PL68106B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68106B1 PL68106B1 PL135913A PL13591369A PL68106B1 PL 68106 B1 PL68106 B1 PL 68106B1 PL 135913 A PL135913 A PL 135913A PL 13591369 A PL13591369 A PL 13591369A PL 68106 B1 PL68106 B1 PL 68106B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gutter
- tank
- chute
- mixture
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1973 68106 KI. la,13 MKP B03b 3/00 UKE) Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Sztaba, Wieslaw Blasehke, Wladyslaw Pilch, Stanislaw Blasehke, Czeslaw Chmura, Jan Marchewka Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Sposób wzbogacania kopalin i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogaca¬ nia drobnych ziarn kopalin uzytecznych na przy¬ klad rud lub wegla, rózniacych sie miedzy soba ciezarem wlasciwym, oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Znane dotychczas sposoby grawitacyjnego wzbo¬ gacania drobnych ziarn kopalin polegaja na za¬ stosowaniu stolów koncentracyjnych, które ze wzgledu na niekorzystne obciazenie dynamiczne oraz mala wydajnosc, nie nadaja sie do wzboga¬ cania duzych ilosci materialu.Inne urzadzenia, sluzace do rozdzialu drobnych ziarn wedlug ciezarów wlasciwych, to wzbogacal- niki strumieniowe zwojowe i proste oraz wzboga- calniki Stripa. Wada wzbogacalników strumienio¬ wych zwojowych jest niska wydajnosc i znaczne gabaryty. Wzbogacalniki strumieniowe proste sa malo dokladne i wymagaja uzycia wielkich ilosci wody, natomiast wzbogacalniki strumieniowe Stri¬ pa wykazuja znaczne obciazenia dynamiczne oraz trudne do ustalenia granice rozdzialu ziarn. Zna¬ na jest równiez osadzarka szybkobiezna, przy po¬ mocy której dokonuje sie rozdzialu ziarn w po¬ ziomym strumieniu wody, wykonujacym pulsacje pionowe. Osadzarka odznacza sie niska wydaj¬ noscia i nie nadaje sie do wzbogacania ziarn bar¬ dzo drobnych na przyklad ponizej 2 — 3 mm.Znane jest ponadto stosowanie do wzbogacania, zwlaszcza piasków morskich, koryt o zwezajacj^m sie przekroju, w których rozdzial ziarn odbywa 25 sie w strumieniu wody. Wykazuja one jednak mala dokladnosc i przez to maja znacznie ogra¬ niczony zakres stosowania.Celem wynalazku jest uzyskanie wysokiej wy¬ dajnosci wzbogacania drobnych ziarn mineral¬ nych, wykazujacych róznice ciezarów wlasciwych.Cel ten osiaga sie za pomoca sposobu wzbogaca¬ nia kopalin wedlug wynalazku, który polega na tym, ze mieszanine ziarn mineralnych o róznych ciezarach wlasciwych, w osrodku cieklym, zwlasz¬ cza wodnym, zawierajaca 40—70% cieczy poddaje sie fluidyzacji przez wprowadzenie jej w ruch swo¬ bodny po pochylej powierzchni, przy równoczes¬ nym stopniowym zwezaniu i spietrzaniu w sposób ciagly strugi mieszaniny. Nastepnie rozwarstwiona wewnetrznie struga masy jest podzielona w znany sposób mechanicznie, na przyklad przy pomocy szeregu przegród na czesci, stanowiace produkty wzbogacania, zawierajace ziarna o ustalonych gra¬ nicach ciezarów wlasciwych.Do wzbogacania kopalin sposobem wedlug wy¬ nalazku stosuje sie urzadzenie, zawierajace wy¬ równawczy zbiornik nadawy, umieszczony ponad nachylona pod niewielkim katem, rynna robocza, której przekrój zmniejsza sie wzdluz osi podluz¬ nej w kierunku pojemnika produktów koncowych, znajdujacego sie u wylotu rynny.Sposób wzbogacania kopalin wedlug wynalazku odznacza sie wysoka wydajnoscia, duza doklad¬ noscia rozdzialu skladników, przy niskich nakla- 68106• 68106 3 dach inwestycyjnych i kosztach eksploatacji.Urzadzenie wedlug wynalazku jest proste w kon¬ strukcji i obsludze.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladowym rozwiazaniu na rysunku, na któ¬ rym fig. 1. przedstawia schemat urzadzenia w wi¬ doku z boku, a fig. 2 — rynne robocza w( widoku z góry.Urzadzenie zawiera wyrównawczy zbiornik 1 nadawy, wyposazony w mieszadlo 2, przy czym przewód wylotowy zbiornika 1, zaopatrzony w za¬ wór 3, jest umieszczony ponad robocza rynna 4, nachylona pod niewielkim katem, wynoszacym 10—23° (fig. 1 i fig. 2). Boczne sciany rynny 4 ma¬ ja wysokosc 100—300 mm, a szerokosc wylotu rynny 4 stanowi okolo 1/10 czesc poczatkowej jej szerokosci, wynoszacej od 100 do 500 mm. Pod zbiornikiem 1 w rynnie 4 jest umieszczona skos¬ nie do kierunku strugi nadawy, plyta 5, hamujaca predkosc wprowadzanego materialu. Rynna 4 jest wyposazona ponadto w srube 6, regulujaca jej kat nachylenia., w zaleznosci od rodzaju wzbogacanego surowca oraz w podpore 7, umozliwiajaca te zmiane nachylenia.Dodatkowo rynna 4 moze miec w dnie jedna lub kilka szczelin, sluzacych do odbioru frakcji ciezkiej. Pod rynna 4 u jej wylotu jest umiesz¬ czony pojemnik 8 produktów koncowych, zawie¬ rajacy przegrody, oddzielajace poszczególne frak¬ cje wzbogacanego materialu.Do wzbogacania kopalin sposobem wedlug wy¬ nalazku, mozna stosowac zestaw rynien, tworzacy na przyklad postac stozka, w którym poszczególne rynny stanowia jego wycinki.Wzbogacanie kopalin, sposobem wedlug wyna¬ lazku, polega na tym, ze nadawe, która stanowi mieszanina ziarn mineralnych, zawierajaca 40— 70% wagowych wody, wprowadza sie z wyrów¬ nawczego zbiornika 1 do rynny 4 z mozliwie naj¬ mniejsza predkoscia, wyhamowana za pomoca plyty 5. W wyniku stopniowego, odbywajacego sie w sposób ciagly, zwezania i spietrzania strugi mieszaniny, przeplywajacej swobodnie pod dzia¬ laniem sily ciezkosci, po pochylej powierzchni waskiej, o wysokich scianach, rynny 4, nastepuje fluidyzacja fazy stalej mieszaniny. W fluidyzowa- nej masie ziarn wystepuje w wyniku dzialania ukladu sil dynamicznych rozwarstwienie wedlug 4 róznic ciezarów wlasciwych ziarn i lokalnego po¬ zornego ciezaru wlasciwego masy. Ziarna o wiek¬ szym ciezarze wlasciwym poruszaja sie w poblizu dna rynny 4, natomiast czastki, o ciezarze wlasci- 5 wym mniejszym, ukladaja sie kolejno warstwami, jedna nad druga. Rozwarstwiona wewnetrznie struga masy jest odbierana w pojemniku 8 po¬ dzielonym przegrodami na czesci, w których gro¬ madzone sa ziarna o ustalonych ciezarach wlasci¬ wych, stanowiacych produkty wzbogacania. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wzbogacania kopalin metoda grawita¬ cyjna, znamienny tym, ze mieszanine ziarn mi¬ neralnych, o róznych ciezarach wlasciwych, w osrodku cieklym, zwlaszcza wodnym, zawierajaca 40—70% wagowych cieczy poddaje sie fluidyzacji przez wprowadzenie jej w ruch swobodny po po¬ chylej powierzchni, przy równoczesnym stopnio¬ wym zwezaniu i spietrzaniu w sposób ciagly stru¬ gi mieszaniny.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, zawierajace wyrównawczy zbiornik na¬ dawy, wyposazony w mieszadlo oraz pojemnik produktów koncowych, znamienne tym, ze wy¬ równawczy zbiornik (1) jest umieszczony ponad pochylo usytuowana robocza rynna (4), o zmniej¬ szajacym sie wzdluz osi podluznej przekroju, wy¬ posazona w plyte (5), umieszczona pod zbiornikiem (1) skosnie do kierunku strugi nadawy, przy czym u wylotu rynny (4) znajduje sie zbiornik (8) pro¬ duktów koncowych.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zaleznie od rodzaju wzbogacanego surowca, kat nachylenia rynny (4) wynosi 10—23°, zas sciany boczne rynny (4) maja wysokosc od 100 do 300 mm, a szerokosc wylotu rynny (4) stanowi okolo 1/10 czesc poczatkowej jej szerokosci, wynoszacej od 100 do 500 mm.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze rynny (4) sa zestawione ze soba, korzyst¬ nie w postaci stozka, w którym poszczególne ryn¬ ny stanowia jego wycinki.
5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2 — 4, znamienna tym, ze dno rynny (4) ma jedna lub kilka szczelin, sluzacych do odbioru frakcji ciez¬ kiej. 15 20 25 30 35 40KI. la,13 68106 MKP B03b 3/00 innr Fig. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68106B1 true PL68106B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2139047A (en) | Process and apparatus for cleaning coals and other materials | |
| US2431559A (en) | Helical chute concentrator and the method of concentration practiced thereby | |
| Dong et al. | Characteristics of bubble and fine coal separation using active pulsing air dense medium fluidized bed | |
| Das et al. | Prediction of separation performance of Floatex Density Separator for processing of fine coal particles | |
| US3261559A (en) | Gravity separation of coal ore | |
| JPS59502101A (ja) | 粉末材料搬送装置 | |
| US2007190A (en) | Process of and apparatus for separating mixed materials | |
| US1895504A (en) | Apparatus for classifying materials | |
| Yang et al. | Dry beneficiation of fine coal using planar air jets | |
| PL68106B1 (pl) | ||
| US1811408A (en) | Sluice concentrator | |
| US2563332A (en) | Apparatus for multiple separation in heavy density mediae | |
| US2465220A (en) | Sink-float apparatus for separating solids | |
| NO140263B (no) | Fremgangsmaate og anordning for kontinuerlig blanding og uttagning av pulverformet eller stykkeformet materiale fra en sylindrisk beholder | |
| US1135754A (en) | Fine-ore separator. | |
| US4240903A (en) | Method of reverse stratification | |
| US1521787A (en) | Machine for separating and grading seeds and grains | |
| US2460801A (en) | Method and means for hindered settling classification | |
| CN204051871U (zh) | 一种可调溢流堰的tbs分选机 | |
| US2458035A (en) | Gravity liquid separator | |
| RU2490068C2 (ru) | Способ обогащения железорудного сырья | |
| US2445251A (en) | Mechanical rake classifier | |
| US477373A (en) | Mining sluice-box | |
| US1843405A (en) | Separation of solid materials of different specific gravities | |
| US2948396A (en) | Process and apparatus for the sorting of solid products |