Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1973 67385 KI. 81e,l MKP B65g 23/44 ^du Patentowego l Twórca wynalazku: Andrzej Koldas Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Polska) Urzadzenie do napinania tasmy przenosnika i Znane jest z patentu nr 58 217 urzadzenie do napinania tasmy przenosnika, w którym wysoko- momentowy silnik hydrauliczny jest sprzezony bezposrednio z wciagarka linowa napinaka tasmy a uklad zasilania hydraulicznego silnika jest ukla¬ dem zamknietym.Wada tego urzadzenia jest szybkie zuzywanie sie pompy olejowej wobec ciaglej pracy pompy przy wysokich parametrach pracy wymaganych dla utrzymania zadanego napiecia tasmy. Ponadto olej w ukladzie szybko sie nagrzewa z uwagi na to, ze po osiagnieciu przez silnik nominalnego momentu dla napiecia tasmy, pompa pracuje na przelew przy nominalnych parametrach. W tej sytuacji zachodzi koniecznosc instalowania chlodnic olejowych z za¬ sady gabarytowo duzych i klopotliwych w eks¬ ploatacji w warunkach górniczych.Celem wynalazku jest czesciowe otwarcie ukla¬ du zasilania napedowego silnika hydraulicznego tak, ze pompa zasilajaca uklad nie pracuje ciagle przy parametrach maksymalnych i maksymalnym poborze mocy ani nie zachodzi proces szybkiego nagrzewania cieczy zasilajacej.Cel ten osiagnieto w urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku przez zaopatrzenie pompy zasilajacej w re¬ gulator zmiany wydajnosci pompy, zabudowanie w przewód tloczny zaworu automatycznego rozla¬ dowania i zaworu zwrotnego oraz zaopatrzenie ukladu zasilania i splyw w akumulatory cieczy. 10 15 20 Pompa zasilajaca urzadzenie pracuje przy pa¬ rametrach nominalnych do momentu ustalenia sie w ukladzie stanu równowagi a nastepnie pracuje na przelew tak, ze parametry pracy pompy sa naj¬ nizsze a wiec nie nastepuje jej nadmierne niszcze¬ nie, a silnik elektryczny pobiera moc nominalna.W czasie pracy pompy na przelew czesc ukladu jest zamknieta, a silnik hydrauliczny utrzymywa¬ ny jest w stanie równowagi zapewniajac ustalony naciag tasmy, przy czym przecieki w ukladzie uzu¬ pelniaja akumulatory. Ponadto uklad splywowy silnika hydraulicznego zaopatrzono równiez w aku¬ mulator cieczy oraz w dozujacy zawór, które uzu¬ pelniaja ubytki cieczy w ukladzie zamknietym w przypadku pracy silnika jako pompy.Uklad hydrauliczny urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku do napinania tasmy przenosnika przedstawiony jest na zalaczonym rysunku.Wysokomomentowy hydrauliczny silnik 1 jest zasilany ciecza tloczona przewodem 2 przez pom¬ pe 3 o zmiennej wydajnosci. Na zasilajacym prze¬ wodzie 2 zainstalowany jest zawór 4 automatycz¬ nego rozladowania sterowany cisnieniem czynnika tlocznego oraz zwrotny zawór 5. Odcinek zasilaja¬ cego przewodu 2 pomiedzy zaworami 4 i 5 pola¬ czony jest przewodem 6 z podtlokowa czescia spre- zynowo-hydraulicznego regulatora 7 wydajnosci pompy 3. Przestrzen nadtlokowa regulatora 7 jest zasilana ciecza z pompy 8 o stalej wydajnosci, przy czym pompa 8 zaopatrzona jest w przelewowy za- 6738567385 3 wór 9. Ponadto odcinek przewodu 2 pomiedzy za¬ worami 4 i 5 polaczony jest z akumulatorami 10.Akumulatory 10 polaczone sa przewodem 11 po¬ przez odcinajacy zawór 12 ze zbiornikiem 13 oleju oraz poprzez dozujacy zawór 14 ze splywowym 5 przewodem 15 silnika 1. Zasilajacy przewód 2 po¬ przez przelewowy zawór 16 polaczony jest ze sply¬ wowym przewodem 15 silnika 1. Splywowy prze¬ wód 15 silnika 1 zaopatrzony jest w akumulator 17 a ponadto polaczony jest poprzez przelewowy 10 zawór 18 ze zbiornikiem 13. Napedzany silnik 1 podobnie jak w patencie 58 217 jest bezposrednio sprzezony z walem wciagarki linowej napinaka tasmy.Celem uruchomienia urzadzenia wedlug wyna- 15 lazku do napinania tasmy przenosnika, uruchamia sie równoczesnie pompy 8 i 3, przy czym pompa 3 ustawiona jest na maksymalne wydajnosci, a za¬ wór 4 automatycznego rozladowania jest otwarty.Ciecz tloczona pompa 3 plynie przewodem 2, przy 20 czym za zaworem4nastepuje rozdzielenie strugi.Czesc strugi napelnia akumulatory 10 czesc strugi kiero¬ wana jest do silnika 1, zas czesc strugi przewodem 6 kierowana jest do podtlokowej czesci regulatora 7.Jak dlugo w ukladzie zasilania silnika 1 cisnie- 25 nie jest mniejsze od cisnienia pompy 8 zwiekszo¬ nego o sile sprezyny regulatora 7, tak dlugo tlok regulatora 7 zajmuje dolne skrajne polozenie, a pompa 3 tloczy olej z maksymalna wydajnoscia co pozwala na szybkie napelnienie akumulatorów 30 10 i wybranie zapasu tasmy. Z chwila wzrostu cisnienia w ukladzie zasilania silnika 1 do war¬ tosci minimalnej, nastepuje podniesienie tloka re¬ gulatora 7 i zmniejszenie wydajnosci pompy 3.W momencie ustalenia w ukladzie zasilajacym silnik 1 cisnienia wymaganego dla zapewnienia 35 zalozonego napiecia tasmy, silnik 1 zatrzymuje sie, a w ukladzie zasilania i splywu ustala sie stan równowagi. Wtedy nastepuje przesterowanie za¬ woru 4 i pompa przewodem 19 tloczy olej do zbior¬ nika 13. W tym momencie zamyka sie zwrotny 40 zawór 5 a tym samym nastepuje zamkniecie ukla¬ du zasilania silnika 1. Przecieki jakie wystepuja w ukladzie zasilania uzupelniaja akumulatory 10, 4 4 a zalozone cisnienie w* przewodzie splywowym 15 utrzymuje zawór 18. W przypadku spadku cisnie¬ nia w ukladzie zasilania ponizej ustalonej wartosci nastepuje ponowne otwarcie zaworu 4 i dolado¬ wanie ukladu.O ile przenosnik jest tak silnie obciazony, ze na¬ piecie tasmy wywoluje ruch wciagarki w kierunku odwrotnym, silnik 1 zaczyna pracowac jako pom¬ pa, a tym samym hamowac proces luzowania wciagarki. W takiej sytuacji ciecz zaczyna krazyc w odwrotnym kierunku do kierunku normalnej pracy silnika 1 w ukladzie utworzonym z prze¬ wodów 15, silnika 1, przewodu 2 i przewodu la¬ czacego przewody 2 i 15 wraz z zaworem 16. W tej sytuacji przecieki w ukladzie uzupelniane sa cie¬ cza zawarta w akumulatorze 17 i dozowana przez zawór 14.Zastosowane sprezynowe odwodzenie silownika 8 zmiany wydajnosci pompy 3 pozwala na zmia¬ ne maksymalnej wartosci sily napiecia tasmy oraz bardzo elastyczne i momentalne dzialanie silow¬ nika 8. PL PLPriority: Published: 15.111.1973 67385 KI. 81e, l MKP B65g 23/44 patent duo l Inventor: Andrzej Koldas Patent owner: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Poland) Device for tensioning the conveyor belt and It is known from the patent no. 58 217 device for tensioning the belt conveyor in which the high-torque hydraulic motor is coupled directly to the belt tensioner rope winch and the motor's hydraulic power supply system is a closed system. The disadvantage of this device is the rapid wear of the oil pump due to the continuous operation of the pump at high operating parameters required to maintain the desired voltage tapes. In addition, the oil in the system heats up quickly due to the fact that after the motor reaches the nominal torque for the belt voltage, the pump works on the overflow at nominal parameters. In this situation, it is necessary to install oil coolers, which are generally large and cumbersome to operate in mining conditions. The aim of the invention is to partially open the power supply system of the hydraulic motor drive so that the pump feeding the system does not work continuously at maximum and maximum parameters. no power consumption, nor rapid heating of the feed liquid. This aim is achieved in the apparatus according to the invention by equipping the feed pump with a variable speed pump, installing the discharge line for the automatic discharge valve and the non-return valve, and supplying the supply and drain systems in liquid accumulators. 10 15 20 The pump feeding the device works at nominal parameters until the equilibrium state in the system is established, and then it works on the overflow so that the pump operation parameters are the lowest, so it is not damaged excessively and the electric motor consumes power During operation of the pump to the overflow, part of the system is closed and the hydraulic motor is kept in a state of equilibrium, ensuring a predetermined belt tension, with the accumulators filling up the leaks in the system. In addition, the drainage system of the hydraulic motor is also provided with a liquid accumulator and a metering valve, which replenish the loss of liquid in the closed system when the motor is operated as a pump. The hydraulic system of the device according to the invention for tensioning the conveyor belt is shown in the attached drawing. A high-torque hydraulic motor 1 is supplied with a fluid pumped through a line 2 by a pump 3 of variable capacity. A pressure-controlled automatic discharge valve 4 and a non-return valve 5 are installed on the supply line 2. The section of the supply line 2 between valves 4 and 5 is connected by a line 6 with the piston part of the spring-hydraulic regulator 7 of pump capacity 3. The head space of the regulator 7 is supplied with liquid from the pump 8 with a constant capacity, the pump 8 being provided with an overflow valve 9. In addition, the line section 2 between the valves 4 and 5 is connected to the accumulators 10. The accumulators 10 are connected by a line 11 through a shut-off valve 12 with an oil reservoir 13 and a metering valve 14 with a downstream line 5 of the engine 1. The supply line 2 is connected via an overflow valve 16 to the downstream line 15 of the engine 1. Drain the cable 15 of the motor 1 is provided with a battery 17 and is also connected via the overflow valve 10 with the reservoir 13. The driven motor 1 is similar e as in patent 58 217 it is directly coupled to the shaft of the rope winch of the belt tensioner. The automatic discharge valve 4 is open. The pumped liquid 3 flows through the conduit 2, and the stream is separated after the valve 4. Part of the stream fills the batteries 10, part of the stream is directed to the engine 1, while a part of the stream is directed to the engine 1 through the conduit 6, As long as the pressure in the motor 1 supply system is less than the pressure of the pump 8 increased by the regulator spring force 7, the regulator piston 7 occupies the lower extreme position, and the pump 3 pumps oil with maximum efficiency, which allows for quick filling. batteries 30 10 and selecting the tape supply. As soon as the pressure in the supply system of the engine 1 increases to its minimum value, the piston of the regulator 7 is raised and the efficiency of the pump decreases. When the pressure required to ensure the assumed voltage of the belt is established in the supply system of the engine 1, the engine 1 stops, a state of equilibrium is established in the supply and exhaust system. Then the valve 4 is switched over and the pump presses oil through the line 19 to the tank 13. At this point, the non-return valve 40 closes and the power supply to the engine 1 is closed. Leaks that occur in the power supply system fill up the batteries 10, 4 4 and the assumed pressure in the drain line 15 maintains the valve 18. If the pressure in the supply system drops below a predetermined value, the valve 4 is reopened and the system is charged. If the conveyor is so heavily loaded that the belt tension is causes the winch to move in the opposite direction, the motor 1 starts to work as a pump and thus inhibits the process of loosening the winch. In such a situation, the liquid begins to circulate in the opposite direction to the direction of normal operation of the engine 1 in a system consisting of lines 15, engine 1, line 2 and a line connecting lines 2 and 15 with valve 16. In this situation, leaks in the system are filled are the liquid contained in the accumulator 17 and dosed by the valve 14. The applied spring displacement of the actuator 8 changes the efficiency of the pump 3 allows for changing the maximum value of the belt tension force and a very flexible and momentary operation of the motor 8. EN EN