PL68305B1 - - Google Patents

Description

Ko¬ rzystnie mozna zastosowac siec belek 41 i kabli 39 w ten sposób, aby powstal punkt zaczepienia na kazdym 1 m2 powierzchni sufitu. Kable 39 za¬ mocowane sa w sklepieniu 33 za pomoca lap 135 (fig. 17), przez które przechodzi kabel 39 ze stali nierdzewnej, o srednicy 2 mm, przy czym docia¬ ganie sprzaczki kabla dokonuje sie za pomoca uchwytu palakowego 136, zwlaszcza ze stopu alu¬ minium. Zamocowywanie kabli 39 w ich dolnej czesci do belek 41 dokonuje sie w ten sam spo¬ sób za pomoca sprzaczki 137 i uchwytu palako¬ wego 138 z aluminium. Plyty sklejkowe 42 opie¬ raja sie na sieci belek 41, zas kable 39 lacza czte¬ ry plyty 42 (fig. 19). Nad plytami 42 przy kazdym otworze, przez który przechodzi kabel 39 umiesz¬ cza sie plytke 139, w której znajduje sie podluzna szczelina 140 (fig. 18 i 19). Na w ten sposób utwo¬ rzonej podlodze umieszcza sie cienka wkladke trwala, nie przepuszczajaca gazu (nie uwidocznio¬ na) zwlaszcza z materialu skladajacego sie z wlók¬ na, wkladki aluminiowej — polietylenu. Druga ta¬ ka wkladke umieszcza sie miedzy dwoma warst¬ wami nalozonych na siebie bali 43. W ten sposób zabezpiecza sie przed tworzeniem ruchów konwek¬ cyjnych miedzy skroplonym, zimnym gazem i atmo¬ sfera gazowa, wzglednie ciepla, która znajduje sie pod kopula.Ponadto cieplochronny komin ze sklejek (nie uwidoczniony) zamontowany na osi plyty zamknie¬ cia 144 kopuly umozliwia wejscie do zbiornika po drabinie.W celu zbadania szczelnosci zbiornika wystarczy doprowadzic gaz miedzy wewnetrzna powloke lub wewnetrzna bariere szczelnosci a obszar wewnetrz¬ ny z betonu, to znaczy do warstwy izolacyjnej 34 i 35. Najkorzystniej gaz ten powinien byc obojetny, korzystnie skladajacy sie z azotu, dwutlenku wegla i pozbawiony tlenu. Dzieki kominom i przestrze¬ niom miedzy skrzynkami izolacyjnymi i dzieki otworom przewidzianym dla poszczególnych skrzy¬ nek, istnieje latwosc wtryskiwania neutralnego ga¬ zu w kazdy dowolny punkt znajdujacy sie miedzy zewnetrzna sciana obszaru z betonu i wewnetrzna powloka uszczelniajaca. W tym przypadku umiesz¬ cza sie w czesci górnej zbiornika* jak to przedsta¬ wiono schematycznie na fig 1 pierscieniowe zlacze uszczelniajace miedzy wewnetrzna powloka szczel¬ nosci i powloka 31 zbiornika. Przeprowadzone w ten sposób badanie szczelnosci umozliwia zarówno zbadanie szczelnosci wewnetrznej powloki jak i obszaru zewnetrznego. Beton, z ^którego sklada 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6098 905 11 12 sie obszar zewnetrzny moze byc pokryty odpo¬ wiednia powloka, aby nie przepuszczal gazu.Pojemnik w ten sposób zbudowany, jak to przed¬ stawiono wyzej, posiada dwie warstwy uszczelnia¬ jace, wewnetrzna warstwe uszczelniajaca i powlo¬ ke z betonu. Wykorzystywanie zbiornika jest wiec szczególnie bezpieczne.W sposobie wykonania zbiornika wedlug wyna¬ lazku moga nastapic ulepszenia. I tak dla przykla¬ du plyta fundamentowa oraz dolna czesc powloki moga byc wykonane z betonu o slabej elastycz¬ nosci, wzbogaconego zywica zwlaszcza zywica akry¬ lowa lub zywica styrenowo-butadienowa, przy czym „ljeton zywicowy" w ten sposób utworzony posiada slaba elastycznosc i wzglednie wysoka wy¬ trzymalosc na rozciaganie. Wzrasta w ten sposób wytrzymalosc na pekniecie, w przypadku naglego uderzenia cieczy przeclilodzonej, pochodzacej z prze¬ cieku wewnetrznej powloki zbiornika. Beton ten sklada sie na przyklad z zywicy akrylowej typu „Ucepact" w stosunku 10% do wagi cementu lub zywicy styrenowo-butadienowej typu „Sikalatex".Inne ulepszenie zbiornika wedlug wynalazku po¬ lega na zastosowaniu urzadzen antysejsmicznyeh lub przeciw zageszczajacych miedzy powloka i dnem i/lub miedzy powloka i kopula, umozliwiajacych dowolne zwezanie i rozszerzanie promieniste zbior¬ nika, ale przeciwstawiajace sie wszelkim bocznym wzglednym przemieszczeniom stozka i/lub kopuly w stosunku do plyty fundamentowej., Ulepszenia te zostaly przedstawione na przykla¬ dach wykonanda na fig. 20—24. Na rysunkach tych przedstawiono równiez inny sposób wykonania po¬ laczenia powloki 11 z dnem 32 zbiornika. Zbiornik ten umieszczony na plycie fundamentowej 147, po¬ siadajacej nieco wiecej pelnego muru po prawej stronie betonowej powloki. Fig. 148, 149, 150 przed¬ stawiaja betonowe sciany, które wraz z dnem 32 i plyta fundamentowa 147 tworza podstawe zbior¬ nika. Plyta fundamentowa 147 d/lub mur 149 sa najkorzystniej wykonane z betonu zywicowego.Ruchy promieniowe zwezajace i rozszerzajace zbiornika sa mozliwe przy zastosowaniu slizgowego zlacza utworzonego z plyt 151, 152 ze stali prze¬ clilodzonej zawierajacej na* przyklad 9% niklu (spelniaja one role plyt 86 i 82 z fig. 7).Kazda poszczególna plytka dolna 151 jest za¬ mocowana w swojej sciance 149 (149*, 149b fig. 21 i 24), natomiast kazda poszczególna plytka gór¬ na 152 jest polaczona ze swoja plyta (145a, 145b itd. fig. 24) odpowiadajaca wielokatnej .powloce 31 zbiornika.Zamocowywanie plytek 151 dokonuje sie zwlasz¬ cza za pomoca katowników ze stali przeclilodzo¬ nej 153, zanurzonych w scianie 149 i zespawanych do plytek 151. Zamocowywanie plytek 152 do plyt powloki 31 dokonuje sie zwlaszcza za pomoca ka¬ towników 154 zespawanych do plytek 152 i zanu¬ rzonych w. betonie poszczególnych plyt, tworza¬ cych powloke wielokatna.Promieniowe kierowanie ruchami slizgowymi do¬ konuje sie za pomoca prowadnic 155 ze stali prze¬ clilodzonej przyspawanych do plytek 151. Plytki 152 zeslizguja sie wolno na plytki 151 miedzy prowad¬ nice 155 w kierunku promieniowym rr' (fig. 21).Ciaglosc polaczenia miedzy dnem 32 i powloka 31 jest zabezpieczona za pomoca faliste] ksztaltki 156 (fig. 20) analogicznej do ksztaltki 84 przedstawionej na fig. 7. Ksztaltka dylatacyjna 156 jest przyspa- 5 wana z jednej strony do blachy ze stali przeclilo¬ dzonej 157 odpowiednio zamocowanej w dnie 32, a z drugiej do blachy ze stali przechlodzonej 158 przyspawanej do plytki 152 i polaczonej z powlo¬ ka 31 za pomoca blachy 159 przyspawanej do bla- 10 chy 158 za pomoca katownika 160 i zamocowanej w sposób szczelny na powloce 31 za pomoca blachy 161, która z kolei przyspawana jest do blachy 162 w taki sposób, jak w konstrukcji opisanej wyzej na fig. 12. Plytki 151, 152 moga skladac sie ze 15 stalowych blach zawierajacych 9% niklu, o grubos¬ ci 20 mm, zas prowadnice 155 moga byc wykona¬ ne ze stalowych blach zawierajacych 9% niklu, o gru¬ bosci 18 mm. Z tych samych materialów powstaje falista ksztaltka. Natomiast blachy 158, 159, 160, 161 20 utworzone sa z blach ze stali przechlodzonej od 0,5—0,15 mm.Fig. 22 przedstawia dodatkowo blachy 163 zwlasz¬ cza ze stali zawierajacej 9% niklu, o grubosci wy¬ noszacej 0,15 mm zasilajace blache 158 w sasiedz- 7,5 twie podpór powloki 31 na blasze 142.Uklad podstaw poszczególnych plyt 145a, 145b itd. powloki 31 miedzy prowadnicami 155, umozliwia swobodne zawezanie lub rozszerzanie promieniowe zbiornika we wszystkich kierunkach. Jak to przed- 30 stawiono na fig. 24 sily przemieszczania zmierza¬ jace do przesuniecia zbiornika w kierunku strzal¬ ki F nie moga dzialac poniewaz sa hamowane przez prowadnice zwlaszcza 155a i 155b rozmieszczone pod katem 90° w stosunku do kierunku dzialania 33 sily F. Ta forma konstrukcji antysejsmicznej nie niszczy ciaglosci szczelnej obudowy skladajacej sie glównie z dna 32 i powloki 31.Forma ta moze byc równiez wykorzystana dla wykonania polaczenia antysejsmicznego miedzy ko- 40 pula i powloka. Zbiornik wedlug wynalazku nie ogranicza sie do opisanego i przedstawionego po¬ wyzej. W przypadku przenikniecia fazy gazowej nagromadzonej cieczy do warstwy izolujacej ciepl¬ nie i obalania jej, zabezpieczenie wewnetrzne] scia- 45 ny betonowej zbiornika zwlaszcza dna i powloki moze byc wykonane za pomoca farby lub tworzywa nie przepuszczajacego gazu. 50 PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zbiornik do przechowywania cieklego gazu o niskiej temperaturze, na przyklad cieklego gazu ziemnego, skladajacy sie z dna, powloki i dachu 35 ze sprezonego betonu, z warstwy izolacyjnej ulozo¬ nej co najmniej na powierzchniach wewnetrznych dna i powloki oraz co najmniej jednej warstwy uszczelniajacej ulozonej na warstwie izolacyjnej, znamienny tym, ze powloka (31) ma ksztalt wielo- «o boku utworzonego z plaskich plyt (36, 37, 38), któ¬ re sa szczelnie polaczone zlaczami lub klinami be¬ tonowymi (60) i naprezonymi pretami otaczajacy¬ mi zbiornik w celu zapewnienia spoistosci calej jego konstrukcji, przy czym na stykach powloki (31) *6 i dna (32) oraz powloki (31) i dachu 33) sa umiesz-68 305 13 14 czone polaczenia antysejsmiczne i zapobiegajace osiadaniu, skladajace sie z plytek (151, 152) i pro¬ wadnic (155) majacych ksztalt umozliwiajacy swo¬ bodna dylatacje zbiornika, lecz uniemozliwiajacych przemieszczenie wzajemne zespolów, polaczonych mocno z powloka (31) i dnem (32) oraz z powloka (31) i dachem (33), z którymi tworza polaczenia slizgowe wzgledem prowadnic (155) umieszczonych promieniowo i polaczonych sztywno z jedna z ply¬ tek (151) w celu umozliwienia prowadzenia promie¬ niowego wzgledem drugiej plytki (152).

2. Zbiornik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dach (33) sklada sie z zewnetrznej kopuly z betonu, do której za pomoca kabli (39) zawieszony jest sufit (40), skladajacy sie z belek (41) podtrzymuja¬ cych plyty sklejkowe (42), na których sa rozlozone bale lub worki (43) napelnione materialem izola¬ cyjnym w jednej lub kilku warstwach, miedzy którymi sa umieszczone warstwy uszczelniajace.

3. Zbiornik wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze warstwy izolacyjne (35, 34) ulozone na sciankach wewnetrznych dna (32) i powloki (31), skladaja sie ze sklejkowych skrzynek (44, 47) o kilku komorach (45) polaczonych otworami (46), wypelnionych ma¬ terialem cieplnie izolujacym odpowiednio ubitym, przy czym skrzynki (44) zamocowane sa do powlo¬ ki (31) sciagami (52) umieszczonymi w betonowej powloce (31) zbiornika (30).

4. Zbiornik wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze miedzy skrzynkami (44) usytuowane sa pierscie¬ niowe przestrzenie (58) dla cyrkulacji gazów, przy czym przestrzenie te sa w niektórych miejscach czesciowo zamkniete korzystnie pianka poliureta¬ nowa wtryskiwana pod cisnieniem.

5. Zbiornik wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze na krawedziach skrzynek (51) umocowane sa me¬ talowe przegródki (65), na których zawieszono trwa¬ le metalowe pasy (^ 62) wzdluz calej wysokosci powloki (31) i calej szerokosci dna (32) równolegle do odpowiedniego kierunku ulozenia skrzynek (51), zas na metalowych pasach (61, 62) trwale zamoco¬ wano wystajace krawedzie (63, 64) dwóch metalo¬ wych pasów (61, 62) tworzacych wewnetrzna barie¬ re izolacyjna skladajaca sie z wielu cienkich tasm (61, 62).

6. Zbiornik wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze warstwa izolacyjna (34) tworzaca sciane boczna jest zamocowana jedynie do dna (32) mogacego sie rozszerzac lub zwezac przez slizganie metalowych pasów (61, 62) na przegródkach (65).

7. Zbiornik wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze ma dwa kanaly (104, 105) do jego napelnia¬ nia i oprózniania, które przechodza przez warstwe izolujaca (35) i dno (32) zbiornika (30), zas klapy (125, 131) zaworu (122) polozone sa nad otworami wylotowymi kanalów (104, 105). 10 15 20 25KI. 37f,7/06 68 305 MKP E04h 7/06 -mai*.KI. 37f,7/06 68 305 MKP E04h 7/06 «Rt; 37f,7/Q6 68 305 MKP E04h.7/06 Mail.KI. 37f,7/06 68305 MKP E04h 7/06KI. 37f,7/06 68305 MKP E04h 7/06 §*±£l:-±S. 33 K4 Hm:lci.KI. 37f,7/06 68 305 MKP E04h 7/06 TflaJBO. hinIBA. \M5nKI. 37f;7/06 68 305 MKP E04h 7/06 Bltk 1503/73 120 egz. A4 Cena zl 10.— PL PL