PL66884B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66884B1 PL66884B1 PL118253A PL11825366A PL66884B1 PL 66884 B1 PL66884 B1 PL 66884B1 PL 118253 A PL118253 A PL 118253A PL 11825366 A PL11825366 A PL 11825366A PL 66884 B1 PL66884 B1 PL 66884B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- frames
- diaphragms
- press
- channels
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 14
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
08.1.1966 Wegry Opublikowano: 15.111.1973 66884 KI. 12d,5/01 MKP BOld 25/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Adam Juhasz, Attila Mahig Wlasciciel patentu: Chemokomplex Yegyipari Gep-es Berendezes Ex- port—Import, Budapeszt (Wegry) Prasa filtracyjna oraz sposób filtrowania cieczy za pomoca takiej prasy Przedmiotem wynalazku jest prasa filtracyjna oraz sposób filtrowania cieczy za pomoca takiej prasy.Znane sa prasy filtracyjne, majace rozsuwalne poziomo koliste ramy zewnetrzne, z których kaz¬ da zawiera wkladke filtracyjna, wsunieta w rame i lezaca z nia w jednej plaszczyznie. Z kolei kaz¬ da z wkladek sklada sie z ramki, której zewne¬ trzna srednica dopasowana jest z pewnym luzem do wewnetrznej srednicy wymienionej wyzej ra¬ my zewnetrznej oraz z elastycznego (na przyklad gumowego) worka, dopasowanego ksztaltem do ramki wkladki i obejmujacego te ostatnia ze wszystkich stron tak, ze ramka wkladki miesci sie cala wewnatrz worka. W wyniku powyzszego wo¬ rek wkladki filtracyjnej, po jej wsunieciu w ra¬ me zewnetrzna jest przez te ostatnia lekko przy¬ trzymywany na swym obwodzie, przy czym, w niektórych odmianach znanych pras filtracyjnych przewidziane sa elementy unieruchamiajace wklad¬ ke w ramie, w kierunku osiowym. Obciagniety na ramce wkladki worek elastyczny tworzy wiec po obu stronach zespolu ramy zewnetrznej z wkladka dwie lekko napiete przepony, które w stanie spoczynku prasy sa do siebie równolegle i oddalone od siebie na odleglosc równa szerokosci ramki wkladki.W pewnych odmianach znanych pras filtracyj¬ nych zewnetrzna powierzchnia kazdego z elastycz¬ nych worków pokryta jest wypuklosciami w po* 20 25 staci na przyklad promieniowych lub wspólsrod- kowych grzbietów, wzglednie fald, miedzy który¬ mi znajduja sie, polaczone ze soba przerwami w wypuklosciach rowki lub kanaly. Do wierzchol¬ ków tych wypuklosci przywiera zamykajaca ka¬ naly tkanina filtracyjna, która moze byc do wy¬ puklosci na przyklad przyklejona na calym obsza¬ rze worka, lub tylko na jego niektórych partiach.W ten sposób wypuklosci worka stanowia ele¬ ment dystansujacy tkanine filtracyjna od przepo¬ ny. Zamiast opisanych wypuklosci, w innych od¬ mianach znanych pras filtracyjnych zastosowane sa inne elementy dystansowe, w postaci na- przy¬ klad przekladki z rzadkiej tkaniny, wklejonej miedzy gladki w tym przypadku worek (przepo¬ ne), a tkanine filtracyjna.Poniewaz prasa filtracyjna sklada sie z szeregu przylegajacych do siebie ram z wkladkami i wor¬ kami, miedzy wiec sasiadujacymi ze soba rama¬ mi zawarte sa plaskie przestrzenie, ograniczone po bokach opisanymi wyzej przeponami, bezpo¬ srednio zas — tkaninami filtracyjnymi, przywie¬ rajacymi do przepon za posrednictwem elemen¬ tów dystansowych. Przestrzenie te, to wlasnie ko¬ mory filtracyjne. Pod naciskiem wtlaczanej do wnetrza komór filtracyjnych zawiesiny, przepony zostaja rozepchniete az do zatkniecia sie przepon bedacych partiami jednego worka ze soba, wzgle¬ dnie z tarcza wkladki, lezaca w plaszczyznie sy- matrii ramy. Prizetloczony przy tym poprzez tka- 0688466884 3 4 nine filtracyjna filtrat splywa wskros elemen¬ tów dystansowych do odpowiednich otworów od¬ plywowych, w komorze filtracyjnej zas tworzy sie placek, który nastepnie podlega scisnieciu pod naciskiem czynnika cieklego lub gazowego, wtla¬ czanego pod cisnieniem do wnetrza wszystkich worków równoczesnie.Niedogodnoscia tej znanej prasy jest, ze nie moze byc stosowana do filtrowania szczególnie agresywnych substancji, które przedostajac sie do szczeliny miedzy rama i wkladka z workiem, po¬ woduja szybka korozje kazdej z ram filtracyj¬ nych.W przypadku wiec stosowania znanej prasy do filtrowania tego rodzaju substancji, koniecznym jest wykonywanie ram filtracyjnych z kosztow¬ nych odpornych na korozje metali. Ponadto prasa ta nie nadaje sie do zastosowania w przypadku filtrowania substancji latwo psujacych sie lub ulegajacych skazeniu, na przyklad przy filtrowa¬ niu srodków spozywczych lub produktów farma¬ ceutycznych, poniewaz pewna ilosc szlamu lub zawiesiny zbiera sie w tychze szczelinach, utwo¬ rzonych pomiedzy workami a ramami filtracyjny¬ mi. Szczeliny te stanowia wiec powazna wade znanej prasy, nie mozna zas ich uniknac ze wzgledu na to, ze srednica worków musi byc nie¬ co mniejsza, niz wewnetrzna srednica ramy ze¬ wnetrznej, dla umozliwienia wymiany worków lub ram. Regularne usuwanie szlamu lub zawiesiny zbierajacej sie w szczelinach i czyszczenie tych szczelin jest niewygodne i trudne.Celem wynalazku jest unikniecie wad znanych pras filtracyjnych i umozliwienie zastosowania pras filtracyjnych równiez do filtrowania sub¬ stancji agresywnych i sklonnych do psucia sie, jak równiez zapewnienie latwego usuwania osadu fil¬ tracyjnego z pras filtracyjnych oraz uzyskanie prasy o duzej wydajnosci.W mysl wynalazku cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie zamiast wkladek i worków po¬ jedynczych przepon osadzonych po dwie miedzy ramami, które to ramy odpowiadaja opisanym znanym ramom zewnetrznym. Para przepon, zwróconych ku sobie tkaninami filtracyjnymi i warstwami dystansowymi tworzy komore filtra¬ cyjna, analogiczna do komór znanych z dotych¬ czasowego stanu techniki.Prasa filtracyjna wedlug wynalazku ma wiec rozsuwalne poziomo ramy filtracyjne, zaopatrzo¬ ne w nieprzepuszczalne elastyczne przepony, ogra¬ niczajace z obu stron komory filtracyjne, przy czym przepony te sa pokryte tkanina filtracyjna za posrednictwem elementów dystansowych. Zgo¬ dnie z wynalazkiem prasa charakteryzuje sie tym, ze nieprzepuszczalne elastyczne przepony dwóch sasiednich ram filtracyjnych, usytuowane sa bez¬ posrednio obok siebie, przy czym kanaly sluzace do doprowadzenia substancji filtrowanej, polaczo¬ ne z dwoma kanalami, prowadzacymi do komór filtracyjnych, sa przeprowadzone osiowo poprzez przepony i zainstalowane na nich elementy dy¬ stansowe oraz tkanine filtracyjna.Ramy prasy filtracyjnej wedlug odmiany wy¬ nalazku maja rozmieszczone na obwodzie kanaly zasilajace, sluzace do doprowadzania do prasy substancji filtrowanej.Zgodnie z wynalazkiem tkaniny filtracyjne wraz z elementami dystansowymi sa polaczone z prze- 5 ponami tylko wzdluz ich obwodu.Ramy prasy filtracyjnej, które wedlug wyna¬ lazku wraz z przeponami i tkaninami filtracyj¬ nymi sa umieszczone obok siebie, zaopatrzone sa w mysl dalszej cechy wynalazku, w napiete siatki bez konca. Sa one polaczone z urzadzeniem do napinania siatki i przemieszczania jej przy ustawieniu ram filtracyjnych w polozeniu rozsu¬ nietym.Sposób filtrowania za pomoca prasy filtracyj¬ nej wedlug wynalazku polega na tym, ze otwie¬ ranie prasy i usuwanie osadu dokonuje sie kaz¬ dorazowo po wykonaniu kilku cykli filtrowania szlamu lub zawiesiny i wyciskania cieczy z osa¬ du.Zaleta prasy filtracyjnej wedlug wynalazku jest to, ze dzieki zastosowaniu nieprzepuszczalnych przepon elastycznych dwóch sasiednich ram, po¬ krytych za posrednictwem elementów dystanso¬ wych tkanina filtracyjna, które usytuowane sa bezposrednio obok siebie, charakteryzuje sie ona duza wydajnoscia uzyskana na skutek tego, ze obie strony komory filtracyjnej biora udzial w procesie filtracji, a ponadto ramy tej prasy nie sa narazone na korozje przy filtrowaniu szczegól¬ nie agresywnych substancji i moga byc wyko¬ nywane z pospolitych i latwo dostepnych i tanich materialów, gdyz nie stykaja sie czynnikiem ko¬ rozyjnym.Uklad kanalów prasy wedlug wynalazku, zape¬ wniajacy doprowadzenie substancji filtrowanej miedzy przepony, przylegajace do siebie za posre¬ dnictwem tkanin filtracyjnych i elementów dy¬ stansowych umozliwia osiagniecie dobrego uszczel¬ nienia pomiedzy przepona, a czescia srodkowa ram filtracyjnych, co nie bylo mozliwe w dotychczas znanych prasach filtracyjnych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1—3 przedstawiaja jedna pare ram filtracyj¬ nych w przekroju poprzecznym, fig. 4 — rame prasy filtracyjnej wedlug fig. 3 w widoku z boku i czesciowo przepone, element dystansowy i tka¬ nine filtracyjna, umieszczone za rama, fig. 5 — pare ram filtracyjnych wedlug fig. 1 w srednim polozeniu roboczym, w przekroju poprzecznym, fig. 6 — sposób usuwania osadu filtracyjnego za pomoca cieczy doprowadzanej pod cisnieniem, a fig. 7 i 8 — inny sposób usuwania osadu filtra¬ cyjnego za pomoca urzadzenia, ilustrujac ustawie¬ nie jednej pary ram filtracyjnych w dwóch róz¬ nych polozeniach roboczych prasy.Na rysunku przedstawiono tylko jedna pare ram filtracyjnych, jakkolwiek prasa wedlug wynalaz¬ ku moze zawierac dowolna liczbe takich ram.W sklad prasy filtracyjnej wchodzi równiez znane urzadzenie zamykajace, nie przedstawione na ry¬ sunku.Ramy sa umieszczone przesuwnie na poziomym wsporniku w sposób, nie przedstawiony na rysun¬ ku. Wspornik taki stanowi czesc wlasciwej prasy 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 66884 6 filtracyjnej tak, ze przy zamykaniu lub otwieraniu prasy ramy te sa przemieszczane poziomo. Rama filtracyjna ma dowolny ksztalt, przy czym najko¬ rzystniejsze sa ramy o przekroju okraglym lub prostokatnym. Filtrowany szlam lub zawiesine do¬ prowadza sie do ramy filtracyjnej w czesci gór¬ nej, srodkowej lub dolnej.W przykladzie wykonania prasy, przedstawio¬ nym na fig. 1 rama prasy filtracyjnej sklada sie z zewnetrznej ramy 1, wewnetrznej ramy 14 i plyty usztywniajacej 2, laczacej rame zewnetrz¬ na 1 z wewnetrzna 14. Plyta usztywniajaca 2 wy¬ pelnia cala przestrzen pomiedzy rama zewnetrz¬ na 1 i wewnetrzna 14, lub tez czesc tej przestrze¬ ni. W tym ostatnim przypadku plyta usztywnia¬ jaca 2 wykonana jest na przyklad w postaci szprych. Wewnetrzna rama 14 ma otwór 15, w którym jest osadzona para wydrazonych rdzeni 6, tworzac kanal 7 do doprowadzenia szlamu lub zawiesiny w kierunku, wskazanym strzalka 17.Doprowadzona substancja przeplywa przez pro¬ mieniowe kanaly 8 w kierunku strzalek 9 do ko¬ mór filtracyjnych 10. Rdzenie 6 sa przeznaczo¬ ne do przymocowania przepon 3 i tkanin filtra¬ cyjnych 4 z umieszczonymi pomiedzy nimi ele¬ mentami dystansowymi 5 do powierzchni czolo¬ wych ram wewnetrznych 14. Komory objete ra¬ ma zewnetrzna 1, rama wewnetrzna 14 i prze¬ ponami 3, umieszczonymi z obu stron ram, sa po¬ laczone kanalem 11 z zewnetrznym zródlem czyn¬ nika cisnieniowego, nie przedstawionym na rysun¬ ku. Czynnik doplywa do komory poprzez urza¬ dzenie, nie przedstawione na rysunku, w kierun¬ ku strzalki 12. Przepony 3 i tkaniny filtracyjne 4 z elementami dystansowymi 5 sa przymocowa¬ ne w srodkowej czesci do ramy 14, a na obwo¬ dzie zacisniete sa pomiedzy ramami 1 za pomoca urzadzenia zamykajacego.Przepona 3 i tkanina filtracyjna 4 wraz z ele¬ mentem dystansowym, zastosowanym dla umo¬ zliwienia przeplywu przesacza z komory filtra¬ cyjnej 10 utworzonej pomiedzy sasiednimi tka¬ ninami 4, tworzac calosc, na przyklad przez zla¬ czenie na calej ich powierzchni, najkorzystniej na obwodzie. Przepony 3 moga byc równiez przymo¬ cowane do bocznych powierzchni ram zewnetrz¬ nych 1, przez co zabezpiecza sie je przed opad¬ nieciem przy rozsunieciu ram filtra. Korzystne jest, aby czesci przepon 3 stykajace sie z zewne¬ trznymi ramami 1 zaopatrzone byly we wzmo¬ cnienia, stanowiace na przyklad kilka warstw kordu.Przyklad wykonania prasy filtracyjnej, przed¬ stawiony na fig. 2, rózni sie od przykladu, przed¬ stawionego na fig. 1 sposobem doprowadzenia filtrowanej substancji. Prasa ta zawiera tylko ra¬ my zewnetrzne 1, uksztaltowane pierscieniowo tak, ze pomiedzy sasiednimi przeponami 3 powstaja komory 13. Komory 13 sa polaczone za pomoca kanalów 11 ze zródlem czynnika pod cisnieniem, nie przedstawionym na rysunku, co przedstawiono w przypadku poprzedniego przykladu wykonania.Przepony 3, elementy dystansowe 5 i tkaniny fil¬ tracyjne 4 unieruchomione sa w dolnych czesciach przez docisniecie do cylindrycznych rdzeni 19 przy uzyciu plytek 18 i srub 20. W ten sposób komora 13 zabezpieczona jest przed mozliwoscia doplywu do niej substancji, która ma byc filtrowana.Przepony 3 i tkaniny filtracyjne 4 sa na obwo¬ dzie zacisniete pomiedzy sasiednimi ramami 1 prasy filtracyjnej. Dla uzyskania szczelnosci mie¬ dzy ramami 1 zastosowano pierscienie uszczelnia¬ jace 23 umieszczone w obwodowych rowkach 22.Przesacz jest doprowadzany przez kanaly 24 i 25, z których wydostaje sie w kierunku strzalek 26 i 26'.Po ustawieniu ram filtracyjnych i ich sciagnie¬ ciu urzadzeniem zamykajacym prasy, rdzenie cy¬ lindryczne 19 i plyty 18 tworza glówny kanal 7 i kanaly promieniowe 8, sluzace do doprowadzania substancji filtrowanej do komór filtracyjnych 10.Podpórki 21 w dolnej czesci ram 1 przeciwdzia¬ laja obciazeniu przepon 3 przez plyty 18, rdze¬ nie 19 oraz sruby 20 i jednoczesnie zapewniaja wspólosiowe polozenie kanalów 7 w poszczegól¬ nych ramach 1.""" Jak przedstawiono w przykladzie wykonania na fig. 3 i 4, filtrowany szlam lub zawiesine dopro¬ wadza sie zgodnie z kierunkiem strzalki 31, indy¬ widualnie do kazdej ramy filtracyjnej przewoda¬ mi 30, z których przeplywa do osiowego kanalu 32, 33 i stad kanalami promieniowymi 34, zgodnie z kierunkiem strzalki 35 do komór filtracyjnych 1.0. W przypadku potrzeby filtrowania silnie agre¬ sywnych substancji, przewody te wykonuje sie z tworzyw sztucznych. Szczególnie zamocowanie przepon 3, elementów dystansowych 5 i tkanin filtracyjnych 4 uzyskuje sie przez zastosowanie kolnierzy rdzeni 27, które to rdzenie wkrecone sa w nagwintowane wglebienia 29, wykonane w wystepach 28 ramy 1 w jej górnej czesci.Podczas dzialania pras, po sciagnieciu ram 1 urzadzeniem zamykajacym prasy filtracyjnej w znany sposób, filtrowany szlam lub zawiesine do¬ prowadza sie kanalami do komór filtracyjnych 10, jak przedstawiono powyzej. W przypadku przy¬ kladu, przedstawionego na fig. 1 i 2, substancje filtrowana doprowadza sie bezposrednio do kanalu 7, z jednej lub obu stron prasy filtracyjnej, nato¬ miast w przykladzie, przedstawionym na fig. 3, substancje te doprowadza sie do komór filtracyj¬ nych 10 kanalami 30, 32, 33 i 34.Pod cisnieniem zasilania prasy przepony 3 wy¬ brzuszaja sie tak, ze objetosc komór 13 pomiedzy przeponami 3, stopniowo zmniejsza sie, podczas gdy objetosc komór 1(0 wzrasta az do chwili, gdy komory 13 pomiedzy przeponami 3, praktycznie biorac przestaja istniec. Wtedy przepony 3 w przy¬ padku przykladu przedstawionego na fig. 1, opie¬ raja sie o plyty usztywniajace 2, a w przypadku przykladu wykonania wedlug fig. 2 i 3 opieraja sie nawzajem o siebie, Cisnienie zasilania substancji filtrowanej powo¬ duje przenikanie jej czesci plynnej poprzez tka¬ niny filtracyjne 4. W przykladzie wykonania, przedstawionym na fig. 1 przesacz wyplywa, przez kanaly w elementach dystansowych 5 na obwo¬ dzie, jak wskazuja strzalki 16 i 16'. W przykladzie wedlug fig. 2, przesacz przeplywa kanalami w elementach dystansowych 5 do kanalów 24, z któ- '10 15 ao 85 80 35 40 45 50 55 6066884 7 8 rych wyplywa kanalami 25 w kierunku strzalek 26 i 26', podczas gdy komora filtracyjna 10 wy¬ pelnia sie stopniowo osadem, powstalym ze stalej czesci substancji filtracyjnej. W przykladzie wy¬ konania, przedstawionym na fig. 3, przesacz wy¬ plywa obwodowo, w spoób nie pokazany na ry¬ sunku, i : . i, i ; Po zakonczeniu filtrowania, a wiec po wstrzy¬ maniu doplywu szlamu czy zawiesiny do komór filtracyjnych 10, komory 13 pomiedzy przeponami 3 poddaje sie dzialaniu cisnienia przez polaczenie ich kanalami 11 zgodnie ze strzalkami 12, z zew¬ netrznym zródlem czynnika pod cisnieniem, na przyklad cieczy, co przedstawiono na fig. 5 w od¬ niesieniu do przykladu wykonania wedlug fig. 1.Ciecz pod cisnieniem doprowadzona do komór 13 wywiera nacisk na przepony 3, przy czym obje¬ tosc komór 13 zaczyna sie powiekszac. Osad 33, znajdujacy sie w komorach 10 zostaje wiec pod¬ dany naciskowi, co powoduje zmniejszenie jego wilgotnosci. Po zakonczeniu tej czynnosci likwi¬ duje sie cisnienie, panujace w komorach 13* Ra¬ my 1 rozsuwa sie w znany sposób i wówczas osad 33, znajdujacy sie w komorach filtracyjnych 10 zostaje wyrzucony pod naciskiem przepon 3, któ¬ re dzieki swej elastycznosci przybieraja poczatko¬ wy ksztalt. Nastepnie osad filtracyjny 33 wypada spomiedzy rozsunietych ram 1 pod dzialaniem wla¬ snego ciezaru.Jezeli ciezar osadu filtracyjnego 33 jest niewy¬ starczajacy do spowodowania wypadniecia go spo¬ miedzy rozsunietych ram, co moze byc spowo¬ dowane przywieraniem tego osadu do tkaniny fil¬ tracyjnej 4, osad oddziela sie od tkaniny filtra¬ cyjnej przez spowodowanie wybrzuszenia tkanin filtracyjnych 4. W tym celu pomiedzy przepony 3 a tkaniny filtracyjne 4 wprowadza sie czynnik pod cisnieniem, na przyklad sprezone powietrze.W przypadku przykladu wkonania wedlug fig. 2, wykorzystuje sie do tego kanaly 24 i 25 oraz prze¬ strzen, utworzona przez elementy dystansowe. Pod dzialaniem doprowadzanego sprezonego powietrza tkaniny filtracyjne 4 wybrzuszaja sie. Powietrze, przenikajace przez tkanine powoduje oddzielenie i wypadniecie nawet lepkiego osadu. Dla umozli¬ wienia tego przepony 3 i tkaniny 4 sa polaczone ze soba tylko na obwodzie.Osad filtracyjny usuwa sie za pomoca urza¬ dzenia przykladowo przedstawionego na fig. 7 i 8 w zastosowaniu do ram 1 wedlug fig. 1, tym nie¬ mniej jednakze urzadzenie takie nadaje sie do zastosowania w kazdym z przedstawionych przy¬ kladów wykonania wynalazku.Urzadzenie do usuwania osadu zawiera siatke 36 bez konca, wykonana z metalu lub tworzywa sztucznego i napieta za pomoca plaskowników 38 i 43, umieszczonych nad i pod szeregiem ram 1 prasy filtracyjnej oraz zamocowanych obro¬ towo na poziomych osiach 39 i 44. Sprezyny 41 sluza do napinania siatek 36 i sa zamocowane miedzy osiami 39 plaskowników 38, a pretami nosnymi 40, wspartymi na ramie prasy filtra¬ cyjnej. Osie 44 dolnych plaskowników 43 sa po¬ laczone ramionami 45 a pretami nosnymi 46, wspartymi na ramie prasy filtracyjnej w sposób nie przedstawiony na rysunku. Plaskowniki 38 i 43 obracaja sie o kat 90° w kierunku strzalek 42, 47, wokól ich odpowiednich osi 39 i 44, przy czym sprezyny 41 pozostaja stale napiete niezaleznie od 5 polozenia katowników, w miejscach, gdzie siatka 36 ulega zacisnieciu pomiedzy ramami 1, jest ona pokryta warstwa uszczelniajaca 37, wykonana z tworzywa sztucznego, co ma na celu zapewnie¬ nie szczelnosci na obwodzie komór 10.Dzieki sciagnieciu ram 1 przed rozpoczeciem filtrowania, obie plaszczyzny siatki 36 w czasie dzialania prasy znajduja sie obok siebie, w srod¬ ku powstajacego sadu filtracyjnego 33. Obie cze¬ sci tego osadu lacza sie ze soba przez otwory w siatkach. W ten sposób osad filtracyjny 33 sta¬ nowi jedna calosc, zawierajaca siatke 36 co przed¬ stawiono na fig. 7.Po zakonczeniu filtrowania ramy filtracyjne roz¬ suwa sie tak, aby siatka 36 byla wystarczajaco od nich oddalona. W ten sposób osad filtracyjny oddziela sie od tkanin filtracyjnych i zwisa z obu stron siatki 36. Poniewaz przyczepnosc osadu fil¬ tracyjnego do tkaniny filtracyjnej jest mniejsza, niz jego wlasna spoistosc, osad raczej oddziela sie od tkaniny filtracyjnej, niz dzieli sie wzdluz siat¬ ki 36. Nastepnie plaskowniki 38 i 43 obraca sie o kat 90°, przez co obie plaszczyzny siatki 36 zo¬ staja rozsuniete, a osad filtracyjny dzieli sie na dwie czesci: 33a i 33b. Obie czesci osadu latwo wypadaja spomiedzy plaszczyzn siatki 36 i tkanin filtracyjnych 4, jak wskazuja strzalki na fig. 8.Przyklad wykonania prasy filtracyjnej wedlug wynalazku przedstawiony na fig. 7 i 8 pozwala na filtrowanie nawet takich zawiesin, które nie moga byc filtrowane na znanych prasach ze wzgledu na tworzacy sie osad, pokrywajacy tkanine filtra¬ cyjna znanych pras. Bardzo cienkie warstwy osa¬ du utworzone na tkaninie filtracyjnej 4 sa okre¬ sowo dociskane do siatki 36 za pomoca cieczy, do¬ prowadzonej pod cisnieniem do komór 13 pomie¬ dzy przeponami 3 w taki sposób, jak w przypad¬ ku substancji lepiej nadajacych sie do filtrowa¬ nia. W jednym cyklu filtrowania uzyskuje sie wówczas bardzo cienka warstwe osadu. Ze wzgle¬ du na to, ram prasy nie rozsuwa sie po kazdym cyklu filtrowania, lecz cienkie warstwy osadu przenoszone sa z tkaniny 4 na siatke 36, jak przedstawiono powyzej. Filtrowanie przeprowa¬ dza sie w dalszym ciagu bez koniecznosci usuwa¬ nia uprzednio powstalego osadu filtracyjnego.Warstwy osadu, powstale w kolejnych cyklach filtrowania sa co pewien czas dociskane przez przepony 3 do siatki 36 i nalozonych na nia uprze¬ dnio warstw osadu. Warstwy osadu, powstale w kolejnych cyklach tworza na siatce jednolita war¬ stwe o spoistosci, przekraczajacej przyczepnosc osadu filtracyjnego do tkaniny filtracyjnej. Fil¬ trowanie i dociskanie do siatki powstalych warstw osadu powtarza sie bez koniecznosci otwierania prasy filtracyjnej, az do chwili, gdy warstwa osa¬ du osiagnie grubosc dostateczna dla usuniecia jej. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa filtracyjna, majaca rozsuwalne poziomo ramy filtracyjne, zaopatrzone w nieprzepuszczal- 20 25 S0 35 40 45 50 55 609 668*4 10 ne elastyczne przepony, ograniczajace z obu stron komory filtracyjne, przy czym przepony te za po¬ srednictwem elementów dystansowych pokryte sa tkanina filtracyjna, znamienna tym, ze nieprze¬ puszczalne elastyczne przepony (3) dwóch sasied¬ nich ram filtracyjnych (1) usytuowane sa w calo¬ sci bezposrednio obok siebie, przy czym kanaly (7, 32) sluzace do doprowadzania substancji filtro¬ wanej, które sa polaczone z dwoma kanalami (8, 34) prowadzacymi do komór filtracyjnych (10), sa przeprowadzone poprzez przepony (3) i zamoco¬ wane na nich elementy dystansowe (5) oraz tka¬ nine filtracyjna (4).
2. Prasa filtracyjna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ramy (1) maja rozmieszczone na ich obwo¬ dzie kanaly zasilajace (30), sluzace do doprowadza¬ nia do prasy substancji filtrowanej.
3. Prasa filtracyjna wedlug zastrz. 1 i 2, zna- Fig.1 mienna tym, ze tkaniny filtracyjne (4) wraz z ele¬ mentami dystansowymi (5) sa polaczone z prze¬ ponami ( 3.) tylko wzdluz ich obwodu.
4. Prasa filtracyjna wedlug zastrz. 1—3, zna- B mienna tym, ze ramy (1) wraz z przeponami (3) i tkaninami filtracyjnymi (4) sa umieszczone obok siebie, przy czym w miejscach ich styku znajduje sie siatka (36) bez konca, elastycznie napieta, po¬ laczona z urzadzeniem napinajacym (38, 39. 40, 41, 10 43, 44, 45, 46), sluzacym do rozsuwania obu pla¬ szczyzn siatki przy rozsunietym polozeniu ram fil¬ tracyjnych (1).
5. Sposób filtrowania cieczy za pomoca prasy filtracyjnej wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze otwieranie prasy i usuwanie osadu filtracyjnego przeprowadza sie kazdorazowo po wykonaniu kil¬ ku cykli filtrowania i dociskania osadu do siatki (36). Fig.2Ki. 12d,5/0l 66SS4 MKP BOld 25/12 Fig. 3KI. 12d,5/01 668S4 MKP BOld 25/12 mm Z5 Fig. 6KI. 12d,5/01 66S84 MKP BOld 25/12 Fig. 7 W.D.Kart. C/1224/72, 120+15, A4 Cena i\ 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66884B1 true PL66884B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3503326A (en) | Filter press | |
| EP0280052B1 (en) | Method of and apparatus for filtering a medium | |
| USRE27118E (en) | Is mechanized heavy duty filter presses | |
| KR20100051068A (ko) | 디스크 필터용 배기 장치 | |
| US3481479A (en) | Vacuum filter | |
| CN110769912B (zh) | 滤盘、在滤盘中使用的滤芯以及减少滤盘中的干扰的方法 | |
| US4568460A (en) | Filter apparatus and method | |
| US4235722A (en) | Liquid treating unit | |
| US4219425A (en) | Filter press | |
| PL66884B1 (pl) | ||
| US5446974A (en) | Compact flexible filter assembly for a fluid bed granulator, coater and dryer | |
| US20040238439A1 (en) | Filter pan | |
| EP2736619A1 (de) | Vorrichtung zur abtrennung von feststoffpartikeln aus flüssigkeiten und deren anwendung | |
| CA1304007C (en) | Filter leaf | |
| FI97199B (fi) | Menetelmä ja laitekonstruktio painesuodattimen suodatinkankaan pesemiseksi | |
| CZ259098A3 (cs) | Separační zařízení a jeho součásti | |
| CA2352704A1 (en) | Apparatus for filtering and separating fluids | |
| CA2218757C (en) | Compact flexible filter assembly for a fluid bed granulator, coater or dryer | |
| EP0151288B1 (en) | Belt filter | |
| US1752758A (en) | Apparatus for separating solids from liquids or liquors by filtration | |
| RU133754U1 (ru) | Мембранный аппарат | |
| RU39506U1 (ru) | Мембранный аппарат | |
| US2682954A (en) | Multiple leaf rotary filter | |
| EP0151290B1 (en) | Amphoteric condensation products and use thereof in retanning | |
| US2061257A (en) | Rotary drum filter |