Pierwszenstwo: 19 stycznia 1925^1:. (Stany Zjednoczone ^.Ameryki).Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie, zapomoca którego wieksza ilosc arkuszy lub tasm papierowych zwija sie stopniowo w wieksza ilosc rur, które wchodza jedna w druga. Szczególy wyna¬ lazku i jego charakterystyczne cechy opisa¬ ne sa ponizej.Na zalaczonych rysunkach: fig. 1 przedstawia rzut poziomy apara¬ tu, stosownie do wynalazku, fig. 2 — widok w perspektywie czesci aparatu, widzianego z jednej strony, fgi. 3 i 4 przedstawiaja widok w per¬ spektywie czesci aparatu, widzianych z drugiej strony, fig. 5 przedstawia przekrój pionowy po linii 5—5 fig. 1, fig. 6 i 7 przedstawiaja przekrój po li- njach 6—6 i 7—7 fig. 5, fig. 8 przedstawia przekrój czesci apa¬ ratu, przyczem plaszczyzne przekroju uwi¬ docznia linja 8—8 fig. 1, fig. 9 jest tylnym widokiem czesci apa¬ ratu, przedstawionych na fig. 8, fig. 10 przedstawia czesciowy przekrój po linji 10—10 fig. 1.Aparat do zwijania rur sklada sie z u- rzadzenia odbierajacego i nadajacego pa¬ pier z bel lub roi. Czesc maszyny zasilaja¬ ca oznaczona jest litera A. Tasmy papieru z czesci A ciagnione sa góra i kierowane przez urzadzenie B, które sluzy jednocze¬ snie do nakladania kleju, a nastepnie za¬ pomoca mechanizmu pociagowego i nadaw-czego D, przechodza przez urzadzenie do zwijania C, skad sfaldowany walec prze¬ chodzi na urzadzenie do zwijania i odbiera¬ nia E.Wynalazek przewiduje prace aparatu z wieksza iloscia tasm, poczatkowo nawinie¬ tych w postaci bel papieru. W opisanym tu¬ taj wynalazku, uzywa sie jednoczesnie piec takich tasm, a bele z których te tasmy sa odwijane oznaczone sa liczbami 21, 22, 23, 24. Kazda z tych bel jest osadzona na wa¬ le 25. Z kazdej strony beli znajduja sie tar¬ cze 26 i 27, przymocowane zapomoca srub 28 do walu tak, ze siedzi ona na wale mocno w scisle okreslonem polozeniu.Wal jest umieszczony na podstawach 29 i 30, przyczem górne czesci tych pod¬ staw zaopatrzone sa w antyfrykcyjne kólka 31, na których wal spoczywa. Do zewnetrz¬ nej strony podstawy 30 przymocowane jest ramie 32 z zagietym do góry koncem 33.Suwak 34 moze sie przesuwac po ramieniu 32. Nagwintowany w suwaku 34, drazek 35 przechodzi przez zagiety do góry koniec 33 ramienia 32. Ruch podluzny drazka 35 ta¬ mowany jest przez zagiety koniec 33, dzie¬ ki pierscieniowi oporowemu 36 i korbie 37, która sluzy do obracania drazka, a wiec i nastawiania suwaka w miare potrzeby.Zapadka 38 osadzona jest na osi 39, od¬ powiednio przytwierdzonej w suwaku 34.Spiralna sprezyna 40 jednym koncem obej¬ muje wystep 41 na zapadce 38, drugi zas koniec sprezyny znajduje sie we wglebieniu 42 suwaka 35. Sprezyna ta w normalnem swem polozeniu naciska zapadke ku górze.Wal posiada wyzlobienie 42, w które wcho¬ dzi zapadka 38. Tym sposobem podluzne polozenie walu, w stosunku do podstawy 30, ustala sie w zaleznosci i stosownie do nastawienia suwaka 34.Podstawy 29 i 30 spoczywaja na pod¬ kladach 44. Miedzy kazda para sasiaduja¬ cych z soba bel znajduje sie przechodni po¬ most 45 na lapach 46, ustawionych na pod¬ porach. Dzieki temu robotnik moze prze¬ chodzic wpoprzek maszyny miedzy dowol¬ na para bel. Pod kazdym pomostem znaj¬ duje sie walek prowadzacy 47, który kie¬ ruje tasma papieru od tylu walka w miare jak tasma posuwa sie naprzód ku urzadze¬ niu do formowania walców.Nad podstawami walu umieszczona jest jednoszynowa suwnica. Przenosnik 49, sli¬ zgajacy sie wzdluz tej suwnicy, dzwiga ra¬ me 50 oraz wal 25, na którym osadzona jest zapasowa bela papieru. Bela ta moze byc umieszczona na podstawach 29 i 30, kiedy bela poprzednia zostala juz zuzyta.Zprzodu podstaw zapasowych beli na podkladach 44 znajduja sie podpory 52, dzwigajace walki prowadzace 53, do któ¬ rych podchodza tasmy od czterech tylnych bel. Zprzodu podkladów 44 wystaje rama 54 z lozem suwakowem 55. Na tern lozu suwakowem spoczywaja podpory 56 pro¬ wadzacych walków tylnych 57 i przednich 58. Nad lozem suwakowem 55 znajduje sie staly drazek 59, wzdluz którego przesuwa sie podpora 56 zapomoca regulujacego kól¬ ka 60. Podpory 56 równiez podtrzymuja wyjsciowy walek prowadzacy 61.Jak widac z zalaczonych rysunków, ta¬ sma beli 20 przechodzi pod walkiem 47 pod przyleglym pomostem 45 i pod tasmami z innych bel na najnizszy z walków prowa¬ dzacych 53, a stamtad nad najnizszemi walkami prowadzacemi 57 i 58. Tasmy 63, 64 i 65, pochodzace z bel 21, 22 i 23 prze¬ chodza podobna droge t. j., ze kazda na¬ stepna tasma przechodzi pod nastepny co¬ raz to wyzszy walek 53 i nad nastepny co¬ raz to wyzszy walek 57 i 58. Tasma 66 z bel 24 przechodzi wprost ku górze nad najwyzszemi walkami 57 i 58 i ku dolowi pod koncowy walek prowadzacy 61; tasmy 65, 64, 63 i 62 przechodza pod walkami w tym samym porzadku. Jak widac, kilka walków prowadzacych kieruje tasmy na¬ przód róznemi drogami dopóki nie dojda one do koncowego walka 61, gdzie dopiero po raz pierwszy tasmy stykaja sie ze soba. — 2 —Stosownie do fig- 8 i 9 za walkiem pro¬ wadzacym 61 znajduje sie zbiornik 67, za¬ wierajacy odpowiedni klej 68. Zbiornik za¬ silany jest klejem od strony lewej 69 (fig. 9). Klej, znajdujacy sie w glównej czesci 70 zbiornika, oddzielony jest od kleju, znaj¬ dujacego w czesci 69, przegroda sitowa 75, co zapobiega zanieczyszczaniu kleju w glównej czesci zbiornika cialami obcemi, lub stezalami czasteczkami kleju.Urzadzenie do nakladania kleju jest u- mieszczone w glównej czesci zbiornika i sklada sie z szeregu okraglych tarcz 72, osadzonych obrotowo na drazku 73, który jest podtrzymywany koncami regulujacych dzwigni 74. Poprzeczka 75 laczy tylne kon¬ ce dzwigni 74, sprezyna zas 76, miedzy szta¬ ba 75 a przytwierdzona sztaba 77', naciska w swej normalnej pozycji tylne konce dzwi¬ gni ku dolowi, wskutek czego tarcze podno¬ sza sie i dotykaja do tasm, przechodzacych pod walkiem 61. Kazda tarcza, stykajac sie z powierzchnia kleju w zbiorniku, naklada pasemko 78 kleju na brzeg tasmy, przecho¬ dzacej pod prowadzacym walkiem 61. Na¬ kladanie kleju winno miec miejsce w nie- znacznem oddaleniu od brzegu tasmy, jak pokazuje fig. 9 tak, ze kiedy dwa odpowia¬ dajace sobie brzegi tasm sa przy sklejaniu sciskane razem, klej nie wychodzi poza brzegi tasmy.Skrobaczka 79 sluzy do usuwania nad¬ miaru kleju z brzegów tarczy.Na bocznej prawej scianie zbiornika 67 znajduje sie otwór przelewowy 80. Pod¬ czas normalnego dzialania aparatu klej 68 podnosi sie do poziomu 81 nieco powyzej dolnego brzegu otworu 80 i wycieka przez ten otwór. Rynienka przelewowa 82 odpro¬ wadza nadmiar kleju do rynienki 83, a stamtad klej idzie do zbiornika kleju 84.Pompa 85 ssie klej rura 86 zdolu zbiornika 84 i wtlacza go rura 87 do zbiornika 67.Zprzodu i pod walkiem prowadzacym 61 znajduje sie stól do zwijania 88. Podpo¬ ry 89, odpowiednio przymocowane do ramy 54, podtrzymuja wewnetrzne plyty zwijaja¬ ce. W urzadzeniu tutaj wskazanem, oma¬ wiane wewnetrzne plyty skladaja sie z dol¬ nej plyty 90 i górnej plyty 91. Do kazdego boku stolu do zwijania przymocowana jest plyta 92, która wystaje pomiedzy górna i dolna plyta, tworzac tym sposobem boczna falde lub wklesniecie w zwojach walca.Ramie 93 moze byc uzyte do podtrzymy¬ wania wewnetrznych plyt zwijajacych.Z przedniej strony stolu do zwijania znajduje sie waska górna plyta 94, która ogranicza wklesniecie lub falde jednej stro¬ ny walca, podczas gdy szeroka górna plyta 95 uzupelnia skladanie górnych tasm, aby dostatecznie uformowac walec. Dodatkowe drazki prowadzace 96 moga byc podtrzy¬ mane na ramionach 97 i uzyte do prowa¬ dzenia materjalu, dokad zajdzie potrzeba, Zprzodu stolu do zwijania znajduje sie urzadzenie do zasilania, skladajace sie z walków 98, z których tylko górny jest po¬ kazany. Walki te otrzymuja naped od do¬ wolnego mechanizmu i sluza do wyciaga¬ nia tasm z beli zapomoca walków prowa¬ dzacych i urzadzenia do zwijania i zasila¬ ja niemi urzadzenie do zwijania i odbiera¬ nia, Zprzodu tych walków zasilajacych znaj¬ duje sie wal 99, który odbiera i nawija u- formowana juz rure, jak pokazane pod cy¬ fra 100. Po nawinieciu zwój rury moze byc przeniesiony na drugi koniec walu, na któ¬ rym sa pokazane dwa zwoje 101 i 102. Ze zwoju rury odwija sie ja i odprowadza do dowolnego urzadzenia jak np, urzadzenia do ciecia lub drukowania 103.Dzialanie urzadzenia, wedlug opisanego procesu, polega na tern, ze wieksza ilosc bel lub roi materjalu, np, papieru, nasadza sie na waly 25, przyczem kolnierze 26 i 27 sa tak dopasowane, ze kazda bela znajdu¬ je sie na wlasciwej odleglosci od wyzlobie¬ nia 43. Potrzebna ilosc bel (w wypadku o- pisanym piec) spoczywa na podporach, a bele tak sa dopasowane, ze zakladki 38 — 3. —Wchodza do wyzlobien 43 kilku walów.Korbami 37 ustawia sie bele nie na jednej prostej linji, przyczem bela .20 najblizej podstawy 30, bela 24 najblizej podstawy 29, a posrednie w polozeniach posrednich.Tasmynie stykaja sie z soba dopóki nie dojda do koncowego walka prowadzacego, gdzie jest nakladany klej, nastepnie ma- terjal jest odprowadzany urzadzeniem do zwijania bez skrecania i w taki sposób, ze wszystkie tasmy przesuwaja sie wzgledem siebie w kierunku podluznym.Znamiennem jest, ze gdy brzegi tasm, pokryte klejem, zwijane sa wgóre i do we¬ wnatrz, wewnetrzna tasma 66 wygina sie naokolo najkrótszej osi tak, ze dzieki te¬ mu odleglosc od pasemek kleju powieksza sie. Poza tern wyginanie wgóre i do we¬ wnatrz boków tasmy, na które jest nalozo¬ ny klej, uskutecznia sie zanim klej zetknie sie z jakimkolwiek brzegiem nienaklejonym i dlatego niepotrzebne sa ruchy boczne tasm wzgledem siebie po sklejeniu dwóch brze¬ gów jakiejkolwiek tasmy.Kiedy bela na którymkolwiek wale 25 wyczerpie sie, inny wal 25 z zapasowa be¬ la zostaje nasuniety nad wal z wyczerpana bela i opuszczony na podstawy. Koniec no¬ wej tasmy laczy sie z koncem wyczerpanej tasmy i w ten sposób formuje nieprzerywa- ny walec.Krazenie kleju, w sposób wyzej wska¬ zany, powoduje, ze klej jest wciaz filtro¬ wany przez sito w zbiorniku 67 zanim ze¬ tknie sie z nakladajacemi klej tarczami, o- prócz tego sciekanie kleju, z wyznaczonej w zbiorniku powierzchni, dziala równiez jako czynnik oczyszczajacy, gdyz pecherzy¬ ki i inne zanieczyszczenia sa w ten sposób usuwane z powierzchni kleju tak, ze tarcze obracaja sie stale w swiezym i oczyszczo¬ nym kleju. Jest to szczególnie wazne, kie¬ dy naklada sie wzdluz brzegu kazdej tasmy stosunkowo waskie pasemko kleju, gdyz uni¬ ka sie wszelkich niedokladnosci, jakie mo¬ glyby wyniknac wskutek niedokladnego Szwu. Jest równiez bardzo pozadane, aby tam, gdzie stosuje sie jednoczesnie wieksza ilosc stykajacych sie szwów, jak to ma miejsce tutaj, szwy te byly stosunkowo wa¬ skie i gladkie.Aczkolwiek w opisie wynalazku poda¬ ny jest jeden rodzaj jego zastosowania, to jest rzecza oczywista, ze rózne zmiany mo¬ ga byc dokonane w granicach wynalazku. PL PLPriority: January 19, 1925 ^ 1 :. (United States of America). The subject of the invention is a method and apparatus by which a greater number of sheets or strips of paper are gradually coiled into a greater number of tubes which enter one another. The details of the invention and its characteristic features are described below. In the accompanying drawings: Fig. 1 is a plan view of the apparatus according to the invention, Fig. 2 is a perspective view of a part of the apparatus seen from one side, Fig. 3 and 4 show a perspective view of the parts of the apparatus as seen from the other side, FIG. 5 shows a vertical section along the line 5-5 FIG. 1, FIGS. 6 and 7 show a cross section along lines 6-6 and 7-7. Fig. 5, Fig. 8 shows a section of parts of the apparatus, while the planes of the section are visualized by a line 8-8 Fig. 1, Fig. 9 is a rear view of the parts of the apparatus shown in Fig. 8, Fig. 10 shows a partial view. a section along the line 10-10, FIG. 1. The pipe winding device consists of a device for collecting and feeding the paper from bales or swarms. Part of the feed machine is marked with letter A. The paper webs from part A are pulled upwards and guided by device B, which is used simultaneously to apply the glue and then by means of the draw and transmit mechanism D, pass through the device to of winding C, the corrugated roller of which is transferred to a winding and receiving device E. The invention envisages operating the apparatus with a greater number of tapes initially wound in the form of paper rolls. In the invention described here, five such belts are used simultaneously, and the bales from which the belts are unwound are marked with numbers 21, 22, 23, 24. Each of these bales is mounted on a shaft 25. On each side of the bale there are discs 26 and 27, fixed by screws 28 to the shaft so that it sits firmly on the shaft in a strictly defined position. The shaft is placed on the bases 29 and 30, while the upper parts of these bases are provided with anti-friction wheels 31, on which the wal is resting. A frame 32 with an upwardly bent end 33 is attached to the outside of the base 30. The slider 34 can slide over the arm 32. Threaded in the slider 34, the bar 35 passes through the upwardly bent end 33 of the arm 32. Longitudinal movement of the bar 35 is formed by the bent end 33, thanks to the thrust ring 36 and the crank 37, which serve to rotate the rod, and thus to adjust the slider as required. The latch 38 is mounted on the axis 39, properly attached to the slider 34. A spiral spring. 40 one end covers the projection 41 on the pawl 38, and the other end of the spring is in the recess 42 of the slider 35. This spring in its normal position presses the pawl upwards. The shaft has a groove 42 into which the pawl 38 engages. The longitudinal position of the shaft in relation to the base 30 is determined depending on and according to the setting of the slider 34. Basics 29 and 30 rest on the bases 44. Each pair of adjoining bales is bridge 45 on lugs 46 set on supports. This allows the worker to walk across the machine between any pair of bales. Under each deck there is a guide roller 47 which guides the paper web from the rear of the roller as the web advances towards the roll forming machine. A monorail crane is located above the base of the roller. The conveyor 49, extending along this gantry, carries a frame 50 and a shaft 25 on which a spare roll of paper rests. This bale may be placed on supports 29 and 30 when the previous bale has been worn. In front of the bale spare bases on the supports 44 there are supports 52, supporting the guide rollers 53 to which the belts from the four rear bales are approached. A frame 54 with a sliding bed 55 protrudes from the front of the sleepers 44. The supports 56 of the guiding rear rollers 57 and front 58 rest on the slider bed 55. Above the slide bed 55 there is a fixed bar 59, along which the support 56 of the adjusting wheel 60 slides. The supports 56 also support the output guide roller 61. As can be seen from the attached drawings, the bale band 20 passes under the roller 47 under the adjacent deck 45 and under the belts from other bales to the lowest of the guide rollers 53, and from there over the lowest lead fights. 57 and 58. The belts 63, 64 and 65, coming from bales 21, 22 and 23, follow a similar path, i.e. that each stepped strip passes under the next, higher and higher roller 53, and over the next one, higher and higher. bout 57 and 58. The web 66 of the bales 24 goes straight up over the highest battles 57 and 58 and downwards to the final guiding roll 61; tapes 65, 64, 63 and 62 pass under the fights in the same order. As can be seen, several guide rollers steer the risers forward along different paths until they reach the final bout 61, where the risers meet each other for the first time. According to FIGS. 8 and 9, behind the guide roller 61 there is a tank 67 containing a suitable glue 68. The tank is supplied with glue from the left side 69 (FIG. 9). The glue in the main part 70 of the tank is separated from the glue in part 69, the sieve barrier 75, which prevents the adhesives in the main part of the tank from contaminating with foreign objects or solid particles of glue. on the main body of the tank and consists of a series of circular discs 72 pivotally mounted on bar 73, which is supported by the ends of regulating levers 74. A crossbar 75 connects the rear ends of lever 74, spring 76, between bar 75 and fixed bar 77 ', presses the rear ends of the lever downwards in its normal position, causing the discs to rise and touch the tapes passing under the roller 61. Each disc contacts the glue surface in the reservoir and applies a strip 78 of glue to the edge of the tape. under the guiding roller 61. The glue application should take place at a slight distance from the edge of the tape as shown in Fig. 9, so that when two corresponding Since the edges of the tapes are pressed together when glued, the glue does not go beyond the edges of the tape. The scraper 79 is used to remove excess glue from the edges of the disc. On the right-hand side wall of the reservoir 67 there is an overflow hole 80. During normal operation, the glue 68 raises goes to level 81 just above the lower edge of hole 80 and leaks out through the hole. Overflow trough 82 drains excess glue into trough 83 and from there the glue goes to glue tank 84. Pump 85 sucks glue pipe 86 from tank 84 and forces pipe 87 into tank 67. Front and under guide roller 61 is a rolling table. 88. Supports 89, suitably attached to frame 54, support the inner winding plates. In the apparatus indicated here, the discussed inner plates consist of a bottom plate 90 and a top plate 91. A plate 92 is attached to each side of the winding table, which extends between the top and bottom plates, thus forming a side fold or concavity in it. The roll arm 93 can be used to support the inner winding plates. On the front side of the winding table there is a narrow top plate 94 which delimits a dent or fold on one side of the roller, while a wide top plate 95 completes the folding of the top ribbons. to form the cylinder sufficiently. Additional guide rods 96 can be supported on the arms 97 and used to guide the material whenever needed. In front of the winding table there is a feeding device consisting of rollers 98 of which only the upper one is shown. These fights are driven by any mechanism and are used to extract the tapes from the bale by means of guiding rollers and winding devices, and supply with them the winding and receiving device, in front of these feed rollers there is a shaft 99 which picks up and winds up the already formed tube, as shown in figure 100. After winding, the coil of the tube may be transferred to the other end of the shaft, which shows two turns 101 and 102. The coil of the tube is unwound and to any device, such as a cutting or printing device 103. The operation of the device, according to the described process, is based on the fact that most bales or swarms of material, e.g. paper, are put on shafts 25, with flanges 26 and 27 are so adjusted, that each bale is at the correct distance from the gouging 43. The required number of bales (in the case of a furnace labeled) rests on supports, and the bales are so matched that the tabs 38 - 3. - Enters the gouges 43 Several shafts. The bales are positioned with the cranks 37 not on one straight line, with a bale .20 closest to the base 30, bale 24 closest to the base 29, and the intermediate ones at the intermediate positions. The strips touch each other until the final guide roll is reached, where the glue is applied, then the material is is carried away by a winding device without twisting and in such a way that all the tapes move in a longitudinal direction with respect to each other. It is significant that when the edges of the tapes, covered with glue, are rolled upwards and inwards, the inner ribbon 66 bends around its shortest axis so that thanks to this, the distance from the strands of glue will increase. Except for bending upwards and into the inside of the sides of the tape on which the glue is applied, it takes effect before the glue comes into contact with any non-glued edge, and therefore there is no need for lateral movements of the tapes in relation to each other after the two edges of any tape are glued. on whichever shaft 25 becomes exhausted, another shaft 25 with the spare roller is slid over the shaft with the exhausted bale and lowered onto the bases. The end of the new ribbon joins the end of the exhausted ribbon and thus forms an uninterrupted roller. Circulation of the adhesive, as indicated above, causes the adhesive to continue to be filtered through the screen in the reservoir 67 before it comes into contact with the cylinder. by applying the glue with discs, besides, the dripping of glue from the surface defined in the tank also acts as a cleansing agent, as bubbles and other contaminants are thus removed from the surface of the glue so that the discs constantly rotate in a fresh and clean state. glue. This is especially important when a relatively narrow strip of glue is applied along the edge of each tape, as it avoids any inaccuracies that could result from an inaccurate seam. It is also highly desirable that where more abutting seams are used simultaneously, as is the case here, these seams should be relatively narrow and smooth. However, one type of application is given in the description of the invention, i.e. it is evident that various changes can be made within the scope of the invention. PL PL