PL68079B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68079B1 PL68079B1 PL141929A PL14192970A PL68079B1 PL 68079 B1 PL68079 B1 PL 68079B1 PL 141929 A PL141929 A PL 141929A PL 14192970 A PL14192970 A PL 14192970A PL 68079 B1 PL68079 B1 PL 68079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cam
- lava
- roller
- winding
- balloonless
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1973 68079 KI. 76c,24/01 MKP DOlh 1/30 fc.ZYTEU! Wspóltwórcy wynalazku: Wieslaw Stasiak, Ryszard Kaminski, Stanislaw Ratajski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego, Lódz (Polska) Sposób nawijania przedzy w systemie przedzenia bezbalonowego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu nawijania przedzy w systemie przedzenia bezbalonowego oraz urza¬ dzenia do stosowania tego sposobu na przedzar¬ kach obraczkowych.Znane sa sposoby przedzenia i nawijania prze¬ dzy na cewke w systemach przedzenia klasycz¬ nego z balonem i przedzenia bezbalonowego.W obu systemach przedzenia istnieje regulacja zmian predkosci obrotowej wrzecion w czasie cy¬ klicznego podnoszenia i opuszczania lawy obracz¬ kowej oraz w okresie pelnego nawoju na cewke.W ramach cyklicznego ruchu lawy obraczkowej i zgodnie z regula klasycznego przedzenia, naj¬ wyzsze obroty wrzecion sa stosowane przy najniz¬ szym cyklicznie polozeniu lawy, gdy przedza jest nawijana na najwieksza srednice nawoju i od¬ wrotnie — przy najwyzszym polozeniu lawy obraczkowej stosuje sie najnizsze obroty wrzecion podczas nawijania przedzy na najmniejsza sred¬ nice nawoju na cewce. Wynika to z rozkladów napiecia przedzy przy przedzeniu z balonem.Identyczna forme regulacji obrotów wrzecion stosuje sie równiez w nowszym systemie przedze¬ nia zwanego bezbalonowym, gdzie wrzeciona przedzarki obraczkowej wyposazone sa przy wierz¬ cholku w zebate glowice.Przeprowadzone badania wykazaly, ze w syste¬ mie przedzenia bezbalonowego najmniejsze na¬ piecia przedzy wystepuja przy górnej ekstremalnej pozycji lawy obraczkowej w czasie jednego cyklu, 15 23 25 gdy srednice nawoju sa najmniejsze i odwrotnie.Swiadczy to o wystepowaniu odmiennego rozkladu nspiec przedzy w porównaniu do procesu klasycz¬ nego przedzenia. Zjawisko powyzsze nie zostalo uwzglednione przy przedzarkach w systemie bez¬ balonowym i z tego powodu wystepuja zaklócenia procesu technologicznego.Wada stosowanego sposobu nawijania przedzy w systemie bezbalonowego przedzenia jest zacho¬ wanie identycznej formy regulacji predkosci obro¬ towej wrzecion jak w systemie klasycznym.W systemie przedzenia klasycznego i bezbalono¬ wego podczas nawijania przedzy na# cewke przy górnym ekstremalnym polozeniu lawy obraczko¬ wej, rolka toczna na krzywce regulacji warstwowej znajduje sie na najwiekszym promieniu, co od¬ powiada najmniejszym obrotom wrzecion. W od¬ niesieniu do przedzenia bezbalonowego przedsta¬ wiony sposób regulacji predkosci obrotowej wrze¬ cion jest niewlasciwy, gdyz powoduje negatywne skutki z uwagi na dodatkowe zwiekszanie napiec przedzy podczas nawijania na cewke przy duzej srednicy. W zwiazku z tym rosnie liczba zrywów przedzy i wzrasta ilosc odpadków, co rzutuje ujemnie na wskazniki wyprzedu i wydajnosci ma¬ szyn.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu re¬ gulacji predkosci obrotowej wrzecion w systemie przedzenia bezbalonowego.Cel ten osiagnieto dzieki zmianie predkosci obro- 680796S0T9 * . 3 towej wrzecion w odmiennym ukladzie niz to stosuje sie w systemie klasycznym.Sposób nawijania przedzy wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze w ramach jednego cyklu lawy obraczkowej stosuje sie maksymalne obroty wrze¬ cion przy minimalnej srednicy nawoju.Do stosowania sposobu wedlug wynalazku za¬ stosowano urzadzenie, w którym sterujaca obro¬ tami wrzecion krzywka zwrócona jest najmniej¬ szym swym promieniem do wspóldzialajacej rolki, umieszczonej na dzwigni zespolu regulacji katowej szczotek komutatora przy górnym ekstremalnym polozeniu lawy obraczkowej, przy czym krzywka sterujaca obrotami wrzecion oraz krzywka po¬ dnoszaca i opuszczajaca lawe obraczkowa posiadaja jednakowe predkosci katowe.Usytuowanie rolki na najmniejszym promieniu krzywki sterujacej przy równoczesnie górnym po¬ lozeniu lawy obraczkowej zapewnia uzyskanie naj¬ wyzszych obrotów wrzecion przy najmniejszej srednicy nawoju na cewce. Pozwala to na osia¬ gniecie równomiernego rozkladu napiec przedzy w czasie przedzenia i nawijania, co wplywa po¬ zytywnie na wskazniki wydajnosci i efektywnosci produkcji.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku uwidocznione jest schematycznie na ry¬ sunku, gdzie przedstawiona jest krzywka sterujaca obrotami wzrecion oraz wspólpracujace z nia ele¬ menty urzadzenia.Do biezni sterujacej krzywki 1 przylega rolka 2 osadzona na koncu dzwigni 3, która polaczona jest przez linke 4 i blok 5 z regulatorem 6 szczotek 7, znajdujacych sie na obwodzie komutatora 8 silnika elektrycznego. Druga krzywka 9 lawowa wspól¬ pracuje z rolka 10 znajdujaca sie na dwuramien- nej dzwigni 11, polaczonej z pretem 12, umocowa¬ nym w obraczkowej lawie 13, znajdujacej sie w górnym ekstremalnym polozeniu w stosunku do nawoju 14 na cewce 15.Krzywka 1 przeznaczona jest wylacznie do re¬ gulacji predkosci obrotów silnika i zarazem wrze¬ cion, natomiast krzywka 9, zamocowana na drugim walku sluzy do podnoszenia i opuszczania lawy obraczkowej 13.Rolka 2 dociskana jest do biezni krzywki 1, która obracajac sie zmienia polozenie dzwigni 3 i kat rozstawienia szczotek 7 na komutatorze 8, co. powoduje zmiane obrotów silnika i wrzecion przedzarki. W momencie górnego ekstremalnego polozenia lawy obraczkowej 13 rolka 2 znajduje sie na najmniejszym promieniu krzywki 1, powo¬ dujac najwieksze rozchylenie katowe szczotek 7 na komutatorze 8, co odpowiada najwyzszym obro¬ tom silnika i wrzecion.Kierunek obrotów krzywek 1 i 9 jest zgodny.Krzywka 1 wynosi rolke 2 na najwiekszy promien, 4 co powoduje zmniejszanie kata rozchylenia szczo¬ tek 7 i odpowiada najnizszym obrotom silnika, a krzywka 9 zwalnia nacisk na rolke 10, powodu¬ jac tym opuszczanie sie lawy obraczkowej 13.Kiedy na najmniejszym promieniu krzywki 1 znajduje sie rolka 2 to najwiekszy promien krzyw¬ ki 9 dziala na rolke 10.Z chwila podnoszenia rolki 2 na coraz wiekszy promien krzywki 1 zmniejszaja sie obroty silnika i wrzecion. W tym 'samym czasie zostaje sukce¬ sywnie opuszczana lawa obraczkowa 13 z uwagi na przechodzenie rolki 10 na coraz to mniejszy promien krzywki 9. Dzialanie obu krzywek 1 i 9 powoduje to, ze obroty silnika zmniejszaja sie w miare opuszczania lawy obraczkowej i odwrotnie.Krzywka 1 posiada ksztalt zblizony do krzywki uzywanej w systemie przedzenia klasycznego, lecz ustawiona jest w innym polozeniu w stosunku do poprzedniej pozycji wyjsciowej.Synchronizacja polozenia krzywki 1 wobec eks¬ tremalnych wychylen lawy obraczkowej 13 w sy¬ stemie przedzenia bezbalonowego eliminuje wplyw srednicy nawijania w ramach jednego cyklu lawy i podczas nawijania calkowitego nawoju. Pozwala to zapewnic utrzymanie stalych wartosci napiecia przedzy w pelnym cyklu nawijania, co wplywa na podniesienie jakosci produktu i uzyskanie wyz¬ szego wyprzedu.Stosowanie sposobu i urzadzenia wedlug wyna¬ lazku wplywa dodatnio na obnizenie zrywnosci przedzy, zmniejszenie odpadków i przyczynia sie do wzrostu wydajnosci maszyn w systemie prze¬ dzenia bezbalonowego. System ten moze byc sto¬ sowany na obecnie dostepnych przedzarkach, a takze wykorzystany przy budowie nowych ma¬ szyn o sposobie przedzenia systemem bezbalono- wym. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nawijania przedzy w systemie prze¬ dzenia bezbalonowego, w którym przy zwiekszaniu sie srednicy nawoju zmieniaja sie obroty wrze¬ cion, znamienny tym, ze stosuje sie maksymalne obroty wrzeciona przy minimalnej srednicy na¬ woju.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 zawierajace dzwignie z zamocowana na jej koncu rolka wspóldzialajaca ze sterujaca krzywka, zespól regulacji katowej ustawienia szczotek na komutatorze, znamienne tym, ze ste¬ rujaca krzywka (1) najmniejszym swym promie¬ niem jest zwrócona do wspólpracujacej rolki (2) przy ekstremalnym polozeniu obraczkowej lawy (13), przy czym predkosc katowa krzywki (1) jest równa predkosci katowej krzywki (9) sterujacej ruchem obraczkowej lawy (13). 10 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 76c,24/01 68079 MKP DOlh 1/30 ? 15 <4J /2 H PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68079B1 true PL68079B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4548366A (en) | Chuck drive system | |
| US9562308B2 (en) | Device for feeding yarn to a textile machine | |
| CN101544322B (zh) | 控制横动装置的方法及制造交叉卷绕筒子的纺织机 | |
| US2830431A (en) | Strand twisting machine | |
| PL68079B1 (pl) | ||
| JP3262824B2 (ja) | ポット加ねん法により紡績糸を製造する方法及び装置 | |
| JPH04257352A (ja) | 編目を形成する繊維機械において繊維を制御する方法および装置 | |
| US3445999A (en) | Method and apparatus for producing yarn packages with a variable speed spindle | |
| US1988060A (en) | Apparatus for twisting yarn and winding on conical cross wound bobbins | |
| US5740981A (en) | Method of winding a yarn to a cross-wound package | |
| US6487841B1 (en) | Ring spinning frame with clamping device at the spindle | |
| CN103010826B (zh) | 纱线敷设装置和用于制造用纱线缠绕的纱线筒管的方法 | |
| CN102041589B (zh) | 用于自由端转子纺纱装置的接头方法 | |
| FR2700761A1 (fr) | Procédé de renvidage (bobinage) d'un fil sur une machine textile et machine mettant en Óoeuvre un tel procédé . | |
| CN115520724B (zh) | 一种络丝机卷绕装置纠偏控制系统及方法 | |
| US4832270A (en) | Yarn feeding device | |
| CH699497B1 (de) | Verfahren zur Steuerung einer Spulstelle sowie Spulstelle. | |
| US1390081A (en) | Silk-throwing machine | |
| US1658652A (en) | Control system for motor-driven spinning frames | |
| US1385078A (en) | Cap-spinning frame | |
| US4698957A (en) | Method of controlling a roving machine having a decentralized drive system | |
| EP4310043B1 (en) | Method for controlling the winding tension | |
| US1528847A (en) | Warping machine for beam dyeing | |
| US2026154A (en) | Textile mechanism | |
| US1178447A (en) | Speed regulation of electrically-driven ring-spinning frames. |