Przedmiotem niniejszego wynalazku jest piec gazowy, wykazujacy wszelkie za¬ lety zwyklych, duzych pieców kaflowych, który nie posiada ich wad, sluzy równie dobrze do ogrzewania lokali, daje nieosia¬ galne dotychczas wyzyskanie wartosci cieplnej paliwa (97,5 %), usuwa kurz, dym, sadze, wszelki brud, remont, a nawet nie¬ zbednosc pomocy w obsludze. Wydajac mala ilosc spalin nie potrzebuje tak du¬ zych kominów, co przy budowie nowych domów da duze oszczednosci, gdyz dla kazdego mieszkania dostatecznym bedzie jeden komin zamiast kilku, a prócz tego u- suwa, niezbednosc robienia zapasów we¬ gla, a wiec i koniecznosc budowania piwnic.Wprowadzenie podobnych pieców w miastach usuneloby wiszace obecnie nad mmst&nii olbrzymie chmury dymów, nie¬ zbednosc czyszczenia kominów oraz nie¬ bezpieczenstwo pozarów od sadzy i przy¬ czyniloby sie do sanacji warunków zdro¬ wotnych miast, zmniejszajac ilosc kurzu i brudu.Od istniejacych pieców gazowych piec niniejszy rózni sie tern, ze wówczas, gdy o- becne male piecyki pelnia role ogrzewa¬ czy tylko podczas samego palenia, on zas bedac zaopatrzony w kolektor, czyli zbior¬ nik ciepla, utrzymuje je dowolnie dlugo od 18 do 24 godzin i dluzej, w zaleznosci od masy kolektora, co stwierdzone zostalo szeregiem prób.Istota wynalazku polega na racjonal- nem, opartem na teorji hydraulicznej skon¬ struowaniu skladowych czesci pieca.Rura szamotowa, która tu sluzy za pa* lenisko, bedac rozgrzana do czerwonosci.jest katalizatorem, daje wiec moznosc kompletnego spalania gazu prawie z teore¬ tyczna iloscia powietrza, przez co wytwa¬ rza sie minimalna ilosc spalin, które uno¬ sza ze soba do komina, wprost znikoma, w porównaniu z innemi piecami ilosc kaloryj.Zbiornik gazów znajdujacy sie nad ru¬ ra paleniskowa zmniejsza szybkosc gazów i pozwala im ukladac sie warstwami we¬ dlug swego ciezaru gatunkowego, co w znacznym stopniu przyczynia sie do lepsze¬ go wyzyskania ich ciepla.Kolektor wytworzony z 60—70 kg ma¬ lych rurek i drobnych brylek z materjalu ogniotrwalego bezladnie narzuconych wy¬ twarza mase porowata, jakby gabke, o ol¬ brzymiej powierzchni stycznej, która wchlania cale cieplo zawarte w gazach, stu¬ dzac je do 60—70°C, wobec czego w pie¬ cu pozostaje nawet cieplo ze skraplania sie pary powstajacej przy spalaniu metanu.Wreszcie skonstruowanie palnika i spo¬ sobu zapalania pieca usuwa zbyteczna po¬ moc w obsludze.Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój pieca, skladajacy sie z plaszcza ogniotrwa¬ lego o koszulce majolikowej, 1 rury sza¬ motowej, 2 przechodzacej przez srodek plaszcza i zreformowanego przez Gazownie Warszawska palnika Bunsena 6.Plaszcz zewnetrzny sklada sie z od¬ dzielnych kregów nalozonych jeden na drugi w ten sposób, ze wyrobiony czop jed¬ nego kregu zachodzi w odpowiednie wy¬ zlobienie drugiego, uniemozliwiajac gazom przedostawanie sie przez szpary. Rura sza¬ motowa sklada sie równiez z kilku czesci nalozonych podobnie jedna na druga. Prze¬ strzen miedzy rura paleniskowa, a . pla¬ szczem wypelniona jest drobnemi rurkami i kawalkami gliny 3 z masy ogniotrwalej, usypanemi wprost bezladnie, aby gazom opadajacym zgóry na drodze do wyciagu wytworzyc mozliwie wieksza powierzchnie styczna, a sama droge przedluzyc. Rurki te podtrzymywane sa u dolu pieca rusztem 4, pod którym znajduje sie umocowana, spiralnie zwinieta rura blaszana 5, sluzaca do podgrzewania powietrza, wychodzacego rusztem 9 do rury paleniskowej 2, niezbed¬ nego dla spalania gazu. W dole pieca znaj¬ duje sie palnik bunzenowski 6, wchodzacy przez rure blaszana 5 i ruszt 9 do rury pa¬ leniskowej 2, a obok niego przechodzi rur¬ ka dziurkowana 7 do zapalania gazu.Fig. 2 przedstawia przekrój poziomy z szybrem 8 do wylaczenia pieca od prze¬ wodu kominowego^ po napaleniu.Przed napaleniem w piecu odmyka sie szyber 8, otwiera sie kran gazowy na ru¬ rze 7, wpuszcza sie gaz i zapala sie go.* Wówczas otwiera sie kran na palniku bun- zena, wpuszcza sie powietrze do rury pale¬ niskowej i w ten sposób rozpoczyna sie o- grzewanie pieca. Po kwadransie zamyka sie dodatkowy doplyw zimnego powietrza od palnika bunzena, otwiera sie szyber 9 nury blaszanej, lezacej pod rusztem 4 na dnie pieca, a wówczas ogrzane powietrze zamienia zimne.Palnik spala 1,7—2m3 gazu na godzine, o wartosci cieplnej okolo 4000 kaloryj.Gazy spalinowe z rury paleniskowej prze¬ chodza miedzy drobnemi rurkami szamo- towemi, oddajac im swe cieplo. Po godzi¬ nie lub paru, zamyka sie kran gazowy, a w kilka minut potem i szyber. Wówczas w piecu nastepuje wyrównanie sie tempera¬ tury na calej jego wysokosci. Piec w cia¬ gu dwóch godzin po zakonczeniu palenia jeszcze sie rozgrzewa, odbierajac cieplo od silnie wewnatrz rozpalonego kolektora i u- trzymuje je w ciagu 18—24 godzin. PLThe subject of the present invention is a gas stove, showing all the advantages of ordinary, large tiled stoves, which does not have their disadvantages, serves equally well for heating premises, gives the previously unattainable heat value of the fuel (97.5%), removes dust, smoke, soot, all kinds of dirt, repairs, and even the necessity of assistance in maintenance. When spending a small amount of flue gas, it does not need such large chimneys, which will bring big savings in the construction of new houses, because for each apartment one chimney will be sufficient instead of several, and besides, it simplifies the necessity of making coal supplies, and thus the necessity to building cellars. The introduction of similar furnaces in cities would remove the huge clouds of smoke currently hanging above the mmsti, the need to clean chimneys and the risk of fires from soot, and would contribute to the recovery of health conditions in cities, reducing the amount of dust and dirt. Gas stoves, the present furnace differs in the fact that when the present small stoves act as heating only during their combustion, while being equipped with a collector, i.e. a heat reservoir, it maintains them for any length of 18 to 24 hours and longer, depending on the mass of the collector, which has been found in a number of tests. The essence of the invention consists in a rational, based on the theory of hydraulic The fireclay pipe, which is used here for the furnace, is a catalyst, so it allows the gas to be completely burned with almost theoretical amount of air, which produces a minimum amount of flue gas, which the amount of calorificator needed to go to the chimney, compared to other furnaces.The gas tank located above the fire pipe reduces the speed of the gases and allows them to arrange themselves in layers according to their specific weight, which significantly contributes to a better The collector, made of 60-70 kg of small tubes and fine lumps of refractory material, randomly imposed, produces a porous mass, like a sponge, with a huge contact surface that absorbs all the heat contained in the gases, one hundred By operating them to 60-70 ° C, the furnace even retains heat from the condensation of the steam formed during the combustion of methane. Finally, the construction of the burner and the method of lighting the furnace remove too much useful help in operation Fig. 1 shows a vertical section of the furnace, consisting of a refractory mantle with a majolica sheath, 1 coke pipe, 2 passing through the center of the mantle and a Bunsen burner, reformed by the Warsaw Gas Works. 6. The outer mantle consists of separate circles placed one on top of the other. in such a way that the cut plug of one vertebra overlaps the corresponding groove of the other, preventing gases from penetrating through the gaps. The clam pipe also consists of several parts similarly placed on top of each other. The space between the furnace pipe and with plaque it is filled with tiny pipes and pieces of clay 3 made of refractory mass, piled up without any order, so that the gases falling from the top on the way to the extractor should be produced with possibly greater contact surface, and the path itself extended. These tubes are supported at the bottom of the furnace by a grate 4, under which there is a fastened, spiral-wound sheet metal tube 5, which serves to heat the air exiting by the grate 9 to the furnace tube 2, necessary for gas combustion. At the bottom of the furnace there is a Bunzen burner 6, entering through a tin pipe 5 and a grate 9 into a furnace pipe 2, and a perforated pipe 7 for igniting the gas passes next to it. 2 shows a horizontal cross-section with a damper 8 to disconnect the furnace from the flue pipe after firing. Before firing, the furnace damper 8 is opened, the gas tap on pipe 7 is opened, gas is introduced and it is ignited. * Then it opens a tap on the brazen burner, air is admitted into the combustion pipe and thus the heating of the stove begins. After a quarter of an hour, an additional supply of cold air from the Bunzen burner is closed, the damper 9 of a metal tube, lying under the grate 4 at the bottom of the furnace, opens, and then the heated air turns cold. The burner burns 1.7-2m3 of gas per hour, with a thermal value of about 4000 The exhaust gases from the furnace pipe pass between the fine chamotte tubes, giving them their heat. After an hour or a few, the gas tap is closed, and a few minutes later the damper. Then the temperature in the furnace is equalized over its entire height. The stove is still warming up two hours after it has finished, receiving heat from the strong interior of the burning collector and keeping it for 18-24 hours. PL