PL67566B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67566B1
PL67566B1 PL147140A PL14714071A PL67566B1 PL 67566 B1 PL67566 B1 PL 67566B1 PL 147140 A PL147140 A PL 147140A PL 14714071 A PL14714071 A PL 14714071A PL 67566 B1 PL67566 B1 PL 67566B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
boiler
pressure
steam
water
drying
Prior art date
Application number
PL147140A
Other languages
English (en)
Inventor
Krawet Antoni
Cieplak Joanna
Ru¬dzinski Edward
Original Assignee
Zaklady Pomiarowobadawcze Energetyki „Energopomiar"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Pomiarowobadawcze Energetyki „Energopomiar" filed Critical Zaklady Pomiarowobadawcze Energetyki „Energopomiar"
Publication of PL67566B1 publication Critical patent/PL67566B1/pl

Links

Description

67566 KI. 13e,5/02 MKP F28g 3/00 Opublikowano: 10.11.1973 Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Krawet, Joanna Cieplak, Edward Ru¬ dzinski Wlasciciel patentu: Zaklady Pomiarowo-Badawcze Energetyki „Energo- pomiar", Gliwice (Polska) Sposób suszenia wewnetrznych powierzchni kotlów energetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia we¬ wnetrznych powierzchni kotlów energetycznych dla ich zabezpieczenia przed korozja postojowa. Spo¬ sób ten znajduje zastosowanie przy zabezpieczaniu przed korozja wewnetrznych powierzchni kotlów energetycznych na okres ich postoju w naprawie.Powszechnie stosowane sposoby konserwacji we¬ wnetrznych powierzchni kotlów energetycznych na okres postoju polegaja na napelnieniu kotlów roz¬ tworem konserwujacym lub gazem. Sposoby te jed¬ nak maja te wade, ze nie moga byc stosowane w tych przypadkach gdzie wymagane jest prowadzenie prac naprawczych na czesci cisnieniowej kotla, a zatem dotyczy to przewazajacej ilosci postojów kotlów. Prowadzenie prac naprawczych jest zwia¬ zane z usunieciem z kotla gazu ochronnego lub roztworu, a tym samym przerwaniem konserwacji.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu konserwacji wewnetrznych powierzchni ko¬ tlów energetycznych, który umozliwia prowadze¬ nie prac naprawczych czesci cisnieniowej kotla, na przyklad walczaków lub powierzchni ogrzewalnych bez przerywania konserwacji.Wedlug wynalazku nalezy calkowicie usunac wo¬ de i pare z kotla oraz osuszyc wewnetrzne powierz¬ chnie w takim stopniu, aby szybkosc przebiegaja¬ cych na powierzchni procesów korozyjnych zostala zmniejszona do wartosci dopuszczalnych.Cel wynalazku osiagnieto przez stopniowe Obni¬ zanie cisnienia roboczego pracujacego kotla, utrzy- 15 20 25 30 2 manie odpowiedniej temperatury w strefie prze- grzewaczy, wygaszenie palników kotla, spuszczenie pod cisnieniem wody z kotla, polaczenie kotla z pracujacym ukladem prózniowym turbiny dla ode- ssania pozostalej pary i wymiany jej na powietrze.Przebieg suszenia wedlug wynalazku uwidocznio¬ no na rysunku na którym wykres przedstawia prze¬ bieg parametrów kotla z zaznaczeniem poszczegól¬ nych czynnosci, suchej konserwacji bloku energe¬ tycznego.Na osi pionowej naniesione zostaly wielkosci temperatury pary swiezej i wtórnie przegrzanej KG t — °C oraz cisnienia w walczaku kotla p— cm2 Na osi poziomej przedstawiono skale czasu h — godziny. Krzywa 1 przedstawia przebieg tempera¬ tury pary swiezej za kotlem, krzywa 2 przedstawia przebieg temperatury pary wtórnie przegrzanej za kotlem, krzywa 3 podaje wielkosc cisnienia w wal¬ czaku kotla.Obszar pomiedzy liniami pionowymi 4 i 5 przed¬ stawia obnizenie cisnienia w walczaku z zachowa¬ niem stosunkowo wysokiej temperatury pary swie¬ zej i wtórnie przegrzanej. Zmniejszenie cisnienia w walczaku podczas ruchu kotla ma za zadanie obnizenie temperatury czesci cisnieniowej kotla (szczególnie walczaka) w sposób równomierny i od¬ powiednio powolny, tak aby uniknac nadmiernych naprezen termicznych podczas spuszczania wody 67 56667 566 z kotla pod cisnieniem. Jednoczesnie z obnizeniem cisnienia zmniejsza sie wydajnosc kotla w taki spo¬ sób, aby cala ilosc pary (o zwiekszonej objetosci wlasciwej) mogla byc przyjeta przez odbiornik pa¬ ry, którym przewaznie jest turbina parowa.W trakcie tej czynnosci nalezy zachowac odpo¬ wiednio wysoka temperature przegrzewaczy tak, aby po zgaszeniu palników nie nastapilo wykrop- lenie sie pary wodnej w wezownicach. Na linii 5 nastepuje wygaszenie kotla, wylaczenie urzadzen pomocniczych oraz zamkniecie klap na kanalach spalin za kotlem w celu zabezpieczenia kotla przed przedwczesnym ostygnieciem. Obszar pomiedzy li¬ niami 5 i 6 przedstawia spuszczenie wody z pod¬ grzewacza i rurociagów pomocniczych.Polaczona ze * spuszczaniem wody szybkosc obni¬ zania cisnienia jest fak dobrana, aby predkosc ob¬ nizania temperatury nasycenia wynosila ok. 20 deg/h, co stwarza odpowiedni margines bezpie- czenafewa w naprezeniach termicznych. Obszar po¬ miedzy liniami 6 i 7 przedstawia dalsze obnizanie cisnienia przed rozpoczeciem spuszczania wody z parownika. Obnizanie cisnienia odbywa sie przez otwarcie odpowietrzen i odwodnien podgrzewacza wody oraz przez otwarcie stacji redukcyjnych.Obszar pomiedzy liniami 7 i 8 przedstawia spusz¬ czanie wody z parownika. Spuszczanie wody moze KG sie rozpoczac przy cisnieniu 7 , a szybkosc cm2 obnizania cisnienia powinna byc taka, aby pred¬ kosc obnizania temperatury nasycenia wynosila ok. 20 deg/h. Po spuszczeniu wody z parownika cis¬ nienie w kotle bedzie równe atmosferycznemu.Punkt ten przedstawia linia 8. 15 20 25 30 35 Obszar poza linia 8 przedstawia polaczenie ko¬ tla z ukladem prózniowym (skraplaczem) turbiny.Polaczenie odbywa sie przez otwarcie stacji reduk¬ cyjnych lub odwodnien. Przez polaczenie kotla z pra¬ cujacym ukladem prózniowym w kotle uzyskuje sie próznie rzedu 400 — 700 mm st. Hg. Dzieki obni¬ zeniu cisnienia w kotle ponizej cisnienia atmosfe¬ rycznego zostanie usunieta dalsza czesc pary. Po odpowiednim okresie utrzymywania podcisnienia w kotle zostaja kolejno otwarte odwodnienia i od¬ powietrzenia. Doplywajace przez nie do kotla po¬ wietrze usuwa pare do skraplacza. Przedostajace sie do skraplacza powietrze jest wyrzucane do at¬ mosfery przez urzadzenia prózniowe.Pomiar wilgotnosci powietrza opuszczajacego ko¬ ciol pozwala sprawdzic stopien wysuszenia we¬ wnetrznych powierzchni. PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób suszenia wewnetrznych powierzchni ko¬ tlów energetycznych dla ich zabezpieczenia przed korozja postojowa zapewniajacy wysuszenie po¬ wierzchni w stopniu obnizajacym szybkosc korozji atmosferycznej do wartosci dopuszczalnej znamien¬ ny tym, ze cisnienie robocze pracujacego kotla ob¬ niza sie stopniowo z równoczesnym utrzymaniem w strefie przegrzewaczy temperatury zblizonej do znamionowej, kolejno wygasza sie palniki i pod cisnieniem spuszcza sie wode z kotla przy parame¬ trach wykluczajacych kondensacje pary w kotle a nastepnie laczy sie kociol z pracujacym ukladem prózniowym turbiny dla odessania pozostalej parj i wymiany jej na powietrze. 5 6 7 r" i i i i 12 13 RSW PWP W-wa, zam. 1240-73, nakl. tt'05 + 20 egz. Cena zl 10,— 14 15 16 M PL PL PL PL PL PL
PL147140A 1971-03-24 PL67566B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67566B1 true PL67566B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107366895B (zh) 一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法
US4561254A (en) Initial steam flow regulator for steam turbine start-up
US6237543B1 (en) Sealing-steam feed
PL67566B1 (pl)
CN104020737B (zh) 一种火电机组的浆液循环泵rb控制方法
WO1995022035A1 (en) Method and arrangement for drying wood
CN102878781B (zh) 锅炉蒸汽加热干保养方法
JP4278053B2 (ja) 圧力容器を用いた乾燥装置及び乾燥方法
JP2016017716A (ja) 排熱回収システム及び排熱回収システムのメンテナンス方法
KR20160094804A (ko) 발전시스템 및 난방시스템의 제어방법
JP3961407B2 (ja) 蒸気タービンの乾燥保管方法および装置
JP2015177560A (ja) 水素ガス乾燥装置およびこれを備えた回転電機システム
CN211394636U (zh) 一种热力设备气相保护装置
CN107976086B (zh) 一种防溶氧热井装置
CN114607477A (zh) 一种单元制机组汽轮机快速冷却方法
RU2170387C1 (ru) Способ консервации котла газом
CN116641767B (zh) 汽轮机停运保养方法
KR102154144B1 (ko) 선박의 폐열을 이용한 에너지 절감장치 및 그 방법
KR20210081847A (ko) 터빈 발전기 부하상실시에도 작동가능한 열병합발전시스템
JPS591987A (ja) 発電設備における排水温度制御方法
CN217591999U (zh) 一种隧道式回潮机的排潮罩及隧道式回潮机
JPS6011736Y2 (ja) 熱交換器の気抜き装置
CS236344B1 (cs) Zařízení pro mokré hašení koksu
JP2892953B2 (ja) 蒸気供給構造
CN211600663U (zh) 能够进行高压加热器泄漏在线检修的发电系统