PL68143B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68143B1
PL68143B1 PL128509A PL12850968A PL68143B1 PL 68143 B1 PL68143 B1 PL 68143B1 PL 128509 A PL128509 A PL 128509A PL 12850968 A PL12850968 A PL 12850968A PL 68143 B1 PL68143 B1 PL 68143B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
furnace
charge
coke
row
Prior art date
Application number
PL128509A
Other languages
English (en)
Inventor
Smieszek Zbigniew
Rzyman Karol
Fik Henryk
Korycinski Zbigniew
Musial Stanislaw
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL68143B1 publication Critical patent/PL68143B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IX.1973 68143 KI. 40a,15/02 MKP C22b 15/02 CZYTELNIA Pbtonlow«go Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Smieszek, Karol Rzyman, Henryk Fik, Zbigniew Korycinski, Stanislaw Musial Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wytopu kamienia miedziowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytopu kamienia miedziowego w piecu szybowym.Dotychczas, wytop kamienia miedziowego prze¬ prowadza sie w piecu szybowym w ten sposób, ze powietrze do spalania doprowadza sie do dolnej czesci pieca poprzez odpowiednia ilosc dysz, ulo¬ zonych w jednym rzedzie. Powietrze to powoduje utlenienie wegla w koksie do tlenku i dwutlenku wegla oraz wypalenie palnych skladników koncen¬ tratów, a szczególnie wegla organicznego. W ten sposób wytwarza sie odpowiednia ilosc ciepla po¬ trzebna do stopienia wsadu i przebiegu reakcji metalurgicznych. Ze wzgledu na cechy wlasciwe strefowemu spalaniu warstwy koksu w piecu szy¬ bowym, wysokosc strefy utleniania jest stosunkowo nieduza i wynosi najwyzej 0,5 m.Wystepujacy w tej strefie wolny tlen utlenia wegiel w koksie i wegiel organiczny z koncen¬ tratów. Po wyczerpaniu sie w strefie utleniania wolnego tlenu, zachodzi tylko reakcja Boudouarda, polegajaca na laczeniu sie wegla z dwutlenkiem wegla, co w wyniku daje tlenek wegla. Reakcja ta w warunkach pieca szybowego miedzi jest szkodliwa, gdyz pochlania znaczne ilosci ciepla, rzedu 38800 kilokalorii na kilomol, zmniejsza sie sprawnosc cieplna procesu, a gazy wylotowe za¬ wieraja nawet do 22% tlenku wegla. Mala wy¬ sokosc strefy utleniania, wlasciwa strefowemu spa¬ laniu koksu przy doprowadzaniu powietrza przez jeden ulozony w dolnej czesci pieca rzad dysz, 20 25 30 odbija sie niekorzystnie na wydajnosc procesu ze wzgledu na niezupelne spalanie wegla koksu w wyniku rozwiniecia sie w warstwie wsadu reakcji Boudouarda, co w efekcie powoduje ko¬ niecznosc zwiekszenia zuzycia koksu dla zabezpie¬ czenia wymagan cieplnych procesu. Z drugiej strony, niska wysokosc strefy utleniania hamuje szybkosc topienia zbrylonego w brykiety lub grudki wsadu koncentratu miedziowego, ze wzgle¬ du na brak mozliwosci odpowiednio wczesnego wy¬ palenia wegla organicznego ze wsadu. Wegiel organiczny zawarty w koncentratach miedziowych stanowi skladnik, który powoduje podwyzszanie ich temperatury topliwosci o okolo 200—300°C przy braku warunków do jego wypalenia. Brak tych warunków wystepuje wlasnie w piecu szybowym do wytopu kamienia miedziowego we wsadzie po¬ wyzej strefy utleniania, gdzie zasadniczymi sklad¬ nikami atmosfery gazowej sa tlenek wegla i azot, a w mniejszej ilosci dwutlenek wegla. W tej sytua¬ cji pelne wypalenie wegla organicznego z kon¬ centratów miedziowych nastepuje dopiero po obni¬ zeniu sie wsadu na wysokosc strefy utleniania.Po jego wypaleniu wsad zaczyna sie topic, a top wyplywa w sposób ciagly z pieca przez otwór spu¬ stowy do odstojnika. W ten sposób, w strefie utleniania zachodza na siebie dwa procesy, mia¬ nowicie wypalanie wegla organicznego z koncen¬ tratów miedziowych i ich topienie. Ze wzgledu na mala wysokosc strefy utleniania, wydajnosc pro- 6814368 143 cesu jest stosunkowo niska. Jednoczesnie, krótki jest czas pobytu stopionego wsadu w strefie wy¬ sokich temperatur wlasciwych strefie utleniania, co odbija sie niekorzystnie na odpowiednim pod¬ grzewaniu topu, którego temperatura nie zabezpie¬ cza w pelni warunków dla wlasciwego przebiegu rozdzialu kamienia miedziowego od zuzla, co po¬ siada ujemny wplyw na koncowa zawartosc w zuzlu, W efekcie, dotychczasowy sposób wytopu kamienia miedziowego w piecu szybowym przy doprowa¬ dzeniu powietrza dmuchu przez jeden rzad dysz, nie pozwala uzykac duzej wydajnosci procesu, cechuje sie niska sprawnoscia cieplna, co znaj¬ duje swój wyraz w podwyzszonym zuzyciu koksu wynoszacym od 15 do 22% w stosunku do masy wsadu oraz w wysokiej zawartosci tlenku wegla w gazach odlotowych wynoszacej okolo 18 do 22%.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci przez opracowanie sposobu wytopu kamienia miedziowego w piecu szybowym, zapewniajacego wysoka sprawnosc cieplna procesu, obnizenie tem¬ peratury topliwosci wsadu, niskie zuzycie koksu i uzyskanie wysokiej wydajnosci procesu.Wytyczone zadanie zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze do pieca szybo¬ wego doprowadza sie powierze dmuchu na trzech poziomach dolnej czesci pieca, przez trzy rzedy dysz. Odleglosc miedzy skrajnymi, górnym i dol¬ nym rzedem dysz jest tak dobrana, aby powietrze z górnego rzedu dysz wdmuchiwane bylo w war¬ stwe zbrylonego wsadu i wynosi od 500 do 800 mm, powodujac dopalanie tlenku wegla zawartego w gazach doplywajacych z dolnej strefy. Dzieki temu uzyskuje sie znaczna poprawe wykorzysta¬ nia energii chemicznej koksu w piecu, przy czym cieplo wyzwolone ze spalonego w górnej strefie dysz tlenku wegla na dwutlenek wegla, przekazy¬ wane jest do wsadu, zwiekszajac sprawnosc cieplna procesu.Wdmuchiwane w tej strefie powietrze, powoduje jednoczesnie wypalanie wegla organicznego z kon¬ centratów miedziowych przed strefa topienia wsadu zlokalizowana nizej w strefie najwyzszych temperatur. W ten sposób nastepuje rozszerzenie strefy utleniajacej w piecu. W wyniku tego, wsad schodzacy w dól szybu pieca, zostaje lepiej przy¬ gotowany do procesu topienia w strefie dolnej; wiaze sie to z jego podgrzaniem do wyzszej tem¬ peratury w górnej strefie dysz, w wyniku spalenia tlenku wegla na dwutlenek wegla oraz wypaleniem wegla organicznego ze wsadu miedziowego, dzieki czemu obniza sie jego temperatura topliwosci.Srodkowy rzad dysz sluzy do kontroli optycznej rozkladu wsadu w strefie dysz, a mianowicie na poziomie srodkowego rzedu dysz powinna sie stale utrzymywac warstwa koksu, stwarzajaca stabilnosc procesu i zabezpieczajaca piec przed tak zwanym zamarznieciem. Mozliwosc zamarzniecia pieca moglaby sie pojawic przy zaniku lub nadmier¬ nym zmniejszeniu sie grubosci warstwy koksu w dolnej czesci pieca, w strefie dolnego rzedu dysz. Wtedy wystapic moze niedobór ciepla, któ¬ rego glównym zródlem jest koks. Unika sie ta¬ kiego niebezpieczenstwa przez przestrzeganie od¬ powiedniego zaladunku wsadu porcjami, na prze¬ mian wsadu miedzionosnego i koksu. Przy spo¬ sobie wytopu kamienia miedziowego w piecu szy¬ bowym wedlug wynalazku, nastepuje zmniejsze¬ nie zuzycia koksu z 15 do 22% na 5 do 8% w sto- 5 sunku do masy wsadu. Oznacza to, ze równiez o polowe zmniejszy sie objetosc warstwy koksu w piecu.W tej sytuacji, aby nie dopuscic do przypadko¬ wego zaniku warstwy koksu w dolnej czesci pieca io w wyniku niedotrzymania receptury wsadowej, co mogloby doprowadzic do zamarzniecia pieca, kon¬ troluje sie poziom warstwy koksu przez srodkowy rzad dysz, spelniajacych wtedy role wzierników.Utrzymywanie sie na poziomie srodkowego rzedu !5 dysz stale warstwy koksu, stwarza pelne zabezpie¬ czenie prawidlowej pracy pieca, dajac prosty i skuteczny sposób kontroli przestrzegania odpo¬ wiedniego zaladunku wsadu. Dla ulatwienia kon¬ troli poziomu koksu na calej powierzchni prze- 20 kroju pieca, dysze srodkowego rzedu rozmieszcza sie w ukladzie naprzemianleglym w stosunku do górnego i dolnego rzedu dysz. Jednoczesnie, poza funkcja wzierników dla kontroli poziomu koksu w piecu, dysze srodkowego rzedu sluza do dopro- 25 wadzenia niewielkiej, w stosunku do calkowitej ilosci dmuchu, dawki powietrza w granicach od 5 do 15%, potrzebnej dla wlasciwego przebiegu procesu. Pozostala ilosc powietrza dmuchu, to jest okolo 90%, doprowadzana jest do pieca przez dysze 30 dolnego i górnego rzedu, przy czym rozklad tej ilosci powietrza reguluje sie w zaleznosci od stanu cieplnego i oporów przeplywu gazów w piecu, za pomoca wymiennych tulei zabudowanych w dy¬ szach, tak aby na górny rzad dysz przypadalo od 35 30 do 50%, a na dolny rzad dysz od 40 do 65% powietrza dmuchu.Doprowadzenie powietrza dmuchu za pomoca trzech rzedów dysz, do pieca szybowego do pro¬ dukcji kamienia miedziowego, umozliwia uzyska- 40 nie szeregu korzystnych zjawisk. Z jednej strony nastepuje zwiekszenie wydajnosci procesu o okolo 40%, co wiaze sie zarówno z obnizeniem tempera¬ tury topliwosci wsadu po wypaleniu z niego wegla organicznego, jak i lepszym podgrzaniu wsadu 45 w górnej czesci pieca w wyniku dopalenia tlenku wegla, które zachodzi w warstwie wsadu miedzio¬ nosnego.Z drugiej strony, w zwiazku z lepszym wy¬ korzystaniem energii chemicznej koksu przez spa- 50 lenie w piecu tlenku wegla na dwutlenek wegla, nastepuje zmniejszenie zuzycia koksu o okolo 20 do 40%, w stosunku do zuzycia przed zastosowaniem wynalazku. Poza tym, wskutek przedluzania sie czasu przebywania w piecu stopionych kropelek 55 topu, dzieki wczesniejszemu wypaleniu wegla orga¬ nicznego ze wsadu miedzionosnego, nastepuje wyzsze przegrzanie topu, co korzystnie wplywa na rozdzial kamienia miedziowego od zuzla w odstoj- niku pieca i pozwala na lepsze wykorzystanie 60 przegrzanego zuzla do dalszych celów utylizacyj¬ nych. Doprowadzenie powietrza dmuchu do pieca szybowego na trzech róznych poziomach, pozwala na regulowanie skladu atmosfery gazowej w dol¬ nej i wyzszej strefie pieca, umozliwiajac stworze- 65 nie warunków kontrolowanego przebiegu procesów68143 metalurgicznych zachodzacych w tych strefach, jak równiez przyczynia sie do obnizenia zawartosci miedzi w zuzlu. Uzyskiwanie gazów koncowych z niska zawartoscia tlenku wegla, upraszcza znacz¬ nie proces odpylania gazów oraz poprawia warunki 5 bezpieczenstwa i higieny pracy.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wedlug wynalazku. Zbrykietowany wsad miedzionosny laduje sie do pieca szybowego naprzemian z kok¬ sem, tak aby warstwy wsadu miedzionosnego po- 10 przedzielane byly warstwami koksu, przy czym ilosc koksu w ogólnej masie wsadu wynosi 6%.Powietrze do spalania wprowadza sie do dolnej czesci pieca szybowego przez trzy rzedy dysz, przy czym odleglosc miedzy skrajnymi dyszami, 15 to jest górnym i dolnym wynosi 700 mm. Do gór¬ nego rzedu dysz doprowadza sie 40% ogólnej ilosci powietrza dmuchu, do srodkowego rzedu dysz 10%, a do dolnego rzedu dysz 50%. W czasie pro¬ cesu wytopu kamienia miedziowego, wsad prze- 2o mieszcza sie w dól pieca, powietrze doprowadzone dolnym rzedem dysz utlenia koks, dostarczajac ciepla potrzebnego do topienia. Wytwarzajace sie spaliny zawierajace miedzy innymi tlenek wegla i dwutlenek wegla, przeplywajac do góry, natra- 25 fiaja na strumien dodatkowego powietrza z dysz srodkowego, a nastepnie skrajnego górnego rzedu.Zawarty w spalinach tlenek wegla zostaje dopalony do dwutlenku wegla, poza tym powietrze z górne¬ go rzedu dysz wypala wegiel organiczny zawarty we wsadzie miedzionosnym, co ulatwia jego topie¬ nie w dolnej strefie, w poblizu dolnego rzedu dysz.Wytopiony kamien miedziowy, razem z zuzlem wyplywa otworem spostowym do odstojnika pieca. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia paten to we 1. Sposób wytopu kamienia miedziowego w piecu szybowym, polegajacy na wypaleniu wegla orga¬ nicznego ze wsadu miedzionosnego oraz dopaleniu tlenku wegla zawartego w spalinach do dwutlenku wegla, znamienny tym, ze powietrze dmuchu do¬ prowadza sie do dolnej czesci pieca szybowego strefowo, na trzech poziomach, przez trzy rzedy dysz, przy czym najkorzystniejsza odleglosc miedzy skrajnym górnym i dolnym rzedem dysz wynosi od 500 do 800 mm.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla najkorzystniejszego przebiegu procesu wytopu kamienia miedziowego, do wnetrza pieca szybo¬ wego wprowadza sie przez górny rzad dysz od 30 do 50%, przez srodkowy rzad dysz od 5 do 15%, a przez dolny rzad dysz od 40 do 65% ogólnej ilosci powietrza dmuchu. PL
PL128509A 1968-08-05 PL68143B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68143B1 true PL68143B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2206441T3 (es) Proceso y aparato de reduccion directa.
PL174544B1 (pl) Sposób i urządzenie do ciągłego podgrzewania materiałów wsadowych do pieca stalowniczego
CZ20002522A3 (cs) Postup najíždění procesu přímého tavení
CA2072879A1 (en) Flash smelting furnace
FI66649B (fi) Foerfarande foer framstaellning av blisterkoppar
US9771626B2 (en) Starting a smelting process
EP3077552A1 (en) Smelting process and apparatus
ES2249014T3 (es) Procedimiento de fusion directa.
ES2947382T3 (es) Sistema de combustión oxígeno-combustible para la fusión de un material de carga peletizado
CZ284179B6 (cs) Kuplovna vytápěná koksem a způsob tavení materiálů na bázi železných kovů
US4414022A (en) Method and apparatus for smelting sulfidic ore concentrates
PL124716B1 (en) Method of steelmaking in oxygen-blown converter
CN108425021A (zh) 一种粗铜火法连续精炼工艺
KR20050111736A (ko) 개선된 제철 용융 방법
PL68143B1 (pl)
US3102806A (en) Reverberatory smelting method and apparatus
EP2788514B1 (en) Starting a smelting process
RU2348881C2 (ru) Жидкофазная печь для плавки материалов, содержащих цветные и черные металлы
PL182507B1 (pl) Sposób wytapiania stali w elektrycznym piecu łukowym i elektryczny piec łukowy do wytapiania stali
KR850001254B1 (ko) 납 및 황을 함유한 물질로 부터의 금속납의 직접 연속 제련법
CN108277361A (zh) 一种粗铜火法连续精炼炉
US3514279A (en) Preheating scrap with controlled oxidation
JPS5948939B2 (ja) 多種金属原料の複合連続処理方法およびその装置
RU2401964C2 (ru) Печь для плавки в жидкой ванне материалов, содержащих цветные, черные металлы и тугоплавкие образования
KR960011796B1 (ko) 공급물 처리를 위한 건식야금방법