Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1973 68115 KI. 49m,ll/08 MKP B23q 11/08 UKD Twórca wynalazku: Adam Dzjerzkowski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro. Konstrukcyjne Obrabiarek, Pruszków (Polska) Przeciwrozbryzgowa oslona obrabiarek zwlaszcza do frezarek obwiedniowych i Przedmiotem wynalazku jest przeciwrozbryzgowa oslona dla obrabiarek zwlaszcza dla frezarek ob¬ wiedniowych chroniaca przed rozbryzgiem chlo¬ dzacego oleju z narzedzia i przedmiotu jak i przed wiórami powstajacymi podczas obróbki.Znane sa róznego typu oslony chroniace przed rozbryzgiem chlodziwa i wiórami powstajacymi podczas obróbki. Wsród znanych przewazaja oslo¬ ny typu przesuwnego, które zachodzac za stala oslone odslaniaja obszar obróbczy obrabiarki.Oslony takie sa czesto przesuwane poza obrys obrabiarki, co prowadzi do skapywania chlodza¬ cego oleju na podloge.Stosowane sa takze oslony przesuwane poza obrys obrabiarki, które odslaniaja calkowicie strefe obslugi, wyposazone w odpowiednie rynny, do których scieka chlodziwo.Takie rozwiazanie stwarza jednak koniecznosc powiekszania powierzchni, na której ustawiona jest obrabiarka.Znane sa oslony, które nie sa przesuwane poza obrys obrabiarki. Ograniczaja one jednak dostep do miejsc obslugiwanych -co ma szczególne zna¬ czenie przy krótkich obrabiarkach. Stosowane sa równiez oslony na pionowych zawiasach z dwoma lub wiecej plytami skladanymi do wewnatrz.Ograniczonosc miejsca stwarza koniecznosc stoso¬ wania wiekszej ilosci platów, co powaznie pogar¬ sza wlasciwosci obslugowe ze wzgledu na trud¬ nosci przy zamykaniu i otwieraniu oslon.. Wszystkie wymienione oslony maja taka wade, ze gdy dobrze spelniaja funkcje osloniecia obslu¬ gi przed rozbryzgiwaniem chlodzacej cieczy, to ograniczaja dostep do miejsc obslugiwanych. 5 Celem wynalazku jest opracowanie oslon dla obrabiarek zapewniajacych ochrone obslugujacych pracowników przed rozbryzgiwana ciecza chlodza¬ ca i wiórami powstajacymi podczas obróbki oraz umozliwiajacych wygodny dostep do miejsc obslu- io giwanych przy zabezpieczaniu otoczenia przed za¬ nieczyszczeniami ciecza chlodzaca.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie od- chylnej oslony calkowicie oslaniajacej miejsce pracy narzedzia i umozliwiajacej, po odchyleniu 15 jej czesci ruchomej na latwy i wygodny dostep do obrabianego przedmiotu oraz nie wystajacej poza obrys obrabiarki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony ^ w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 20 przedstawia oslone w stanie zamknietym oslania¬ jaca strefe obróbki, fig. 2 — oslone czesciowo zlozona umozliwiajaca dostep do narzedzia i obra¬ bianego przedmiotu, fig. 3 — oslone odchylona do wewnatrz o 90° odslaniajaca przesuwny konik 25 obrabiarki, fig. 4 — calkowicie zlozona oslone umozliwiajaca dostep do narzedzia i miejsca ob¬ slugi, fig. 5 — widok obrabiarki z góry z zlozona oslona.Oslona wedlug wynalazku sklada sie z bazowej 33 ramy 1 zamocowanej w jednym koncu srubami 2 6811568115 do przesuwnego zespolu 3 frezarki a w drugim koncu podpieranej rolka 4 na listwie 5 przykreco¬ nej do wanny 6 obrabiarki.Do ramy 1 przymocowany jest obrotowo na osi 7 wspornik 8, w którym pod katem 90° do osi 7 zamocowana jest os 9. Na osi 9 osadzony jest obrotowo plat 10. Do pionowej czesci ramy 1 przymocowane sa ucha 11, w których osadzone sa zawiasy 12 przytwierdzone do plata 13. Przebieg skladania oslony pokazany jest kolejno na fi¬ gurach 1—4.W celu odsloniecia strefy obróbki nalezy chwy¬ cic za rekojesc 14 plata 10 i dokonac obrotu pla¬ ta 10 wokól osi 7, przy czym os 9 przyjmuje po¬ zycje pionowa.Nastepnie poslugujac sie rekojescia 14 dokonuje sie obrotu plata 10 do wewnatrz o 90° wokól osi 9 znajdujacej sie w pozycji pionowej. Ostatnia faza odslaniania strefy obróbki jest obrót plata 13 na zawiasach 12 o 90° do wewnatrz i ustawie¬ nie go w plaszczyznie równoleglej do plata 10.Na fig. 5 pokazana jest droga krancowych pun¬ któw odchylnych platów 10 i 13. Punkt A plata 10 15 10 zajmuje po otwarciu pozycje A' a punkt B plata 13 pozycje B'. Platy 10 i 13 nie przeszkadza¬ ja sobie^ wzajemnie przy odslanianiu strefy obrób¬ ki obrabiarki. Os obrotu w pozycji pionowej znaj¬ duje sie glebiej od punktu obrotu osi uszu 11 a tym samym odleglosc miedzy osiami 7 i 9 jest wieksza od odleglosci miedzy osia 7 i zawiasami 12.Obrót plata 13 jest mozliwy dzieki temu, ze kra¬ wedz górna wspornika 8 po obróceniu wokól osi 7 lezy ponizej dolnej krawedzi plata 13. PL PLPriority: Published: 31.VIII.1973 68115 KI. 49m, ll / 08 MKP B23q 11/08 UKD Inventor: Adam Dzjerzkowski Patent owner: Central Office. Structural Machine Tools, Pruszków (Poland) Anti-spray cover of machine tools, especially for hobbing machines, and The subject of the invention is a splash-proof cover for machine tools, especially for circumferential milling machines, protecting against splashes of cooling oil with tools and workpieces. Type of shields to protect against splashes of coolant and chips generated during machining. Among the known, sliding-type shields are predominant, which overlap with a fixed shield expose the machining area of the machine tool. Such shields are often moved beyond the contour of the machine tool, which leads to cooling oil dripping onto the floor. Shields are also used that move beyond the contour of the machine tool, which expose The entire service area, equipped with appropriate chutes, into which the coolant flows. This solution, however, makes it necessary to enlarge the surface on which the machine tool is set. There are known guards that do not move beyond the contour of the machine tool. However, they limit access to the serviced places - which is of particular importance for short machine tools. There are also vertical hinged guards with two or more panels folded inwards. The limited space makes it necessary to use more panels, which seriously worsens the handling properties due to the difficulties in closing and opening the covers. They have the disadvantage that, while they are well suited to shielding the personnel from splashing the cooling liquid, they restrict access to the serviced areas. The object of the invention is to develop covers for machine tools that provide protection of operating workers against splashing coolant and chips generated during machining, and allow convenient access to the operating points and to protect the environment against contamination by the coolant. This objective has been achieved by the use of - tilting cover completely covering the work place of the tool and allowing, after tilting its movable part, for easy and convenient access to the workpiece and not protruding beyond the contour of the machine tool. The subject of the invention is illustrated in the example of the implementation in the drawing in which Fig. 1 20 shows the cover in the closed state covering the machining zone, Fig. 2 - partially assembled cover allowing access to the tool and the workpiece, Fig. 3 - cover tilted inwards by 90 ° revealing the sliding tail 25 of the machine tool, Fig. 4 - Completely folded in to allow access to tools 5 and places of service, Fig. 5 - top view of the machine with the casing folded in. The casing according to the invention consists of a base frame 1 fixed at one end with screws 2 6811568115 to a sliding unit 3 of a milling machine and, at the other end, a roller 4 supported on a rail 5 A bracket 8 is rotatably attached to the frame 1 on the axis 7, in which the axis 9 is attached at 90 ° to the axis 7. lugs 11, in which the hinges 12 are fixed to plate 13. The course of folding the cover is shown in Figures 1-4. In order to expose the treatment zone, grasp the handle 14 of plate 10 and rotate the plate 10 around axis 7, with the axis 9 assuming a vertical position. Then, using the handle 14, the plate 10 is rotated inwards by 90 ° around the axis 9 in the vertical position. The last phase of exposing the treatment zone is to rotate the plate 13 on the hinges 12 by 90 ° inwardly and position it in a plane parallel to plate 10. Fig. 5 shows the path of the extreme points of pivoting plates 10 and 13. Point A plate 10 15 10 after the opening takes position A 'and point B takes 13 positions B'. Plates 10 and 13 do not interfere with each other in exposing the processing zone of the machine tool. The axis of rotation in the vertical position is deeper than the point of rotation of the axis of the ears 11 and thus the distance between the axes 7 and 9 is greater than the distance between the axes 7 and the hinges 12. The rotation of the plate 13 is possible due to the fact that the edge along the upper bracket 8 when turned around the axis 7 lies below the lower edge of the plate 13. PL PL