Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.11.1973 67137 KI. la,18 MKP BOld 25/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wojciech Skoczynski, Ryszard Najsznerski, Henryk Kozlowski, Wlodzimierz Krasula Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Nowa Ruda", Nowa Ruda (Polska) Plyta prasy filtracyjnej do odwadniania odpadów flotacyjnych i Przedmiotem wynalazku jest plyta prasy filtra¬ cyjnej, do odwadniania odpadów flotacyjnych, o zmniejszonych oporach filtracji.Stosowane dotychczas plyty prasy filtracyjnej do odwadniania odpadów flotacyjnych wykonywa¬ ne sa jako odlewane w calosci, zazwyczaj o ksztalcie kwadratowym i wykonanym posrodku otworem przelotowym do przetlaczania zageszczo¬ nych w odmulniku odpadów, oraz pogrubionych dwustronnie krawedziach obwodowych. Obie po¬ wierzchnie plyty znajdujace sie pomiedzy pogru- v bionymi obrzezami posiadaja wykonane pod ka¬ tem rowki sciekowe przechodzace przez cala po¬ wierzchnie wzdluz linii prostej i zakonczone, tuz przed pogrubionym obrzezem obwodowym, bieg¬ nacym dookola zaglebieniem od którego, prosto¬ padle do obwodu i pod katem do powierzchni usytuowane sa pojedyncze przelotowe otwory od¬ plywowe. Przecietna ilosc, usytuowanych na ob¬ wodzie plyty filtracyjnej, otworów odplywowych waha sie w zaleznosci od rozmiaru plyty i polo¬ zenia jej krawedzi, ale zazwyczaj suma ich nie przekracza kilkunastu.W warunkach roboczych obie powierzchnie ply¬ ty filtracyjnej sa obciagniete, kolejno nalozonymi i obwodowo polaczonymi, tkanina podkladowa i plótnem filtracyjnym.Wada tego typu plyt filtracyjnych jest to, ze przetloczona srodkowym otworem, miedzy opina¬ jace wzajemnie scisniete plyty filtracyjne plótno, 15 20 30 z odmulnika masa odpadowa pod wplywem od¬ dzialywania progresywnie rosnacego cisnienia ule¬ ga odsaczeniu z cieczy, która przez plótno filtra¬ cyjne i tkanine podkladowa przedostaje sie do wykonanych na powierzchni plyty pod katem rowków sciekowych, którymi splywa do obwodo¬ wego zaglebienia, a stad wydostaje sie na zewnatrz baterii plyt filtracyjnych tylko poprzez nieliczne rozmieszczone na obwodzie pogrubionej krawedzi plyty otwory odplywowe. Na skutek ograniczone¬ go sumarycznego przekroju otworów odplywowych odsaczanie masy odpadowej natrafia na duze opo¬ ry filtracyjne co znacznie zmniejsza wydajnosc prasy filtracyjnej i wymaga stosowania pomp wysokocisnieniowych.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod¬ nosci, czyli zwiekszenie wydajnosci prasy filtra¬ cyjnej. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie za¬ danie opracowania takiego rozwiazania zagadnie¬ nia odplywu odsaczonej z masy odpadowej, na plycie filtracyjnej, cieczy aby zmniejszyc opory filtracji.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, zmniejszenie oporów filtracyjnych plyty uzyskuje sie dzieki temu, ze tworza ja dwie, wzmocnione na obrzezu od zewnatrz listwami blachy, miedzy którymi usytuowane sa ulozone w jodelke i zbieznie ku górze w kierunku osi A-A, rozmieszczone w od¬ powiednich odstepach prety, przy czym na obu powierzchniach blach znajduja sie odpowiednio 6713767137 gesto usytuowane przelotowe otwory odplywowe.Zewnetrzne blachy plyty filtracyjnej polaczone sa z soba poprzez trwale zamocowane elementy w postaci, centralnie usytuowanego pierscienia, umie¬ szczonej w górnej krawedzi poziomej listwy wy¬ posazonej w wieszaki oraz polozonej w dolnej krawedzi posrodku wkladki lacznikowej. W celu dodatkowego wzmocnienia sztywnosci i zwieksze¬ nia równomiernosci procesu filtracji stosuje sie jednostronnie zeberkowane od zewnatrz blachy.Zastosowanie plyt filtracyjnych wedlug wyna¬ lazku, poprzez zwiekszenie sumarycznego przekro¬ ju kanalów odplywowych odsaczonej z masy od¬ padowej cieczy, pozwala w "porównaniu z stoso¬ wanymi dotychczas plytami na zwiekszenie opty¬ malne wydajnosci prasy filtracyjnej.Plyta prasy filtracyjnej do odwadniania odpa¬ dów flotacyjnych wedlug wynalazku jest przed¬ stawiona w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia pojedyncza plyte filtracyjna w widoku od czola w czesciowym przekroju, fig. 2 przekrój plyty wzdluz osi A-A, fig. 3 przekrój plyty wzdluz osi B-B, a fig. 4 czesciowy przekrój zestawu paru plyt w warun¬ kach roboczych.Jak uwidoczniono na fig. 1 do 4 plyta filtra¬ cyjna sklada sie z dwóch, najczesciej wykonanych w ksztalcie kwadra.tu o zaokraglonych narozach jednostronnie na zewnatrz zeberkowanych blach 1 miedzy którymi umieszczono, w róznych odstepach zbiezne ku górze i osi A-A, zamocowane trwale rozpierajace je prety 2. Obie blachy zeberkowe 1 posiadaja w kazdym zaglebieniu miedzyzeberko- wym wykonane otwory przelotowe 3. Jednostron¬ nie zeberkowane zewnetrznie blachy 1 polaczone sa ze soba w sposób trwaly poprzez centralnie usytuowany pierscien 4, umieszczone w górnej krawedzi plyty wieszaki 5 zamocowane do listwy krawedziowej 6 oraz odpowiednio wykonanej po¬ srodku dolnej krawedzi wkladki lacznikowej 7.Krawedzie blach zeberkowych 1 w celu miedzy innymi usztywnienia posiadaja trwale zamocowa¬ ne po zewnetrznej stronie listwy 8.Jak juz wspomniano, w warunkach roboczych, poszczególne plyty filtracyjne sa obciagniete, ko¬ lejno nalozonymi, tkanina podkladowa 9 i plótnem filtracyjnym 10.W trakcie pracy prasy filtracyjnej przetloczona pod cisnieniem z odmulnika, masa odpadowa prze¬ dostaje sie centralnie umieszczonymi otworami pierscieni 4 pomiedzy scisniete wzajemnie, obciag- 5 niete tkanina podkladowa 9 i plótnem filtracyj¬ nym 10, plyty filtracyjne gdzie podlega pod wply¬ wem rosnacego progresywnie cisnienia odsaczeniu.Odsaczona ciecz poprzez plótno filtracyjne 10 i tkanine podkladowa przedostaje sie do zaglebien. 10 miedzyzeberkowych blach 1 skad otworami prze¬ lotowymi 3 przechodzi do utworzonych przez pre¬ ty 2 kanalów 11, którymi wyplywa na zewnatrz.Wydostajaca sie z baterii prasy filtracyjnej ciecz splywa do zapia, skad pompami jest poda- 15 wana do zbiornika. W wypadku przetlaczania ma¬ sy odpadowej w warunkach kopalnictwa wegla kamiennego filtrat bedzie uzyskiwany w postaci czystej wody, nadajacej sie do ponownego wyko¬ rzystania w obiegu technologicznym. 20 PL