Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu oraz przyrzadu do oddzielania pustych przedmiotów szklanych od pierscieniowych kolnierzy.Przy wydymaniu pustych przedmiotów szklanych, badzto zapomoca dmuchawki, badz zapomoca samoczynnie pracujacej maszyny do wydymania szkla, wytwarza sie po stronie szyjki przedmiotu czesc pier¬ scieniowa, tak nazywany kolnierz, zapomo¬ ca którego przedmiot przymocowany bywa do cybucha, wzglednie do formy glowico¬ wej. Zwykle jest rzecza konieczna usunac ten kolnierz nim przystapi sie do dalszej obróbki przedmiotu.Znane juz jest oddzielanie kolnierza zapomoca odbijania oraz wygladzania o- strego brzegu, tworzacego sie wskutek tej obróbki, przez ogrzewanie zapomoca palni¬ ka gazowego, przyczem równoczesnie usu¬ wa sie napiecia powstale w obrzezach szkla.Proponowano równiez juz oddzielac pierscien kolnierzowy przedmiotu pustego, skierowywujac z zewnatrz plomien na po¬ wierzchnie oddzielania tak dlugo, az szklo w tern miejscu roztopi sie, poczem oddziela sie oba przedmioty od siebie np. w ten spo¬ sób, iz kolnierz opada wskutek dzialania sily ciezkosci.Ten sposób postepowania daje dobre wyniki przy oddzielaniu pustych przed¬ miotów szklanych z dnami skierowanemi ku górze. Zdarza sie jednakowoz w prak¬ tyce, np, przy maszynach do wydymaniaszkla pracujacych samoczynnie, iz puste przedmioty szklane musza byc oddzielane gdy dna ich sa skierowane ku dolowi, przy- czem stosowanie wspomnianego sposobu przedstawia te niedogodnosc, iz obrzeze wydymanego przedmiotu szklanego, wsku¬ tek cisnienia "plomienia gazowego, wygi¬ na sie do wnetrza, przez co przedmiot sta¬ je sie w niektórych wypadkach nie do u- zycia.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalaz¬ ku niniejszego, skierowuje sie plomien od wewnatrz w pozadanej plaszczyznie od¬ dzielania na scianke pustego przedmiotu szklanego tak dlugo, az szklo sie roztopi, poczem dopiero oddziela sie oba ciala szklane od siebie. Jest korzystne, jezeli przedmiot szklany oraz plomien obracaja sie wzgledem siebie podczas procesu od¬ dzielania. Oprócz tego mozna, zgodnie z wynalazkiem, utrzymywac kolnierz w po¬ lozeniu pionowem, podczas gdy szklany przedmiot pusty obraca sie z predkoscia regulowana i kontrolowana samoczynnie.Przyrzad do oddzielania pustego przed¬ miotu szklanego z dnem skierowanem ku dolowi znamienny jest urzadzeniem do wstrzymywania kolnierza, palnikiem do o- grzewania scianki szklanej z wewnatrz w pozadanej plaszczyznie oddzielania, oraz przyrzadem sluzacym do przeprowadzania przedmiotu szklanego oraz palnika wzgle¬ dem siebie w polozenie czynne i wzajemne¬ go wyprowadzania z polozenia czynnego.Przy sposobie postepowania i przy u- zyciu przyrzadu wedlug wynalazku niniej¬ szego przyczynia sie cisnienie plomienia gazowego skierowane nazewnatrz do tego, by obrzeze oddzielanego przedmiotu nie wygielo sie do wnetrza.Skoro palnik gazowy wskutek ogrzania szkla czyni je miekkiem, mozna czesc pier¬ scieniowa (np, kolnierz) oraz pusty przed¬ miot szklany w ten sposób oddalic od sie¬ bie, iz pozwoli sie przedmiotowi opadac ku dolowi pod wplywem sily ciezkosci.Jest jednakowoz korzystnem stosowac we¬ dlug wynalazku niniejszego przyrzad do podpierania pustego przedmiotu szklane¬ go, przyczem równoczesnie zastosowane sa srodki do poruszania przyrzadu podpiera¬ jacego oraz przyrzadu przytrzymujacego przedmiot szklany wzgledem siebie piono¬ wo, Tto w taki sposób, by po odbyciu pro¬ cesu stapiania pusty przedmiot szklany mógl byc oddzielony od czesci pierscie¬ niowej.Prócz tego moze byc umieszczony, zgodnie z wynalazkiem, przyrzad do usu¬ wania oddzielonego przedmiotu w kierun¬ ku bocznym z przyrzadu podpierajacego.W celu obracania przedmiotu szklane¬ go oraz plomienia wzgledem siebie mozna ten przedmiot ustawic stale, a palnik w sposób obrotowy. Korzystnem jest jedna¬ kowoz zastosowac takie srodki, by przy¬ rzad przytrzymujacy przedmiot szklany o- raz przyrzad podpierajacy obracaly sie podczas oddzielania z równa szybkoscia obwodowa, przyczem jednakowoz palnik stalby spokojnie. Przyrzad wspierajacy moze, wedlug wynalazku, byc zaopatrzony w dajacy sie obracac przyrzad, który pod¬ czas ruchu przyrzadu wspierajacego ku dolowi podlega obracaniu sie, przyczem usuwa przedmiot szklany w kierunku bocz¬ nym z przyrzadu podpierajacego, a przy ruchu wgóre powraca samoczynnie do po¬ lozenia nieczynnego.Na zalaczonych rysunkach przedsta¬ wiono jeden sposób wykonania przyrzadu podlug wynalazku niniejszego. Przedsta¬ wiony przyrzad moze tworzyc czesc samo¬ czynnej maszyny do wydymania kolb.Fig. 1 przedstawia ogólny widok przy¬ rzadu wedlug wynalazku niniejszego, fig. 2—przekrój wzdluz linji //—// na fig. 1 wraz z widokiem na czesci ponizej polozo¬ ne, fig. 3—widok zboku na dolna czesc przyrzadu wedlug fig. 1, fig. 4—przyrzad do poruszania wgóre i wdól dzwigni, do¬ prowadzajacej palnik w polozenie czynne - 3 -wzgledem gruszki lampkowej, i wyprowa¬ dzajacej go z tego polozenia. Fig. 5 przed¬ stawia forme glowicowa w wiekszej skali oraz palnik, przyczem gruszka lampkowa zawieszona jest w formie glowicowej.Rozmaite czesci przyrzadu wedlug wy¬ nalazku niniejszego umieszczone sa na sta¬ lych czesciach /, polaczonych z czescia nie uwidocznionej maszyny do wydymania kolb szklanych. Z górna czescia 1 polaczo¬ ny jest slup pionowy 2 oraz tuleja prowa¬ dzaca 3 dla preta 4, na którego koncu u- mocowany jest palnik 5 (fig. 1). Palnik sklada sie z rury 5 (fig. 5), w której znaj¬ duje sie druga rura 8. Przewody 6 i 7, po¬ laczone z rurami 5 i 8, sluza do doprowa¬ dzania gazu wzglednie powietrza lub tle¬ nu pod cisnieniem. Powietrze zgeszczone przechodzi przez rurki 9, konczace sie na¬ przeciw otworów 10, rozmieszczonych rów¬ nomiernie na obwodzie w dolnym koncu rury 5. Na fig. 5 przedstawiono palnik w polozeniu czynnem wzgledem gruszki szklanej 49, podczas gdy polozenie naj¬ wyzsze zaznaczono zapomoca kilku linij punktowanych.Pionowy pret 4, na którym zawieszony jest palnik 5, otrzymuje ruch wgóre i wdól od dzwigni 12, obracajacej sie naokolo punktu 13, przyczem dzwignia 12, pod wplywem sprezyny 14, utrzymuje pret 4 normalnie w najwyzszem polozeniu. Prze¬ ciwdzialajac sile napiecia tej sprezyny 14, porusza sie dzwignie 12 ku dolowi zapo¬ moca tulei 15, dajacej sie przesuwac po slupie 2, a z która polaczony jest przegu¬ bowo pret 16. Pret 16 moze byc poruszany wgóre i wdól w jakikolwiek odpowiedni sposób, np. zapomoca nieprzedstawionej na rysunku tarczy kciukowej. Do tulei 15 przymocowany jest palak 17, który konca¬ mi swych ramion podtrzymuje panewke 18 (zobacz fig. 1 i 4), zaopatrzona we¬ wnatrz w uzwojenie srubowe, w którem daje sie wsrubowywac wgóre, wzglednie wdól, sruba dó nastawiania 19, zaopatrzo¬ na w plyte 20.Do plyty 20 przytwierdzone sa ramio¬ na 22 i 23. Naokolo stalych punktów 24 i 25 tych ramion obracaja sie dzwignie ka¬ towe, zaopatrzone w haczykowe konce, które chwytaja za wystepy 28 dzwigni 12.Gdy pret 16, a wskutek tego i tuleja 15, panewka 18 oraz plyta 20 poruszaja sie wgóre, sprezyna 14 ciagnie dzwignie 12 ku górze, wskutek czego porusza sie równiez i palnik 5 wgóre. Skoro tuleja 15 idzie wdól, wówczas haczykowe konce dzwigni katowych 26 i 27 ciagna dzwignie 12 zapomoca wystepów 28 ku dolowi, z czego wynika, ze i palnik 5 porusza sie wdól. Jezeli z jakiejkolwiek przyczyny, np. wskutek tego, ze w lejkowej czesci for¬ my glowicowej, w której jest zawieszony przedmiot szklany, nagromadzilo sie szklo, wskutek czego palnik 5 podczas swego ruchu ku dolowi natrafia na znacz¬ ny opór, wówczas rozciagaja sie sprezyny dzwigni katowych 26 i 27 tak, iz haczyko¬ we konce tych dzwigni katowych zeskaku¬ ja z nosków, a dzwignia 12 nie jest wów¬ czas ciagniona ku dolowi.Tern urzadzeniem przeciwdziala sie wszelkim peknieciom lub uszkodzeniom dolnych czesci.Forma glowicowa 11 (fig. 1 i 5), w któ¬ rej jest zawieszony pusty przedmiot szkla¬ ny, umieszczona jest zapomoca lozyska kulkowego 30 w taki sposób w czesci 81, iz moze sie swobodnie obracac. Forme glowicowa wprowadza sie podczas proce¬ su oddzielania w ruch obrotowy zapomoca kola zebatego 31, które otrzymuje swój na¬ ped zapomoca pionowego walu 42, umie¬ szczonego tak, iz moze sie obracac w sta¬ lej czesci 1, oraz w tulei 83, za posrednic¬ twem kól zebatych 39, 40, oraz zapomoca kola zebatego 41, obracajacego sie w lo¬ zysku kulkowem 87. Pionowy wal 42 za¬ opatrzony jest w stozkowe kolo 43, którc jest wprowadzane w ruch obrotowy zapo- — 3 —moca stozkowego kola zebatego 44, przy¬ twierdzonego do walu 45, napedzanego w jakikolwiek odpowiedni sposób, np. zapo- moca nieprzedstawionego na rysunku sil¬ nika elektrycznego.Nalezy zwrócic uwage, iz slup 42 i slup 2 wraz z przynaleznemi czesciami, przedstawionemi na fig. 1 w wspólnej pla¬ szczyznie rysunku, sa w rzeczywistosci wzgledem siebie przekrecone o pewien o- kreslony kat, np. o 90°.Gruszka szklana 49 wisi górnem obrze¬ zem kolnierza w okraglej wpustce 32 (fig. 5), która powstaje z dolnego obrzeza lejo- watej czesci formy glowicowej, i z obrze¬ zy dwóch czesci 33 i 34, obracajacych sie naokolo trzpieni 35 i 36, a przyciskanych zapomoca sprezyn 37 i 38 do dolnego obrzeza lejowatej czesci.W celu wprowadzania gruszki 49 w polozenie czynne i wyprowadzania z polo¬ zenia czynnego, mozna forme glowicowa 11 w calosci przesuwac poziomo.W tym celu umieszczono na tulei 83 wydrazony slup 82, który obraca sie w lo¬ zyskach kulkowych 85 i 86; na górnym koncu tego slupa przytwierdza sie czesc 81, w której obraca sie forma glowicowa 11 w ten sposób, iz przesuwa sie poziomo forme glowicowa wówczas, gdy slup 82 wprowadzi sie w ruch obrotowy, badzto recznie, badz samoczynnie zapomoca za¬ zebienia 84.Przyrzady do podpierania, centrowania oraz usuwania gruszki sa przedstawione na fig. 1, 2 i 3. Pionowy wal 42 zaopatrzo¬ ny jest w kolo zebate 50, napedzajace za¬ pomoca kola zebatego 51 trybik 52. Trybik ten obraca wal 53, dajacy sie przesuwac pionowo wgóre i wdól w tulei 54. Gniazdo 55, na którem spoczywa dno gruszki, jest zaopatrzone w trzpien, obracajacy sie swobodnie w wale 53. Skoro wal 53 obra¬ ca sie, obraca sie równiez i gniazdo 55 wskutek dzialania tarcia. Przeniesienia pomiedzy walem 42 i forma glowicowa 11, oraz pomiedzy walem 42 i walem 53 wraz z gniazdem 55 sa tak dobrane, iz forma glowicowa oraz gniazdo obracaja sie prak¬ tycznie z ta sama szybkoscia obwodowa.Naokolo górnego konca walu 53 obraca sie plyta 56. Do plyty tej przytwierdzony jest pret 57, skierowany ku dolowi, a prowa¬ dzony pionowo w tulei 54. Pret ten 57 za¬ opatrzony jest w odboje 58 i 59, pomiedzy które wchodzi koniec dzwigni 60, umoco¬ wanej na wale 62 (fig. 3), obracajacym sie w oprawie lozyskowej 63. Dzwignia 61, której koniec poruszany jest w jedna i w druga strone zapomoca preta 64, umie¬ szczona jest na drugim koncu walu 62, wskutek czego przy ruchu preta 64 w jed¬ na i druga strone porusza sie równiez pret 57 wraz ze wszystkiemi czesciami z tym pretem zlaczonemi wgóre i wdól. Ruch pre¬ ta 57 wgóre i wdól przenosi sie zapomoca krazka 88 plyty 56 na wal 53 i gniazdo 55, poniewaz krazek 88 wchodzi w pierscienio¬ wa wpustke 89. Przyrzad ten jest tak wy¬ konany, iz pret 57 porusza sie ku dolowi, skoro szklo jest dostatecznie stopione w pozadanej plaszczyznie oddzielania. Wsku¬ tek ruchu gniazda 55 wdól, moze gruszka lampkowa 49, bez przerwy obracana, o- pasc wdól, przez co wywoluje sie oddzie¬ lenie kolnierza. Tuz przed usunieciem gruszki osiada gniazdo 55 na trzpieniach 90 i 91 stale polaczonych z tuleja, wsku¬ tek czego gniazdo przestaje obracac sie, a w dalszym ciagu równiez i gruszka przy oddzielaniu juz sie wiecej nie obraca.Oswobodzona po oddzieleniu gruszka przytrzymywana jest zapomoca trzech ro¬ lek, umieszczonych na koncach dzwigni katowych 67 i 68 oraz preta 71. Dzwignie katowe 67 i 68 sa tak umocowane na gór¬ nych koncach dwóch wsporników, przy¬ twierdzonych do stolika 56, iz moga sie obracac, podczas gdy sprezyny 69 i 70 trzymaja rolki w stanie przycisnietym do scianki gruszki szklanej. Pret 11 umoco- — 4 —wany jest na wsporniku 80, równiez umie¬ szczonym na plycie 56.Rozwidlony na koncu wypychacz 73 obraca sie naokolo trzpienia 74, przymoco¬ wanego do plyty 56. Wypychacz 73 jest zapomoca sprezyny 72 polaczony z dzwi¬ gnia katowa 76, obracajaca sie równiez naokolo trzpienia 74, a której drugie ra¬ mie jest na koncu zaopatrzone w dwa wy¬ stepy 77 i 78.Podczas dalszego poruszania sie plyty 56 wdól, uderza wystep 77 o rolke 79, któ¬ ra jest stale umieszczona na tulei 54.Wskutek tego obraca sie dzwignia katowa, a po napieciu sprezyny 72, równiez i dzwi¬ gnia katowa 73, wskutek czego zostaje gruszka, wbrew dzialaniu sily napiecia sprezyn 69 i 70, wypchnieta zboku z przy¬ rzadu podpierajacego. Podczas ruchu ply¬ ty 56 ku górze, uderza wystep 78 a rolke 79, wskutek czego wypychacz 73 powraca znowu w swe polozenie spoczynku.W czasie kiedy palnik znajduje sie w polozeniu najwyzszem przedstawionem na fig. ,5, forma glowicowa 11 moze wraz z przedmiotem szklanym, zawieszonym w niej w jakikolwiek sposób, byc przeprowa¬ dzona pod palnik w polozenie osiowe wzgledem siebie. Teraz porusza sie palnik 5 ku dolowi az do polozenia czynnego, przedstawionego na fig, 1 i 5, a przedmiot szklany obraca sie przytem w sposób juz opisany. W miedzyczasie podnosi sie gnia¬ zdo 55 tak dalece ku górze, iz znajduje sie wlasnie pod dnem przedmiotu szklanego.Plomienie gazowe ogrzewaja z we¬ wnatrz scianke przedmiotu szklanego, i gdy szklo jest juz w plaszczyznie oddzie¬ lenia dostatecznie ogrzane, porusza sie gniazdo wraz z przynalezacemi czesciami ku dolowi, wskutek czego gruszka zostaje oddzielona od kolnierza, by nastepnie zo¬ stac wypchnieta zboku z przyrzadu pod¬ pierajacego.Kolnierz, który pozostal w formie glo¬ wicowej, musi byc usuniety. Gdy palnik 5 porusza sie znowu ku górze, mozna forme glowicowa 11 wysunac z pod palnika 5* poczem mozna kolnierz usunac recznie al¬ bo samoczynnie w ten sposób, iz wywiera sie na górne obrzeze szkla nacisk w taki sposób, by dajace sie obracac polowy 33 i 34 zostaly wycisniete tak dalece wbok, pomimo dzialania sprezyn 37 i 38, az pier¬ scien opadnie ku dolowi. PL PLThe present invention relates to a method and an apparatus for separating empty glass objects from ring-shaped flanges. When blowing empty glass objects, either by using a blower, or by means of a self-operating glass blowing machine, a ring part is produced on the side of the neck of the object, the so-called collar. The object of which is attached to the bowl or to the head mold. Usually it is necessary to remove this flange before proceeding with further processing of the workpiece. It is already known to separate the flange by means of reflecting and smoothing the sharp edge created by this treatment by heating with a gas torch, while simultaneously removing the stress. It has also been proposed to separate the flange ring of a hollow object by directing the flame from the outside to the separation surfaces until the glass melts in this place, and then the two objects are separated from each other, e.g. in this way that the flange drops by the action of gravity. This procedure gives good results in separating hollow glass objects with the bottoms pointing upwards. It happens, however, in practice, e.g. with self-operated glass blowing machines, that hollow glass objects must be separated when their bottoms are directed downwards, whereby the use of the above-mentioned method presents the disadvantage that the periphery of the swollen glass object is The pressure of the "gas flame" is bent into the interior, making the object in some cases unusable. According to the method of the present invention, the flame is directed from within in a desired separation plane onto the object. the wall of the hollow glass object until the glass melts before the two glass bodies separate from each other. It is advantageous if the glass object and the flame rotate with respect to each other during the separation process. In addition, according to the invention, a collar can be held. in a vertical position, while the glass hollow rotates at a speed that is regulated and controlled automatically. For separating a hollow glass object with the bottom facing downwards, it is characterized by a device for holding the collar, a burner for heating the glass wall from the inside in the desired separation plane, and an apparatus for guiding the glass object and the burner relative to each other into an active position and In the course of the procedure and with the use of the apparatus according to the present invention, the pressure of the gas flame directed outwards contributes to the fact that the periphery of the object to be separated is not whitened into the interior. Since the gas burner, due to heating the glass, makes it so soft, the ring part (e.g., collar) and the hollow glass object may be moved away from each other such that the object is allowed to fall under the influence of gravity. It is, however, advantageous to use the apparatus according to the present invention for support an empty glass object while at the same time using Means are used to move the support device and the device for holding the glass object vertically relative to each other in such a way that, after the melting process has taken place, the empty glass object can be separated from the ring part. In addition, it may be placed, according to the invention, the device for removing a separated object in a lateral direction from the supporting device. In order to rotate the glass object and the flame relative to each other, the object can be positioned constantly and the burner rotating. However, it is preferable to use such means that the device holding the glass object and the supporting device rotate during the separation with an equal circumferential speed, while the burner is still standing still. The supporting device may, according to the invention, be provided with a rotatable device which rotates during the downward movement of the support device, while it removes the glass object in a lateral direction from the support device and returns automatically to the side of the support device when the support device is moved. In the accompanying drawings, one method of making the apparatus in accordance with the present invention is illustrated. The apparatus shown can form part of a self-actuating machine for blowing the flasks. 1 shows a general view of the apparatus in accordance with the present invention, Fig. 2 — a section along the // - // line in FIG. 1 along with a view of the parts positioned below, FIG. 1, Fig. 4 — a device for driving up and down a lever leading the burner to the active position - 3 - relative to the lamp bulb, and bringing it out of this position. Fig. 5 shows the head-mold on a larger scale and the burner, while the lamp bulb is suspended in the-head-form. The various parts of the device according to the present invention are placed on fixed parts /, connected to a part of the glass flask blowing machine not shown. . The upper part 1 is connected to a vertical pole 2 and a guide sleeve 3 for a bar 4, at the end of which a burner 5 is attached (FIG. 1). The burner consists of a pipe 5 (FIG. 5) with a second pipe 8 in it. Lines 6 and 7 connected to pipes 5 and 8 are used to supply gas, or air or oxygen under pressure. . The compressed air passes through the tubes 9, ending against the openings 10 arranged evenly around the circumference at the lower end of the tube 5. Figure 5 shows the burner in an active position with respect to the glass bulb 49, while the highest position is indicated by several The vertical pole 4, on which the torch 5 is suspended, is moved up and down from the lever 12 which pivots around point 13, while the lever 12, under the influence of the spring 14, holds the pole 4 normally at its highest position. By counteracting the tension force of this spring 14, the levers 12 are moved downwards by means of a sleeve 15 which can be slid over a pole 2 to which the rod 16 is articulated. The pretension 16 can be moved up and down in any suitable way. , e.g. with a thumb wheel, not shown. A post 17 is attached to the sleeve 15, which supports the bushing 18 with the ends of its arms (see Figs. 1 and 4), provided inside with a screw winding, which can be screwed upwards or downwards, and the adjustment screw 19 is fitted with On the plate 20. The arms 22 and 23 are attached to the plate 20. The angle levers rotate around the fixed points 24 and 25, provided with hook ends, which catch the projections 28 of the levers 12. When the rod 16, and consequently the sleeve 15, the shell 18 and the plate 20 move upwards, the spring 14 pulls the levers 12 upwards, whereby the burner 5 also moves upwards. As the sleeve 15 goes down, the hook ends of the angle levers 26 and 27 pull the levers 12 with the projections 28 downward, from which it follows that the torch 5 moves downwards. If, for any reason, e.g. due to the fact that glass has accumulated in the funnel part of the head mold in which the glass object is suspended, so that the burner 5 encounters considerable resistance during its downward movement, the springs extend of the angle levers 26 and 27 so that the hook ends of the angle levers jump off the lugs, and the lever 12 is then not pulled downwards. This device resists any cracks or damage to the lower parts. Head form 11 (Fig. 1 and 5), in which the hollow glass object is suspended, is arranged with a ball bearing 30 in such a way in part 81 that it is free to rotate. The head mold is brought into rotation during the separation process by a gear wheel 31, which is driven by a vertical shaft 42, positioned so that it can rotate in a fixed part 1 and in a sleeve 83, by means of gears 39, 40, and by means of a gear wheel 41, rotating in the bearing with a ball 87. The vertical shaft 42 is provided with a conical wheel 43, which is made to rotate a helical-3-force conical wheel gear 44, attached to shaft 45, driven in any suitable way, e.g. by an electric motor not shown in the drawing. Please note that pole 42 and pole 2 with their associated parts, shown in Fig. 1 in They are in fact twisted with respect to each other by a certain angle, e.g. by 90 °. The glass pear 49 hangs with the upper edge of the collar in a circular groove 32 (Fig. 5), which forms from the lower edge of the funnel. - a lot of form glo with the periphery of two parts 33 and 34, pivoting around the pins 35 and 36, and pressed by springs 37 and 38 to the lower periphery of the funnel-shaped part. In order to bring the bulb 49 into the active position and bring it out of the active position, it is possible to the head mold 11 is completely displaced horizontally. For this purpose a hollow post 82 is placed on the sleeve 83, which rotates in ball bearings 85 and 86; a part 81 is fixed at the upper end of this pole, in which the head mold 11 rotates so that the head mold 11 moves horizontally when the pole 82 rotates, either manually, or automatically forgets the drill 84. for supporting, centering and removing the pear are shown in Figs. 1, 2 and 3. The vertical shaft 42 is provided with a gear 50 driven by a gear wheel 51 a cog 52. This cog turns the shaft 53 which can be moved vertically up and down in sleeve 54. The seat 55 on which the bottom of the pear rests is provided with a pin freely rotating in shaft 53. As shaft 53 rotates, the seat 55 is also rotated by frictional action. The transmissions between shaft 42 and head form 11, and between shaft 42 and shaft 53 with seat 55 are selected so that the head form and seat rotate at virtually the same circumferential speed. Plate 56 rotates around the upper end of shaft 53. Attached to this plate is a bar 57, directed downwards and guided vertically in the sleeve 54. The choke 57 is provided with stops 58 and 59 between which the end of a lever 60 attached to the shaft 62 (Fig. 3), rotating in the bearing housing 63. The lever 61, the end of which is moved in one direction and the other by the rod 64, is located on the other end of the shaft 62, as a result of which when the rod 64 moves both sides also rod 57 with all parts connected up and down with this rod. The up and down movement of the rod 57 is transferred by the pulley 88 of the plate 56 to the shaft 53 and the seat 55 as the pulley 88 engages in the annular groove 89. The apparatus is so constructed that the rod 57 moves downward as the glass is sufficiently molten at the desired separation plane. As a result of the movement of the seat 55 downwards, the lamp bulb 49 may, continuously rotated, graze downwards, thereby causing the separation of the collar. Just before the removal of the pear, the seat 55 settles on the pins 90 and 91 permanently connected to the sleeve, as a result of which the seat stops rotating, and the pear does not turn any more when it is separated. The pear freed after separation is held by three rolls. on the ends of the angular levers 67 and 68 and the rod 71. The angular levers 67 and 68 are so fixed at the upper ends of the two brackets attached to the table 56 that they can rotate while the springs 69 and 70 hold the rollers. pressed against the wall of the glass pear. The trough 11 is mounted on a support 80, also provided on the plate 56. The ejector 73, extended at the end, rotates around a mandrel 74 which is attached to the plate 56. The ejector 73 is by means of a spring 72 connected to the bell. angle 76, also rotating around spindle 74, and the second arm of which is provided at the end with two tabs 77 and 78. As plate 56 continues to move downward, protrusion 77 strikes against roller 79, which is permanently placed As a result, the angular lever and, after tensioning the spring 72, also the angular lever 73, are rotated, whereby the bulb remains, against the force of the tension of the springs 69 and 70, to be pushed out of the slope of the supporting device. During the upward movement of the plate 56, the protrusion 78 and the roller 79 are struck, causing the ejector 73 to return to its rest position. When the burner is in the highest position shown in Figs. 5, the head mold 11 may, together with the object, return to its rest position. glass, suspended in it in any way, to be led under the burner in an axial position with respect to each other. Now the burner 5 moves downwards to the active position shown in Figures 1 and 5, and the glass object therefore turns as already described. In the meantime, the socket is raised to 55 so far up that it is just below the bottom of the glass object. The gas flames inside the glass object heat up the wall of the glass object, and once the glass is in the plane of the separation sufficiently heated, the socket moves with it. with the adjoining parts downwards, whereby the pear is separated from the collar and then pushed sideways from the supporting device. The collar which remains in the head form must be removed. When the torch 5 moves upwards again, the head mold 11 can be pushed out of the torch 5 * and the flange can then be removed manually or automatically, so that pressure is exerted on the upper rim of the glass in such a way that it can be rotated halfway through 33 and 34 have been squeezed so far aside, despite the action of springs 37 and 38, until the ring has fallen downward. PL PL