PL67004B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67004B1 PL67004B1 PL143389A PL14338970A PL67004B1 PL 67004 B1 PL67004 B1 PL 67004B1 PL 143389 A PL143389 A PL 143389A PL 14338970 A PL14338970 A PL 14338970A PL 67004 B1 PL67004 B1 PL 67004B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- roller
- sliding
- plates
- pin
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 23.IX.1970 (P 143 389) 20J.1973 67004 KI. 38c92/01 MKP B24b 21/00 UKD Twórca wynalazku: Leszek Zalewski Wlasciciel patentu: Slupski Zaklad Przemyslu Maszynowego Lesnictwa, Slupsk (Polska) Szlifierka tasmowa do obróbki drewna Przedmiotem wynalazku jest szlifierka tasmowa do obróbki plyt drewnianych pokrytych okleina lub la¬ kierem, na której szlifowanie odbywa sie za pomoca przesuwajacej sie bezkoncowej tasmy szlifujacej doci¬ skanej na calej dlugosci obrabianego elementu za po¬ moca elastycznej belki naciskowej.Znane sa szlifierki tasmowe wyposazone w elastycz¬ na belke naciskowa oddzialywujaca na tasme scierna na calej dlugosci szlifowanej plyty. Najczesciej ela¬ stycznosc belki naciskowej uzyskuje sie poprzez umie¬ szczenie w jej dolnej czesci poduszki gumowej wypel¬ nionej sprezonym powietrzem, które poprzez rzad ply¬ tek biegnacych wzdluz belki wywiera bezposredni na¬ cisk na tasme szlifujaca. Belki naciskowe wyposazone sa w mechanizm do regulacji dlugosci czynnego pola nacisku w zaleznosci od dlugosci obrabianych plyt.Ustalanie dlugosci czynnego pola nacisku odbywa sie przez podniesienie czesci plytek i splaszczenie w ten sposób poduszki gumowej na czesci dlugosci belki na¬ ciskowej, pod która nie znajduje sie przedmiot obra¬ biany.Szlifierki tasmowe wyposazone w belki z poduszka gumowa oddzialywujaca bezposrednio na tasme szlifu¬ jaca cechuja sie licznymi niedoskonalosciami. Podsta¬ wowa ich wada jest warunek uzycia do szlifowania do¬ kladnie kalibrowanych na jednakowa grubosc plyt drewnianych. Przy szlifowaniu okleinowanej plyty, któ¬ rej powierzchnia wykazuje odchylenia od plaszczyzny, powstaja czesto w miejscach wypuklych wady szlifo¬ wania polegajace na calkowitym zeszlifowaniu cienkiej 10 15 20 25 30 warstwy okleiny, a w miejscach wkleslych obszary nie¬ dostatecznie doszlifowane. Poza tym powazna niedo¬ godnosc stanowi sposób ustalania dlugosci czynnego pola nacisku, gdyz brak jest na belce naciskowej wskaznika, który pokazywalby nastawe na specjalnej podzialce.Znane sa równiez szlifierki tasmowe, których belka naciskowa nie zawiera poduszki gumowej lecz wypo¬ sazona jest w szereg cylindrów pneumatycznych usta¬ wionych wzdluz belki i dociskajacych poprzez plytki tasme szlifujaca do obrabianej powierzchni plyty.Równiez one nie zapewniaja wymaganej elastycznosci przy szlifowaniu plyt otkleinowych lub pokrytych war¬ stwa lakieru. Istniejace niedogodnosci znanych szlifie¬ rek tasmowych z belkami naciskowymi sa powodem, ze wiekszosc operacji szlifowania plyt okleinowanych wy¬ konuje sie na szlifierkach tasmowych z recznym doci¬ skiem tasmy szlifujacej.Celem wynalazku jest przystosowanie szlifierki tas¬ mowej do szlifowania plyt okleinowanych lub pokry¬ tych warstwa lakieru przez zastosowanie belki nacisko¬ wej, w której poszczególne segmenty dociskowe wywie¬ raja nacisk na tasme szlifujaca z sila uzalezniona od zmiennej grubosci obrabianej plyty. Dodatkowym ce¬ lem jest usprawnienie sposobu regulacji dlugosci czyn¬ nego pola nacisku belki przez wprowadzenie przesuw¬ nego wskaznika pokazujacego na podzialce dlugosc pola nacisku.Zgodnie z postawionym zadaniem, zwiekszenie ela¬ stycznosci belki naciskowej uzyskano przez zastosowa- €700467004 nie plytek dociskowych zawieszonych wahliwie na sworzniach ^lozyskowanych przesuwnie w pozycji pio¬ nowej i rozmieszczonych wzdluz osi belki oraz przez przeniesienie jednakowego nacisku z detki gumowej rozciagnietej wzdluz calej belki na poszczególne sworz¬ nie za pomoca ukladu trzech rolek, których osie obro¬ tu ustawione sa w postaci (trójkata. Jedna rolka umiesz¬ czona jest bez luzu pionowego w wycieciu sworznia i z jednej strony opiera sie o rolke oporowa, a z dru¬ giej o rolke przesuwna dociskana przez detke gumowa.Os rolki umieszczonej w wydeciu sworznia znajduje sie ponizej linii laczacej osie rolki oporowej i rolki przesuwnej.Detka wypelniona sprezonym powietrzem wywoluje jednakowy nacisk na wszystkie rolki przesuwne, które z kolei naciskaja na rolki dociskowe osadzone w wy¬ cieciach sworzni. Wielkosc sily przenoszonej przez rol¬ ke dociskowa na isworzen a wiec równiez na zawieszone na nich plytki dociskowe zalezy od kata zawartego miedzy linia przechodzaca przez osie rolki oporowej i rolki dociskowej a linia przechodzaca przez osie rol¬ ki przesuwnej i rolki dociskowej. Przy wzroscie kata maleje wielkosc sily dociskowej wywieranej przez rol¬ ke dociskowa na sworzen i odwrotnie przy zmniejsze¬ niu tego kata rosnie wielkosc tej sily. Zmiana tego ka¬ ta nastepuje przy podnoszeniu i opuszczaniu sworznia wraz z plytkami dociskowymi.W wypadku gdy pod plytke dociskowa podejdzie w czaisie szlifowania czesc plyty wklesla, wtedy nastepuje obnizenie polozenia plytki dociskowej wraz ze sworz¬ niem dajac w efekcie zwiekszona sile docisku potrzeb¬ na do ugiecia naprezonej tasmy sciernej. Równiez w wypadku odwrotnym, /wypuklosc obrobionej plyty po¬ woduje podniesienie sworznia w góre dajac w efekcie zmniejszona sile docisku. Wielkosc kata rozwarcia mie¬ dzy liniami, na których leza osie rolek wynosi okolo 174° co powoduje, ze nawet minimalne wielkosci prze¬ suniecia sworznia, na którym zawieszone sa plytki do¬ ciskowe, powoduja wyrazna zmiane sily dociskowej.Dla zmniejszenia oporów tarcia jako rolki, zastoso¬ wano lozyska toczne. Regulacje wielkosci docisku bel¬ ki naciskowej na tasme scierna przeprowadza sie przez zmiane wielkosci cisnienia powietrza w detce gumo¬ wej. Wylaczenie czesci plytek dociskowych w zwiazku ze zmiana dlugosci szKfowanych plyt odbywa sie przez kolejne podniesienie odpowiedniej ilosci sworzni do pozycji, w której os rolki dociskowej znajduje sie po¬ wyzej linii laczacej osie rolki oporowej i rolki posuw- nej, gwarantujac w ten sposób samoczynne utrzymanie sworznia w górnej pozycji.Do pionowego przesuwania sworzni wraz z plytkami dociskowymi sluzy przesuwana wzdluz belki naciskowej listwa ze skosnym kanalem lezacym w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny, w której znajduja sie osie (sworzni. listwa prowadzona jest na specjalnej prowad¬ nicy mocowanej do korpusu belki i przesuwana za po¬ moca ciegna rozpietego na dwóch rolkach. Kazdy swo¬ rzen zaopatrzony jest w czop, którego os jest prosto¬ padle ustawiona do osi sworznia. Listwa, przesuwajac sie wzdluz belki naciskowej, oddzialywuje za pomoca skosnego kanalu kolejno na czopy sworzni unoszac je do góry w czasie ruchu o kierunku zgodnym z ruchem tasmy sciernej i opuszczajac je kolejno przy ruchu o kierunku przeciwnym. Zastosowanie przesuwnej listwy ze skosnym kanalem umozliwia przeprowadzenie do¬ kladnego ustawienia w plaszczyznie pionowej sworznia z plytka dociskowa, znajdujacego sie na skraju czyn¬ nego pola docisku w celu uzyskania prawidlowego szlifowania skrajnych czesci obrabianych plyt. 5 Dla wymiernego okreslenia dlugosci czynnego pola docisku, belka naciskowa wyposazona jest w przesuw¬ ny wskaznik wspólpracujacy z podzialka umieszczona wzdluz belki naciskowej. Przesuw wskaznika odbywa sie równoczesnie z przesuwem listwy sluzacej do pod- 10 noszenia sworzni z plytkami dociskowymi poprzez cieg¬ no rozpiete na czterech rolkach w skrajnych punktach belki naciskowej i polaczone z ciegnem do przesuwu listwy. Zastosowanie wskaznika okreslajacego dlugosc czynnego pola docisku eliminuje stosowany dotychczas 15 system regulacji wedlug wyników kolejnych prób szli¬ fowania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia belke naciskowa z mechanizmem dociskowym 20 w przekroju poprzecznym, fig. 2 — w przekroju po¬ dluznym czesc belki z mechanizmem regulacji dlugo¬ sci czynnego pola nacisku, zas fig. 3 — mechanizm wskaznikowy do nastawy dlugosci czynnego pola na¬ cisku. 25 Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 konstrukcje nosna belki naciskowej stanowi dzwigar 1, w którym zamo¬ cowane sa tulejki lozyskowe 2 rozmieszczone wzdluz belki w jednakowych odleglosciach, najdogodniej w od- istepach co 100 mm. Wszystkie górne czola tulejek lo- 30 zyskowyeh 2 znajduja sie na jednakowej wysokosci. W kazdej tulejce lozyskowej 2 osadzony jest przesuwnie sworzen 3, na którego dolnym koncu zawieszone sa za pomoca walka 4 dwie plytki dociskowe 5. Sworzen 3 posiada zgrubienie, które opiera sie o czolo tulejki lo- 35 zyskowej 2 dla ustalenia plytek dociskowych 5 na jed¬ nakowej wysokosci wzdluz belki naciskowej.Wszystkie plytki dociskowe 5 polaczone sa pasem materialu 6 najdogodniej pasem filcowym o jednako- wej grubosci. W srodkowej czesci sworznia 3 wyko- 40 nane jest przeciecie, w którym Osadzona jest przesuw¬ nie rolka dociskowa 7. Po jednej stronie sworznia 3 umieszczona jest rolka oporowa 8, ulozyskowana obro¬ towo a po drugiej stronie rolka przesuwna 9 osadzona obrotowo w przesuwce 10 polaczonej z plytka 11. 45 Wzdluz calej belki naciskowej osadzona jest detka gu¬ mowa 12, wypelniona sprezonym powietrzem, która wy¬ wiera jednakowy nacisk poprzez plytki 11 i przesuw- ki 10 na rolki 9.Rolka dociskowa 7 opiera sie z jednej strony o nol- 50 ke oporowa 8, a z drugiej strony naciskana jest przez rolke przesuwna 9. Poniewaz osie rolek 7, 8 i 9 roz¬ mieszczone sa w postaci trójkata, na rolke docisko¬ wa 7 dziala sila wypadkowa, która przenoszona jest na sworzen 3 i plytki dociskowe 5. Wielkosc sily docisko- 55 wej z jaka rolka 7 oddzialywuje na sworzen 3, uzalez¬ niona jest od kata miedzy linia laczaca osie rolki opo¬ rowej 8 i rolki dociskowej 7, a linia laczaca osie rolki dociskowej 7 i rolki przesuwnej 9, a z kolei kat ten uzalezniony jest od polozenia pionowego sworznia 3. 60 Przesuniecie sworznia 3 w góre powoduje zmniejszenie •sily nacisku, a opuszczenie w dól powoduje zwieksze¬ nie tej sily.W czasie szlifowania, na skutek oddzialywania obra¬ bianej plyty 27 na plytki dociskowe 5, sworznie 3 zo- 65 staja podniesione do góry tak, ze ich czolo zgrubie-67004 nia podnosi sie z czola tulejki lozyskowej 2 na od¬ leglosc okolo 1 mm. Wielkosc przesuniecia sworzni 3 sprawdza sie za pomoca wskaznika 13, umieszczonego nad jednym sworzniem. Pizy jednakowym podniesieniu wszystkich sworzni 3 belka naciskowa wywiera jedna¬ kowy nacisk na tasme szlifujaca; 14. W wypadku gdy obrabiana plyta 27 posiada powierzchnie wykazujaca odchylenie od plaszczyzny, wtedy poszczególne plytki dociskowe 5 wraz ze sworzniami 3 przesuwaja sie w kierunku pionowym i w efekcie w miejscach wkleslych plyty 27 dziala na naprezona tasme szlifujaca 14 wiek¬ sza sila docisku potrzebna do jej ugiecia i wywolania szlifowania, a w miejscach wypuklych na skutekk pod¬ niesienia plytek 5 ze sworzniami 3 wystepuje zmniej¬ szona sila docisku, co zabezpiecza przed zeszlifowaniem nadmiernej warstwy drewna lub lakieru. Wielkosc do¬ cisku belki naciskowej na tasme szlifujaca reguluje sie przez zmiane cisnienia powietrza w detce gumowej 12.Wylaczenie czesci plytek dociskowych 5, w zwiazku ze zmiana dlugosci szlifowanych plyt, odbywa sie przez kolejne podniesienie odpowiedniej ilosci sworzni 3 do pozycji, w której os rolki dociskowej 7 znajduje sie powyzej linii laczacej osie rolki oporowej 8 i rolki przesuwnej 9, uzyskujac w ten sposób samoczynne utrzymanie sie sworzni 3 w górnej pozycji dzieki od¬ dzialywaniu rolki posuwnej 9 jako zatrzasku. Do ko¬ lejnego pionowego przesuwania sworzni 3 wraz z plyt¬ kami 5 sluzy przesuwana wzdluz belki naciskowej li¬ stwa 15 ze skosnym kanalem, który oddzialywuje na czop 16 zamocowany do sworznia 3. Listwa 15 prowa¬ dzona jest na specjalnej prowadnicy 17 i przesuwana za pomoca ciegna 18, najdogodniej lancucha rolkowe¬ go, rozpietego na dwóch rolkach 19 i 20 i przesuwane¬ go recznie za pomoca kólka 21, osadzonego na zew¬ natrz belki naciskowej.Listwa 15 oprócz zadania kolejnego przestawiania sworzni 3 z dolnej pozycji roboczej do górnej pozycji wylaczonej i odwrotnie, ma za zadanie dokladne usta¬ wienie wysokosci sworznia 3 lezacego na skraju czyn¬ nego pola nacisku w celu uzyskania prawidlowego szlifowania skrajnej czesai obrabianych plyt. Zmiane wysokosci polozenia sworznia 3 uzyskuje sie przez prze¬ suwanie listwy 15 ze skosnym kanalem w stosunku do czopa 16. Dla wymiernego okreslenia dlugosci pola czynnego nacisku belki, wyposazona jest ona w prze¬ suwny wskaznik 22 wskazujacy na podzialce 23 dlu¬ gosc szlifowanej plyty. Wskaznik 22 przesuwany jest za pomoca ciegna 24, rozpietego na czterech rolkach 25, rozmieszczonych w skrajnych punktach belki nacisko- 5 wej i polaczonego lacznikiem 26 z ciegnem 18 sluza¬ cym do przesuwu listwy 15.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanych szczególowoi i przedstawionych na rysunku przykladzie jego wykonania lecz obejmuje równiez sto¬ lo sowanie oddzielnie pojedynczych cech i odmian opi¬ sanych propozycji o ile nie wykraczaja poza zakres podstawowej istoty wynalazku. Zgodnie z jednym z mozliwych dalszych przykladów, zespól dociskowy skla¬ dajacy sie z trzech rolek 7, 8 i 9 zastapic mozna dwie- 15 ma dzwigniami o duzym kacie rozwarcia oddzialywu¬ jacymi na sworzen 8. Równiez rolke oporowa 8 zasta¬ pic mozna plytka ustawiona równolegle do osi sworz¬ nia 3. 20 PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Szlifierka tasmowa do obróbki drewna, z belka naciskowa wyposazona w plytiki dociskowe oddzialy- . wujace na tasme szlifujaca na calej dlugosci szlifowa- 25 nej plyty znamienna tym, ze belka naciskowa zawiera mechanizm dociskowy, skladajacy sie z wypelnionej sprezonym powietrzem detki (12) wywierajacej nacisk, za posrednictwem przesuwnych rolek (9), na rolki do¬ ciskowe (7) osadzone w sworzniach (3), na których za- 30 wieszone sa plytki dociskowe (5), przy czym os rolki dociskowej (7) znajduje sie ponizej osi rolki przesuw¬ nej (9).
2. Szlifierka tasmowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze wyposazona jest w przesuwna listwe (15) ze skosnym kanalem wspólpracujaca z poszczególnymi sworzniami (3) za 'posrednictwem czopów (16).
3. Szlifierka tasmowa wedlug zastrz. 1—2 znamien¬ na tym, ze wyposazona jest w przesuwny wskaznik (22) dla okreslenia ma podzialce (23) dlugosci czynnego pola nacisku.
4. Szlifierka tasmowa wedlug zastrz. 1—3 znamien¬ na tym, ze wskaznik (22) przesuwany jest za pomoca ciegna (24) polaczonego z ciegnem (18) mechanizmu 45 pzesuwu listwy (15).KI.38c,2/01 67004 MKP B24b 21/00 17 15 8 16 7 g W 11 IZ 25 22 FigA 16 '7 15 16 1J_ n< I ~///////X7777-7r^~V7A f =r Fig.2KI. 38C.2/01 67004 MKP B24b 21/00 W f7 15 26 tB 20 2f W fe. li Ul fil -S3- 4- li[liii||lii|iiii|inljiiii|liii|i»ii|inri ™, \22 \2i \24 25/ Rg.3 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67004B1 true PL67004B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1365583A (en) | Corner-rounding machine | |
| US3650073A (en) | Iceskate blade sharpening machine and method of using said machine for sharpening iceskate blades | |
| US3603041A (en) | Block-grinding apparatus | |
| US3570190A (en) | Belt sanding and polishing machine | |
| US4031668A (en) | Sanding machine for anatomically contoured wooden chair seats and the like | |
| PL67004B1 (pl) | ||
| US2904937A (en) | Pressure platen means for a belt polishing or grinding machine | |
| US4021970A (en) | Wide abrasive belt tension and oscillation assembly | |
| US3597881A (en) | Grinder for grinding the faces of edge-supported workpieces | |
| DE951766C (de) | Bandschleifmaschine fuer die Holzbearbeitung | |
| GB997231A (en) | Belt grinding machine | |
| US2910809A (en) | Belt grinding machine | |
| US4010575A (en) | Device for grinding a cabachon | |
| US2404917A (en) | Abrading machine | |
| US3146556A (en) | Abrading machine | |
| US3529384A (en) | Sanding machine | |
| US2803927A (en) | Sanding and polishing machines | |
| GB1066127A (en) | Belt sanding and polishing machines | |
| US2747341A (en) | Grinding machine | |
| USRE30357E (en) | Device for grinding a cabachon | |
| GB704104A (en) | Improvements in sanding machines | |
| US1475742A (en) | Machine for smoothing and polishing bevels | |
| US3482358A (en) | Belt sanders | |
| US2421289A (en) | Abrasive belt machine | |
| CZ580490A3 (en) | Device for grinding rails |