Pierwszenstwo: Opublikowano: 25JX.1973 67604 KI. 47gS17/192 MKP F16k 17/192 UKD Twórca wynalazku: MileDabic Wlasciciel patentu: Biuro Projektów CPN „Naftoprojekt", Warszawa (Polska) Hydrauliczny zawór bezpieczenstwa zbiorników magazynowych produktów naftowych Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczny zawór bez¬ pieczenstwa zbiorników magazynowych produktów naf¬ towych. Magazynowe zbiorniki produktów naftowych sa wyposazone oprócz mechanicznych zaworów roboczych i oddechowych, takze w zabezpieczajace zawory dla wy¬ równywania szybko powstajacych znacznych róznic cis¬ nien w gazowej przestrzeni zbiornika a tym samym dla jego ochrony przed awaria.Stosowane dotychczas sa do tego celu hydrauliczne zawory jednokomorowe, to znaczy, ze przy jego zadzia¬ laniu zarówno w przypadku nadcisnienia, jak i podcis¬ nienia powstalego we wnetrzu zbiornika, gazy i powie¬ trze przechodza przez te sama komore zamknieta hydra¬ ulicznie ciecza, co zabezpiecza przestrzen gazowa zbior¬ nika przed bezposrednim kontaktem z atmosfera. Znany zawór sklada sie zasadniczo z dwóch czesci: otwartego naczynia cylindrycznego osadzonego wspólsrodkowo na króccu wylotowym w dachu zbiornika, przy czym czesc krócca we wnetrzu naczynia wystaje ponad dno; oraz drugiego naczynia o mniejszej srednicy w ksztalcie dzwonu zawieszonego na pokrywie zaworu nad wysta¬ jaca czescia krócca, lecz nie siegajaca swym obrzezem dna zaworu. Dól zaworu napelniony jest ciecza, której poziom siega ponad obrzeze dzwonu, stanowiac tym samym odciecie przestrzeni gazowej zbiornika od atmo¬ sfery. Konstrukcja takiego zaworu obejmuje cisnienia, które mozna nastawiac w granicach 25—250 kg/m2. W przypadku zaistnialego nadmiernego podcisnienia — powietrze z zewnatrz przedostaje sie miedzy sciankami naczynia otwartego i dzwonu powodujac nieznaczne 10 15 20 25 30 podwyzszenie sie poziomu cieczy w komorze zaworu i przechodzi swobodnie przez króciec do zbiornika, utrzymujac w nim okreslona równowage.Natomiast w przypadku zadzialania zaworu przy nad¬ cisnieniu gazy ze zbiornika przedostaja sie w gwaltow¬ ny sposób odwrotna droga poprzez zawór, powodujac wyrzucenie cieczy zamkniecia hydraulicznego na zew¬ natrz, wówczas przestrzen gazowa zbiornika zostaje po¬ laczona z atmosfera, przez co zawór bezpieczenstwa przestaje spelniac swoje zadanie. Tego rodzaju niedoma¬ gania uzaleznione sa przede wszystkim od stosunku wiel¬ kosci powierzchni cieczy zamykajacej zawór od strony wylotu gazów na zewnatrz do powierzchni od strony cisnienia gazów ze zbiornika. W dotychczasowym zawo¬ rze ten stosunek przy nadcisnieniu jest nader niekorzyst¬ ny, gdyz powierzchnia od strony wylotu gazów jest 10 razy mniejsza od powierzchni ze strony cisnienia gazów w zbiorniku, zatem gazy ze zbiornika, wydostajac sie poprzez duza stosunkowo powierzchnie cieczy zamyka¬ jacej do znacznie mniejszego przekroju drogi wylotowej uzyskuja dodatkowe przyspieszenie, porywaja ciecz i wypychaja ja na zewnatrz. Przy zachowaniu wyzej po¬ danych parametrów, konstrukcja znanego zaworu jedno- komorowego nie da sie poprawic. Stad dotychczasowy zawór jest jakby zaworem jednorazowego uzytku i po kazdorazowym jego zadzialaniu przy likwidacji nad¬ miernego cisnienia, zawór trzeba ponownie napelniac nowym plynem hydraulicznym, co poza kosztami plynu i dodatkowej pracy stwarza zagrozenie warunków bez¬ pieczenstwa i higieny pracy oraz przeciwpozarowych. 676043 Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych nie¬ dogodnosci oraz poszerzenie zakresu dzialania i stoso¬ wania w sensie zwiekszenia granic parametrów nadcis¬ nienia i podcisnienia mogacych zaistniec w danym zbiorniku.Cel ten osiagnieto przez konstrukcje zaworu dwuko¬ morowego, w którym zamkniecie hydrauliczne jest dwu¬ poziomowe i obie komory pracuja niezaleznie: jedna dla nadcisnienia a druga dla podcisnienia, przy czym w komorze dla nadcisnienia stosunek wielkosci po¬ wierzchni cieczy zamykajacej czesc zaworu od strony wylotu gazów na zewnatrz do powierzchni od strony cisnienia gazów w zbiorniku, ksztaltuje sie odwrotnie jak w czesci podcisnieniowej zaworu. Ponadto w tym zaworze istnieje mozliwosc ustawiania wielkosci para¬ metrów jego zadzialania przez oddzielne napelnienie obu komór ciecza do odpowiedniego poziomu, w zaleznosci od potrzeby, na przyklad dla danego rodzaju magazy¬ nowanego produktu. Konstrukcja zaworu wedlug wyna¬ lazku nie tylko usuwa poprzednio opisane niedogodno¬ sci, lecz pozwala na zastosowanie go w szerokim zakre¬ sie parametrów nadcisnienia i podcisnienia w zbiorni¬ kach. Dla nadcisnienia w granicach 50—250 kg/m2 i podcisnienia 25—100 kg/m2.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, a fig. 2 przekrój poprzeczny. Zawór wedlug wynalazku stanowia dwie oddzielne komory: ko¬ mora ssania 1 i komora wydechu 2, w których pola¬ czenie gazowej przestrzeni zbiornika z atmosfera za po¬ moca krócca oddechowego 3 odciete jest zamknieciami hydraulicznymi 5 dla ssania i 6 dla wydechu. Poziom napelnienia komór ciecza zamkniecia hydraulicznego jest obserwowany poprzez wzierniki 7 i 8 a napelnienie komór odbywa sie przez otwory wlotowe 9 i 10. Opróz¬ nianie zas dokonuje sie przez kurki spustowe 11 i 12. 4 Wlot powietrza z atmosfery oraz wylot gazów na zew¬ natrz odbywa sie przez siatke 13 umieszczonej dookola zaworu w górnej czesci jego obudowy 18. Oddzielne komory w zaworze utworzone sa przez konstrukcje 5 przegrody 14 w ksztalcie pól kola dla komory ssania 1, która przy przejsciu pod komora wydechu 2 jest pola¬ czona z obudowa zaworu 18 stycznie a od komory wy¬ dechu 2 oddzielona jest dwoma przegrodami 15, z któ¬ rymi polaczona jest przegroda 16 dla komory wyde- 10 chu 2 i stanowi okolo % okregu a ponado dolna czesc tej przegrody w zamknieciu hydraulicznym jest powy¬ cinana i te wyciecia uformowane sa w postaci zebów 17 i wygiete na zewnatrz obwodu, co zapewnia rozprowa¬ dzenie gazów jak najglebiej w cieczy zamkniecia hydra- 15 ulicznego, przy minimalnym oporze podczas maksymal¬ nego ich odplywu. PL PLPriority: Published: 25JX.1973 67604 KI. 47gS17 / 192 MKP F16k 17/192 UKD Inventor: MileDabic Patent owner: Biuro Projektów CPN "Naftoprojekt", Warsaw (Poland) Hydraulic safety valve for petroleum products storage tanks The subject of the invention is a hydraulic safety valve for oil products storage tanks. petroleum products tanks are equipped with mechanical working and breathing valves, also with safety valves to compensate for rapidly occurring significant pressure differences in the gas space of the tank and thus to protect it against failure. So far, hydraulic single-chamber valves have been used for this purpose, that is, when it is activated, both in the case of overpressure and underpressure created in the interior of the tank, gases and air pass through the same fluid-sealed chamber, which protects the gas space of the tank against direct contact Atmosphere The well-known valve is composed of There are two parts: an open cylindrical vessel mounted concentrically on the outlet stub in the roof of the tank, part of the pipe inside the vessel protruding above the bottom; and a second, bell-shaped, smaller vessel suspended from the valve cover above the projecting portion of the spigot, but not extending to the bottom of the valve with its rim. The bottom of the valve is filled with liquid, the level of which reaches above the rim of the bell, thus separating the gas space of the tank from the atmosphere. The design of such a valve includes pressures which can be set in the range of 25-250 kg / m2. In the event of excessive negative pressure - air from the outside passes between the walls of the open vessel and the bell causing a slight increase in the liquid level in the valve chamber and passes freely through the nozzle to the tank, maintaining a certain balance in it, while in the case of valve operation at overpressure, the gases from the reservoir violently flow in the reverse path through the valve, causing the hydraulic seal fluid to be ejected outside, and the gas space of the reservoir is connected to the atmosphere, and the safety valve ceases to function. Such shortcomings depend primarily on the ratio of the surface area of the liquid closing the valve from the gas outlet side to the outside to the surface on the gas pressure side of the tank. In the previous valve, this ratio at overpressure is very unfavorable, because the area on the side of the gas outlet is 10 times smaller than the area on the side of the gas pressure in the reservoir, therefore the gases from the reservoir escape through the relatively large surface of the closing liquid to with a much smaller cross-section of the exit path, they gain additional acceleration, entrain the liquid and push it out. With the above-mentioned parameters, the design of the known single-chamber valve cannot be improved. Hence, the existing valve is like a disposable valve, and after each operation of the valve when the excess pressure is released, the valve must be refilled with a new hydraulic fluid, which, apart from the cost of the fluid and additional work, poses a threat to occupational health and safety and fire safety conditions. The aim of the invention is to eliminate the above-described disadvantages and to extend the scope of operation and application in the sense of increasing the limits of the overpressure and underpressure parameters that may occur in a given tank. This aim was achieved by the construction of a double-chamber valve, in which the hydraulic closure is double ¬ the horizontal and both chambers work independently: one for overpressure and the other for underpressure, while in the overpressure chamber the ratio of the liquid area closing the valve part from the side of the gas outlet side to the outside of the gas pressure side in the tank has the opposite shape as in the vacuum part of the valve. In addition, in this valve it is possible to adjust the parameters of its operation by separately filling both chambers of liquid to the appropriate level, depending on the need, for example for the type of stored product. The design of the valve according to the invention not only removes the above-described disadvantages, but allows it to be used in a wide range of overpressure and underpressure parameters in tanks. For an overpressure in the range of 50-250 kg / m2 and an underpressure of 25-100 kg / m2. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a vertical section, and Fig. 2 shows a cross section. According to the invention, the valve comprises two separate chambers: the suction chamber 1 and the exhaust chamber 2, in which the connection of the gas space of the tank with the atmosphere by means of a breathing port 3 is cut off by hydraulic closures 5 for suction and 6 for exhaust. The filling level of the hydraulic closure fluid chambers is observed through sight glasses 7 and 8 and the filling of the chambers takes place through the inlet openings 9 and 10. The emptying takes place through the drain cocks 11 and 12. 4 Air inlet from the atmosphere and gas outlet to the outside. is carried out through a mesh 13 placed around the valve in the upper part of its housing 18. Separate chambers in the valve are formed by the structure 5 of a circular partition 14 for the suction chamber 1, which, when passing under the exhaust chamber 2, is connected to the valve housing 18 Tangentially and from the exhaust chamber 2 it is separated by two partitions 15, to which the partition 16 for the exhaust chamber 2 is connected and constitutes about% of the circle and more than the lower part of this partition in the hydraulic closure is cut and these cuts are They are shaped as teeth 17 and curved to the outside of the circumference, which ensures that the gases are dispersed as deeply as possible in the fluid of the hydraulic seal, with minimal the ace of their maximum drain. PL PL