Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IX.1973 68136 KI. 39a6,5/20 MKP B29h 5/20 CZYTELNIA HJMfdu Patentowe Police] lMttstowt'-ei Lun... go Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Gebicki, Franciszek Ruda Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice {Polska) Urzadzenie do wulkanizacji tasm przenosnikowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wul¬ kanizacji tasm przenosnikowych o róznej szero¬ kosci, przeznaczone zwlaszcza do przenosników górniczych.W celu wulkanizowania tasmy naklada sie jej konce na siebie, nastepnie z kazdej strony plyty grzewcze i wreszcie calosc zaciska sie w specjal¬ nych urzadzeniach. Technologia wulkanizacji tasm wymaga zachowania wlasciwej temperatury oraz znacznych i równomiernych nacisków jednostko¬ wych w miejscu laczenia.Znaczne urzadzenia zaciskowe wykonane sa w postaci zamknietej ramy, skladajacej sie z belki górnej i dolnej, bezposrednio spoczywajacych na plytach grzewczych. Belki te wymagaja przy kazdym procesie wulkanizacyjnym poprzedzajace¬ go montazu mechanizmami srubowymi umieszczo¬ nymi na koncach belek. Górna belka zaciskowa spoczywa bezposrednio na plycie grzewczej, zas belka dolna oddzialuje na plyte posrednio za pomoca silowników hydraulicznych zakonczonych kulistymi czopami osadzonymi w panwiach stóp dociskowych. Silowniki te przymocowane sa sztyw¬ no do belki i swymi tloczyskami poprzez stopy naciskaja na plyte grzewcza powodujac docisk poprzez górna plyte grzewcza do górnej belki.Silowniki w poszczególnych belkach tworza od¬ dzielne zespoly hydrauliczne zasilane z jednego zródla. Docisk plyt grzewczych do tasmy trwa 15 20 tak dlugo, jak dlugo pompa tloczy olej do silow¬ ników.Tego typu urzadzenia obarczone sa wieloma wadami, które maja istotne znaczenie w procesie wulkanizacji. Najpowazniejsza wada tych urzadzen jest trudnosc w uzyskaniu równomiernego nacisku na cala powierzchnie plyt grzewczych. Wynika to stad, ze elementy srubowe nie zapewniaja w prak¬ tyce równoleglego ustawienia sie belki górnej wzgledem dolnej. Inna wada znanych urzadzen jest odksztalcenie plyt grzewczych, spowodowane bezposrednim przyleganiem belki górnej do plyt grzewczych. W efekcie powstaje krawedziowanie belek, które odksztalca plyty grzewcze w sposób trwaly i czyni je niezdatnymi do uzytku. Wada znanych urzadzen jest równiez to, ze silowniki sa zamocowane sztywno do belki dolnej, wskutek czego kierunek nacisku poszczególnych silowników na plyty jest skosny.Ponadto dla utrzymania cisnienia w silownikach urzadzenia wymagana jest praca pompy w ciagu calego okresu dociskania plyt.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod¬ nosci znanych urzadzen, przez zapewnienie równo¬ miernego docisku na calej powierzchni plyt grzew¬ czych do tasmy przenosnikowej oraz zapewnienie utrzymania jednakowego i stalego cisnienia w silownikach hydraulicznych.Cel ten osiagnieto przez umieszczenie na koncach belek nosnych ciegien o jednakowej dlugosci po- 68 13668136 ; 3 laczonych z belkami za pomoca sworzni oraz przez zamocowanie do belki górnej stopy z czopami kulistymi, na których spoczywaja plyty z czasza kulista kazda. Do belki dolnej zamocowano stopy z wewnetrznymi czaszami kulistymi kazda stopa, 5 przy czym w czaszach tych wspiera sie silownik.Ponadto belka dolna sklada sie z dwóch ksztal¬ towników, miedzy którymi znajduja sie silowniki oraz ma plyte zamocowna do ksztaltowników, przy czym plyta ma otwory, w których umieszczone sa 10 nurniki silowników. Efekt równomiernego docisku uzyskano przez to, ze wszystkie silowniki zasilane sa jednoczesnie z jednego zródla. Staly docisk silowników potrzebny w calym okresie wulkanizo¬ wania, zapewniony jest przez umieszczenie zaworu *5 zwrotnego w przewodzie zasilajacym, dzieki czemu pompa po wywolaniu wymaganego nacisku moze byc na okres ogrzewania wulkanizowanej tasmy wylaczona.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione 20 jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia, fig. 2 —przekrój A-A belki górnej z silownikiem, fig. 3 przedstawia po¬ laczenie stopy belki dolnej z plyta dociskowa, a fig. 4 — schemat ukladu zasilania silowników. 25 Przedmot wedlug wynalazku sklada sie z dwóch równoleglych belek 1 i 2, miedzy którymi umiesz¬ czona jest wulkanizowana tasma 3 i plyty grzewcze 4 sciskane silownikami hydraulicznymi 5 wsparty¬ mi jednym koncem o belke urzadzenia, a drugim 30 koncem o plyte grzewcza. Belka 1 dolna i belka 2 górna ma na swoich koncach ciegna 6 o jednako¬ wej dlugosci, które polaczone sa z belkami 1 i 2 za pomoca sworzni 7. Do belki 2 dolnej zamoco¬ wane sa stopy 8 z czopami kulistymi, na których 35 spoczywaja plyty 9 z czasza kulista. Do belki 1 górnej zamocowane sa stopy 10 z wewnetrznymi czaszami kulistymi, w których wspiera sie cylinder silownika 5 zakonczony czopem kulistym. Ponadto do nurników silownika 5 sa zamocowane plyty 11 40 z wewnetrzna czasza kulista.Belka 1 górna sklada sie z dwóch ksztaltow¬ ników 12 i 13, miedzy którymi znajduja sie silow¬ niki 5. Od strony plyt grzewczych belka 1 ma plyte 14 zamocowana do ksztaltowników 12 i 13, « przy czym plyta 14 ma otwory 15 w których umieszczono nurniki silowników 5. W celu swobod¬ nego ustawienia sie plyt 9 wzgledem stóp 8 oraz plyt 11 wzgledem nurników silownika 5, wykonano w plycie 9 i 11 stozkowe otwory 16, w które 50 umieszcza sie stozkowe powierzchnie tarcz 17 przy¬ mocowane do stóp 8 i nurnika silownika 5 srubami 18, przy czym miedzy stozkowymi otworami 16, a stozkowa powierzchnia tarcz 17 jest luz umozli¬ wiajacy swobodne i samoczynne ustawienie sie 55 równolegle plyt 9 i 11 wzgledem plyt grzewczych 4.Silowniki 5 urzadzenia sa zasilane poprzez roz¬ galezione równolegle dwa przewody 20 i 21. Prze¬ wód 20 ma zawór zwrotny 22 w celu utrzymania stalego cisnienia we wszystkich silownikach 5. 60 Przewód 21 ma kurek 23, który sluzy do wypuszcza¬ nia oleju z cylindrów po zakonczeniu procesu wulkanizacji. W urzadzeniu wedlug wynalazku równoleglosc belek uzyskano przez zastosowanie ciegien stalej dlugosci i polaczenie ich przegubami 65 4 z koncami belek. Zastosowanie trzech przegubów kulistych w osi dzialania kazdego silownika daje pewnosc zarówno ustawienia silowników prosto¬ padle do powierzchni plyt grzewczych jak i samo¬ czynnego ukladania sie dolnej plyty grzewczej cala powierzchnia na plytach.Belka górna jest wykonana z dwóch ksztaltow¬ ników rozsunietych na pewna odleglosc tak, ze w gabarycie belki umieszczone sa silowniki. Do¬ datkowe zabezpieczenie dla silownika znajdujacego sie miedzy dwoma ksztaltownikami stanowi plyta, która zapobiega wypadnieciu silownika w czasie demontazu. Taka konstrukcja eliminuje koniecz¬ nosc pracochlonnego montazu urzadzenia przed rozpoczeciem wulkanizacji. W rozwiazaniu wedlug wynalazku czynnosci te sa znacznie uproszczone, gdyz po zalozeniu sworzni laczacych ciegna z bel¬ kami i uruchomieniu ukladu zasilania hydraulicz¬ nego, urzadzenie jest gotowe do rozpoczecia pro¬ cesu wulkanizacji.Urzadzenie wedlug wynalazku ma znacznie mniejsze gabaryty, a zwlaszcza mala wysokosc, co ma istotne znaczenie w procesie wulkanizacji tasm przenosników stosowanych w wyrobiskach podziemnych. PLPriority: Published: 29.IX.1973 68136 KI. 39a6.5 / 20 MKP B29h 5/20 READING ROOM HJMfdu Patentowe Police] lMttstowt'-ei Lun ... go Inventors: Zbigniew Gebicki, Franciszek Ruda The owner of the patent: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice {Poland) Vulcanization device The subject of the invention is a device for the vulcanization of conveyor belts of various widths, intended especially for mining conveyors. In order to vulcanize the tape, its ends are put on top of each other, then heating plates on each side, and finally the whole is clamped in special devices. . The technology of belt vulcanization requires maintaining the right temperature and significant and even unit pressure at the joint. Significant clamping devices are made in the form of a closed frame, consisting of an upper and a lower beam, directly resting on heating plates. These beams require, for each vulcanization process, to be assembled by means of screw mechanisms placed at the ends of the beams. The upper clamping bar rests directly on the heating plate, while the lower clamping bar acts on the plate indirectly by means of hydraulic cylinders terminated with spherical pins embedded in the pressure feet bushings. These cylinders are rigidly attached to the beam and with their piston rods they press through the feet against the heating plate causing pressure through the upper heating plate to the upper beam. The cylinders in the individual bars form separate hydraulic units powered from one source. The pressure of the heating plates against the belt lasts as long as the pump presses the oil to the motors. These types of devices suffer from a number of disadvantages which are significant in the vulcanization process. The most serious disadvantage of these devices is the difficulty in obtaining an even pressure on the entire surface of the heating plates. This is because the bolt elements do not, in practice, ensure that the upper beam is aligned with the lower beam. Another drawback of the known devices is the deformation of the heating plates due to the direct contact between the upper beam and the heating plates. As a result, the beam edging is created, which deforms the heating plates permanently and makes them unfit for use. Another disadvantage of the known devices is that the actuators are rigidly fixed to the bottom beam, as a result of which the pressure direction of the individual actuators on the plates is oblique. In addition, to maintain the pressure in the actuators of the device, the pump must work throughout the entire period of pressing the plates. and the disadvantages of known devices, by ensuring uniform pressure over the entire surface of the heating plates to the conveyor belt, and by ensuring that a uniform and constant pressure is maintained in the hydraulic cylinders. This aim was achieved by placing ties of the same length at the ends of the beams. 13668136; 3 connected to the beams by means of bolts and by attaching to the beam the upper foot with spherical pivots, on which the plates of the spherical ball each rest. Feet with internal spherical cups, each foot, are attached to the lower beam, while the cylinders support a cylinder. Moreover, the lower beam consists of two profiles, between which there are actuators and has a plate attached to the profiles, the plate having holes with 10 actuator plungers. The effect of even pressure is achieved by the fact that all cylinders are simultaneously powered from one source. The constant pressure of the actuators required throughout the vulcanization period is ensured by placing a non-return valve in the supply line, thanks to which the pump, after applying the required pressure, can be turned off for the period of heating the vulcanized belt. The device according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the vertical section of the device, Fig. 2 - section AA of the upper beam with the actuator, Fig. 3 shows the connection of the foot of the lower beam with the clamping plate, and Fig. 4 shows the power supply system of the actuators. The object according to the invention consists of two parallel beams 1 and 2, between which a vulcanized belt 3 is placed and heating plates 4 compressed by hydraulic cylinders 5 supported with one end against the device beam and the other end against a heating plate. At their ends, the lower beam 1 and the upper beam 2 have strings 6 of equal length, which are connected to the beams 1 and 2 by means of bolts 7. The feet 8 with spherical pins are fixed to the lower beam 2, on which 35 rest 9 plates with spherical ball. To the upper beam 1 are fixed feet 10 with internal spherical cups, in which the cylinder of the actuator 5 is supported, which is ended with a spherical pin. In addition, plates 11 40 with an internal spherical bowl are attached to the plungers of the actuator 5. The upper beam 1 consists of two profiles 12 and 13, between which there are actuators 5. On the side of the heating plates, the beam 1 has a plate 14 attached to the profiles. 12 and 13, "with the plate 14 having holes 15 in which the plungers of the actuators 5 are placed. In order to freely align the plates 9 with respect to the feet 8 and the plate 11 with the plungers of the actuator 5, the plate 9 and 11 tapered holes 16 were made in which 50, the conical surfaces of the discs 17 are attached to the feet 8 and the plunger of the actuator 5 by means of screws 18, and between the tapered holes 16 and the tapered surface of the discs 17 there is a play enabling the free and automatic alignment of the plates 9 and 11 with respect to of heating plates 4. The actuators 5 of the device are supplied by two lines 20 and 21. which are arranged in parallel. The line 20 has a check valve 22 to maintain a constant pressure in all actuators 5. 60 Line 21 has a valve 23 which serves to discharge the oil from the cylinders after the vulcanization process is complete. In the device according to the invention, the parallelism of the beams is obtained by using the legs of a constant length and connecting them with the ends of the beams by articulations 654. The use of three ball joints in the axis of operation of each actuator ensures both the positioning of the actuators perpendicular to the surface of the heating plates and the self-active alignment of the lower heating plate on the entire surface on the plates. The upper beam is made of two shapes spaced at a certain distance, so that there are actuators in the beam dimensions. An additional safety device for the actuator between the two profiles is a plate that prevents the actuator from falling out during disassembly. This design eliminates the need for laborious assembly of the device before vulcanization begins. In the solution according to the invention, these activities are considerably simplified, because after installing the pins connecting the cables with the beams and starting the hydraulic power supply system, the device is ready to start the vulcanization process. The device according to the invention has much smaller dimensions, especially a small height which is important in the vulcanization process of conveyor belts used in underground workings. PL