PL67138B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67138B1 PL67138B1 PL142900A PL14290070A PL67138B1 PL 67138 B1 PL67138 B1 PL 67138B1 PL 142900 A PL142900 A PL 142900A PL 14290070 A PL14290070 A PL 14290070A PL 67138 B1 PL67138 B1 PL 67138B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shape
- temperature
- polystyrene
- shapes
- expanded polystyrene
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 67138 KI. 39a3,27/00 MKP B29d 27/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Grohman, Bogdan Sujak Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk (Instytut Niskich Tempera¬ tur i Badan Strukturalnych), Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania ksztaltek z porowatego polistyrenu elastycznych w szerokim zakresie temperatur i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ksztaltek z porowatego polistyrenu elastycz¬ nych w szerokim zakresie temperatur od tempe¬ ratury pokojowTej do temperatury cieklego azotu.Wiekszosc wyrobów z elastycznych syntetycz¬ nych tworzyw porowatych jak np. z ekspandowa¬ nego polichlorku winylu, polietylenu itp. zacho¬ wuje elastycznosc w stosunkowo niewielkim za¬ kresie temperatur a w temperaturach kriogenicz¬ nych staja sie one kruche i malo wytrzymale me¬ chanicznie. Znane sa takze ksztaltki porowate z policzteroiluoroetylenu oraz poliuretanowe zacho¬ wujace pewna elastycznosc równiez i w niskich temperaturach. Dotychczasowe sposoby nadawania elastycznosci ksztaltkom z tworzyw porowatych na ogól polegaja na dodawaniu do surowców wyj¬ sciowych odpowiednich zmiekczaczy.Znany jest równiez sposób uelastyczniania poli¬ styrenu uksztaltowanego w postaci folii lub plyt, polegajacy na wygrzewaniu tych ksztaltek w parze o temperaturze 100—120°C i kilkakrotnym przepuszczaniu na goraco przez walce w celu wy¬ równania ich powierzchni pofaldowanej na skutek dzialania pary.Sposób ten jest dosc klopotliwy ze wzgledu na koniecznosc stosowania urzadzen odpornych na podwyzszona temperature a ponadto nadaje sie on wylacznie do uelastyczniania wyrobów plas¬ kich. Poza tym obrabiany styropian tym znanym sposobem nawet po dokladnym wysuszeniu za- 25 trzymuje w porach wode, która w temperaturach kriogenicznych np. wT temperaturze cieklego azotu lub helu sprzyja kruszeniu sie tworzywa.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu postepowania, który zapewnia nadawanie elastycznosci styropianowi dowolnie uksztaltowa¬ nemu w szerokim zakresie temperatur, zwlaszcza w temperaturze kriogenicznej np. cieklego azotu.Stwierdzono, ze cel ten osiaga sie, jezeli ksztalt¬ ke ze spienionego polistyrenu poddaje sie sciska¬ niu w dowolnie wybranym kierunku lub hydro¬ statycznie az do uzyskania objetosci 30—50°/o mniejszej w stosunku do pierwotnej objetosci ksztaltki.Obróbka mechaniczna stosowana wedlug wyna¬ lazku ma na celu wylacznie nadanie elastycznos¬ ci tworzywa, podczas gdy w znanych sposobach, obróbka mechaniczna folii lub plyt jest stosowa¬ na w celu wyrównania powierzchni ksztaltek. Po¬ nadto obróbka mechaniczna wedlug wynalazku powoduje zmniejszenie objetosci ksztaltki zas walcowanie przewidziane w znanym sposobie zwieksza jej wymiary, a wiec zarówno cel jak i efekty uzyskiwane w sposobie znanym sa od¬ mienne od efektów otrzymywanych w wyniku ob¬ róbki mechanicznej przewidzianej w sposobie we¬ dlug wynalazku.Sposobem wedlug wynalazku w zaleznosci od przeznaczenia ksztaltki z porowatego polistyrenu 671383 mozna nadac jej elastycznosc w okreslonym kie¬ runku, jak np. w przypadku rur lub pretów — w kierunku osi, plytek — w kierunku prosto¬ padlym do plaszczyzny, zas pustym wewnatrz cy¬ lindrom w kierunku promienia lub elastycznosc 5 objetosciowa. Plastycznosc ukierunkowana osiaga sie wedlug wynalazku przez deformacje struktu¬ ry elementowych pecherzyków na drodze sciska¬ nia w dowolnie wybranym kierunku, zas elastycz¬ nosc objetosciowa uzyskuje sie przez zastosowanie 10 cisnienia hydrostatycznego. Istota deformacji struktury i wplyw jej na uelastycznienie porowa¬ tego polistyrenu polega na niszczeniu kulistych 4 ksztaltów pecherzyków nadajac im ksztalt elipsoi¬ dalny lub calkowicie nieregularny. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ksztaltek ze spienionego polistyrenu elastycznych w szerokim zakresie tem¬ peratur, zwlaszcza w zakresie od temperatury po¬ kojowej do temperatury cieklego azotu, znamien¬ ny tym, ze ksztaltke ze spienionego polistyrenu poddaje sie sciskaniu w dowolnie wybranym kie¬ runku lub hydrostatycznie az do uzyskania obje¬ tosci 30—50% mniejszej w stosunku do pierwot¬ nej objetosci ksztaltki. PZG w Pab., zam. 1912-72, nakl. 215 + 20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67138B1 true PL67138B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3325338A (en) | Compressed interbonded heat-treated reticulated celliform material and method of making same | |
| IT1032389B (it) | Procedimento per la produzione di polimeri espansi in particolare nella forma di oggetti sagomati | |
| KR910014563A (ko) | 피복 처리를 요하지 않는, 공기 투과도가 낮은 공업용 직물의 제조방법 | |
| ATE20596T1 (de) | Geformte halbfeste gegenstaende. | |
| FR2295828A1 (fr) | Procede de fabrication d'objets en matiere thermoplastique expansee, sa mise en oeuvre et produits en resultant | |
| PL67138B1 (pl) | ||
| GB1122649A (en) | Production of foamed plastic products | |
| CH484009A (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern für Bau- und Isolierzwecke, welche geblähten Perlit oder Vermikulit enthalten | |
| FR1391291A (fr) | Procédé et installation pour le traitement thermique de stabilisation d'articles en cuir, notamment pour la fabrication de chaussures ainsi qu'articles en cuir et notamment chaussures conformes à celles obtenues par ledit procédé ou procédé similaie | |
| SU423771A1 (ru) | Способ получения заполнителя для легкогобетона | |
| GB1042794A (en) | Method of covering cylindrical bodies, and plastics material for use therein | |
| IT947133B (it) | Processo e impianto per la fabbri cazione di corpi di materiale espanso rinforzati nelle zone marginali in costruzione piena | |
| US39265A (en) | Improved transparent and flexible material designed as a partial substitute for glass | |
| FR1378161A (fr) | Produit formant des pores, retardant la prise et hydrofuge facilitant le revêtementet l'enduisage de parois et son procédé de fabrication | |
| RU2184150C1 (ru) | Макропористая кожа и способ ее получения | |
| BE858300A (fr) | Procede de preparation d'un produit de traitement d'etoffes ayant subi une compression a chaud | |
| US1025321A (en) | Apparatus for impregnating fabric with rubber. | |
| SU96156A1 (ru) | Способ изготовлени заменителей м гкой кожи | |
| SU633740A1 (ru) | Способ изготовлени профильных изделий из эластичного блочнолистового пенопласта | |
| Vintaikin | Martensitic Transformations | |
| JPS57154365A (en) | Heat treatment for centrifugally cast steel pipe | |
| SU609044A1 (ru) | Сушилка | |
| MITIN et al. | Fabrication of composite shells by wet-winding process using expanded mandrel | |
| FR2273773A1 (fr) | Procede d'epuration des eaux residuaires provenant de la fabrication et de la transformation de materiaux polymeres | |
| Petrov et al. | The Annealing of Drawn Semicrystalline Polymers With Microvoids |