Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wydzielania wodoru przy czesciowem skra¬ planiu mieszanin gazowych, zawierajacych wodór i azot, jak np, gaz z pieców kokso¬ wych, gaz swietlny i im podobne podczas wydzielania wodoru, W patencie francuskim Nr 545 626 za¬ znaczono, ze azot zawarty w tych miesza¬ ninach jest odporniejszy na skraplanie niz skladniki odmienne od wodoru, zas azot cie¬ kly, wytwarzajacy sie dopiero ku koncowi skraplania postepowego, jakiemu poddaje sie gazy sprezone, pozwala na doskonale wydzielenie zawartego zwykle tlenku wegla, pod warunkiem aby azot byl w ilosci dosta¬ tecznej.Moze to jednak nie miec miejsca, np, przy zastosowaniu urzadzenia, uwidocznio* nego na rysunku dolaczonym do opisu po¬ wyzszego patentu. Ciecz wytworzona w gór¬ nej wiazce rur urzadzenia i przelewajaca sie nazewnatrz z tej wiazki, moze zawierac znaczna ilosc azotu, najzupelniej straconego przy wyplókiwaniu tlenku wegla i wyrobu amonjaku, jezeli w tym celu przeznaczona jest mieszanina gazowa.Wedlug wynalazku niniejszego dla unik¬ niecia tej straty poddaje sie ciecz, wytwo¬ rzona w wiazce rur przy tern samem spre¬ zeniu, postepowemu parowaniu lub rektyfi¬ kacji, odprowadzajac do tej wiazki gaz, bo¬ gaty w azot, a jednoczesnie otrzymanaciecz, wzbogacona tlenkiem wegla, przele¬ wa sie nazewnatrz wiazki, Rysunek uwidocznia zarys przykladu wykonania wynalazku. Kolumna A do czesciowego skraplania z górna wiazka rur B do ostatecznego skraplania, posiada w dolnej czesci pomocnicza kolumne rektyfi¬ kacyjna C, laczaca sie ze zbiornikiem D, u- mieszczonym u dolu rur B* Kolumna C po¬ siada na dnie wyparnice V z przewodem E.Sprezona mieszanina gazowa, oziebiona uprzednio do niskiej temperatury, przyby¬ wa rurka G; przewazna jej czesc ulatuje do dolnej wiazki rur H kolumny A, skiero¬ wana nastepnie do górnej wiazki B, w któ¬ rej wytworzona ciecz, zawierajaca pewna ilosc azotu, opada do zbiornika D, skad sply¬ wa kolejno po plytkach kolumny C; w zetknieciu z wznoszacemi sie parami ulega rektyfikacji i w zupelnosci lub prawie cal¬ kowicie pozbawiona azotu splywa do wy- parnicy V; przewodem E skierowana jest ta ciecz do przedzialu / nazewnatrz wiazki rur B. Dolna czesc kolumny C fest ogrze¬ wana czescia gazów sprezonych, doplywa¬ jacych przez rurke K, z ogólnego przewodu G; pozostale od skroplenia gazy wracaja do glównej kolumny A, np, przy D rurka Z. Ciecz wytworzona wewnatrz rur wypar- nicy V, ze wzgledu byc dolaczona przez rurke L do cieczy u dolu kolumny A. W razie potrzeby gaz do¬ stajacy sie do rur wyparnicy V moze wyka¬ zywac niewielka nadpreznosc w stosunku do gazu doplywajacego do wiazki rur H, ca daje sie osiagnac zapomoca zaworu X PL PLThe present invention relates to a process for the separation of hydrogen by the partial condensation of gas mixtures containing hydrogen and nitrogen, such as, for example, coke oven gas, light gas and the like during the evolution of hydrogen. French Patent No. 545,626 states that nitrogen is contained in these mixtures is more resistant to condensation than non-hydrogen components, and liquid nitrogen, which is produced only towards the end of the progressive condensation to which compressed gases are subjected, makes it possible to perfectly separate the carbon monoxide usually contained, provided that the nitrogen is in sufficient quantity. However, this may not be the case, for example, in the use of the apparatus shown in the drawing accompanying the description of the above patent. The liquid formed in the upper pipe bundle of the apparatus and flowing outwardly from this bundle may contain a significant amount of nitrogen, most completely lost in the elution of the carbon monoxide and the ammonia product if a gas mixture is intended for this purpose. the liquid formed in the bundle of pipes is subjected to losses by the same compression, progressive evaporation or rectification, draining the nitrogen-rich gas into the bundle, and at the same time the obtained liquid, enriched with carbon monoxide, overflows to the outside. The drawing shows the outline of an embodiment of the invention. Column A for partial condensation with upper bundle of tubes B for final condensation has an auxiliary rectifying column C in the lower part, connected to the vessel D, located at the bottom of tubes B * Column C sits at the bottom of the evaporator V with the conduit E. Compressed gas mixture, previously cooled to low temperature, arrives tube G; most of it flows to the lower bundle of tubes H of column A, then to the upper bundle B, in which the produced liquid, containing a certain amount of nitrogen, falls into tank D, from which it flows successively down the plates of column C; it is rectified in contact with the ascending vapors and flows completely or almost completely free of nitrogen into the evaporator V; through line E this liquid is directed to the compartment / outside of the tube bundle B. The lower part of the column C is completely heated by the portion of the compressed gases flowing through the tube K from the general line G; the gases remaining from the condensation return to the main column A, for example, at D tube Z. The liquid formed inside the evaporator tubes V, to be connected via tube L to the liquid at the bottom of column A. If necessary, gas enters the tubes the evaporator V may show a slight overpressure in relation to the gas flowing into the tube bundle H, which can be achieved by means of a valve X PL PL