PL67110B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67110B1
PL67110B1 PL138499A PL13849970A PL67110B1 PL 67110 B1 PL67110 B1 PL 67110B1 PL 138499 A PL138499 A PL 138499A PL 13849970 A PL13849970 A PL 13849970A PL 67110 B1 PL67110 B1 PL 67110B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
overcurrent
conveyor
switch
impulse
panels
Prior art date
Application number
PL138499A
Other languages
English (en)
Inventor
Marchowski Tadeusz
Original Assignee
Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego
Filing date
Publication date
Application filed by Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego filed Critical Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego
Publication of PL67110B1 publication Critical patent/PL67110B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1973 67110 KI. 38c,2/01 MKP B24b 55/00 UKD, Twórca wynalazku: Tadeusz Marchowski Wlasciciel patentu: Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego, Sopot (Polska) Automatyczny uklad przeciazeniowej regulacji predkosci posuwu szlifierki walcowej i Przedmiotem wynalazku jest automatyczny uklad przeciazeniowy regulacji predkosci posuwu w szlifierce walcowej sluzacej do kalibrowania grubosciowego plyt zwlaszcza lignocelulozowych.Znane szlifierki walcowe do kalibrowania plyt lignocelulozowych sa wyposazone w uklad zabez¬ pieczajacy obrabiarke przed uszkodzeniem w wy¬ padku przeciazenia spowodowanego gruboscia obrabianej plyty. Znane uklady zabezpieczajace, dzialaja w ten sposób, ze przeciazenie silnika na¬ pedzajacego dowolny walec szlifierski wzbudza za posrednictwem przekaznika nadpradowego impuls, który uruchamia mechanizm pionowego przesuwu stolu. W rezultacie tego dzialania zostaje zwiek¬ szona odleglosc pomiedzy przenosnikiem a styczna walców szlifierskich, co redukujac grubosc zeszli- fowywanej warstwy plyty, likwiduje przyczyne przeciazenia.Znane uklady zabezpieczajace szlifierki walcowe przed uszkodzeniem w przypadku przeciazenia ele¬ mentów obróbczych odznaczaja sie ta niedoskona¬ loscia, ze rozregulowujac ustawienie wysokosci przenosnika wzgledem powierzchni skrawania, uniemozliwia nie uzyskanie skalibrowanych plyt, mieszczacych sie w wymaganym polu tolerancji odchylek grubosciowych.W celu usuniecia przedstawionej niedogodnosci wytyczono zadanie opracowania ukladu zabezpie¬ czajacego szlifierke walcowa przed szkodami 30 przeciazeniowymi, dzialajacego przy stalym nie- 20 25 zmiennym ustawieniu odleglosci pomiedzy prze¬ nosnikiem a walcami szlifierskimi.Wytyczone zadanie zostalo rozwiazane w urza¬ dzeniu wedlug wynalazku w ten sposób, ze szli¬ fierke walcowa wyposazono w automatyczny uklad przeciazeniowy regulacji predkosci posuwu, utwo¬ rzony ze znanego przekaznika nadpradowego zainstalowanego w przewodzie silnika, napedzaja¬ cego pierwszy walec szlifierki i oddzialywujacego na przekladnie bezstopniowa mechanizmu nape¬ dowego przenosnika za posrednictwem dwukierun¬ kowego cylindra pneumatycznego, uruchamianego czterodroznym zaworem ze sterownikiem elektro¬ magnetycznym.Dzieki skojarzeniu podanych srodków technicz¬ nych uzyskano plynna regulacje predkosci po¬ suwu szlifierki walcowej, korygowana automatycz¬ nie zaleznie od grubosci aktualnie szlifowanej plyty. Rozwiazanie wedlug wynalazku nie tylko zabezpiecza szlifierke walcowa przed uszkodzeniem lecz takze zapewnia uzyskanie plyt skalibrowa¬ nych z duza dokladnoscia wymiaru grubosci, po¬ zwalajac przy tym na optymalne wykorzystanie wydajnosci pracy szlifierki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schemat ideowy automatycznego ukladu przeciazeniowej regulacji predkosci posu¬ wu w szlifierce walcowej.Jak przedstawiono na rysunku do przewodu 1 silnika elektrycznego 2 napedzajacego pierwszy 671103 walec szlifierski 3 sa przylaczone równolegle dwa znane przekazniki nadpradowe 4 i 5, które sa re¬ gulowane w ten sposób, ze przekroczenie mocy pobieranej przez silnik 2 wywoluje impuls w pierwszym przekazniku 4. Natomiast spadek mo- 5 cy pobieranej przez silnik 2 wzbudza impuls w dru¬ gim przekazniku 5. Oba nadpradowe przekazniki 4 i 5 kontaktuja sie z elektromagnetycznym sterow¬ nikiem 6 trójpozycyjnego zaworu czterodroznego 7 dwukierunkowego cylindra pneumatycznego 8. 1Q Tloczysko 9 cylindra pneumatycznego jest pola¬ czone przegubowo z nastawcza dzwignia 10 bez¬ stopniowej przekladni 11 napedu tasmowego prze¬ nosnika 12 szlifierki. Oczywiscie, w przykladzie wykonania mechanizm posuwowy szlifierki jest napedzany indywidualnym silnikiem elektrycznym 13 za posrednictwem przekladni pasowych. W prze¬ wodzie impulsów niedociazenia 14, laczacym prze¬ kaznik nadpradowy 5 ze sterownikiem 6 zaworu 7, znajduje sie wylacznik 15 sterowany znanym sposobem przez element dociskowy szlifierki, mianowicie przez rolke dociskowa 16 zainstalowa¬ na przed pierwszym szlifierskim walcem 3.Jak juz wspomniano, plyta lignocelulozowa wprowadzona na przenosnik 12 szlifierki oddzia- 25 lywuje na sprezyscie ulozyskowana rolke docisko¬ wa 16, unoszac ja lekko ku górze. Pionowy ruch rolki dociskowej 16 wzbudza impuls w kranco¬ wym wylaczniku 17 zamykajac przewód impulsów niedociazenia 14. Odchylenie poboru mocy poza 30 ustalony zakres, wystepujace przy szlifowaniu nadmiernie grubych plyt, wzglednie plyt obarczo¬ nych wada niedostatecznej grubosci, wzbudza im¬ puls w odpowiednim nadpradowym przekazniku 4 lub 5. Nastepnie impuls zostaje przekazny do 35 elektromagnetycznego sterownika 6, który otwiera¬ jac w trójpozycyjnym czterodroznym zaworze 7 odpowiednie przewody sprezonego powietrza od¬ dzialywuj e na tlok pneumatycznego cylindra 8.Ruch tloka zostaje przeniesiony tloczyskiem 9 na 40 dzwignie 10 bezstopniowej przekladni 11, reduku¬ jac wzglednie przyspieszajac predkosc ruchu prze¬ nosnika 12.W wyniku skorygowania predkosci przenosnika, pobór mocy zostaje doprowadzony do ustalonego 45 zakresu, przerywajac impuls w odpowiednim nad- 4 • pradowym przekazniku 4 lub 5, co wylacza dzia¬ lanie czterodroznego zaworu 7. Wskutek przerwa¬ nia kontaktu w przewodach laczacych cztero- drozny zawór 7 z pneumatycznym cylindrem 8 zostaje zablokowany uklad tloczyska 9 i dzwigni 10 w pozycji optymalnego ustawienia przekladni bezstopniowej. Uklad przenosnikowy pozostaje w stanie dostrojonej równowagi dopóty, dopóki wprowadzona szlifierke plyta o innej grubosci nie zmieni obciazenia pierwszego walca szlifierskiego 3 pobudzajac nowa reakcje regulacyjna.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanego i przedstawionego na rysunku przy¬ kladu jego wykonania, albo do stosowania razem wszystkich jego cech, lecz obejmuje równiez sto¬ sowanie oddzielne pojedynczych cech i odmiany opisanych propozycji o ile nie wykraczaja poza zakres podstawowej istoty wynalazku. Zgodnie z jednym z mozliwych dalszych przykladów uklad pary przekazników nadpradowych 4, 5 wspóldzia¬ lajacych z dwukierunkowym cylindrem pneuma¬ tycznym 8 mozna zastapic ukladem utworzonym tylko z jednego przekaznika nadpradowego oraz cylindra pneumatycznego jednokierunkowego dzia¬ lania wyposazonego w sprezyne, przesuwajaca tlok po ustaniu impulsu przeciazeniowego do pozycji optymalnej predkosci posuwu ustalanej jednym ze znanych sposobów, na przyklad za pomoca jarzm dystansowych zakladanych na tloczysku. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Automatyczny uklad przeciazeniowej regulacji predkosci posuwu szlifierki walcowej, sluzacej do kalibrowania grubosciowego plyt, zwlaszcza ligno- celulozowych, znamienny tym, ze przylaczone do przewodu (1) silnika (2) pierwszego szlifierskiego walca (3) nadpradowe przekazniki (4, 5) kontak¬ tuja sie z elektromagnetycznym sterownikiem (6) zaworu (7) pneumatycznego cylindra (8), którego tloczysko (9) jest polaczone z nastawcza dzwignia (10) przekladni bezstopniowej (11) przenosnika (12).
2. Uklad regulacji predkosci wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przewodzie impulsów nie¬ dociazenia (14) znajduje sie wylacznik (15) stero¬ wany przez rolke dociskowa (16) zainstalowana przed pierwszym walcem szlifierskim (3). iKI. 38c,2/01 67110 MKP/B24b 55/00 PL PL
PL138499A 1970-01-30 PL67110B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67110B1 true PL67110B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3006225A (en) Special mill controls
US2544467A (en) Tension control system
US3271909A (en) Grinding apparatus
US4089264A (en) Inking unit for printing machines
US3292869A (en) Grinding apparatus for paste-like or dough-like material
GB1077829A (en) Edge sensing and position control device
PL67110B1 (pl)
WO2009087558A1 (de) Verfahren zum schützen von mühlantrieben von vertikal-wälzmühlen sowie vertikal-wälzmühle
US3480212A (en) Control apparatus
GB1105972A (en) Grinding machine
CN210646567U (zh) 带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机
US1953165A (en) Rolling mill
US3166874A (en) Thickness grinding machine
US2766566A (en) Sharpening device for cutting wheels
CN1003842B (zh) 辊式破碎机的轧距调整装置
US2845755A (en) Selective control devices for disc grinders
US2556653A (en) Control for feeding devices
US1694340A (en) Grinding machine
US2959992A (en) Master control device for rolling mills and the like
JPH0450899Y2 (pl)
US3016006A (en) Paper processing machines for processing workpieces in the form of sheets, plates or the like
CN204137847U (zh) 皮带机全自动定量分料装置
GB829063A (en) Improvements in or relating to devices for use with grinding machines for compensating reduction of material in the grinding disc
US2295284A (en) Tandem rolling mill
US2713207A (en) Electric size-controlling gauge