond the edge of the body 1, and its circumferentially incised, oppositely directed teeth 11, 12 abut the lower stepped part 5 of the body 1, and from the outside are embraced by the cutting ring 8. The bent teeth 7 of the ring 8 cut into smooth socket walls 20. Notch 11 snapped it is on the groove of the undercut 5 and only comes into contact with the ring with a cylindrical surface (when trying to pull the sleeve 13 off the body, the teeth 11 are bent outwards, and the ring 8 wraps them around and prevents it from doing so), the teeth 12 support the ring 8 from the bottom and touch with its internal cylindrical surface, the teeth 12 are pushed down when attempting to withdraw, they cannot bend, because they are limited by a vertical projection 21 which locks against the ring 8. An annular gasket 14 is placed in the groove 3 to prevent contamination from outside. An annular gasket 15 is placed in the groove 4, sealing the entire joint.