Wynalazek dotyczy zeliwnego pieca [azowego bez reflektora, z zebrami sklada- acemi sie z wydrazonych czesci utrzyma- tych w nalezytych odstepach zapomo- :a pierscieni rozporowych, w które wsta¬ wione sa krazki zaopatrzone w wyciecia i )twory, polega zas na tern, ze krazki po- liadaja podluzne oporki, które odpowia- laja rowkom zeber i nie pozwalaja zarów- 10 na przekrecenie krazków, j ako tez na rzesuniecie ich wzdluz.Poniewaz krazki zarówno dla górnych ak i dla dolnych czesci zeber, przy maso- vym wyrobie sa wyrabiane bardzo do¬ kladnie, jest przeto zupelnie mozliwe do- tosowanie czesci skladowych bez specjal- lych przyrzadów i dokladnego dopasowy¬ wania, tak, ze otwory przeplywowe moga sie zgadzac dokladnie ze srednica swiatla zeber i wskutek tego gaz moze przeplywac zupelnie nie tamowany. Korzysc ta wyróz¬ nia sie specjalnie przy dolnych krazkach, których otwory obejmuja prawie caly ob¬ wód, az do znajdujacych sie na dole wa¬ skich listew laczacych tak, ze nietylko przeplyw gazów ogrzewalnych moze sie odbywac zupelnie bez przeszkody, lecz równiez jest mozliwe ogrzewanie zboku, glebiej polozonych czesci zeber pieca.Oprócz wspomnianych otworów, maja dol¬ ne krazki jeszcze na krawedzi boczne wy¬ ciecia, z których kazde dwa sasiednie two¬ rza otwór nakrywajacy sie wziernikiem pierscienia rozporowego.Rysunek uwidocznia przedmiot wyna¬ lazku w przykladowej postaci wykonania,, fig. 1 przedstawia widok pieca gazowego, czesciowo w przekroju, fig. 2 — przekrój podluzny przez górna czesc pieca w wiek¬ szej skali, fig. 3 — przekrój poprzeczny przez górny krazek, fig. 4 — dolna czesc pieca w przekroju podluznym, fig. 5 jest przekrojem poprzecznym przez dolny kra¬ zek, fig, 6 przedstawia pierscien rozporo¬ wy w przekroju podluznym.Zebra 1 pieca posiadaja wgórze i wdole blisko konców boczne przerwy i sa calko¬ wicie gladko wydrazone bez kryz lub innych kolnierzy, tak, ze latwe jest ich sporzadza¬ nie i oczyszczanie.W górne przerwy zeber sa wlozone krazki 2, które w górze posiadaja przerwe 3, przez która przeplywaja gazy spalino¬ we z zeber do wspólnego kanalu odplywo¬ wego. Po stronie przeciwleglej otworu 3, posiada krazek 2 oporek podluzny 4, któ¬ ry odpowiada odpowiednim rowkom w najglebszem miejscu kolistych przerw scian zeber grzejnych. Dlugosc kazdego o- porka podluznego 4 równa sie grubosci ze¬ bra ogrzewacza, a jego konce siegaja z o- bu stron do pierscieni rozporowych 5, któ¬ re sa wlozone na krazki, wystajace z obu stron z przerw zeber. Oporki podluzne za¬ bezpieczaja przeto krazki nietylko przed przekreceniem, lecz takze wspóldzialajac z pierscieniami rozporowemi, nie pozwala¬ ja zebrom wzdluz sie przesuwac. Z zebra¬ mi polaczony jest zbiornik 6, który sluzy do przyjecia pary skroplonej, a za nim, wystajacy koniec kanalu odplywowego konczy sie rurka 7 dla odplywu spalin.Przeciwlegly koniec wspólnego kanalu od¬ plywowego zamkniety pokrywa 8, jest po¬ laczony przy pomocy sworznia 9 z czescia poprzeczna 10 rury do odplywu spalin 7.Dolnym przerwom zeber odpowiadaja krazki 11, które wgórze posiadaja otwory 12, przez które doplywaja gazy grzejne do powyzej sie znajdujacej przestrzeni zebra.Te otwory 12 rozciagaja sie wzdluz calej górnej polowy krazka i obejmuja jeszcze czesc jego dolnej polowy, tak ze gazy spa¬ linowe nietylko moga odplywac góra bez przeszkody, lecz takze i bokami, dzieki czemu i najnizsze czesci zeber pieca moga sie równiez przyczynic do ogrzewania. U dolu krazka znajduja sie otwory dla do¬ plywu powietrza 13, jako tez oporek po¬ dluzny 14, który aby przeszkodzic przekre¬ caniu krazka, odpowiada rowkom zeber.Zebra posiadaja w dole otwory 15 dla do¬ plywu powietrza. Krazki 11 oprócz otwo¬ rów 12 posiadaja powyzej srodka na kra¬ wedzi wyciecia 16, z których kazde dwa przylegajace do siebie tworza otwór po¬ krywajacy sie wziernikiem 17 pierscienia rozporowego, tak, ze mozna obserwowac plomien. Sworzen 19 przytrzymuje dolne konce zeber, miedzy dwiema czesciami bocznemi 20, miedzy któremi znajduje sie takze palnik 21. PL PLThe invention relates to a cast iron furnace [azo-gas without a reflector, with ribs consisting of protruding parts kept at appropriate distances between them: and expansion rings, into which discs are inserted, provided with cuts and) structures, which consists of the ground, that the discs have longitudinal spacers which correspond to the grooves of the ribs and do not allow the discs to be twisted as well as to slide them along their length, because the discs for both the upper and lower parts of the ribs are Manufactured very accurately, it is therefore quite possible to adjust the components without special equipment and fine adjustments, so that the flow openings may match exactly the diameter of the lumen of the fins and therefore the gas may flow completely not throttled. This advantage is especially distinguished by the lower discs, the openings of which cover almost the entire circumference up to the narrow connecting strips at the bottom, so that not only the flow of heating gases can be completely unhindered, but heating is also possible In addition to the above-mentioned holes, they have lower discs on the side edges of the cut, each two of which form an opening overlapping the expansion ring with a sight glass. The drawing shows the object of the invention in an exemplary embodiment Fig. 1 shows a partially sectional view of the gas furnace, Fig. 2 - longitudinal section through the upper part of the furnace on a larger scale, Fig. 3 - cross section through the upper disk, Fig. 4 - the lower part of the furnace in a longitudinal section Fig. 5 is a cross section through the lower edge, Fig. 6 is a longitudinal section of the spacer ring. The ribs 1 of the furnace have the top and bottom near the ends. the side gaps and are completely smoothly expressed without flanges or other flanges, so that they are easy to make and clean. The upper rib gaps are inserted into discs 2, which have a gap 3 at the top, through which the exhaust gases flow from the ribs to the common drainage channel. On the opposite side of the opening 3, a disc 2 has a longitudinal abutment 4, which corresponds to the corresponding grooves at the deepest point of the circular gaps in the walls of the heating ribs. The length of each longitudinal cantilever 4 is equal to the thickness of the heater's teeth, and its ends extend from the tooth sides to the strut rings 5, which are inserted on discs protruding from both sides of the ribs. The longitudinal supports therefore prevent the discs not only from twisting, but also by interacting with the strut rings, preventing the zebra from sliding along its length. A tank 6 is connected to the rakes, which serves to receive the condensed steam, and behind it, the protruding end of the drainage channel ends with a pipe 7 for the exhaust of exhaust gases. The opposite end of the common drainage channel, closed by a cover 8, is connected by a pin 9 with a transverse section 10 of a flue gas discharge pipe 7. The lower rib gaps correspond to pulleys 11, which at the top have holes 12 through which heating gases flow into the above-mentioned zebra space. its lower half, so that the flue gas can not only flow upwards without obstruction, but also at the sides, so that the lowest parts of the stove's ribs can also contribute to heating. At the bottom of the pulley there are openings for the supply of air 13, as well as a longitudinal stop 14 which, in order to prevent the pulley from turning, corresponds to the ribs of the ribs. The ribs have holes 15 at the bottom for the supply of air. The discs 11, in addition to the holes 12, have notches 16 above the center at the edge of which each two adjoining each other form an opening overlapping the sight glass 17 of the expansion ring, so that the flame can be observed. The pin 19 holds the lower ends of the ribs between the two side parts 20, between which is also the burner 21. EN EN