PL67498B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.111.1973 67498 KI. 5a,43/10 MKP E21b 43/ Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Podgórski, Wieslaw Zadecki Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polaka) Sposób wytwarzania filtra w otworze wiertniczym oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia filtra w otworze wiertniczym wykonywanym w zawodnionych warstwach sypliwych, slalbo zwia¬ zanych skal, skal szczeliniowaitych wyipelniotnych materialem wyplukiwanym przez wode, w warst¬ wach tourzawklowych, oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposolbu.Dotychczas w warstwach wodonosnych wykony¬ wano filtry po uprzedinlim wywierceniu otworów.Przed wykonaniem filtra wykonywano otwór wiertniczy i dodatkowymi kolumnami rur stalo¬ wych zamykano horyzonty wodne znajdujace sie powyzej horyzontu wodnego, w którym przewidy¬ wano zalozyc filtr. Jako filtry stosowano rury z otworkami iulb otworkami i sialtikamli. Kolumne eksploatacyjna z filtrem w dolnej jej czesci ce¬ mentuje sie w otworze metoda manszetowa. W cza¬ sie eksploatacji otworki na filtrze stopniowo sie zatykaja piaskiem, wskutek czego zdolnosc prze¬ pustowa filtra sie zmniejsza. Dlatego czesto filtry zapuiszcza sie od/dzielnie i umocowuje w dolnej czesci kolumny za pomoca uszczelniacza. Filtry takie mozna co pewien czas wymieniac. Lepsze wyniki uzyskano przy stosowaniu filtrów zwiro¬ wych.Stosowane sa dwa rodzaje tych filtrów, a mia¬ nowicie filtry w których doprowadzanie i zagesz¬ czanie zwiru dokonuje sie w otworze wiertniczym z powierzchni, oraz filtry w których zageszcza¬ nie zwiru i piasku odbywa sie na powierzchni 10 20 25 30 przed zapuszczeniem ich do otworu wiertniczego.Szeroko stosowane sa filtry w których napelnia¬ nie i zageszczanie wspólsrodkowych warstw zwi¬ ru i piasku odbywa sie na powierzchni ziemi i dopiero w gotowym stanie zapuszcza sie je do otworu wiertniczego. Przed opuszczeniem tego fil¬ tru, eksploatacyjna kolumne rur olkiadizinowych cementuje sie w stropie warstwy zloza ropnego, czy wodnego, po czym opuszcza sie filtr zaopa¬ trzony u góry w uszczelniacz, który styka sie z koncem zacementowanych rur eksploatacyjnych.Stosowane filtry wymagaly stosowania stalowych rur okladzinowych filtrów, których szkielet nosny stanowil metal oraz ulegaly zatykaniu lub czesto byly wymywane i przepuszczaly do otworu czesci pylaste oraz piasku drobnoziarnistego, który po¬ wodowal zamulanie otworu i duze zuzycie pomp.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania fil¬ tru o duzej wydajnosci, który by mógl byc wyko¬ nywany w czasie wiercenia otworu wiertniczego bez potrzeby stosowania stalowych rur okladzino¬ wych metalowej konstrukcji nosnej filtru.Cel ten zostal osiagniety przez narzucenie two¬ rzywa wodoprzepuszczaJlnego na ocios, które wiaze i stanowi filtr. W miejscu przewidywanego filtru otwór wykonywany jest o wiekszej srednicy* Równoczesnie z wylkonywainiem otworu narzucane jesit tiwiorzywo dysza 'boczna, a po lukonczeniu wier¬ cenia przedmuchiwana jest dysza i podciagane jest narzedzie urabiajace nad dno otworu. 6740867 498 3 Podczas podciagania narzedzia urabiajacego pod wplywem dzialania sprezyn zamykaja sie ramiona rozszerzacza. Równiez sprezyna na laczniku prze¬ wodu wiertniczego powoduje zamkniecie dyszy bocznej i otwarcie dysiz dennych, które podczas 5 obracania sie przewodu narzucaja tworzywo na dno otworu i ocios otworu az dio wytworzenia wy¬ maganej grubosci filtra.W czasie obrotu narzedzia urabiajacego ramio¬ na rozszerzacza zahaczaja o dno otworu i ulegaja obrotowi a po oparciu sie wysitepy na korpusie narzedzia urabiajacego powoduja wykonanie szer¬ szego otworu w miejscu filtra. Równoczesnie z ura¬ bianiem dna otwonu z dyszy bocznej wyrzucane jest sprezonym powietrzem tworzywo wodoprze- puszczakie, które szylbko wtiaze po narzuceniu na ocios otworu i wyrównywanie jest przez zgarniak.Z chwila osiagniecia wymaganej glebokosci filtra przedmuchuje sie sprezonym powietrzem przewód wiertniczy i podciaga sie narzedzie urabiajace, wylacza dysze boczna i zaklada dysze dolne. Je¬ zeli urzadzenie posiada rozdzielacz ze sprezyna to po podciagnieciu przewodu powoduje ona zam¬ kniecie doplywu sprezionego powietrza do dyszy bocznej i otwarcie dysz dolnych. Przez dysze dolne wyrzucanie jest tworzywo na dno otworu i ocios.W miare nakladania warsitwaimi filtra z tworzywa podciagane sa dysze, tak ze uzyskuje sie wyma¬ gany ksztalt filtra. Po wykonaniu filtra podciaga sie przewód wraz z narzedziem urabiajacym i dy¬ szami.Jezeli otwór wykonywany jest przy zastosowa¬ niu pluczM ilowej, wapiennej lub wodnej wów¬ czas dla wytworzenia przestrzeni, w której mo¬ globy byc narzucane tworzywo sprezonym powiet¬ rzem zaklada sie na przewód wiertniczy oslone z uszczelnieniem, która slizga sie po obudowie.Oslona ulozysklowana jesit na przewodzie wiertni¬ czym a miedzy ociosem otworu i oslona obraca sie dysza boczna do narzucania tworzywa na ocios otworu.Równiez oslona ulatwia wytworzenie poduszki powietrznej nad dnem otworu podczas narzucania tworzywa dyszami dennymi dla wytworzenia z 4 tworzywa wodoprzepuszczalnego Obudowy stano¬ wiacej filtr.,Przedmiot wynalazku jest przedstaiwtoriy w* przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny przez wykonywa¬ ny poczatek filtra przy stosowaniu do transportu urobku i od|padów tworzywa pluczki powietrznej, fig. 2 — przekrój poprzeczny przez wykonywany górny odcinek filtra, fig. 3 — przekrój poprzecz¬ ny przez filtr w czaslie wykonywania dolnego od¬ cinka filtra, fig. 4 — przekrój podluzny przez wyko¬ nywany dolny odcinek Mitra, fig. 5 — przekrój po¬ dluzny przez urzadzenie podczas wykonywainia gór¬ nego odcinka filtra przy stosowaniu do transportu uro/bku i odpadów tworzywa pluczki ilowej z dopro¬ wadzeniem sprezonego powietrza, które uprzednio transportowalo tworzywo na filtr, fig. 6 — prze¬ krój podluzny przez urzadzenie w czasie wykony¬ wania dolnego odcinka filtra, fig. 7 — przekrój poprzeczny przez urzadzenie podczas wykonywa¬ nia górnego Odcinka filtra, fig. 8 — przekrój po¬ przeczny przez urzadzenie podczas wykonywania dolnego odcinka filtra. Otwór wykonywany jest narzedziem urabiajacym 1 posiadajacym rozsze- rzacze 2 zwierane za pomoca sprezyn 4 lub zwie¬ rane samoczynnie podczas obrotu w odwrotnym kierunku przewodu wiertniczego 9.Otwór wiertniczy do miejsca filtra posiada obu¬ dowe 8 wykonana przez natrysk tworzywa lub przez opuszczenie stalowej kolumny eksploatacyj¬ nej. Ponizej obudowy 8 wykonywany jest górny odcinek filtra 7 przez natrysk tworzywa z dyszy 5, które wyrównywane jest przez zgamiak 6.Po wykonaniu górnego odcinka filtru 7 wylacza sie dysze 6 i zaklada korpus 11 z dyszami 20, 21 przez które narzucane jest tworzywo na dno ot¬ woru 3 i ocios, talk ze tworzy ano dolny odcinek filtra.Urzadzenie do wykonywania filtra podczas jego wiercenia lulb po wywierceniu z zastosowaniem pluczki ilowej, wodnej, czy wapiennej przedsta¬ wione na fig. 5, fig. 6, fig. 7, fig. 8 posiada na¬ rzedzie urabiajace 1 z rozszerz&iczami 2, umocowa¬ ne do rozdzielacza 17. Do rozdzielacza 17 podlaczo¬ ne sa poprzez przewody dysze boczne 5 i dysze denne 20, 21. W rozdzielaczu 17 umocowany jest lacznik 15 z klinem 16 ograniczajacym islkret roz¬ dzielacza przez sprezyne 18 podczas przelaczania kanalu dyszy bocznej 5 na kanal dysz dennych 20, 21 i odwrotnie. Uszczelki 19 dociskane sa do po¬ wierzchni lacznika 15 i zabezpieczaja przed prze¬ dostaniem sie spoiwa tworzywa na filtr miedzy prowadzenie rozdzielacza 17. Do ramienia rozsze¬ rzacza 2 umocowany jest zganniak 6, który wy¬ równuje narzucane tworzywo filtra na ocios ot¬ woru 3. Dysza boczna 5 narzucajaca tworzywo fil¬ tra na ocios otworu 3 znajduje sie po zewnetrznej stronie oslony 14 ullozyskowainej w lozysku 12 polaczonym z przewodem wiertniczym 9. W gór¬ nej czesci oslony 14, zalozone sa uszczelnienia 13 slizgajace sie po obudowie 8, a nastejpnie po obu¬ dowie 7, tak ze wylaituijace powietrze sprezone ra¬ zem z tworzywem filtra powoduje wyparcie plucz¬ ki i wytworzenie przestrzeni, w której odbywa sie natrysk tworzywa fOitra iz dyszy 5 na ocios Wedlug wynalazku otwór wierci sie obrotowo narzedziem zaopatrzonym u dolu w riozszerzacz, a nad rozszerzaczem w dysze narzucajaca tworzy¬ wo na ocios otworu. Podczas obrotu przewodu wiertniczego wyrzucanie przez dysze sprezonym powietrzem tworzywo szybkowiazace osiada na ociosie otworu, które wyrównuje zgamiak obra¬ cajacy sie razem z przewodem wiertniczym. Zwier¬ ciny oraz odpady tworzywa, które opadly na dno otworu sa usuwane przez strumien sprezonego po¬ wietrza. Do transportu zwiercin zuzywa sie to sa¬ mo powietrze, które narzuca tworzywo na ocios.Po zblizeniu sie do warstwy w której przewiduje sie zabudowanie filtra przedmuchuje sie dysze i podciaga przewód wiertniczy a w tym czasie sa¬ moczynnie zamykaja sie pod wplywem dzialania sprezyn raniioinia rozszerzacza. Po podciagnieciu roz¬ szerzacza do trójnika zaklada sie nowy rozszerzacz lub zabudowuje djodaitkowe ramiona, a nastepnie opuszcza sie go wraz z przewodem do dna otworu. 35 40 45 50 55 605 67 498 6 otworu 3. Koniec oslony 14 znajduje sie blisko narzedzia urabiajacego 1, tak by mozliwy byl ruch przewipdfu dyszy bocznej 5 oraz by wyplywajace powietrze razem z tworzywem filtra z dysz 20, 21, wytworzylo poduszke powietrzna na dnie otwo¬ ru 3. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania filtra w otworze wiert¬ niczym, polegajacy na umieszczeniu w otworze tworzywa wodoprzepuszczainego stanowiacego równoczesnie jego obudowe, znamienny tym, ze filtr wykorauje sie z góry w dól przez narzucande wiazacego tworzywa wodoprzepuszczainego dysza boczna luib dyszami bocznymi (5) podczas obrotu razem z przewodem wiertniczym (9), a nastepnie po wylaczeniu dyszy lub dysz bocznych (5) oraz 10 15 wlaczeniu dysz dennych (20), (21) recznie lub me¬ chanicznie wykonuje sie od dolu ku górze dolna czesc filtra przez narzucanie tworzywa dyszami dennymi (20), (21).

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zasttrz. 1, znamienne tym, ze posiada rozdzielacz (17) polaczony z narzedziem urabiajacym (1) a .do rozdzielacza (17) jest podlaczona poprzez przewód dysza lub dysze boczne (5) i oddzielnym przewodem dysze denne (20), (21), przy czym w rozdzielaczu (17) i laczniku (15) wykonany jest rowek z kitijnem (16), którego wielkosc jest taka, ze podczas ura¬ biania otwór w laczniku (15) polaczony jest z ot¬ worem przewodu dyszy bocznej (5), zas po podciag¬ nieciu narzedzia urabiajacego (1) nad dno otworu (3) otwór w laczniku (15) polaczony jest z otwo¬ rem przewodu dysz (20), (21) w wyniku obrotu rozdzielacza (17) poprzez sprezyne (18). Fig. 367 498 MKP E21b 43/10 KI. 5a,43/10 Fig. 5KL 5a,43/l© 67 498 MKP E21b 43/10 Fig. 7 Cena zl 10,— RZG — 2735/72 100 egz. A4 PL PL