PL67988B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67988B1 PL67988B1 PL121261A PL12126167A PL67988B1 PL 67988 B1 PL67988 B1 PL 67988B1 PL 121261 A PL121261 A PL 121261A PL 12126167 A PL12126167 A PL 12126167A PL 67988 B1 PL67988 B1 PL 67988B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- corrugated
- layers
- rollers
- area
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
W piecu 13 znajduje sie druga para walców 14. Ma ona z jednej strony utrzymywac razem warstwy 5, 5, 6 podczas ogrzania lich, co powoduje powtórne rozto¬ pienie powloki, a z drugiej strony w pewnych przy¬ padkach wywierac takie cisnienie na plyte falista pod pod katem prostym do jej powierzchni, zeby grzbiety warstwy rowkowanej zostaly nieco scisniete, co po¬ woduje zwiekszenie sie kontaktu powierzchniowego pomiedzy rowkowana warstwa 4 i gladkimi warstwa¬ mi 5 i 6. W konsekwencji, rowki warstwy 4 maja w przyblizeniu prostokatny przekrój, co zapewnia wiek¬ sza wytrzymalosc plyty falistej o wlasnosciach absor¬ pcji udarowej w przypadkach ciezkich elementów.Jest rzecza zrozumiala, ze nie wszystkie tasmy 8, 11 i 12 musza byc pokryte powloka latwo topliwa, lecz moze ona znajdowac sie tylko po jednej stronie jednej z tasm materialu. Powyzszy przypadek dotyczy oczy¬ wiscie tylko jednej gladkiej warstwy. Jednakze, jezeli topliwa powloka znajduje sie na wszystkich warst¬ wach, to wytworzona plyta bedzie bardzo odporna na dzialanie cieczy i z tego wzgledu uzytecznosc jej bar¬ dzo wzrosnie. Plyta falista moze byc równiez z dob¬ rym skutkiem stosowana jako material do opakowa¬ nia.W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna zmieniac odstep pomiedzy walcami 10, regulujac w ten sposób grubosc plyty. Powloka warstw z mieszaniny materia¬ lów termoplastycznych i wosków ma te zalete, ze moz¬ na utworzyc stale polaczenie warstw bez koniecznosci stosowania duzych cisnien przez dlugi okres czasu. W przeciwienstwie do metod stosowanych dotychczas, nie jest konieczne stosowanie dlugotrwalych nacis¬ ków. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania plyt falistych, skladaja¬ cych sie z co najmniej jednej warstwy iaHistej i jednej plaskiej warstwy wierzchniej, z. których co najmniej jedna warstwa ma na swej calej powierzchni przewi¬ dzianej do polaczenia z inna warstwa okladzine z ma¬ terialu, który daje sie przez dzialanie ciepla zmiekczyc dla uzyskania okreslonej lepkosci i który po zmiek¬ czeniu i stezeniu laczy wzajemnie zlozone ze soba warstwy, przy czym ma krazki zapasowe z materia¬ lem wyjsciowym na warstwy plyty falistej, walce do wykonywania fal w warstwie pofalowanej i walce prowadzace do skladania razem poruszajacych sie w ich kierunku wzdluznym warstw plyty w obszarze ich laczenia, znamienne tym, ze zawiera jedna lub wiek¬ sza liczbe dysz (9) podlaczonych do zródla jgoracego po¬ wietrza umieszczonych pomiedzy walcami (7) ksztaltu¬ jacymi falista warstwe a walcami prowadzacymi (W, 14) ustalajacymi obszar laczenia, a zatem w obszarze pomiedzy sasiednimi pasmami materialu (8, 11, 12)67 988 zbiegajacymi z krazków zapasowych (1, 2, 3) do wal¬ ców prowadzacych (10, 14), przy czym wyloty dysz (9) skierowane sa ku wierzcholkowi kata wyznaczonego przez pasma materialu (8, 11, 12). r/G /KI. 80a,47/01 67 988 MKP B28b3/00 riG s Bltk 650/73 A4 110 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67988B1 true PL67988B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3217845A (en) | Rigidified corrugated structure | |
| US2899347A (en) | Method of making bag closure | |
| US2759523A (en) | Method and machine for making triple wall corrugated paper board | |
| US2457498A (en) | Radio-frequency parallel bonding | |
| US11446893B2 (en) | System and method for producing a multi-layered board having a medium with improved structure | |
| US6056841A (en) | Method and apparatus for joining veneer pieces with lap joint having square cut edges and reduced thickness | |
| US2670026A (en) | Apparatus for making honeycomb cores for sandwich-type structures | |
| US3846218A (en) | Fiber or paper board structure | |
| US1591062A (en) | Method of making cloth boards and similar articles | |
| SE7805830L (sv) | Lamellvermevexlare | |
| PL67988B1 (pl) | ||
| US3046181A (en) | Process of finger joint end gluing | |
| US1811060A (en) | Staple clip and method of fabricating the same | |
| JPS648031A (en) | Composite corrugate, method and apparatus for manufacturing said corrugate | |
| US4139407A (en) | Method and apparatus for flattening wood based panels | |
| US3032458A (en) | Cellular structures made from sheet materials | |
| US3949651A (en) | Method of making filter media | |
| GB1069985A (en) | Improvements ini or relating to wood veneers | |
| USRE25704E (en) | Van pappelendam | |
| US2245169A (en) | Compressed fibrous material | |
| GB1032639A (en) | Method and apparatus of producing welded double glazing units | |
| UST896014I4 (en) | Method of making plywood cores | |
| CA2002858A1 (en) | Phenolic foam roof insulation of improved dimensional stability | |
| US3006800A (en) | Method of forming a reinforced double sheet of cellulose acetate | |
| FR2303663A1 (fr) | Dispositif et appareil pour la fabrication de tubes cylindriques |