PL67356B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67356B3 PL67356B3 PL136288A PL13628869A PL67356B3 PL 67356 B3 PL67356 B3 PL 67356B3 PL 136288 A PL136288 A PL 136288A PL 13628869 A PL13628869 A PL 13628869A PL 67356 B3 PL67356 B3 PL 67356B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- zinc dust
- freezing chamber
- chamber
- zinc
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 16
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 16
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób otrzymywania pylu cynkowego, w którym do ko¬ mory zamrazajacej wprowadza sie struge nisko- prezna i wysokoprezna medium obojetnego gazu, zawierajacego pyl cynkowy oraz czesc medium obiegowego odpyla sie od pylu cynkowego w od- pylni workowej. Wynalazek dotyczy takze urza¬ dzenia do otrzymywania pylu cynkowego.Sposób otrzymywania pylu cynkowego o malej ziarnistosci wedlug patentu nr 49044 polega na tym, ze cynk metaliczny nie zawierajacy kadmu, stapia sie w piecu topielnym. Nastepnie przez skrzynke posrednia plynny metal przeplywa do kolumny rektyfikacyjnej, gdzie w odparniku, usy¬ tuowanym w komorze ogniowej czesc cynku przeprowadza sie w stan pary, która wprowadza 10 15 25 30 sie poprzez ogrzewany deflegmator i ogrzewane korytko do metalowej komory zamrazajacej.W miejscu polaczenia korytka z chlodzana na¬ turalnym strumieniem powietrza komora zamra¬ zajaca nad i pod wlotem par cynku, wtlacza sie przewodem intensywny strumien medium chlo¬ dzacego zlozonego z gazu obojetnego i metalicz¬ nego pylu cynkowego jako zarodka kondensacji par cynku w postaci ziarn pylu o z góry zalozo¬ nej wielkosci. Medium wtlacza sie za pomoca wentylatora lub innego urzadzenia, przystosowa¬ nego do pracy (przetlaczanie) gazów zapylonych, posiadajacych temperature powyzej temperatury otoczenia. Temperatura przetlaczanego medium jest stala zarówno przed wprowadzeniem do komory, jak i po wyprowadzeniu z komory i utrzymuje sie na poziomie nizszym od temperatury topnie¬ nia cynku.Przy nizszej temperaturze, szybkim przeplywie medium przez komore i jednoczesnej zawartosci pylu w doprowadzonym medium (w granicach od 0,5—50 g/Nm3) sa korzystne warunki do otrzy¬ mania pylu o bardzo drobnym ziarnie. Jednak otrzymanie drobnego ziarna takze uwarunkowane jest tym, zeby w deflegmatorze kolumny rektyfika¬ cyjnej oraz w korytku nie nastapilo skroplenie par cynku, gdyz przedwczesne wytworzone kro¬ pelki tworza w komorze pyl gruboziarnisty (po¬ wyzej 50 mikronów). 673563 Zassaniu powietrza do komory zapobiega sie przez utrzymanie w niej nadcisnienia. Niekiedy zmiana ilosci par cynkowych, doprowadzonych do komory oraz spadek lub podwyzszenie tempera¬ tury powoduje zmiane objetosci cyrkulujacego medium. Zmiane powyzsza wyrównuje sie za po¬ moca amortyzatora, zbudowanego wedlug zasad zbiornika gazowego z ta róznica, ze dzwon jest zaopatrzony w przeciwciezary regulujace cisnie¬ nie wewnatrz amortyzatora i ograniczajace posuw dzwonu w góre, przy czym zamkniecie obydwu czesci stanowi ciecz.Najgrubsze ziarna pylu uzyskuje sie w lejach spustowych, najblizej usytuowanych podgrzewa¬ nego korytka. Pyl taki poddaje sie zwykle prze¬ siewaniu na- specjalnym urzadzeniu. Otrzymany pyl w cyklonach posiada najbardziej jednorodna ziarnistosc i nie wymaga przesiewania.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug patentu nr 49044 sklada sie ze znanej kolumny rektyfikacyjnej, skraplacza, amortyzatora cisnien, zaopatrzonej w komore zamrazajaca, chlodzona naturalnym strumieniem powietrza. Komora za¬ mrazajaca zaopatrzona jest w leje spustowe. Za komora zamrazajaca usytuowane sa znane cyklo¬ ny, polaczone szeregowo lub równolegle oraz wentylator wtlaczajacy nad i pod korytkiem wprowadzajacym pary cynku do komory zamra¬ zajacej cyrkulujace medium do tej komory. Ko¬ mora zamrazajaca, cyklony, wentylator i prze¬ wody ukladu produkcyjnego posiadaja ozebrowa- nie. Poza tym przewody zaopatrzone sa w prze- pustnice do regulacji szybkosci cyrkulujacego medium.Niedogodnoscia tego sposobu jest przede wszyst¬ kim stosunkowo ograniczona mozliwosc regulacji ziarnistosci otrzymywanego pylu cynkowego. Frak¬ cje grubsza pylu cynkowego poddaje sie prze¬ siewaniu i uzyskuje sie stosunkowo niski odzysk frakcji drobnej z tego pylu. Poza tym w leju spustowym usytuowanym najblizej podgrzewane¬ go koryta powstaje znaczna ilosc skrzepów cynku, które utrudniaja obsluge urzadzenia do wytwa¬ rzania pylu cynkowego.Celem wynalazku jest usuniecie lub co naj7 mniej zmniejszenie niedogodnosci powstalych w czasie otrzymywania pylu cynkowego z par cyn¬ kowych uzyskiwanych w piecach rektyfikacyj¬ nych. Aby osiagnac ten cel, wytyczono sobie za¬ danie opracowania sposobu otrzymywania pylu cynkowego, umozliwiajacego uzyskiwanie wiek¬ szej ilosci pylu cynkowego o malej ziarnistosci.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wy¬ nalazkiem w ten sposób, ze do komory zamraza¬ jacej wprowadza sie dwie strugi medium obo¬ jetnego gazu zawierajacego pyl cynkowy: nisko- prezna i wysokoprezna, przy czym struge nisko- prezna wprowadza sie do kondensatora górna dy¬ sza, natomiast struge wysokoprezna dolna i bocz¬ na dysza przy zachowaniu stosunku cisnien sta¬ tycznych strugi wysokopreznej do niskopreznej w granicach od 1 do 10 i zachowaniu stosunku ilosciowego obu strug w granicach do 1, przyj¬ mujac sume strug równa 1. Czesc medium od- 25 67356 * 4 biegowego odpyla sie od pylu cynkowego w od- pylni workowej i nastepnie laczy sie z medium obiegowym.Wytyczone zadanie rozwiazuje takze urzadzenie 5 do otrzymywania pylu cynkowego, w którym ko¬ mora zamrazajaca wyposazona jest na wlocie w dolna, boczna i górna dysze, przy czym dolna i boczna dysza sluzy dla strugi wysokopreznej, a na wylocie komora zamrazajaca posiada komo- 10 re grawitacyjna oraz za ukladem cyklonów jest usytuowany filtr workowy do odpylania czesci medium obiegowego.Sposób otrzymywania pylu cynkowego wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie przede wszyst- 15 kim wiekszej ilosci pylu cynkowego o drobnej ziarnistosci, który nie wymaga przesiewania na oddzielnym urzadzeniu.Przedmiot wynalazku jest schematycznie przed¬ stawiony w przykladzie wykonania na rysunku 20 w widoku z góry.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku sklada sie ze znanej kolumny rektyfika¬ cyjnej 1, zlozonej z odparnika i deflegmatora, polaczonej podgrzewanym korytkiem 2 z metalo¬ wa komora (kondensatorem) 3, zaopatrzona w.nie- uwidocznione na rysunku leje spustowe oraz wlot 4 w ksztalcie scietego ostroslupa w pozycji leza¬ cej. Metalowa komora 3 poprzez komore grawita¬ cyjna 5 polaczona jest przewodem 6 z cyklonem 30 7, którego wylot 8 polaczony jest z kolei z ukla¬ dem cyklonów 9 i 10 przewodem 11, który roz- dwaja sie na dwa przewody 12, a wyloty 13 cyk¬ lonów 9 przechodza w przewód 14, który nastep¬ nie rozdwaja sie na przewody 15. 35 Wyloty 16 cyklonów 10 przechodza w przewód 17, który polaczony jest przewodem 18 z filtrem workowym 19, a przewód 20 odprowadzajacy gazy z filtra workowego 19 polaczony jest z przewo¬ dem 17, przy czym koniec przewodu 17 polaczony 40 jest z wentylatorem 21. Miedzy przewodami: 11 i 12, 14 i 15, 17 i 18 usytuowane sa przepustnice 22 do regulacji szybkosci cyrkulujacego medium.Wentylator 21 z komora metalowa 3, polaczony jest przewodami 23 i 24 wyposazonymi w dolna, 45 boczna i górna dysze 25, przy czym przewód 23 polaczony jest z dolna i boczna dysza 25.Sposób otrzymywania pylu cynkowego wedlug wynalazku polega na tym, ze cynk metaliczny kieruje sie z nieuwidocznionego na rysunku pie- 50 ca do stapiania przez skrzynke posrednia do ko¬ lumny rektyfikacyjnej 1, gdzie w odparniku usy¬ tuowanym w komorze ogniowej czesc cynku prze¬ prowadza sie w stan pary, która wprowadza sie poprzez nieuwidoczniony na rysunku deflegmator 55 i ogrzewane korytko 2 do komory metalowej 3.W miejscu wplywu par cynkowych do wlotu 4 komory metalowej 3 kieruje sie na te pary stru¬ mien medium gazu obojetnego zawierajacego pyl cynkowy, przy czym struge niskoprezna wpro- 60 wadza sie do kondensatora 3 górna dysza 25, na¬ tomiast struge wysokoprezna dolna i boczna dy¬ sza 25.Stosunek cisnien statycznych strugi wysoko¬ preznej do niskopreznej utrzymuje sie w grani- 65 cach od 1 do 10, a stosunek ilosciowy obu strug67356 6 w granicach do 1 przyjmujac sume strug równa jeden. Struge niskoprezna i wysokoprezna uzy-. skuje sie, stosujac dwa wentylatory lub jeden . wentylator 21 wyposazony w uklad dwóch prze¬ wodów 23 i 24, przy czym jeden lub oba prze¬ wody zaopatrzone sa w dlawienie. Na skutek zmiany preznosci i ilosci wysokopreznej strugi przy stalych parametrach strugi niskopreznej stworzona zestaje mozliwosc regulacji ukladu w kierunku zadanych fizycznych wlasnosci pylu cynkowego a glównie jego uziarnienia oraz sku¬ teczniejszej segregacji pylu cynkowego.Ksztalt wlotu 4 umozliwia szybkosc przeplywa¬ jacego medium w granicach okolo 1,5 m/sek. w calym przekroju wlotu 4, przez co pyl cynkowy o uziarnieniu ponizej 40 mikronów jest unoszony do wewnatrz komory zamrazajacej. Pyl cynkowy o granulacji powyzej 40 mikronów opada do zsypów zlokalizowanych blisko dysz 25, co ogra¬ nicza tworzenie sie skrzepów cynkowych.W komorze zamrazajacej 3i czesc pylu cynkowe¬ go oddziela sie od medium obiegowego i przeply¬ wa do komory grawitacyjnej, a nastepnie do cyklonu 7 i ukladu cyklonów 9 i 10, po czym z kolei czesc medium obiegowego odpyla sie w filtrze workowym 19 i odpylona struge gazu obo¬ jetnego laczy sie z zapylonym medium obiegowym.Medium obiegowe przewodem 17 przetlacza sie za pomoca przewodów 23 i 24 do dysz 25. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania pylu cynkowego we¬ dlug patentu nr 49044 zgodnie z którym pary cyn¬ ku powstale w odparniku kolumny rektyfikacyj¬ nej doprowadza sie do kemory zamrazajacej, do której doprowadza sie ciagle medium zawierajace od 0,5 do 50 g/Nm3 metalicznego pylu cynkowego, 5 znamienny tym, ze do komory zamrazajacej wpro¬ wadza sie dwie strugi medium obojetnego gazu zawierajacego pyl cynkowy: niskoprezna i wyso¬ koprezna, przy czym struge niskoprezna wprowa¬ dza sie do kondensatora dysza górna, natomiast 10 struge wysokoprezna dysza dolna i boczna przy zachowaniu stosunku cisnien statycznych strugi wysokopreznej do niskopreznej w granicach 1—10 i zachowania stosunku ilosciowego obu strug w granicach do 1, przyjmujac .sume strug równa 1. 15
2. Sposób otrzymywania pylu cynkowego we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesc medium obiegowego odpyla sie od pylu cynkowego w od- pylni workowej i nastepnie laczy sie z medium obiegowym. 20
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2 zlozone z kolumny rektyfikacyjnej, komory zamrazajacej oraz ukladu cyklonów po¬ laczonych szeregowo lub równolegle i wentyla¬ tora przetlaczajacego medium obiegowe, znamien¬ ne tym, ze komora zamrazajaca (3) wyposazona jest na wlocie (4) w dysze dolna, boczna i górna (25), przy czym dolna i boczna dysza (25) sluzy dla strugi wysokopreznej, a na wylocie komora zamrazajaca (3) posiada komore grawitacyjna (5) oraz za ukladem cyklonów (9) i (10) jest usytu¬ owany filtr workowy (19) do odpylania czesci me¬ dium obiegowego. 25 30KI. 40d, 1/16 67356 \S MKP C22f 1/16 r6" r5" f3" A 25 2 I PZG w Pab., zam. 2010-72, nakl. 125+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67356B3 true PL67356B3 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2550722A (en) | Method of recovering solids from gases | |
| US5205350A (en) | Process for cooling a hot process gas | |
| US3396514A (en) | Gas cleaning system | |
| KR100519027B1 (ko) | 가스 스트림으로부터 증기상 프탈산 무수물의 분리방법 | |
| US2599067A (en) | Production of ammonium sulfate | |
| US2638626A (en) | Apparatus for the production of metal powder | |
| CN106554018A (zh) | 一种冷氢化除尘系统及工艺 | |
| GB2038468A (en) | Cooling and moistening dust- containing gases | |
| US3469961A (en) | Method and apparatus for making slag pellets | |
| Berman et al. | Experimental investigation of phosphate dust collection in impinging streams (IS) | |
| PL67356B3 (pl) | ||
| US2978316A (en) | Production of elements and compounds by continuous vapor plating of particles | |
| US3059280A (en) | Urea prilling | |
| US3041059A (en) | Combined gas cleaner and cooler | |
| US4640768A (en) | Elutriation apparatus for the purification and separation of powders of different densities | |
| GB661599A (en) | Improvements relating to the cooling of spray dried organic detergents | |
| JPH0291192A (ja) | 固体ガス化より得られた粗ガスの精製方法および装置 | |
| US2633604A (en) | Spray cooling normally solid fatty acid hydroxy esters | |
| US3148042A (en) | Gas-liquid contact system for separating phosphorus from gases | |
| US3485012A (en) | Method and device for removing dust from exhaust gases | |
| US3087255A (en) | Apparatus for treating gaseous and nongaseous matter | |
| US2194361A (en) | Dust precipitator | |
| US3795057A (en) | Fluidized bed process | |
| WO2024018916A1 (ja) | 粒鉄製造装置及び粒鉄製造方法 | |
| CN107537266A (zh) | 一种高温热解气体的除尘系统及除尘方法 |