PL67981B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67981B1
PL67981B1 PL118229A PL11822966A PL67981B1 PL 67981 B1 PL67981 B1 PL 67981B1 PL 118229 A PL118229 A PL 118229A PL 11822966 A PL11822966 A PL 11822966A PL 67981 B1 PL67981 B1 PL 67981B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
boiler
exhaust gas
scrap
gas
cooler
Prior art date
Application number
PL118229A
Other languages
English (en)
Inventor
Rinesch Rudolf
Krupp Friedrich
Original Assignee
Vereinigte Osterreichische Eisenund Stahiwerkeaktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Osterreichische Eisenund Stahiwerkeaktiengesellschaft filed Critical Vereinigte Osterreichische Eisenund Stahiwerkeaktiengesellschaft
Publication of PL67981B1 publication Critical patent/PL67981B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 24.Y.1966 Austria Opublikowano: lflt.VH.1973 67981 ki. iw&mr CA\o s/W UKD Wspóltwórcy wynalazku: Rudolf Rinesch, Friedrich Krupp Wlasciciel patentu: Vereinigte Osterreichische Eisen-und Stahiwerke Aktiengesellschaft, Linz (Austria) Nieruchome naczynie reakcyjne do wytwarzania stali Wynalazek dotyczy ulepszenia nieruchomego na¬ czynia reakcyjnego do wytwarzania stali, wedlug patentu Nr 66 392.Zgodnie z wynalazkiem opatentowanym za nr 66 392, nieruchome naczynie reakcyjne do wytwa¬ rzania stali, wyposazone w ogniotrwale wylozenie, jest zaopatrzone w otwór spustowy znajdujacy sie w poblizu dna. Naczynie to charakteryzuje sie tym, ze sklada sie z co najmniej dwóch poziomo prze¬ suwnych czesci, z których jedna zawiera swiezo- na kapiel metalu i ma komore reakcyjna o rozmia¬ rach wystarczajacych do przeprowadzenia procesu swiezenia, a druga czesc ma polaczona w poloze¬ niu roboczym z kominem czesc kolpakowa, zao¬ patrzona w urzadzenia do doprowadzania surowca i dodatków, oraz w jedna lub kilka zerdzi nadmu¬ chujacych.Celem niniejszego wynalazku bylo umozliwienie oczyszczania i chlodzenia odprowadzanych gazów, oraz zastosowania kotlów ogrzewanych gazami od¬ lotowymi.Cel ten osiagnieto przez dodatkowe wyposazenie naczynia reakcyjnego wedlug patentu nr 66 392 w kolpakowa komore do gazów odlotowych, polaczo¬ na w polozeniu roboczym naczynia z jednej strony z kolpakowa czescia naczynia, a z drugiej strony z kotlem ogrzewanym gazami odlotowymi lub ga¬ zoszczelnie z chlodnica spalin.Komora do gazów odlotowych sklada sie ko¬ rzystnie z czesci sluzacej do wstepnego podgrze- 10 15 wania zlomu, polaczonej z boku z kolpakowa czescia naczynia reakcyjnego, oraz z drugiej czes¬ ci, polaczonej z pierwsza ukosnie, laczaca ja z ko¬ tlem do gazów odlotowych wzglednie z chlodnica do spalin.W czesci do wstepnego podgrzewania zlomu, ko¬ mory do gazów odlotowych, znajduje sie gazo¬ szczelnie zamykany otwór do doprowadzania zlo¬ mu. W dolnej czesci komory do gazów odlotowych jest korzystnie umieszczone przechylne koryto wsadowe do zlomu.W celu gazoszczelnego zamkniecia komory ga¬ zów odlotowych w stosunku do kotla ogrzewanego gazami odlotowymi lub chlodnicy do spalin stosuje sie zasuwe chlodzona za pomoca wody lub pary.Przed zasuwa jest umieszczony korzystnie ruszt granulacyjny.Wedlug wynalazku nieruchoma komora do ga¬ zów odlotowych jest co najmniej w swej ukosnej ezesci, polaczonej z kotlem ogrzewanym gazami odlotowymi lub z chlodnica do spalin, wyposazona w rury polaczone z ukladem kotlowym wzglednie z ukladem chlodzacym chlodnicy do spalin. Ko¬ rzystnie jednak rury znajduja sie równiez w dol¬ nej czesci do podgrzewania zlomu, polaczonej z kolpakowa czescia naczynia reakcyjnego.Kociol ogrzewany gazami wzglednie chlodnica do spalin moga byc wyposazpne w rozgalezione leje do zuzla, pozostawiajace wolny przelot do3 otworu wsadowego do zlomu komory ogrzewanej gazem. ; Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne tytulem przykladu nfc rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój urzadzenia z kotlem ogrze¬ wanym gazami odlotowymi w widoku z boku, fig. 2 — czesciowy widok urzadzenia wedlug fig. 1 w kierunku pokazanym strzalka II, fig. 3 — inny przyklad wykonania urzadzenia z chlodnica do spalin. ! Naczynie reakcyjne oznaczone ogólnie litera R skladar*»i^ z* d&lftej^czesci 1', w której miesci sie ciekla * kapiel, wyposazonej w zamykany spust 2, czesci srodkowej 2^raz kolpakowej czesci 4. Wszy¬ stkie * trzy czesci 1, 3, 4 sa poziomo przesuwne, mianowicie dolna czesc 1 mieszczaca kapiel za po¬ moca podwozia 5, którego kola poruszaja sie po umieszczonych w zaglebieniu szynach 8 oraz za pomoca prowadnic walkowych 7. Czesc 3 jest rów¬ niez poziomo przesuwna za pomoca prowadnic walkowych 7. Kolpakowa czesc 4, przez która jest przeprowadzona nadmuchujaca zerdz 10 jest wy-, posazona w zamykany otwór 12 do doprowadzania surówki. Czesc ta jest przesuwna za pomoca wóz¬ ka 9.Kolpak 4, zaopatrzony korzystnie w ogniotrwale wylozenie, jest po stronie przeciwleglej w stosunku do otworu wsadowego do surówki zaopatrzony w otwór 13. Otwór ten mozna w polozeniu roboczym polaczyc z nieruchoma komora 14 do gazów od¬ lotowych, korzystnie za pomoca kolnierzowe¬ go polaczenia 15. Komora do gazów odloto¬ wych sklada sie z dwóch czesci stykajacych sie ukosnie, mianowicie dolnej czesci 16 do podgrze¬ wania zlomu, oraz kolpakowej czesci 17, której koniec jest polaczony z nieruchomym kotlem 18 ogrzewanym gazami odlotowymi. Czesc 17 mozna gazoszczelnie zamknac w stosunku do kotla 18 za pomoca zasuwy 1& Przed zasuwa 19 znajduje sie jeden lub kilka granulacyjnych rusztów 20 oraz rury 21 do doprowadzania powietrza, przeprowa¬ dzone przez górny strop czesci 17 komory do ga¬ zów odlotowych. Zamiast rur mozna równiez za¬ stosowac zamykane szczeliny -boczne. Na dnie czesci 16 do podgrzewania zlomu znajduje sie przechylne koryto wsadowe 22, uruchamiane za po¬ moca hydraulicznego stojaka 23. Komora 16 do podgrzewania zlomu ma gazoszczelnie zamykany otwór 24 przeciwlegly do otworu 13 kolpaka 4 i z tej strony wprowadza sie do niej zlom za po¬ moca urzadzenia wsadowego, przy czym zlom do¬ prowadza sie wózkiem wsadowym 25, poruszaja¬ cym sie po szynach 26.Jedna z istotnych cech wynalazku jest to, ze komora 14 gazów odlotowych co najmniej w gór¬ nej czesci 17, korzystnie jednak w obu czesciach ,16, 17 nie ma ogniotrwalego wylozenia, lecz jest wyposazona w rury, co zaznaczono kreskowo- -kropkowymi liniami 27. Rury te sa polaczone z rurami ukladu kotlowego kotla ogrzewanego ga¬ zami odlotowymi. Rury 27 moga byc jednak rów¬ niez polaczone z oddzielnym od kotla ukladem chlodzenia i na przyklad wytwarzac wraz z nim "pare o niskim cisnieniu, podczas gdy kociol ogrze¬ wany gazami odlotowymi wytwarza pare o wyso- 7 981 4 kim cisnieniu. W kotle 18 znajduja sie gazowe lub olejowe palniki 28.Jak pokazano na fig. 2, ogrzewany gazami odlo¬ towymi kociol jest wyposazony w rozgalezione leje 5 29 do zuzla, pomiedzy którymi znajduje sie prze¬ lot do wsadowego otworu 24, na przyklad dla urza¬ dzenia wsadowego 30. Za pomoca tego urzadzenia, przy otwartych drzwiach, zlom wprowadza sie z wózka wsadowego 25, za pomoca przechylnego 10 koryta 22, znajdujacego sie w komorze 16 do pod¬ grzewania zlomu, do naczynia reakcyjnego R.Drzwi otworu 24 sa zaopatrzone w uszczelnienie 31 jak równiez uszczelnione sa pozostale otwory urza¬ dzenia, na przyklad otwór 12 do surówki, oraz 15 przelot do zerdzi nadmuchujacej 10, które musza byc uszczelnione w celu zapobiegania przedostawa¬ nia sie szkodliwego powietrza. Za kotlem znajduje sie wentylator ssacy, za pomoca którego steruje sie odessanie gazów odlotowych. 20 Po rozpoczeciu procesu swiezenia i zwiazanego z tym odlotu gazów zawierajacych CO, za pomoca rur do doprowadzania powietrza lub szczelin 21 doprowadza sie w sposób regulowany potrzebne do spalania powietrze i dopala spaliny. Ruszt granula- 25 cyjny 20,: skladajacy sie z jednego lub kilku rze¬ dów rur, zapobiega przedostawaniu sie zuzla do kotla ogrzewanego gazami odlotowymi. Spadajacy z rusztu zuzel zsuwa sie wzdluz pochylonej po¬ wierzchni komory 14 do gazów odlotowych, spada 30 na zlom i podczas nastepnego wsadu zostaje wpro¬ wadzony ponownie do tygla. Niewielkie ilosci zuzla dostajace sie do kotla 18 odprowadza sie za po¬ moca lejów 29.Przyklad wykonania urzadzenia pokazany na 35 fig. 3 sklada sie zasadniczo z tych samych czesci co urzadzenie przedstawione na fig. 1. Równiez w tej odmianie górna czesc 17 i dolna czesc 16 ko¬ mory 14 do gazów odlotowych sa zaopatrzone w rury, przez które przeplywa osrodek chlodzacy. 40 Komora do gazów odlotowych nie jest polaczona z kotlem lecz z chlodnica 32 do spalin, polaczo¬ na z przewodem 33 do odprowadzania spalin. Poza tym nie ma w urzadzeniu rur do doprowadzania powietrza oraz szczelin 21. Zamiast nich urzadze- 45 nie jest wyposazone w przewód 34 do gazu obo¬ jetnego, przeprowadzony przez strop czesci 17 ko¬ mory do gazów odlotowych.Po rozpoczeciu procesu swiezenia i tym samym odplywu CO, spaliny gromadzi sie po ochlodzeniu 50 i odprowadzeniu za pomoca przewodu 33. Szczegól¬ nie wazne jest wzajemne uszczelnienie wszystkich czesci, w celu zapobiezenia przedostawaniu sie po¬ wietrza, co mogloby spowodowac niebezpieczenstwo wybuchu. Zasuwa 19 musi byl w czasie dokonywa- 55 nia wsadu zamknieta. Poza tym w przypadku gdy jakikolwiek otwór na przestrzeni pomiedzy zasuwa a naczyniem do swiezenia jest otwarty, przez prze¬ wód 34 nalezy przedmuchiwac gaz obojetny w ce¬ lu zapobiezenia mozliwosci tworzenia sie mieszan- eo ki wybuchowej. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Nieruchome naczynie reakcyjne do wytwa- ii rzania stali z materialów stalych takich jak su-67 981 5 6 rowka lub zlom, zaopatrzone w otwór spustowy znajdujacy sie w poblizu dna, skladajace sie z co najmniej dwóch poziomo przesuwnych czesci, z których jedna zawiera swiezona kapiel metalu i ma komore reakcyjna do przeprowadzenia procesu swiezenia, a druga czesc ma polaczona w poloze¬ niu roboczym z kominem czesc kolpakowa, zaopa¬ trzona w urzadzenie do doprowadzania surowca i dodatków, oraz w jedna lub kilka zerdzi nadmu¬ chujacych, wedlug patentu nr 66 392, znamienne tym, ze jest wyposazone w kolpakowa komore (14) gazów odlotowych, polaczona z jednej strony z kolpakowa czescia (4) naczynia strony z kotlem (18) ogrzewanym gazami odloto¬ wymi lub gazoszczelnie z chlodnica (32) do spalin.
2. Naczynie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora (14) do gazów odlotowych sklada sie z czesci (16) do podgrzewania zlomu, polaczonej z boku z kolpakowa czescia naczynia reakcyjnego oraz polaczonej z nia ukosnie czesci (17), laczaca ja z kotlem do gazów odlotowych lub z chlodnica (32) do spalin.
3. Naczynie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w dolnej czesci (16) komory do gazów odlotowych, do podgrzewania zlomu, znajduje sie przechylne koryto (22) do zlomu, przy czym czesc ta ma za¬ mykany otwór (24) sluzacy do doprowadzania zlo¬ mu do kotla (22). 5
4. Naczynie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze w celu gazoszczelnego uszczelnienia komory (14) gazów odlotowych w stosunku do kotla (18) ogrze¬ wanego gazami odlotowymi, wzglednie chlodnicy (32) do spalin, jest wyposazone w chlodzona za pomo¬ ca wody lub pary zasuwe (19), przed która jest umieszczony ruszt granulacyjny (20).
5. Naczynie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze nieruchoma komora (14) do gazów odlotowych jest co najmniej w swej ukosnej czesci wyposazo- 15 na w rury (27), polaczone z ukladem kotlowym kotla (18) ogrzewanego gazami odlotowymi lub z ukladem chlodzacym chlodnicy (32) do spalin.
6. Naczynie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze kociol do gazów odlotowych wzglednie chlodni- 20 ca <32) do spalin sa wyposazone w rozgalezione le¬ je (29) do zuzla, pomiedzy którymi znajduje sie wolny przelot do otworu wsadowego komory do gazów odlotowych. 10KI. 18b,3/00 (7 981 MKP C21c 3/00 na i T^^^^^^^^^^^^k^ FIG.2 6 5 8 W~ W-r^KI. 18b,3/00 67 981 MKP C21c 3/00 ^^^^^^^^^ IL PL PL
PL118229A 1966-12-29 PL67981B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67981B1 true PL67981B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4389043A (en) Metallurgical melting and refining unit
US4278421A (en) Industrial furnaces for the heat treatment of metallic workpieces
US4605437A (en) Reactor iron making
RU2301837C2 (ru) Способ пирометаллургической обработки металлов, металлических расплавов и/или шлаков, а также инжекторное устройство
US2902358A (en) Method of counteracting too high temperature attack on the furnace lining when melting and refining molten metal by means of oxygen containing gases in a rotary furnace
PL160187B1 (pl) piania materialów metalicznych w piecu metalurgicznym PL PL
ES2947382T3 (es) Sistema de combustión oxígeno-combustible para la fusión de un material de carga peletizado
US3301662A (en) Basic oxygen steel making process
US3194650A (en) Metallurgical melting and refining process
PL72637B1 (pl)
PL178175B1 (pl) Żeliwiak z zamkniętym obiegiem gazu
PL67981B1 (pl)
US2599158A (en) Cylindrical converter
US3472500A (en) Plant comprising a stationary reaction vessel for converting charging materials into steel
US3533612A (en) Steel making apparatus including scrap preheater
US3852028A (en) Apparatus for preheating scrap
KR0161961B1 (ko) 다용도 제강 용기 및 이를 이용한 제강 방법
US3799763A (en) Method and apparatus for cooling the exhaust gas system of metallurgical vessels
US3802830A (en) Method for preheating scrap
US100003A (en) bessemer
US1025260A (en) Converter.
US3411896A (en) Method and apparatus for refining operations
RU2085807C1 (ru) Печь для сжигания твердых отходов
US3536343A (en) Scrap preheat hood
US3061292A (en) Blast heating system for blast furnaces and method of operating the same