PL68458B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68458B1 PL68458B1 PL13643669A PL13643669A PL68458B1 PL 68458 B1 PL68458 B1 PL 68458B1 PL 13643669 A PL13643669 A PL 13643669A PL 13643669 A PL13643669 A PL 13643669A PL 68458 B1 PL68458 B1 PL 68458B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- clutch
- springs
- clutch housing
- housing
- pressure plates
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 22.X.1968 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15.VIII.1973 68458 KL. 47c,13/40 MKP F16d 13/40 P^elnIaT Wlasciciel patentu: Fichtel und Sachs A.G., Schweinfurt (Niemiecka Re¬ publika Federalna) Podwójne sprzeglo cierne Wynalazek dotyczy podwójnego sprzegla cierne¬ go, przeznaczonego dla ciagników, nosników narze¬ dzi i podobnych maszyn, skladajacego sie z tarczy napedowej, zamocowanej na wale napedowym, po¬ laczonej z obudowa sprzegla, skladajaca sie z pla- 5 szcza i polaczonej z nim scianki czolowej, zwró¬ conej ku tarczy napedowej, posiadajacego powierz¬ chnie robocza na tarczy napedowej oraz przeciwle¬ gle do niej ustawiona powierzchnie robocza na czolowej sciance plaszcza obudowy sprzegla, tarczy 10 ciernej, stykajacej sie z pierwsza z powierzchni roboczych oraz drugiej tarczy ciernej, pozostajacej w styku z druga z powierzchni roboczych, plyty dociskowej, skierowanej powierzchnia robocza ku pierwszej z tarcz ciernych i zamocowanej w obu- 15 dowie sprzegla w sposób umozliwiajacy jej prze¬ suw osiowy bez mozliwosci katowego przemiesz¬ czenia wzgledem tej obudowy, a takze z drugiej plyty dociskowej, skierowanej powierzchnia robo¬ cza w kierunku drugiej tarczy ciernej, a równiez 20 przesuwnie i nieobrotowo w obudowie sprzegla, oraz z ukladu sprezyn, zaciskajacych pierwsza tar¬ cze cierna pomiedzy powierzchnia robocza tarczy napedzajacej a pierwsza plyta dociskowa oraz dru¬ ga tarcza cierna pomiedzy powierzchnia robocza 25 plaszcza obudowy sprzegla a druga plyta docis¬ kowa a takze zamocowanego na powierzchni czo¬ lowej obudowy sprzegla ukladu odciagajacego, któ¬ ry za pomoca sworzni pociagowych polaczony jest z pierwsza plyta dociskowa oraz drugiego, równiez 30 na tej powierzchni zamocowanego ukladu odcia¬ gajacego, który za pomoca sworzni dociskowych po¬ laczony jest z druga plyta dociskowa.W tym znanym rozwiazaniu tarcze dociskowe po¬ siadaja promieniowe wystepy, prowadzone w po¬ dluznych wyjeciach plaszcza obudowy sprzegla w celu umozliwienia przesuwu plyt dociskowych przy zabezpieczeniu przed obrotem. To znane rozwia¬ zanie posiada jedna te wade, ze wobec duzych strat tarcia w prowadzeniu plyt dociskowych w obudowie sprzegla wymaga stosowania duzych sil „ do wylaczania sprzegla. / Znane dotad rozwiazanie sprzegiel podwójnych maja równiez i te wade, ze przy zacisnietych tar¬ czach, wobec nieuniknionych luzów w prowadze¬ niu tarcz wystepuje przy pracy sprzegla dodatko¬ wy halas.Celem wynalazku jest skonstruowanie sprzegla opisanego rodzaju, pozbawionego jednak powyz¬ szych wad, odznaczajacego sie prosta i latwa w montazu budowa, i nie posiadajacego przy tym zbyt wielkiej dlugosci w kierunku osiowym.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie po¬ laczenia obydwóch plyt dociskowych z obudowa sprzegla za pomoca plaskich sprezyn, umieszczo¬ nych w plaszczyznie prostopadlej do osi sprzegla, w kierunku w przyblizeniu prostopadlym do pro¬ mieni plyt dociskowych, przy czym miejsca moco¬ wania sprezyn plaskich, przynaleznych do róznych plyt dociskowych do obudowy sprzegla przewidzia- 63 4533 ne sa na prostopadlych do osi sprzegla powierzch¬ niach, wykonanych w obudowie sprzegla i roz¬ mieszczonych na przemian w dwóch przesunietych wzdluz osi sprzegla plaszczyznach, a miejsca mo¬ cowania sprezyn, sasiadujacych ze soba, sa kolej¬ no w kierunku obrotowym, przeznaczone do mo¬ cowania przemiennie, sprezyn przynaleznych do jednej badz drugiej plyty dociskowej, na których to plytach dociskowych miejsca mocowania spre¬ zyn sa równiez rozmieszczone naprzemian kolejno w kierunku obwodowym.Dla utrzymania mozliwie niewielkiej osiowej dlugosci sprzegla, plyty dociskowe powinny byc roz¬ mieszczona mozliwie blisko siebie. W tym celu, a takze dla ulatwienia operacji plaskich, przyna¬ leznych do róznych plyt dociskowych, wykonane w obudowie sprzegla, skierowane byly w tym sa¬ mym kierunku, a miejsca mocowania sprezyn na plytach dociskowych skierowane byly w przeciw¬ nych kierunkach.W celu spelnienia powyzszego wymagania a jed¬ noczesnie spelnienia wymagania, aby plaskie spre¬ zyny plyt dociskowych i ich miejsca mocowania zajmowaly mozliwie malo miejsca w kierunku ob¬ wodowym, sprzeglo wedlug wynalazku powinno byc korzystnie tak zwymiarowane, aby odleglosc mie¬ dzy powierzchniami mocowania sprezyn w obudo¬ wie sprzegla, przynaleznymi do róznych plyt do¬ ciskowych, mierzona wzdluz osi sprzegla, byla co najmniej równa wysokosci czesci elementów mo¬ cujacych sprezyny wystajacych ponad powierzchnie sprezyn, mierzonej w kierunku wzdluz osi sprze¬ gla. Jednoczesnie odleglosci miedzy miejscami mo¬ cowania sasiednich, przynaleznych do róznych plyt dociskowych sprezyn, wykonanymi w obudowie sprzegla, oraz miejscami mocowania tych sprezyn do plyt dociskowych, mierzono w kierunku obwo¬ dowym powinny byc wieksze od najwiekszej sred¬ nicy elementów, sluzacych do mocowania sprezyn i jednoczesnie mniejsze od dlugosci sprezyn.Uksztaltowanie sprzegla zgodnie z wynalazkiem wymaga ponadto, aby odstep miedzy wzajemnie ku sobie zwróconymi powierzchniami sasiednich, przynaleznych do róznych plyt dociskowych spre¬ zyn plaskich, mierzonych w kierunku osiowym byl mniejszy od podwójnej wysokosci wystajacych po¬ nad powierzchnie tych sprezyn czesci elementów mocujacych sprezyny, mierzonej równiez w kierun¬ ku osiowym. Widocznym jest, ze spelnienie tego warunku wplywa w sposób oczywisty na zmniej¬ szenie dlugosci osiowej sprzegla.Naprzeciwlegle miejsca mocowania sprezyn mo¬ ga byc wykonane w stopniowo uksztaltowanym obrzezu wyjecia obudowy sprzegla. Jednakze po¬ niewaz wyjecie obudowy sprzegla nie moze byc dowolnie duze, ze wzgledu na zwiazane z tym zmniejszenie wytrzymalosci obudowy, koniecznym jest spelnienie warunku, aby osiowy wymiar spre¬ zyn plaskich oraz uzytych do ich mocowania ele¬ mentów mocujacych byl mozliwie najmniejszy.Obróbka miejsc mocowania moze byc ulatwiona przez to, ze wyjecie w obudowie sprzegla siega az do przylegajacego do tarczy napedowej obrzeza plaszcza obudowy sprzegla oraz ze powierzchnie mocowania tarczy napedowej sa do siebie zwrócone. i 458 4 Ochrona objety jest równiez zespól skladajacych sie z obudowy sprzegla, tarcz sprzeglowych, plyt dociskowych, ukladu sprezyn i ukladu odciagaja¬ cego, który moze byc laczony z tarcza napedowa^ 5 jezeli spelnione w nim sa cechy znamienne niniej¬ szego wynalazku.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sprzeglo podwójne wedlug wynalazku 10 w widoku z tylu, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II-II na fig. 1, a fig. 3 — czesciowy widok zgodnie ze strzalka A na fig. 2.Obudowa 1 sprzegla polaczona jest z tarcza na¬ pedowa 30. Obudowa 1 sprzegla sklada sie z plasz- 15 cza 31, oraz ze scianki czolowej 32. Tarcza nape¬ dowa 30 posiada powierzchnie robocza 33. Podobna powierzchnia robocza 34 wykonana jest na sciance czolowej 32 obudowy 1 sprzegla. Na powierzchni roboczej 33 tarczy napedowej 30 spoczywa pierw- 20 sza tarcza cierna 6, dfuga tarcza cierna 5 styka sie z powierzchnia 34 scianki czolowej 32 obudowy 1 sprzegla. Z tarcza cierna 6 styka sie pierwsza tar¬ cza dociskowa 4, natomiast druga tarcza docisko¬ wa 2 spoczywa na tarczy ciernej 5. Pomiedzy oby- 25 dwoma tarczami dociskowymi 4 i 2 umieszczona jest sprezyna talerzowa 3, z jednej strony docis¬ kajaca tarcze dociskowa 4 do tarczy ciernej 6 i do powierzchni roboczej 33 tarczy napedowej 30, a z drugiej strony dociskajaca tarcze dociskowa 2 do 30 tarczy ciernej 5 i do powierzchni roboczej 34 scian¬ ki czolowej 32 obudowy 1 sprzegla.Tarcza dociskowa 4 jest ruchoma w kierunku osiowym, jednakze w kierunku obwodowym jest unieruchomiona wzgledem obudowy 1 sprzegla za 35 pomoca ukladu, przedstawionego szczególowo na fig. 3. W plaszczu 31 obudowy 1 sprzegla wyko¬ nane jest wyjecie 24, siegajace az do obrzeza 40 plaszcza 31 obudowy 1 sprzegla i ograniczone ob¬ rzezem 39. W obrzezu 39 wykonane sa powierzchnie 40 mocujace 25, na których znajduja sie miejsca mo¬ cowania 35 plaskich sprezyn 21. Sprezyny plaskie 21 sa przy tym ulozone w plaszczyznie prostopad¬ lej do osi sprzegla w polozeniu w przyblizeniu stycznym do obwodu sprzegla. Sprezyny plaskie 21 45 mocowane sa w miejscach mocowania 35 do po¬ wierzchni mocowania 25 za pomoca elementów mo¬ cujacych 23, skladajacych sie przykladowo ze sworz¬ ni, wkrecanych w obudowe 1 sprzegla, podkladek ustawczych i podkladki sprezystej. Przeciwlegle 50 konce sprezyn plaskich 21 mocowane sa do po¬ wierzchni mocowania 27 w miejscach mocowania 37 plyty dociskowej 4 za pomoca elementów mo¬ cujacych 22, posiadajacych postac podobna jak ele¬ menty mocujace 23. 55 Tarcza dociskowa 2, jest ruchoma w kierunku osiowym, natomiast w kierunku obwodowym jest unieruchomiona w stosunku do obudowy 1 sprze¬ gla, podobnie jak tarcza dociskowa 4. Ustalenie tarczy dociskowej 2 w kierunku obwodowym do- 60 konane jest za pomoca sprezyn plaskich 18, zamo¬ cowanych z jednej strony za pomoca elementów mocujacych 20 do miejsc mocowania 36 na plasz¬ czyznach mocowania 26, wykonanych na obrzezu 39. Z drugiej strony sprezyny plaskie 18 mocowa- 65 ne sa do tarczy dociskowej 2 w lezacych na plasz-68 5 czyznach mocowania 28 miejscach mocowania 38 za pomoca elementów mocujacych 19. Elementy mocujace 19 i 20 sa przy tym rozwiazane podob¬ nie, jak elementy mocujace 22 i 23.Na obwodzie sprzegla umieszczone sa trzy pary sprezyn plaskich 18 i 21, polaczone z tarczami do¬ ciskowymi 2 i 4.Plyta dociskowa 4 moze byc odciagana od tarczy ciernej 6 za pomoca ukladu odciagajacego, sklada¬ jacego sie z dzwigni wyciskowych 14, polaczonych ze sworzniami pociagowymi 15. Przez przesuniecie dzwigni wyciskowych 14 sworznie pociagowe 15 sa przesuwane w prawo dociskowa 4 od tarczy ciernej 6.Równiez plyta dociskowa 2 moze byc odciagana od tarczy ciernej 5 za pomoca drugiego ukladu odciagajacego, skladajacego sie z dzwigni wycisko¬ wych 12, wyposazonych w sruby nastawcze 10 z cylindrycznymi koncówkami 11. Przy przesunie¬ ciu dzwigni wyciskowych 12 sruby nastawcze 10 naciskaja swymi cylindrycznymi koncówkami 11 osadzonymi w plasko-stozkowych gniazdach 9 na sworznie naciskowe 8, które z kolei swoimi plas- ko-stozkowymi gniazdami 9 naciskaja na osadzone w plycie dociskowej 2 kolki 7. W ten sposób prze¬ suniecie dzwigni wyciskowych 12 powoduje przesu¬ niecie w lewo plyty dociskowej 2 i tym samym odciagniecie jej od tarczy ciernej 5. Sworznie na¬ ciskowe 8 sa przy tym przepuszczone przez wyje¬ cia 16 w sciance czolowej 32 obudowy 1 sprzegla.Dzwignie wyciskowe 12 i 14 obu ukladów odcia¬ gajacych sa utrzymywane w polozeniu spoczynko¬ wym za pomoca sprezyn 13.Na fig. 3 odleglosc miedzy powierzchniami mo¬ cowania 25 i 26, mierzona w kierunku osiowym oznaczona jest jako a. Wysokosc czesci elementów mocujacych 20, wystajacych ponad powierzchnie sprezyn plaskich 18 oznaczona jest przez b. Od¬ leglosc miedzy miejscami mocowania 35 i 36, mie¬ rzona fv kierunku obwodowym, oznaczona jest ja¬ ko c. Wielkosc dmax okresla najwieksza srednice elementów mocujacych 23, odleglosc miedzy zwró¬ conymi ku sobie powierzchniami sprezyn plaskich 21 i 18 oznaczona zostala przez e, a dlugosc spre¬ zyn plaskich 21 i 18 — przez L.Odleglosc a miedzy powierzchniami mocowania 25 i 26 jest, jak to wynika z fig. 3, wieksza od wysokosci b czesci elementów mocujacych 20, wy¬ stajacych ponad powierzchnie sprezyn plaskich 18.Jest to warunek konieczny dla zapewnienia odpo¬ wiedniej ilosci miejsca elementów mocujacych 20 pomiedzy sprezynami plaskimi 18 i 21. Jednoczes¬ nie odleglosc c pomiedzy miejscami mocowania 35 i 36, mierzona w kierunku obwodowym jest nie¬ wiele wieksza od najwiekszej srednicy dmax ele¬ mentu mocujacego 19, 20, 21 lub 22. W ten spo¬ sób z jednej strony sprezyny 18 i 21 pokrywaja sie na wiekszej czesci ich dlugosci L, przez co wielkosc wyjec, przeznaczonych do ich pomieszcze¬ nia, jest mozliwie mala, jednakze z drugiej stro¬ ny zabezpieczona jest dostateczna ilosc miejsca na umieszczenie elementów mocujacych 19, 20, 21 i 22.Jednoczesnie elementy mocujace 22 i 23 sprezyn plaskich 21 sa ustawione osiowo w przeciwleglych Merunkach, dzieki czemu odleglosc e miedzy zwró- 458 6 conymi ku sobie powierzchniami sprezyn plaskich 18 i 21 jest mniejsza od podwójnej wysokosci b czesci elementów mocujacych 20 i 22, wystajacych ponad powierzchnie sprezyn plaskich 18 i 21. 5 W ten sposób calkowite gabaryty, konieczne dla pomieszczenia zespolu sprezyn plaskich 18 i 21 mierzone zarówno w kierunku osiowym, jak i w obwodowym, zmniejszone zostaly do minimum. Po¬ wierzchnie 25 i 26 siegaja az do obrzeza 40. Po¬ lo niewaz wyjecia 24 siegaja równiez do tego obrze¬ za 40, pozwalaja one na wygodna obróbke powierz¬ chni 25 i 26. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Podwójne sprzeglo cierne, dla ciagników, nos¬ ników narzedzi i podobnych maszyn, skladajace sie z tarczy napedowej, zamocowanej na wale na¬ pedowym i polaczonej z obudowa sprzegla, skla- 20 dajacego sie z plaszcza i polaczonej z nim scianki czolowej, zwróconej ku tarczy napedowej, posiada¬ jace powierzchnie robocza na tarczy napedowej, oraz przeciwlegle do niej ustawiona powierzchnie robocza na czolowej sciance plaszcza obudowy 25 sprzegla, tarczy ciernej, stykajacej sie z pierwsza z powierzchni roboczych oraz drugiej tarczy cier¬ nej, stykajacej sie z druga z powierzchni roboczych, plyty dociskowej, skierowanej powierzchnia robo¬ cza ku pierwszej z tarcz ciernych, zamocowanej 30 w obudowie sprzegla w sposób umozliwiajacy jej przesuw osiowy bez mozliwosci katowego prze¬ mieszczania wzgledem obudowy sprzegla, plyty do¬ ciskowej, skierowanej powierzchnia robocza w kie¬ runku drugiej tarczy ciernej i równiez przesuwnie 35 lecz nieobrotowo w stosunku do obudowy sprze¬ gla zamocowanej w tej obudowie, ukladu sprezyn zaciskajacych tarcze cierna miedzy powierzchnia robocza tarczy napedzajacej a pierwsza plyta do¬ ciskowa oraz tarcza cierna miedzy powierzchnia ro- 40 bocza sciany czolowej obudowy sprzegla a plyta docikowa oraz z zamocowanych na sciance czolo¬ wej obudowy sprzegla ukladów odciagajacych, z których jeden polaczony jest za pomoca sworzni pociagowych z plyta dociskowa, a drugi za pomo- 45 ca sworzni dociskowych polaczony jest z plyta do¬ ciskowa, znamienne tym, ze obie plyty dociskowe polaczone sa z obudowa (1) sprzegla za pomoca plaskich sprezyn (18, 21) umieszczonych w plasz¬ czyznie prostopadlej do osi sprzegla w kierunku 50 w przyblizeniu prostopadlym do promieni plyt do¬ ciskowych (2, 4), a miejsca mocowania (35, 36) sprezyn plaskich (21, 18) przynaleznych do róznych plyt dociskowych (2, 4) do obudowy (1) sprzegla przewidziane sa na prostopadlych do osi sprzegla 55 powierzchniach (25, 26) wykonanych w obudowie (1) sprzegla i rozmieszczonych na przemian w dwóch przesunietych wzdluz osi sprzegla plaszczy¬ znach, przy czym miejsca mocowania (35, 36) spre¬ zyn (18, 21), sasiadujace ze soba sa kolejno, w kie- 60 runku obrotowym, przeznaczone do mocowania przemiennie sprezyn (18, 21) przynaleznych do jed¬ nej lub drugiej plyty dociskowej (2, 4), na których to plytach dociskowych (2, 4) miejsca mocowania (37, 38) sprezyn (18, 21) sa równiez rozmieszczone 65 naprzemian kolejno w kierunku obwodowym.68 7
2. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnie mocujace (25, 28) sprezyn (18, 21) przynaleznych do róznych plyt do¬ ciskowych (2, 4), wykonane w obudowie (1) sprze¬ gla sa skierowane w tym samym kierunku.
3. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze powierzchnie mocujace (27, 23) sprezyn (18, 21) do plyt dociskowych (2, 4) sa skie¬ rowane w przeciwnych kierunkach.
4. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze odleglosc (a) miedzy powierzch¬ niami mocowania (25, 26) w obudowie (1) sprze¬ gla sprezyn i(18, 21) przynaleznych do róznych plyt dociskowych (2, 4), mierzona wzdluz osi sprze¬ gla, jest co najmniej równa wysokosci (b) czesci elementów mocujacych (20, 23) sprezyny (18, 21) wystajacych ponad powierzchnie sprezyn (18, 21), mierzonej równiez w kierunku wzdluz osi sprze¬ gla i ze odleglosc (c) miedzy miejscami mocowania (35, 36) sasiednich, przynaleznych do róznych plyt dociskowych (2, 4) sprezyn (18, 21), wykonanymi w obudowie (1) sprzegla oraz miejscami mocowa¬ nia (37, 38) tych sprezyn (18, 21) do plyt docisko¬ wych (2, 4), mierzona w kierunku obwodowym jest wieksza od najwiekszej srednicy i(dmax) elementów mocujacych (19, 20, 22, 23) sprezyny (18, 21), a jed¬ noczesnie mniejsza od dlugosci (L) sprezyn (18, 21).
5. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tym, ze sprezyny (18, 21) przynalezne do róznych plyt dociskowych (2, 4) maja te sama 458 8 dlugosc (L) oraz ze elementy mocujace (23, 20, 22, 19) te sprezyny (18, 21) do obudowy (1) sprzegla i plyt dociskowych (2, 4) maja identyczne wymiary.
6. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 2 — 5 5, znamienne tym, ze odleglosc (e) miedzy zwró¬ conymi do siebie powierzchniami przynaleznymi dc* róznych plyt dociskowych (2, 4) sprezyn (18, 21) mierzona w kierunku osiowym jest mniejsza od podwójnej wysokosci (b) czesci elementów mocu- 10 jacych (23, 20, 19, 22) wystajacych ponad powierz¬ chnie sprezyn (18, 21), równiez mierzonej w kie¬ runku osiowym.
7. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tym, ze naprzeciwlegle powierzchnie 15 mocowania (25, 26) sprezyn (18, 21) wykonane sa w stopniowo uksztaltowanym obrzezu (39) wyje¬ cia (24) obudowy (1) sprzegla.
8. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tym, ze wyjecie (24) obudowy (1) sprzegla 20 siega az do spoczywajacego na tarczy napedowej (30) obrzeza (40) plaszcza (31) obudowy (1) sprzegla i ze powierzchnie mocujace (25, 26) skierowane sa w kierunku powierzchni roboczej (33) tarczy nape¬ dzajacej (30). 25
9. Podwójne sprzeglo cierne wedlug zastrz. 1 — St znamienne tym, ze obudowa <1) sprzegla, tarcze cierne (5 i 6), plyty dociskowe (2 i 4), uklad spre¬ zyn (3) oraz uklady odciagajace (14, 15, 12, 10, 9, 8, 7) stanowia oddzielny zespól, który jest w calosci 30 odejmowalny od tarczy napedowej (30).KI. 47c,13/40 68 458 MKP Fi6d 13/40'KL 47c,13/40 68 458 MKP F16d 13/40 Fig.2 Fig. 3 Typo Lódz, zaim. 336/78 —'125 egz. Cena zl 10.— PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13643669A PL68458B1 (pl) | 1969-10-21 | 1969-10-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13643669A PL68458B1 (pl) | 1969-10-21 | 1969-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68458B1 true PL68458B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13643669A PL68458B1 (pl) | 1969-10-21 | 1969-10-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68458B1 (pl) |
-
1969
- 1969-10-21 PL PL13643669A patent/PL68458B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4043437A (en) | Torque limiting clutch brake | |
| US3294205A (en) | Friction pad supporting and retracting device | |
| USRE26746E (en) | Support means for a sliding caliper type disk brake | |
| US4106595A (en) | Disc brake caliper and supporting member | |
| US5010985A (en) | Disc assemblies for vehicle disc brakes | |
| US4582180A (en) | Hydraulic actuator for a brake | |
| US4046237A (en) | Clutch with torque limiting brake | |
| US4351420A (en) | Sliding guide for a floating caliper disc brake | |
| US3101813A (en) | Disc type brake structure | |
| US4591027A (en) | Band brake assembly for bicycle | |
| PL68458B1 (pl) | ||
| US4046232A (en) | Disc brake sliding caliper assembly with brake pads of a common pattern, and method of construction | |
| JPS6027846B2 (ja) | 伝動軸における複数部分から成る保護装置 | |
| US2718294A (en) | Automatic, centrifugal clutch mechanisms | |
| KR870001178B1 (ko) | 다이어 프레임 스프링식 클러치 | |
| US3621957A (en) | Automatic safety brake for automotive vehicles | |
| US4473137A (en) | Disc brake pad and disc brake fitted with such a pad | |
| US4086986A (en) | Floating caliper-type disc brake | |
| US3853206A (en) | Spot brake structure including a pivoted lever actuator | |
| US3552527A (en) | Disk brake caliper and mounting structure | |
| US3732958A (en) | Clutch assembly | |
| US3842948A (en) | Disc brakes | |
| US3078972A (en) | Power transmissions | |
| US3998303A (en) | Shoe hold down retainer for drum brakes | |
| US2139083A (en) | Vehicle brake |