Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest krata podłogowa, przeznaczona do wykorzystania w szczególności jako wykładzina podłóg lub podłoża, a także element konstrukcyjny schodów lub podestów. Najbliższy stan techniki znany jest z brytyjskiego opisu patentowego GB 2451867A. Opis ten ujawnia antypoślizgową kratę podłogową, która zawiera metalowe elementy nośne w postaci płaskowników usytuowanych równolegle względem siebie swymi bocznymi powierzchniami oraz metalowe elementy poprzeczne zamocowane od góry do tych elementów nośnych. Elementy poprzeczne w postaci pręta o przekroju okrągłym, okrągłym z śrubowymi nacięciami bądź kwadratowym osadzone są w wycięciach wykonanych w górnej krawędzi płaskowników, które to wycięcia usytuowane są poprzecznie w stosunku do górnych krawędzi płaskowników. Wzór użytkowy dotyczy kraty podłogowej, która charakteryzuje się tym, że w elementach nośnych wykonane są przelotowe otwory o zamkniętym obrysie, zaś elementy poprzeczne mają postać płaskowników o przekroju prostokątnym. Otwory mają przekrój owalny, w szczególności są to otwory o przekroju koła. W innej postaci wzoru otwory mają postać otworów o zarysie wielokąta, w szczególności czworokąta, a zwłaszcza kwadratu. Pod pojęciem płaskownika w niniejszym opisie rozumie się pręt metalowy paski o przekroju poprzecznym prostokątnym innym niż kwadratowy. Wzór użytkowy pozwala na wykonanie kraty podłogowej o założonych parametrach wytrzymałościowych z mniejszej ilości materiału. Poza oszczędnościami materiałowymi uzyskuje się mniejszy ciężar wytworu, co ma znaczenie przy eksploatacji kraty, a ponadto taki wytwór ma mniejszą powierzchnię wymagającą końcowej obróbki, czyli ocynkowania, co przekłada się na korzyści związane z ograniczaniem zanieczyszczenia środowiska. Wzór użytkowy został bliżej przedstawiony na załączonym rysunku, gdzie fig. 1 ilustruje kratę podłogową w widoku perspektywicznym, fig. 2 - fragment kraty z fig. 1, fig. 3 - inną postać kraty w widoku perspektywicznym, zaś fig. 4 - fragment kraty z fig. 3. Krata podłogowa 1 (fig. 1, fig. 2) zawiera elementy nośne w postaci płaskowników 2 usytuowanych równolegle względem siebie swymi bocznymi powierzchniami. W górnych krawędziach płaskowników 2 wykonane są wybrania 3 usytuowane poprzecznie, to jest prostopadle do tych górnych krawędzi. W wybraniach 3 osadzone są na wcisk elementy poprzeczne w postaci płaskowników 4 o przekroju prostokątnym. Płaskowniki 4 łączą więc ze sobą płaskowniki 2, tworząc kratę podłogową 1, Oczywistym jest, że płaskowniki 4 mają mniejszą wysokość niż płaskowniki 2, w których są osadzone. Górne krawędzie płaskowników 2 i płaskowników 4 usytuowane są zasadniczo w jednej płaszczyźnie, wyznaczającej górną powierzchnię kraty podłogowej 1. W płaskownikach 2 wykonane są przelotowe otwory 5 o zamkniętym obrysie. Otwory 5 mają przekrój owalny, w szczególności przekrój koła. W innej postaci wzoru przedstawionej na fig. 3 i fig. 4 w płaskownikach 2 wykonane są otwory 5’, które mają przekrój wielokąta, w szczególności czworokąta, a zwłaszcza kwadratu. Elementy kraty podłogowej 1 wykonane są z metalu i są ocynkowane, co przedłuża ich żywotność i umożliwia zastosowanie w warunkach powodujących korozję, na przykład w zakładach górniczych, chemicznych czy też na zewnątrz pomieszczeń. Krata podłogowa 1 jest wytworem stosowanym jako wykładzina podłogowa lub może być układana na podłożu, a także jako element konstrukcyjny schodów lub podestów. W zależności od szczegółowego zastosowania, do opisanej powyżej kraty podłogowej 1 mogą być mocowane dodatkowe elementy, takie jak obramowanie, dodatkowe elementy antypoślizgowe, burty przypodłogowe, elementy nośne, kątowniki zabezpieczające, itp., które nie wpływają jednak na zakres ochrony niniejszego wzoru użytkowego.
Description of the design The subject of the utility model is a floor grating, intended for use, in particular, as a floor or substrate covering, as well as a structural element of stairs or landings. The closest prior art is known from the British patent specification GB 2451867A. This description discloses an anti-skid floor grating which comprises metal support elements in the form of flat bars arranged parallel to each other with their side surfaces and metal cross members fixed from above to these support elements. Cross elements in the form of a round, round bar with helical cuts or square are embedded in the cuts made in the upper edge of the flat bars, which cuts are located transversely to the upper edges of the flat bars. The utility model relates to a floor grating, which is characterized in that through-holes with a closed contour are made in the load-bearing elements, and the cross elements are in the form of flat bars with a rectangular cross-section. The holes have an oval cross-section, in particular circular cross-section holes. In another embodiment of the pattern, the openings are polygonal, in particular quadrilateral, more particularly square, in shape. In the present description, a flat bar is understood to mean a strip of metal with a rectangular cross-section other than square. The utility model allows for the production of a floor grating with the assumed strength parameters from a smaller amount of material. In addition to material savings, a lower product weight is obtained, which is important for the operation of the grating, and moreover, such a product has a smaller surface area that requires final treatment, i.e. galvanization, which translates into benefits related to reducing environmental pollution. The utility model is shown in more detail in the attached drawing, where fig. 1 illustrates a floor grating in a perspective view, fig. 2 - a fragment of a grating from fig. 1, fig. 3 - another form of a grating in a perspective view, and fig. 4 - a fragment of a grating from Fig. 3. The floor grate 1 (Fig. 1, Fig. 2) comprises support elements in the form of flat bars 2 arranged parallel to each other with their side surfaces. In the upper edges of the flat bars 2, there are recesses 3 situated transversely, i.e. perpendicularly to these upper edges. Cross-elements in the form of flat bars 4 with a rectangular cross-section are pressed against the recesses 3. The flat bars 4 therefore connect the flat bars 2 to each other, forming the floor grating 1. It is obvious that the flat bars 4 are lower in height than the flat bars 2 in which they are embedded. The upper edges of the flat bars 2 and the flat bars 4 are situated substantially in one plane defining the upper surface of the floor grating 1. The flat bars 2 are provided with through holes 5 with a closed contour. The openings 5 have an oval cross section, in particular a circular cross section. In another form of the pattern shown in Fig. 3 and Fig. 4, the flat bars 2 have holes 5 ', which have a cross-section of a polygon, in particular a quadrilateral, in particular a square. The elements of the floor grating 1 are made of metal and are galvanized, which prolongs their service life and enables their use in corrosive conditions, for example in mining, chemical plants or outdoors. The floor grating 1 is a product used as a floor covering or it can be laid on the ground, and also as a construction element for stairs or landings. Depending on the specific application, additional elements, such as a frame, additional anti-skid elements, floor boards, load-bearing elements, securing angles, etc., can be attached to the above-described floor grating 1, but do not affect the protection scope of this utility model.