PL67676B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67676B1 PL67676B1 PL128874A PL12887468A PL67676B1 PL 67676 B1 PL67676 B1 PL 67676B1 PL 128874 A PL128874 A PL 128874A PL 12887468 A PL12887468 A PL 12887468A PL 67676 B1 PL67676 B1 PL 67676B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- acoustic field
- esterification
- cavitation
- hours
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 7
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUHCZCFQVONTOC-UHFFFAOYSA-N [3-acetyloxy-2,2-bis(acetyloxymethyl)propyl] acetate Chemical compound CC(=O)OCC(COC(C)=O)(COC(C)=O)COC(C)=O OUHCZCFQVONTOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI.1973 67676 KI. 12o,5/04 MKP C07c 69/02 UKD Twórca wynalazku: Mieczyslaw Topa Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania estrów alkoholi wielowodorotlenowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia estrów alkoholi wielowodorotlenowych w krót¬ szym czasie i nizszych temperaturach niz w do¬ tychczas stosowanych metodach. W znanych spo¬ sobach estryfikacji dziala sie na alkohole stezony¬ mi kwasami organicznymi lub ich bezwodnikami dobranymi w odpowiednich stosunkach molowych.Proces ten prowadzi sie przewaznie w tempera¬ turze wrzenia mieszaniny skladników i trwa on czesto od kilkunastu do kilkudziesieciu godzin.Otrzymane w ten sposób estry oddziela sie przez ekstrakcje lub czesciej przez destylacje.Dla skrócenia czasu estryfikacji lub zwieksze¬ nia jej wydajnosci stosuje sie odpowiednie kata¬ lizatory. W wielu przypadkach korzystniejsze byloby uzycie do tego celu wymieniaczy jonowych, lecz niestety zasieg ich dzialania jest przewaznie ograniczony temperatura, powyzej której ulegaja inaktywacji. Istota wynalazku jest znaczne obni¬ zenie temperatury estryfikacji i skrócenie czasu jej przebiegu przez zastosowanie pola akustyczne¬ go. Mozna w ten sposób ominac uzycie niektórych katalizatorów, a w ich miejsce zastosowac wymie¬ niacze jonowe, jezeli granica ich odpornosci ter¬ micznej bedzie wyzsza od temperatury procesu w polu akustycznym.Poniewaz przebieg procesów sonochemicznych jest uzalezniony w pierwszym rzedzie od efektów energetycznych zjawiska kawitacji, dlatego tez estryfikacja bedzie przebiegala w tym pasmie 25 30 drgan w którym wystepuje zjawisko kawitacji, przy mocy akustycznej przekraczajacej próg ka¬ witacji i w temperaturze optymalnej dla kawita¬ cji to jest okolo 70°C. Jest to bardzo korzystne, gdyz w tej temperaturze wiekszosc jonitów nie ulega jeszcze inaktywacji. Niezaleznie od zwieksze¬ nia mozliwosci stosowania jonitów, obnizenie tem¬ peratury estryfikacji ma równiez ten aspekt prak¬ tyczny, ze daje mozliwosc laczenia procesów przebiegajacych w róznych temperaturach wedlug dotychczasowych metod ich otrzymywania.W przypadku estryfikacji pentaerytrytu kwasem octowym, wobec katalizatora, proces przebiega w temperaturze wrzenia roztworu to jest okolo 120°C i w czasie okolo 40 godz. W nastepnym etapie otrzymany ester poddaje sie chlorowodorowaniu w temperaturze okolo 180°C i proces ten trwa 35 godzin. Natomiast zastosowanie w obu proce¬ sach pola akustycznego pozwala na obnizenie tem¬ peratury estryfikacji do 60—70°C i skrócenia czasu jej przebiegu do 3 godzin, zas chlorowodorowania równiez do okolo 70°C i skrócenia czasu jego prze¬ biegu do 15 godzin.W wyniku powyzszego, oba procesy moga byc scalane, co daje znaczne skrócenie czasu i upro¬ szczenie aparatury. Podobnie estryfikacja gliceryny kwasem octowym, przebiegajaca w zaleznosci od stosowanej metody w róznych temperaturach jed¬ nak nie nizszych niz 110°C w czasie kilkunastu godzin, przy zastosowaniu pola akustycznego, wy- 67 6763 67 676 4 wolujacego zjawisko kawitacji, przebiega w tem¬ peraturze okolo 70°C w czasie 1 godziny.Przyklad I. 0,5 mola pentaerytrytu z dodat¬ kiem 1 mola bezwodnika kwasu octowego i 15% wymieniacza jonowego „Wofatytu" poddano w tem¬ peraturze 65°C dzialaniu pola akustycznego o cze¬ stotliwosci drgan 1 MHz i mocy akustycznej okolo 7 Watt/cm2. Po trzech godzinach nadzwiekowienia, otrzymano czterooctan pentaerytrytu z wydajno¬ scia 32% produktu chromatograficznie czystego.Nieco mniejsza wydajnosc uzyskano przy estryfi- kacji w tych samych warunkach pentaerytrytu kwasem mrówkowym.Przyklad II. 1 mol gliceryny z dodatkiem 1,5 mola bezwodnika kwasu octowego i 15% wy¬ mieniacza jonowego „Wofatytu" poddano w tem- 15 peraturze 65°C dzialaniu pola akustycznego o cze¬ stotliwosci drgan 1 MHz i mocy akustycznej okolo 7 Watt/cm2. Po jednej godzinie nadzwiekowienia gliceryna ulegla calkowitej estryfikacji do trójace- tyny. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania estrów alkoholi wielo- wodorotlenowych przez estryfikowanie alkoholu kwasem lub jego bezwodnikiem w podwyzszonej temperaturze i w obecnosci jonitu jako kataliza¬ tora, znamienny tym, ze mieszanine reakcyjna pod¬ daje sie dzialaniu pola akustycznego w warunkach powstawania w cieczy zjawiska kawitacji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 60—70°C. Cena zl 10,— RZG — 225/73 100 egz. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67676B1 true PL67676B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1402250A3 (ru) | Способ получени сложных эфиров кислот жирного р да и короткоцепных первичных или вторичных спиртов с 1-4 атомами углерода | |
| US5364986A (en) | Process for the production of fatty alcohols | |
| RU2000125746A (ru) | Способ получения полиэфирполиолов со слабым запахом | |
| WO2001040419A2 (en) | Method for commercial preparation of linoleic acid | |
| MX225754B (es) | Hidrogeles que absorben fluidos acuosos. | |
| JPS6168446A (ja) | ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルの製法 | |
| CN102356147B (zh) | 脂肪酸烷基酯的制造方法以及制造系统 | |
| PL67676B1 (pl) | ||
| JPS5592691A (en) | Purification of dicarboxylic acid produced by fermentation | |
| RU95112431A (ru) | Способ трибохимического получения металлсодержащих мыл - компонентов жирующих смесей | |
| US3155524A (en) | Process for increasing water absorption of soybean material | |
| ES426230A1 (es) | Procedimiento para la obtencion en forma continua de dies- teres de acidos dicarboxilicos. | |
| US2847464A (en) | Preparation of lactic acid | |
| SU122148A3 (ru) | Способ получени терефталевой кислоты | |
| KR100782127B1 (ko) | 이온성 액체 촉매를 이용한 오일 중의 유리지방산의제거방법 | |
| JPS51136788A (en) | Continuo us process for preparing polyester using terephthalic acid | |
| Balaty et al. | Acid Catalysis in Liquid Ammonia | |
| US1665236A (en) | Process for obtaining furane derivatives | |
| NL7317192A (en) | Terephthalic acid continuous esterification process - from solid terephthalic acid, methanol and recycled mixture, and no catalyst in first reactor | |
| SU377018A1 (ru) | Способ получени гликолевых эфиров ароматических цикарбоновых кислот | |
| US1936754A (en) | Neutralizing aliphatic acids containing froth-producing substances | |
| SU447400A1 (ru) | Способ получени моноглицеридов насыщенных или ненасыщенных высших жирных кислот | |
| GB1329534A (en) | Purification of esters | |
| SU131352A1 (ru) | Применение металлического натри в качестве катализатора | |
| JPS57198726A (en) | Preparation of copolymerized polyester |