PL67566B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67566B1 PL67566B1 PL147140A PL14714071A PL67566B1 PL 67566 B1 PL67566 B1 PL 67566B1 PL 147140 A PL147140 A PL 147140A PL 14714071 A PL14714071 A PL 14714071A PL 67566 B1 PL67566 B1 PL 67566B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- boiler
- pressure
- steam
- water
- drying
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Description
67566 KI. 13e,5/02 MKP F28g 3/00 Opublikowano: 10.11.1973 Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Krawet, Joanna Cieplak, Edward Ru¬ dzinski Wlasciciel patentu: Zaklady Pomiarowo-Badawcze Energetyki „Energo- pomiar", Gliwice (Polska) Sposób suszenia wewnetrznych powierzchni kotlów energetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia we¬ wnetrznych powierzchni kotlów energetycznych dla ich zabezpieczenia przed korozja postojowa. Spo¬ sób ten znajduje zastosowanie przy zabezpieczaniu przed korozja wewnetrznych powierzchni kotlów energetycznych na okres ich postoju w naprawie.Powszechnie stosowane sposoby konserwacji we¬ wnetrznych powierzchni kotlów energetycznych na okres postoju polegaja na napelnieniu kotlów roz¬ tworem konserwujacym lub gazem. Sposoby te jed¬ nak maja te wade, ze nie moga byc stosowane w tych przypadkach gdzie wymagane jest prowadzenie prac naprawczych na czesci cisnieniowej kotla, a zatem dotyczy to przewazajacej ilosci postojów kotlów. Prowadzenie prac naprawczych jest zwia¬ zane z usunieciem z kotla gazu ochronnego lub roztworu, a tym samym przerwaniem konserwacji.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu konserwacji wewnetrznych powierzchni ko¬ tlów energetycznych, który umozliwia prowadze¬ nie prac naprawczych czesci cisnieniowej kotla, na przyklad walczaków lub powierzchni ogrzewalnych bez przerywania konserwacji.Wedlug wynalazku nalezy calkowicie usunac wo¬ de i pare z kotla oraz osuszyc wewnetrzne powierz¬ chnie w takim stopniu, aby szybkosc przebiegaja¬ cych na powierzchni procesów korozyjnych zostala zmniejszona do wartosci dopuszczalnych.Cel wynalazku osiagnieto przez stopniowe Obni¬ zanie cisnienia roboczego pracujacego kotla, utrzy- 15 20 25 30 2 manie odpowiedniej temperatury w strefie prze- grzewaczy, wygaszenie palników kotla, spuszczenie pod cisnieniem wody z kotla, polaczenie kotla z pracujacym ukladem prózniowym turbiny dla ode- ssania pozostalej pary i wymiany jej na powietrze.Przebieg suszenia wedlug wynalazku uwidocznio¬ no na rysunku na którym wykres przedstawia prze¬ bieg parametrów kotla z zaznaczeniem poszczegól¬ nych czynnosci, suchej konserwacji bloku energe¬ tycznego.Na osi pionowej naniesione zostaly wielkosci temperatury pary swiezej i wtórnie przegrzanej KG t — °C oraz cisnienia w walczaku kotla p— cm2 Na osi poziomej przedstawiono skale czasu h — godziny. Krzywa 1 przedstawia przebieg tempera¬ tury pary swiezej za kotlem, krzywa 2 przedstawia przebieg temperatury pary wtórnie przegrzanej za kotlem, krzywa 3 podaje wielkosc cisnienia w wal¬ czaku kotla.Obszar pomiedzy liniami pionowymi 4 i 5 przed¬ stawia obnizenie cisnienia w walczaku z zachowa¬ niem stosunkowo wysokiej temperatury pary swie¬ zej i wtórnie przegrzanej. Zmniejszenie cisnienia w walczaku podczas ruchu kotla ma za zadanie obnizenie temperatury czesci cisnieniowej kotla (szczególnie walczaka) w sposób równomierny i od¬ powiednio powolny, tak aby uniknac nadmiernych naprezen termicznych podczas spuszczania wody 67 56667 566 z kotla pod cisnieniem. Jednoczesnie z obnizeniem cisnienia zmniejsza sie wydajnosc kotla w taki spo¬ sób, aby cala ilosc pary (o zwiekszonej objetosci wlasciwej) mogla byc przyjeta przez odbiornik pa¬ ry, którym przewaznie jest turbina parowa.W trakcie tej czynnosci nalezy zachowac odpo¬ wiednio wysoka temperature przegrzewaczy tak, aby po zgaszeniu palników nie nastapilo wykrop- lenie sie pary wodnej w wezownicach. Na linii 5 nastepuje wygaszenie kotla, wylaczenie urzadzen pomocniczych oraz zamkniecie klap na kanalach spalin za kotlem w celu zabezpieczenia kotla przed przedwczesnym ostygnieciem. Obszar pomiedzy li¬ niami 5 i 6 przedstawia spuszczenie wody z pod¬ grzewacza i rurociagów pomocniczych.Polaczona ze * spuszczaniem wody szybkosc obni¬ zania cisnienia jest fak dobrana, aby predkosc ob¬ nizania temperatury nasycenia wynosila ok. 20 deg/h, co stwarza odpowiedni margines bezpie- czenafewa w naprezeniach termicznych. Obszar po¬ miedzy liniami 6 i 7 przedstawia dalsze obnizanie cisnienia przed rozpoczeciem spuszczania wody z parownika. Obnizanie cisnienia odbywa sie przez otwarcie odpowietrzen i odwodnien podgrzewacza wody oraz przez otwarcie stacji redukcyjnych.Obszar pomiedzy liniami 7 i 8 przedstawia spusz¬ czanie wody z parownika. Spuszczanie wody moze KG sie rozpoczac przy cisnieniu 7 , a szybkosc cm2 obnizania cisnienia powinna byc taka, aby pred¬ kosc obnizania temperatury nasycenia wynosila ok. 20 deg/h. Po spuszczeniu wody z parownika cis¬ nienie w kotle bedzie równe atmosferycznemu.Punkt ten przedstawia linia 8. 15 20 25 30 35 Obszar poza linia 8 przedstawia polaczenie ko¬ tla z ukladem prózniowym (skraplaczem) turbiny.Polaczenie odbywa sie przez otwarcie stacji reduk¬ cyjnych lub odwodnien. Przez polaczenie kotla z pra¬ cujacym ukladem prózniowym w kotle uzyskuje sie próznie rzedu 400 — 700 mm st. Hg. Dzieki obni¬ zeniu cisnienia w kotle ponizej cisnienia atmosfe¬ rycznego zostanie usunieta dalsza czesc pary. Po odpowiednim okresie utrzymywania podcisnienia w kotle zostaja kolejno otwarte odwodnienia i od¬ powietrzenia. Doplywajace przez nie do kotla po¬ wietrze usuwa pare do skraplacza. Przedostajace sie do skraplacza powietrze jest wyrzucane do at¬ mosfery przez urzadzenia prózniowe.Pomiar wilgotnosci powietrza opuszczajacego ko¬ ciol pozwala sprawdzic stopien wysuszenia we¬ wnetrznych powierzchni. PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób suszenia wewnetrznych powierzchni ko¬ tlów energetycznych dla ich zabezpieczenia przed korozja postojowa zapewniajacy wysuszenie po¬ wierzchni w stopniu obnizajacym szybkosc korozji atmosferycznej do wartosci dopuszczalnej znamien¬ ny tym, ze cisnienie robocze pracujacego kotla ob¬ niza sie stopniowo z równoczesnym utrzymaniem w strefie przegrzewaczy temperatury zblizonej do znamionowej, kolejno wygasza sie palniki i pod cisnieniem spuszcza sie wode z kotla przy parame¬ trach wykluczajacych kondensacje pary w kotle a nastepnie laczy sie kociol z pracujacym ukladem prózniowym turbiny dla odessania pozostalej parj i wymiany jej na powietrze. 5 6 7 r" i i i i 12 13 RSW PWP W-wa, zam. 1240-73, nakl. tt'05 + 20 egz. Cena zl 10,— 14 15 16 M PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67566B1 true PL67566B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107366895B (zh) | 一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法 | |
| US4561254A (en) | Initial steam flow regulator for steam turbine start-up | |
| US6237543B1 (en) | Sealing-steam feed | |
| PL67566B1 (pl) | ||
| CN104020737B (zh) | 一种火电机组的浆液循环泵rb控制方法 | |
| WO1995022035A1 (en) | Method and arrangement for drying wood | |
| CN102878781B (zh) | 锅炉蒸汽加热干保养方法 | |
| JP4278053B2 (ja) | 圧力容器を用いた乾燥装置及び乾燥方法 | |
| JP2016017716A (ja) | 排熱回収システム及び排熱回収システムのメンテナンス方法 | |
| KR20160094804A (ko) | 발전시스템 및 난방시스템의 제어방법 | |
| JP3961407B2 (ja) | 蒸気タービンの乾燥保管方法および装置 | |
| JP2015177560A (ja) | 水素ガス乾燥装置およびこれを備えた回転電機システム | |
| CN211394636U (zh) | 一种热力设备气相保护装置 | |
| CN107976086B (zh) | 一种防溶氧热井装置 | |
| CN114607477A (zh) | 一种单元制机组汽轮机快速冷却方法 | |
| RU2170387C1 (ru) | Способ консервации котла газом | |
| CN116641767B (zh) | 汽轮机停运保养方法 | |
| KR102154144B1 (ko) | 선박의 폐열을 이용한 에너지 절감장치 및 그 방법 | |
| KR20210081847A (ko) | 터빈 발전기 부하상실시에도 작동가능한 열병합발전시스템 | |
| JPS591987A (ja) | 発電設備における排水温度制御方法 | |
| CN217591999U (zh) | 一种隧道式回潮机的排潮罩及隧道式回潮机 | |
| JPS6011736Y2 (ja) | 熱交換器の気抜き装置 | |
| CS236344B1 (cs) | Zařízení pro mokré hašení koksu | |
| JP2892953B2 (ja) | 蒸気供給構造 | |
| CN211600663U (zh) | 能够进行高压加热器泄漏在线检修的发电系统 |