Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.04.1974 | 68642 KI. 7a,l 18 MKP B21b 1/18 Twórca wynalazku i Sten Forsberg, Morgardshammar (Szwecja) wlasciciel patentu: Walcownia ciagla Przedmiotem wynalazku jest walcownia ciagla pre¬ tów, drutów oraz tasm, skladajaca sie z wiekszej licz¬ by zespolów walcowniczych, z których kazdy zawiera co najmniej jedno stanowisko do walcowania koncowe¬ go, przy czym stanowiska te uszeregowane sa liniowo.W dotychczasowym stanie techniki w walcowniach ciaglych stosowano sposób przekazywania walcowane¬ go materialu z walcarki do chlodni lub do zwijarek, dostosowany tylko do wybranych wielkosci lub gru¬ bosci walcowanego materialu.W zwiazku z tym walcowanie w istniejacych wal¬ cowniach odbywalo sie za pomoca ograniczonej ilosci walcarek ze zlaczami do przekazywania walcowanego materialu do chlodni lub do zwijarek. Taki uklad wy¬ magal instalowania w walcarkach silników napedowych o szerokich zakresach szybkosci i mocy, poniewaz da¬ zy sie do przeprowadzenia walcowania w tej walcarce, która znajduje sie stosunkowo najblizej chlodni oraz zwijarek. Uklady takie wymagaja równiez stosunkowo dlugiego okresu czasu na przestawianie walcarki w zwiazku ze zmianami grubosci lub wielkosci walcowa¬ nego materialu. Znana jest równiez w dotychczasowym stanie techniki mozliwosc uzyskiwania róznych wielko¬ sci materialu walcowanego za pomoca walcarki usta¬ wionej na jedna wielkosc optymalna, w takim przy¬ padku jednakze zachodzi koniecznosc stosowania spe¬ cjalnych ukladów prowadzacych material walcowany na samotoki lub stosowania bardzo dlugich rur prowa¬ dzacych do zwijarki. 10 15 20 25 Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie wyzej wy¬ mienionych niedogodnosci wystepujacych w procesie walcowania. Cel ten osiagnieto zgodnie z wynalazkiem w walcowni ciaglej pretów, drutów oraz tasm, w któ¬ rej stanowiska do obróbki sa usytuowane równolegle nad samotokami do chlodni i w bezposredniej blisko¬ sci zwijarek, przy czym rury prowadzace sa ulozone w taki sposób, ze prowadza material walcowany z kazde¬ go stanowiska walcowania do zwijarek.W ten sposób stwarza sie warunki do obróbki w walcarce najwlasciwszej, która umozliwia walcowanie na wszystkich stanowiskach walcowniczych, poniewaz material walcowany na niej moze byc latwo przekazy¬ wany na samotokach do innych stanowisk walcowania.Dotyczy to równiez i walcowanego drutu, który jest podawany do zwijarek krótkimi furami prowadzacymi, umieszczonymi w walcarce wedlug wynalazku.Uklad ten ponadto daje te korzysc, ze umozliwia przeprowadzanie szybkich zmian wielkosci walcowa¬ nych srednic za pomoca niewielkich zmian w rozsta¬ wieniu walców w walcarkach, podwyzszajac ogólny przepust walcowni. Poza tym walcarka pb zakonczeniu jednego programu walcowania jest praktycznie gotowa do natychmiastowego podjecia nastepnego programu walcowania.Os walca w kazdym ze stanowisk walcowania jest pochylona w stosunku do pionu. Dzieki temu unika 30 sie powstawania krzywizn dodatkowych w walcowanym 6864268642 materiale w trakcie przekazywania go na stól walcow¬ niczy.Korzystnym jest, gdy szereg zwijarek jest ustawiony równolegle do linii przepustu, co stwarza mozliwosc zastosowania krótkich rur prowadzacych do walcarek i zmniejszenia dzieki temu ilosci zwijarek.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1, 2 i 3 przedstawiaja schemat walcowni z róznymi rozstawie¬ niami walcarki wstepnej i chlodni, fig. 4 — schemat ustawienia trzech walcarek, przy dwu wariantach usta¬ wienia samotoków w widoku z góry, fig. 5 — schemat dwóch stanowisk walcowniczych oraz samotoków w wi¬ doku z boku, a fig. 6 i 8 — schemat walcarki i rolek prowadzacych, w widoku poprzecznym.Jak przedstawiono na fig. 1 walcarka B do wstepne¬ go walcowania sklada sie z pojedynczego stanowiska walcowniczego 1, ale moze zarazem wspólpracowac z szeregiem stanowisk walcowniczych usytuowanych li¬ niowo lub posobnie. Walcarka B do wstepnego walco¬ wania moze byc równoczesnie walcarka do obróbki koncowej surowego materialu. Stanowiska walcownicze walcarek C do walcowania koncowego 2-=-23 moga byc ustawione w róznych ilosciach. Przed walcarka do wal¬ cowania koncowego C znajduje sie jeden lub kilka ze¬ spolów walcarek do dluzszego ukladu oprowadniczego.Kes ogrzany w piecu A walcowany jest w walcarce do walcowania wstepnego B do zadanej wielkosci i na¬ stepnie przekazywany jest do chlodni M lub do chlodni dla nieobrobionego materialu, dostarczanego do urza¬ dzenia tnacego (nieuwidocznioneigo na rysunku), któ¬ re znajduje sie pomiedzy walcarka do walcowania koncowego C. Przy ciaglym walcowaniu dla uzyskania wiekszej dokladnosci goracy kes przechodzi z walcarki do wstepnego walcowania B do walcarki do walcowa¬ nia koncowego C.Goracy kes podawany jest najpierw na stanowisko walcowania 2 walcarki C do obróbki koncowej. Ze sta¬ nowiska 2 kes kierowany jest poprzez rury prowadza¬ ce 30 (fig. A—8) a takze poprzez oprowadnice 31 (fig. 4—8) do stanowiska walcowniczego 4 i tak dalej, do¬ póki walcowany pret nie uzyska wymaganej srednicy lub jak przedstawiono na fig. 2 goracy material walco¬ wany przechodzi najpierw poprzez stanowisko walcow¬ nicze 2, z którego skierowany jest do stanowiska wal¬ cowniczego 3 poprzez rury prowadzace oraz oprowad¬ nice do stanowiska walcowniczego 4 i stamtad przez rure prowadzaca 30 lub oprowadnice 31 do stanowi¬ ska 3 i tak dalej w sposób analogiczny do opisanego w rozwiazaniu przedstawionym na fig. 1 i 3.Obrobiony material kierowany jest nastepnie do sa¬ motoków i do chlodni M. Material, który jest trudny 20 25 do oprowadzenia w rurach prowadzacych 30 lub opro- wadnicach 31, jest walcowany w linii przepustu 2^4-6 (fig. 1 i 3) lub 2-3-5 (fig. 2), w sposób ciagly. Zgodnie z wynalazkiem samotoki L moga byc równiez usytuo- 5 wane ponizej linii przepustu 2-3-5 (fig. 2) lub 3-5-7 (fig. 1 i 3).Druty lub tasmy sa zwijane i podawane nastepnie poprzez rury prowadzace P do zwijarek F, G lub do zwijarek tasm H. 10 Ze zwijarek F, G i H material zabierany jest przez przenosnik R na stól do chlodzenia drutu K. Material doprowadzony do stolu walcowniczego L zostaje pocie¬ ty nozycami E na dlugosci odpowiadajace dlugosci chlodni.Oddzielenie ucietych dlugosci przeprowadzane jest w znany sposób, przy czym szybkosc ruchu samotoków L, jest wieksza od szybkosci walcowania. Uciete odcinki przekazywane sa nastepnie poprzez chlodnie do stolu walcowniczego Ml oraz do nozyc N do ciecia na zim¬ no, gdzie material tnie sie na zadane odcinki a na¬ stepnie kieruje sie do urzadzenia wyladowczego O.Rolki prowadzace L usytuowane w wewnetrznej cze¬ sci walcarki C do obróbki koncowej i posiadaja jedno lub kilka korytek LI i L2. Walce 40 moga byc cy¬ lindryczne, rowkowe lub stozkowe, przy czym moga one byc uruchamiane oddzielnymi silnikami 41. Walce 50, 51 oraz 52, 53 walcarek dwuwalcowych ulozyskowa- ne sa w znany sposób. 30 W czasie ciaglego walcowania goracy material jest przekazywany na stanowiska walcownicze w znany spo¬ sób w kanalach zaopatrzonych w obwodowe urzadze¬ nia podnoszace oraz we wskazniki obwodowe dla kon¬ trolowania pozycji oprowadniczej. 35 PL PL