PL67396B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67396B1 PL67396B1 PL141285A PL14128570A PL67396B1 PL 67396 B1 PL67396 B1 PL 67396B1 PL 141285 A PL141285 A PL 141285A PL 14128570 A PL14128570 A PL 14128570A PL 67396 B1 PL67396 B1 PL 67396B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pin
- plate
- turntable
- base
- bolt
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1973 67396 KI. 42b,12/01 MKP GOlb 5/20 rc£/ThLNIA to Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Wisniewski, Wladyslaw Meyer Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Urzadzenie do pomiaru geometrii ksztaltu tarczy zwlaszcza o powierzchni sinusoidalnej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ miaru geometrii ksztaltu tarczy o powierzchni np. sinusoidalnej, co ma miejsce w przypadku ply¬ tek sprzegla elektromagnetycznego.Dotychczas do pomiaru geometrii ksztaltu ply¬ tek sprzegla elektromagnetycznego stosowane sa szczelinomierze. W tym przypadku plytke ukla¬ da sie swobodnie na plycie traserskiej i ocenia amplitude fali na krawedzi plytki, dobierajac od¬ powiedni wzorzec szczelinomierza. Metoda ta jest niedoskonala ze wzgledu na jej subiektywnosc, gdyz nie pozwala na pomiar prawidlowego rozmieszcze¬ nia fali sinusoidalnej. W przypadku plytki sprze¬ glowej wystepuja grzbiety fal co 120°, przy czym odchylenie kata jest okreslone na rysunku toleran¬ cja warsztatowa.^ Poniewaz amplituda fali jest zmienna wzdluz promienia, tj. poczawszy od war¬ tosci maksymalnej na krawedzi plytki zanika w kierunku do jej srodka, wiec metoda ta jest nie¬ doskonala i nie moze byc stosowana w swietle wymogów dzisiejszej techniki.Inna metoda jest pomiar amplitudy za pomoca uniwersalnego czujnika elektromagnetycznego.Urzadzenia te sa szeroko stosowane, posiadaja jednak te wade, ze koncówki pomiarowe czujnika elektromagnetycznego, czy tez strumien powietrza przy czujniku pneumatycznym, wywieraja nieznacz¬ ne sily na powierzchnie mierzonej plytki. Przy malej sztywnosci plytki nawet nieznaczne sily podczas mierzenia powoduja jej odksztalcenie, dajac wy- 10 15 20 25 30 2 nik odbiegajacy od rzeczywistego. Ponadto wyzej wymienione urzadzenia pomiarowe wymagaja stosowania specjalnego stolu podzialowego, który pozwala na okreslenie ulozenia fal sinusoidalnych mierzonej tarczy. Do wad tego rozwiazania nale¬ zy ponadto zaliczyc niemozliwosc pomiaru gru¬ bosci samej plytki, której male tolerancje sa okre¬ slone warunkami odbioru.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad oraz wyeliminowanie uginania plytki w trakcie po¬ miaru.Ge\ ten osiagnieto przez skonstruowanie urza¬ dzenia, w którym zastosowano dwa ustawione wspólosiowo czujniki zamocowane do korpusu.W korpusie ulozyskowana jest w stalych lozy¬ skach tocznych podstawka obrotowa. W otworze podstawki jest osadzony suwliwie sworzen, a na obwodzie kolnierza podstawki obrotowej i sworz¬ nia sa umieszczone kolki ustalajace. Kolnierz pod¬ stawki obrotowej jest zaopatrzony w podzialke, a na korpusie zastosowano wskaznik. Sworzen ma rowek, w którym jest osadzony wpust. Kolki usta¬ lajace sa umieszczone na obwodzie podstawki i sworznia co 120° oraz w jednakowej odleglosci od ich osi.Urzadzenie wedlug wynalazku daje mozliwosc pelnej oceny prawidlowosci geometrii ksztaltu plytki z dodatkowym pomiarem jej grubosci. Urza¬ dzenie to jest niezawodne, tanie w wykonaniu w stosunku do uniwersalnych czujników pneuma- 6739667396 tycznych lub elektromagnetycznych, latwe w ob¬ sludze.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, który przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju po¬ przecznym.Urzadzenie sklada sie z korpusu 1, w którym w stalych lozyskach tocznych 2 jest umieszczona podstawka obrotowa 3, na której kolnierzu roz¬ stawione sa co 120° w jednakowej odleglosci od osi trzy kolki ustalajace 4. Sworzen 5 sluzacy do wspólosiowego ustawienia plytki 6 osadzony jest suwliwie w otworze podstawy obrotowej 3. W kol¬ nierzu sworznia 5 sa zamocowane równiez trzy kolki ustalajace 4, w tej samej odleglosci od osi, co kolki ustalajace rozstawione na kolnierzu pod¬ stawy obrotowej 3., W rowku sworznia 5 osadzo¬ ny jest wpust 7, którego zadaniem jest ustalenie polozenia podstawki obrotowej 3 wzgledem sworz¬ nia 5.Na obwodzie podstawki obrotowej 3 nacieta jest podzialka, natomia"st do korpusu 1 zamocowany jest wskaznik 8, umozliwiajacy dokonanie odczytu ustawienia katowego podstawki obrotowej 3. Do korpusu 1 sa zamocowane dwa czujniki 9. Usta¬ wione sa one w plaszczyznie prostopadlej do po¬ wierzchni mierzonej plytki 6. Czujniki 9 usta¬ wione sa wspólosiowo, przy czym czujnik zamo¬ cowany na dole ma za zadanie niwelowanie sily wywieranej przez czujnik górny na mierzona po¬ wierzchnie plytki 6 oraz umozliwia okreslenie róznicy grubosci mierzonej plytki na jej obwo¬ dzie.Pomiaru geometrii ksztaltu plytki sprzeglowej dokonuje sie w ten sposób, ze plytke 6 kladzie sie na trzy kolki ustalajace 4 centrycznie do osi urzadzenia pomiarowego. W otwór plytki wklada sie sworzen 5, którego trzy kolki ustalajace 4 20 25 30 35 dociskaja plytke 6 do kolków ustalajacych 4, osa¬ dzonych w podstawie obrotowej 3. Koncówki po¬ miarowe dwóch czujników 9 ustawionych wspól¬ osiowo pozwalaja na dokonanie pomiaru falistosci plytki 6 oraz na sprawdzenie grubosci plytki na jej obwodzie. Wskazania czujników sa funkcja polozenia katowego sworznia 5, co z kolei jest okreslone w warunkach technicznych podanych na rysunku plytki sprzeglowej. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do pomiaru geometrii ksztaltu tar¬ czy, zwlaszcza o powierzchni sinusoidalnej, zna¬ mienne tym, ze ma dwa ustawione wspólosiowo czujniki (9) zamocowane do korpusu (1), w któ¬ rych jest ulozyskowana w stalych lozyskach tocz¬ nych (2) podstawka obrotowa (3), przy czym w otworze podstawki (3) jest osadzony suwliwie swo¬ rzen (5), a na obwodzie kolnierza podstawki ob¬ rotowej (3) i sworznia (5) sa umieszczone kolki ustalajace (4), sluzace do umieszczenia badanej plytki (6) prostopadle do osi czujników (9).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kolnierz podstawki obrotowej (3) jest zaopa¬ trzony w podzialke, a na korpusie (1) jest zasto¬ sowany wskaznik (8), sluzacy do okreslenia po¬ lozenia katowego podstawki obrotowej (3) wzgle¬ dem korpusu (1).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze sworzen (5) ma rowek, w którym jest osadzony wpust (7), sluzacy do ustalenia polozenia podstawki obrotowej (3) wzgledem sworznia (5).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze kolki ustalajace (4) sa umieszczone na obwodzie podstawki (3) i sworznia (5) co 120° oraz w jednakowej odleglosci od ich osi. PZG w Pab., zam. 2050-72, nakl. 105 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67396B1 true PL67396B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107014302B (zh) | 一种火车车轮轮毂内孔直径激光测量传感器位置的标定方法 | |
| JPS6238642B2 (pl) | ||
| US3795055A (en) | Apparatus for dimensional testing of nominally cylindrical workpieces | |
| US5224272A (en) | Rotary runout measuring system | |
| JPH0326770B2 (pl) | ||
| CN109211055A (zh) | 一种组合仪表检具 | |
| EP3535575B1 (en) | A method for ultrasonic inspection of a test object | |
| AU2005327131B2 (en) | Measurement device | |
| US2388582A (en) | Method of and apparatus for measuring center spacing | |
| PL67396B1 (pl) | ||
| JPH06147879A (ja) | 円筒形状の測定方法 | |
| JP3546599B2 (ja) | 二次元変位センサ及びこれを用いた二次元変位測定装置 | |
| US4266346A (en) | Method and apparatus for gaging | |
| US3623231A (en) | Angle gauge | |
| US2814122A (en) | Dry film thickness gage | |
| CN114440743B (zh) | 一种轴承套圈圆度检测装置及其检测方法 | |
| CN215867109U (zh) | 基于毫米波雷达监测高层建筑物形变的装置 | |
| US3581403A (en) | Wheel rim runout measuring apparatus | |
| US20040239917A1 (en) | Method to accurately measure small angular differences between surfaces | |
| JPH0156699B2 (pl) | ||
| CN113028938A (zh) | 集成式挠性飞轮检测装置 | |
| RU2012132347A (ru) | Способ параметризации локальных углублений на цилиндрических телах и устройство для его осуществления | |
| CN108953129B (zh) | 柱塞泵配流盘配流窗口角度的快速检测仪 | |
| CN222689033U (zh) | 一种曲轴扁方对称性快速检具 | |
| US2809438A (en) | Radius arm pivot support |