PL68659B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68659B1
PL68659B1 PL135557A PL13555769A PL68659B1 PL 68659 B1 PL68659 B1 PL 68659B1 PL 135557 A PL135557 A PL 135557A PL 13555769 A PL13555769 A PL 13555769A PL 68659 B1 PL68659 B1 PL 68659B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stator
screw
blades
paddle
blade
Prior art date
Application number
PL135557A
Other languages
English (en)
Inventor
Neuville Bernard
Hess Raoul
Original Assignee
Sidel
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel filed Critical Sidel
Publication of PL68659B1 publication Critical patent/PL68659B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest wytlaczarka z obrotowa tarcza, która zapewnia dostateczne cisnie¬ nie tworzywu obrabianemu, a zatem odpowiednie wy¬ tlaczanie tego tworzywa.Znane wytlaczarki tarczowe zawieraja zasadniczo tar¬ cze, obracajaca sie wokól swej osi, przy czym tarcza tnie tworzywo wytlaczane pomiedzy jedna lub dwoma powierzchniami tarczy, a jedna lub dwoma stalymi po¬ wierzchniami równoleglymi do powierzchni tarczy po¬ jedynczej lub podwójnej, przy czym odleglosc rozstawu dwu powierzchni wzgledem siebie wynosi kilka mili¬ metrów. Zadanie tej wytlaczarki polega na tym, aby w krótkim czasie dokonac zelowania i ujednorodnienia obrabianego materialu, zwlaszcza tworzywa sztucznego termoplastycznego, jak na przyklad polichlorek winylu.Wada znanych urzadzen jest ich niedostateczne cis¬ nienie po stronie niskiego cisnienia. Wiadomo, ze dla uzyskania odpowiedniego uksztaltowania materialu, wy¬ chodzacego z wytlaczarki, matryca do wyciskania, usy¬ tuowana na wylocie wytlaczarki, powinna miec dosta¬ teczna dlugosc. Dla spelnienia tego zadania wytlaczar¬ ka powinna wytwarzac odpowiednie cisnienie, aby prze¬ prowadzic mase przez ciagadlo.Dla uzyskania tego celu w srodku tarczy ruchomej wytlaczarki tarczowej stosuje sie srube umozliwiajaca otrzymanie na wejsciu do wytlaczarki cisnien, podob¬ nych do cisnien, uzyskanych w konwencjonalnych wy¬ tlaczarkach srubowych. Jednak w tym przypadku wy¬ stepuja znane wady wytlaczarek srubowych, to jest 10 15 20 25 30 znaczne tarcie na powierzchni gwintów, ogólna nie¬ jednorodnosc masy obrabianej z mozliwoscia jej roz¬ kladu.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie wad zna¬ nych urzadzen, a zatem opracowanie wytlaczarki za¬ wierajacej obrotowa tarcze, obracajaca sie dookola swej osi i usytuowana naprzeciw stalej tarczy lub stojana, przy czym obrotowa tarcza oraz stala tarcza zawieraja co najmniej wieniec lopatek, oraz tworza miedzy soba przestrzen, do której wprowadza sie obrabiane tworzy¬ wo. Poza tym wytlaczarka posiada komore, wykonana w stojanie, w jego srodkowej czesci, na przeciw srod¬ kowego wystepu obrotowej tarczy i ciagadlo, umiesz¬ czone w srodkowej komorze stojana. Cecha znamien¬ na wynalazku jest zamontowanie w komorze srodkowej stojana co najmniej jednej sruby wielolopatkowej, o ta¬ kiej samej osi, jak os wirnika, odpowiednio napedza¬ nej, przy czym lopatki sruby sa nastawione pod katem dla wyparcia masy wytlaczanej w kierunku ciagadla.Sruba lub sruby moga byc sztywno polaczone z ru¬ choma tarcza lub z niezaleznym urzadzeniem nape¬ dowym.Zgodnie z wynalazkiem wykorzystuje sie wiec zasa¬ de sruby dla przyspieszenia przeplywu czynnika tak lepkiego, jak roztopione polimery wyzszego rzedu, ce¬ chujace sie znaczna sprezystoscia. Stwierdzono, ze pred¬ kosc obrotowa sruby ma zasadniczy wplyw na wydaj¬ nosc srubowej wytlaczarki tarczowej, przy czym najko¬ rzystniejsza predkosc obrotowa sruby lopatkowej wy¬ nosi ponad 100 obr/min. Takich duzych predkosci nie 6865968659 uzyskuje sie w wytlaczarkach srubowych z tradycyjna sruba, natomiast duze wydajnosci, ograniczone mozli¬ woscia rozpadu tworzywa, zwlaszcza dla wytlaczania nie utwardzalnego polichlorku winylu, mozna uzyskac jedynie na wytlaczarkach tarczowych, które latwo osia¬ gaja takie duze predkosci obrotowe i powoduja calko¬ wite stapianie masy.Inna korzysc z zastosowania sruby lopatkowej w urzadzeniu wedlug wynalazku, w porównaniu ze sruba konwencjonalna, polega na tym, ze ma ona stosunko¬ wo niewielka dlugosc osiowa. Poniewaz nie jest to po¬ trzebne, a czasami niepozadane, aby lopatki byly zbyt dlugie, gdyz przyrost sprezenia nie uzasadniony jest przyrostem temperatury tworzywa, spowodowanym do¬ datkowym tarciem, lopatki najkorzystniej moga byc krótkie, a zatem masa materialu przez nie objeta jest mala, przez co ogranicza sie czas pobytu tworzywa w zadanej wysokiej temperaturze.Aby spowodowac jeszcze silniejszy przeplyw rozto¬ pionych polimerów wyzszego rzedu w urzadzeniu ma¬ jacym srube lopatkowa przyporzadkowuje sie srubie staly zespól lopatek kierowniczych, zamontowany naj¬ korzystniej w jej sasiedztwie i przed nia, przy czym ilosc zespolów lopatek kierowniczych moze byc równa lub rózna od ilosci srub lopatkowych.Taki zespól lopatek kierowniczych moze byc zesta¬ wiony z lopatek, odpowiednio nastawionych wzgledem osi urzadzenia. Lopatki kierownicze sztywno mocuje sie do nieruchomej tarczy wytlaczarki, zwlaszcza za posrednictwem wienca, usytuowanego dookola kanalu wytlaczajacego i wbudowanego w nieruchomej tarczy przed kazda sruba lopatkowa.Przez zmiane geometrii lopatek roboczych lub kie¬ rowniczych, a zwlaszcza ich wysokosci, dlugosci, prze¬ kroju czesci uksztaltowanej oraz kierunku i ilosci, zwlaszcza ilosci lopatek na jedna srube, mozna uzyskac rózne wyniki, umozliwiajace dostosowanie urzadzenia do tworzywa obrabianego.Takie zespoly srub lopatkowych oraz lopatek kierow¬ niczych wedlug wynalazku, mozna zastosowac w do¬ wolnych znanych typach wytlaczarek z tarczami obro¬ towymi. Szczególnie zespoly takie nadaja sie do wytla¬ czarek obrotowych z obrotowa tarcza, których wirnik i stojan zawieraja jeden lub kilka zespolów lopatek. W tym przypadku, najkorzystniej wyposazyc ruchoma tar¬ cze w male lopatki uzupelniajace, ustawione na wysta¬ jacej czesci wirnika, tuz przed zespolem srub lopatko¬ wych i lopatek kierowniczych.Naped sruby lub niezaleznych srub lopatkowych od tarczy ruchomej uzyskuje sie w prosty sposób za po¬ srednictwem osi, przechodzacej poprzez ruchoma tarcze i polaczonej z urzadzeniem, nadajacej jej odpowiedni ruch obrotowy, przy czym ruchoma tarcza posiada swój wlasny naped z zastosowaniem ukladu rolek lub prze¬ kladni dzialajacej na jej obwodzie, lub tez z zastoso¬ waniem ukladu przekladniowego lub kól pasowych, w których jeden z elementów jest wspólsrodkowy z ru¬ choma tarcza.Piasta lub piasty z nalozonymi srubami lopatkowy¬ mi najkorzystniej maja otwory dla umozliwienia prze¬ plywu plynu chlodzacego lub termostatycznego.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu zostal przed¬ stawiony na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny wytlaczarki z obrotowa tar¬ cza w pionowym przekroju osiowym, zawierajaca po¬ jedyncza srube lopatkowa, niezalezna od tarczy wraz z pojedynczym zespolem lopatek kierowniczych; fig. 2 czesciowy przekrój osiowy innego przykladu wykona¬ nia wylotu wytlaczarki tarczowej przedstawiajacy mon- 5 taz trzech stopni srub lopatkowych na wystajacej czesci tarczy obrotowej lub wirnika oraz trzech zespolów lo¬ patek kierowniczych na tarczy nieruchomej lub stoja- nie; fig. 3 przedstawia widok z przodu sruby lopatko¬ wej, zlozonej z 5 lopatek ruchomych, zamontowanych 10 na wydrazonej piascie walcowej; fig. 4 przedstawia rzut boczny sruby z fig. 3; fig. 5 ilustruje widok z przodu zespolu lopatek kierowniczych, zlozonego z trzech lo¬ patek kierowniczych, zamontowanych na wiencu, fig. 6 przedstawia rzut boczny zespolu lopatek kierowniczych 15 z fig. 5.Na fig. 1 uwidoczniono czesciowo poziomy korpus 1 wytlaczarki z obrotowa tarcza, przy czym na koncu korpusu zamontowana jest nieruchoma pionowa tarcza lub stojan 2. Równolegle do stojana i w jego bezpo- 20 srednim sasiedztwie ustawiona jest obrotowa tarcza lub wirnik 3 z osia pozioma 4. Tarcza 3 jest sztywno po¬ laczona z wydrazonym walem 5 ulozyskowanym w lo¬ zysku 6, które zamocowane jest do kolumny 7 trwale polaczonej z korpusem 1, w jego wnetrzu. Wydrazony 25 wal 5 jest równiez polaczony z kolem zebatym 8, na¬ pedzanym kolem zebatym 9 za pomoca walu napedo¬ wego 10. Wal napedowy 10 jest napedzany przez silnik nie przedstawiony na rysunku, najkorzystniej za pomo¬ ca przekladni zmianowej bezstopniowej. 30 Wewnatrz wydrazonego walu 5 umieszczony jest wal¬ cowy pret 11 z miekkim tarciem za pomoca odpo¬ wiedniego zespolu panewek. Ten walcowy pret 11 jest napedzany obrotowo za pomoca znanego napedu, na przyklad za pomoca silnika 12. Pierscien samosmaru- 35 jacy, na przyklad z politetrafluoretylenu, zapewnia utrzymanie szczelnosci wokól preta 11.Stala tarcza lub stojan 2 jest wydrazona na jej we¬ wnetrznej powierzchni czolowej w taki sposób, ze two¬ rzy wneke 13, bocznie ograniczona nieomal cylindrycz- 40 na scianka 14, mimosrodowo wzgledem osi 4 wirnika 3 i o promieniu nieco mniejszym, niz promien wirnika.Ostre krawedzie wirnika 3 i stojana 2 sa sciete, a utworzone w ten sposób zaukosowania 15 i 16 wza¬ jemnie sie obejmuja bez tarcia, lecz z ograniczonym 45 luzem. Os plaszczyzn, otrzymanych w ten sposób stoz¬ ków scietych pokrywa sie z osia wirnika 3.W czesci najbardziej mimosrodowej wneki 13, utwo¬ rzonej pomiedzy stojanem 2 a wirnikiem 3, dalej zwa¬ nej szczelina, w jej górnej czesci, umieszczony jest lej 50 zasilajacy 17, którego wylot 18 znajduje sie w szczeli¬ nie 13, przy czym wylot 18 posiada przedluzenie 19 na krawedziach szczeliny.Dwa wience lopatek kierowniczych 20 i 21 zamoco¬ wane sa na wewnetrznej powierzchni czolowej stojana 55 2, a dwa wience lopatek ruchomych 22 i 23 zamoco¬ wane sa w przedzialach na powierzchni przeciwleglej do wirnika 3.Stojan 2 posiada w srodkowej czesci przedluzenie 24 stanowiace wystep w kierunku zewnetrznym, przy czym ^0 przedluzenie tworzy walcowe wydrazenie 25 o tej sa¬ mej osi 4, co os wirnika 3. Na przedluzeniu 24 zamo¬ cowane jest ciagadlo zewnetrzne 26, którego komora wewnetrzna 27 laczy sie z wydrazeniem 25.Wirnik 3 osadzony jest centralnie na wystajacej pias- 65 cie 28, w której wykonane sa male lopatki 29, przy5 czym wirnik czesciowo wglebia sie w walcowe wydra¬ zenie 25 przedluzenia zewnetrznego 24 stojana 2.Rdzen 30 zamontowany jest przylegajaco do srodko¬ wej piasty 28 i polaczony jest sztywno z pretem 11.Pret 11 obraca sie wewnatrz wirnika w panewce 31, umieszczonej w wytoczeniu piasty 28, na jej koncu.Rdzen 30 zawiera pojedyncza srube lopatkowa 32, ze¬ stawiona z piechi lopatek 33, przy czym sruba lopat¬ kowa jest zaklinowana na piascie 30 za pomoca na¬ gwintowanego korka 34, umieszczonego na nagwinto¬ wanym koncu rdzenia 30, tworzacego nakretke na- stawcza.Poza tym, zespól lopatek kierowniczych 35 jest za¬ mocowany w przedluzeniu 24 stojana 2 za pomoca na¬ gwintowanego pierscienia 36, wkreconego w gwincie, wykonanym w przedluzeniu. Zespól 35 usytuowany jest pomiedzy koncem piasty 28 a sruba lopatkowa 32 i za¬ wiera wieniec 37, z którego sa wyprowadzone w kie¬ runku osi male nachylone lopatki 38.Urzadzenie zawiera odpowiednie znane zespoly do nagrzewania ciagadla 26 i ustalenia temperatury wirni¬ ka 3 i stojana 2. Taki zespól moze skladac sie na przyklad z wezownicy 39, otulajacej ciagadlo 26, we- zownicy 40, usytuowanej w stojanie 2 oraz wezownicy 41, umieszczonej w wirniku 3. Przez wezownice prze¬ plywa plyn termostatyczny. Oczywiscie moga one byc zastapione odpowiednimi opornikami elektrycznymi, których nagrzewanie bedzie kontrolowane termopara i odpowiednim ukladem regulacji, nie przedstawionymi na rysunku.Zgodnie z wynalazkiem, sruba lopatkowa 32 jest na¬ pedzana silnikiem 12 za pomoca preta 11 niezaleznie od obrotów wirnika 3. Zgodnie z fig. 2—6 inny przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku przed¬ stawia kilka srub lopatkowych na przedluzeniu wirni¬ ka, przy czym sruby te napedzane sa wirnikiem.Srodkowa piasta wystajaca 28 jest trwale polaczona z ruchoma tarcza 3 i przedluzona jest na zewnatrz za pomoca nagwintowanej czesci rurowej 42, w której wkrecona jest nagwintowana tuleja 43a, przedluzajaca po jednej stronie piaste pierwszego zespolu lopatek 43.Piasta tego zespolu lopatek przedluzona jest po drugiej stronie nagwintowana tuleja 43b (fig. 3 i 4). Drugi zespól lopatek 44, podobny do pierwszego zespolu lo¬ patek 43, zamontowany jest w taki sam sposób na pierwszym zespole 43 i zawiera po jednej stronie na¬ gwintowana tuleje 44a, wkrecona w nagwintowana pia¬ ste 43b, a z drugiej strony, nagwintowana tuleje 44b, w której wkrecona jest nagwintowana tuleja 45a trze¬ ciego zespolu lopatek 45. Wszystkie trzy zespoly lopa¬ tek 43, 44, 45 sa jednakowe i sa odpowiednikiem po¬ jedynczego zespolu lopatek 32 z fig. 1.Stozkowy korek 46 jest zamocowany do trzeciego ze¬ spolu lopatek 45 za posrednictwem nagwintowanej tu- lei 46a, wkreconej w nagwintowana tuleje 45b zespolu lopatek 45. Piasty wszystkich trzech zespolów lopatek 43, 44 i 45 oraz nakrywka 46 polaczone wzajemnie tworza wewnatrz walcowa komore 47, której os sy¬ metrii odpowiada osi 4 wirnika 3.Rura 48 laczy sie z walcowa komora 47 w poblizu korka 46, przy czym rura polaczona jest ze zródlem czynnika chlodzacego komore 47 w poblizu korka 46.Czynnikiem chlodzacym moze byc swieze powietrze, co 69659 eliminuje potrzebe zapewnienia szczelnosci pomiedzy wewnetrzna rura 48 a wirnikiem 3, poniewaz ngarzane powietrze uchodzi do otoczenia.Trzy zespoly lopatek kierowniczych 49, 50 i 51 5 umieszczone sa w wydrazeniu 25 stojana, którego wy¬ lot miesci sie przy ciagadle 26. Wszystkie trzy zespoly lopatek kierowniczych sa jednakowe i zespól 49, na przyklad (fig. 5 i 6) zawiera zewnetrzny wieniec 49a, od którego promieniowo wystaje ku srodkowi kilka lo- 10 patek kierowniczych 49b. Zespól lopatek kierowniczych 49 umieszczony jest pomiedzy skrzydelkami 29 piasty 28, a sruba lopatkowa 43. Nastepny zespól lopatek kie¬ rowniczych 50 umieszczony jest pomiedzy srubami lo¬ patkowymi 43 i 44. Ostatni zespól 51 usytuowany jest 15 pomiedzy srubami lopatkowymi 44 i 45.Odstep pomiedzy zespolami lopatek kierowniczych 49, 50 i 51 jest zapewniony za pomoca dwóch scianek walcowych 52 i 53; a* pierscien 54, wkrecony w gwin¬ cie, wykonanym na koncu przedluzenia 24 stojana 2, 20 blokuje scianki 52 i 53 oraz zespoly lopatek kierowni¬ czych 49, 50 i 51. Poza tym, zespoly lopatek kierowni¬ czych zamocowane sa w stale polozenia za pomoca kolków 49c (fig. 5 i 6), przy czym kolki te polaczone sa z wiencami 49a. Wchodza one w odpowiednie otwo- 25 ry, wykonane w sciankach 52 i 53.Zewnetrzne przedluzenie 24 stojana jest równiez na¬ gwintowane na jego koncu, w celu zapewnienia pola¬ czenia ciagadla 26 wydrazonego w tym celu i nagwin¬ towanego na wewnetrznej powierzchni.Jest oczywiste, ze przedstawiony przyklad ukladu mocowania srub lopatkowych lub zespolów lopatek kie¬ rowniczych moze byc dowolnie zastapiony znanymi czesciami na przyklad srubami, lub klinami. Równiez dowolne inne urzadzenie moze stanowic naped wirni¬ ka. Mozna równiez chlodzic zespoly srub lopatkowych odpowiednim ukladem wlasnym, w przypadku, gdy maja one naped niezalezny od napedu wirnika. W tym celu wystarczy, aby pret do zamocowania srub lopat¬ kowych byl wydrazony. Ponizej podano kilka przykla¬ dów wykonania urzadzenia wedlug wynalazku w za¬ stosowaniu do wytlaczarek z obrotowa tarcza. 30 35 40 Przyklad I. Wykorzystano wytlaczarke z obroto¬ wa tarcza wedlug fig. 1. Wirnik 3 posiada srednice 45 180 mm. Zawiera dwa rzedy lopatek ruchomych 22, 23, a stojan zawiera dwa rzedy lopatek kierowniczych 20, 21. Szerokosc szczeliny 13 wzrasta z 5 mm na obwo¬ dzie, do 11 mm na poziomie wystepu 28 wirnika.Na wystepie 28 wirnika zamontowano srube lopat¬ kowa 32 niezalezna od wirnika, o srednicy 40 mm, zawierajaca 5 lopatek o wysokosci 10 mm, o skoku 80 mm, przy czym dlugosc osiowa lopatek wynosi 10 mm. Predkosc obrotowa sruby lopatkowej 32 jest niezalezna od predkosci wirnika 3. Zespól lopatek kie¬ rowniczych 35 zawiera 3 lopatki i ma dlugosc osio¬ wa 5 mm.Próby wykonano porównujac urzadzenie z lub bez sruby 32 i zespolem lopatek kierowniczych 35. Cia- 60 gadlo z pierscieniem zabezpieczajacym 26 o przekroju przy wylocie 30 mm2 zamocowane jest na stojanie 2 w przedluzeniu wystepu 28 wirnika i sruby lopatko¬ wej 32. Otwór o malych wymiarach, który zostal wy¬ konany tuz za strefa lopatkowa 32 jest przeznaczony 65 do pomiaru cisnienia wewnatrz tej czesci przyrzadu, 30 5568659 znanymi sposobami. Tarcze 2 i 3 nagrzewane sa opor¬ nikami elektrycznymi do temperatury 180°C a ciagadlo 26 do temperatury 190°C.Urzadzenie zasila sie mieszanina, zawierajaca 100 czesci handlowej zywicy polichlorku winylu o wskaz¬ niku lepkosci 80 wedlug normy francuskiej AFNOR oraz 2 czesci stabilizatora, tioglikolanu cyny.Wirnik 3 wprowadza sie wruch o predkosci 65 obr/min, a nastepnie zmienia slie predkosc sruby lo¬ patkowej 32 przy stalej predkosci wirnika, podnoszac wydatek materialu i jego temperature, jak równiez cis¬ nienie w ciagadle. Otrzymane wyniki zestawiono w po¬ nizszej tabeli: Tabela I wydaj¬ nosc (kg/godz) tempe¬ ratura (°C) cisnienie (bary) 1 | 2 | ' 3 | 4 | bez sruby lopatkowej | 22,5 ze sruba lopatkowa 32 przy obr/min 30 50 65 20,5 23,0 24,5 208 202 202 208 21 | 22 23 24 ! 1 10 15 20 25 1 przy obr/min 80 100 120 150 8 2 25,5 29,0 30,5 32,0 3 207 208 206 203 4 1 25 26 1 27 28 Uwaga: wlókna sa dobrze zelowane i lekko na zólto zabarwione.Przyklad II. W takim samym ukladzie jak w przykladzie I zastepuje sie kolo lopatkowe ruchome 32 jako srube lopatkowa 1, kolejno dwoma srubami lo¬ patkowymi o nastepujacej charakterystyce: — sruba lopatkowa 1 :5 lopatek o wysokosci 10 mm, wielkosc skoku 80 mm, dlugosc osiowa 10 mm — sruba lopatkowa 2 : 3 lopatki o wysokosci 10 mm, wielkosc skoku 32 mm, dlugosc osiowa 10 mm — sruba lopatkowa 3 : 3 lopatki o wysokosci 10 mm, wielkosc skoku 32 mm, dlugosc osiowa 32 mm.Srednica tych srub pozostaje równa 40 mm. Kolo lopatkowe kierownicze zlozone z zespolu lopatek kie¬ rowniczych 35 pozostaje bez zmian. Stosuje sie te sa¬ ma mieszanine, w tych samych warunkach, co w przy¬ kladzie I.Uzyskane wyniki zestawiono w ponizszej tabeli: Tabela II Predkosc obrotowa obr/min 30 50 65 80 Wyd. kg/godz. 20,5 23,5 24,5 25,5 sruba 1 temp.°C 202 202 208 207 Cisn. (bary) 20,5 23 24 25 Wyd. kg/godz. 20,5 23,5 26,0 27,5 sruba 2 temp.°C 203 207 205 205 Cisn. (bary) 22,5 23,5 25 26,5 Wyd. kg/godz. 15,0 21,0 26,0 26,5 sruba 3 temp.°C .208 208 209 204 Cisn. (bary) 16 20 30 32 Jak w przykladzie I, wlókna sa dobrze zelowane, jednorodne i lekko zóltawe.Przyklad III. Stosuje sie wytlaczarke z obrotowa tarcza wedlug fig. 2, zawierajaca 3 stopnie srub lopat¬ kowych, polaczonych z wirnikiem 3. Kazdy stopien ma kolo lopatkowe kierownicze 49, 50, 51 oraz kolo lo¬ patkowe robocze 43, 44, 45 typu pierwszej sruby lo¬ patkowej.Dla obnizenia temperatury masy chlodzi sie wystep 28 wirnika 3 oraz sruby lopatkowe 43, 44, 45 za po¬ moca strumienia swiezego powietrza, skierowanego na dno czesci walcowej, w której zamontowane sa sruby lopatkowe, w tym przypadku wykonanej jako wydra¬ zona jak na fig. 2. Równiez centralna strefa stojana 2 jest chlodzona za pomoca obejmujacej ja wezownicy 40 (fig. 1), w której przeplywa zimna woda.Obwód stojana 2 jak równiez obwód wirnika 3 na¬ grzewany jest do temperatury 170°C. Ciagadlo 26 na¬ grzewane jest do 190°C. Urzadzenie zasila sie taka sa¬ ma mieszanina, jak w przykladach I i II.Wyniki zestawione podano w tabeli III. 45 50 55 60 65 Predkosc obrotowa wirnika (obr/min) 65 90 1 120 Tabel Wydajnosc (kg/godz) 20,5 32,0 43,0 a III Temperatura (°Q 182 190 190 Cisnienie (bary) 35 40 45 Wlókna sa dokladnie zelowane i przezroczyste. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wytlaczarka z tarcza obrotowa, wirujaca dookola swej osi i ustawiona naprzeciw tarczy stalej lub stoja¬ na, przy czym tarcza obrotowa i stala maja co naj¬ mniej jeden wieniec lopatek i tworza w przestrzeni miedzy soba komore, do której doprowadza sie wytla¬ czane tworzywo, przy czym w srodkowej czesci stojana jest wydrazenie, wykonane naprzeciw srodkowego wy¬ stepu obrotowej tarczy oraz majaca ciagadlo, zamon¬ towane w srodkowym wydrazeniu stojana, znamienna tym, ze w srodkowym wydrazeniu stojana zamontowa¬ na jest co najmniej jedna sruba lopatkowa (32) z wie-68659 10 loma lopatkami (33), o tej samej osi (4), co wirnik (3), przy czym sruba lopatkowa jest odpowiednio napedza¬ na obrotowo, a lopatki sruby nachylone sa w taki spo¬ sób, aby w czasie obrotu wypierac wytlaczane two¬ rzywo w kierunku ciagadla.
2. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze co najmniej jeden zespól (35) lopatek kierowniczych, majacy zewnetrzny wieniec (37), z którego wyprowa¬ dzone sa lopatki (38) skierowane ku osi, zamocowany jest w srodkowym wydrazeniu (25) stojana (2) przy srubie lopatkowej (32).
3. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sruby (43), (44), (45) sa sztywno zamontowane jedna za druga i polaczone sa razem w taki sposób, ze two¬ rza jeden zespól wirujacy.
4. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sruba lub sruby lopatkowe (43), (44), (45) sa sztywno polaczone z wystepem (28) obrotowej tarczy (3). 10 15
5. Wytlaczarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze sruby lopatkowe zawieraja wydrazone piasty, okresla¬ jace razem walcowa komore (47), zamknieta na koncu korkiem (46), oraz, ze walcowa komora zawiera urza¬ dzenie chlodzace (48).
6. Wytlaczarka wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze kilka zespolów lopatek kierowniczych (49), (50), (51), kazdy zawierajacy zewnetrzny wieniec, z którego wy¬ staja lopatki (49b), skierowane ku osi, zamontowane sa w wydrazeniu (25) stojana (2) i sa rozdzielane pierscie¬ niowymi sciankami (52), (53) w taki sposób, ze lopatki kierownicze zespolów lopatek kierowniczych ustawione sa pomiedzy lopatkami roboczych srub lopatkowych.
7. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sruba lub sruby lopatkowe (32) sa polaczone sztywno z pretem (11) przechodzacym przez tarcze obrotowa (3) wzdluz jej osi (4) i napedzana jest obrotowo silni¬ kiem (12). 15 14KI. 39a4,3/06 68659 MKP B29f3/06 49 c WDA-l. Zam. 7528, naklad 115 egz. Cena 10 zl PL PL
PL135557A 1969-08-27 PL68659B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68659B1 true PL68659B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4231666A (en) Mixing apparatus
US4178104A (en) Method and apparatus for mixing viscous materials
US3764118A (en) Continuous mixer
US4199263A (en) Method and apparatus for mixing viscous materials
SU967268A3 (ru) Закрытый роторный смеситель дл полимерных материалов
GB736022A (en) Improvements in or relating to screw extrusion machines
US3078511A (en) Treatment of plastic materials
CA1125741A (en) Ball bearing type dispersal in a viscous material homogenizer
US4365946A (en) Apparatus for continuously processing rubber, elastomers, plastics and like materials which can be vulcanized or cross-linked
US4514090A (en) Apparatus for processing viscous substances or substances which become viscous through processing
US3259374A (en) Process and apparatus for the continuous treatment of plastic materials
GB2083375A (en) Disc mills
JP4488144B2 (ja) 紡績ポンプ
US4088434A (en) Die for continuously extruding hollow articles from thermosetting resins
GB1438707A (en) Extrusion moulding machines
US4958933A (en) Cooler-extruder device
PL68659B1 (pl)
US1496641A (en) Mixing, incorporating, and disintegrating machine
GB559153A (en) Improvements in or relating to extrusion machines
US3897937A (en) Extruder screw
US3673298A (en) Method for cooling pellets severed from extruded plastic strands
US3709442A (en) Mill for the refining of cocoa, chocolate, paints, lacquers, enamels and the like
US3261391A (en) Thin-film processing apparatus
US5069393A (en) Dispersing and grinding apparatus
US3129460A (en) Extrusion apparatus having cone-shaped rotor means