PL66862B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11.1.1967 (P 118 421) 20.XII.1972 66862 KI. 22f,l/34 MKP C09c 1/34 UK ^Telnia Urzedu Pal«Tl0^9c Twórca wynalazku: Aurelia Woznicka Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Rudniki", Rudniki Czestochowskie (Polska) Sposób wytwarzania chromianu barowo-potasowego przeznaczonego do stosowania jako pigment Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania chromianu barowo-potasowego, przeznaczonego do sto¬ sowania jako pigment na drodze mokrej z roztworu chromianu potasowego i wilgotnego, swiezo straconego chromianu barowego.Znane sa metody wytwarzania chromianu barowo- potasowego na sucho oraz na mokro.Metoda na sucho polega na zmieleniu surowców, spo¬ rzadzeniu mieszaniny dwuchromianu potasowego z we¬ glanem barowym, nastepnym prazeniu jej i zmieleniu spieku. Jako surowce stosuje sie dwuchromian potaso¬ wy o skladzie: 99,19% KsC^Oy i zawartosci zanieczysz¬ czen mniejszej niz 0,06% Cl', 0,1% SO4—2, oraz weglan barowy o skladzie: 76,9% BaO, i zawartosci zanieczy¬ szczen mniejszej niz 0,04% Na20 i 0,03% S. Wsad do¬ kladnie zmielony i wymieszany prazy sie w temperatu¬ rze 398—570°C w piecu obrotowym zasilanym w spo¬ sób ciagly. Poniewaz spiek ma tendencje do przywie¬ rania do scian pieca, aby temu zapobiec stosuje sie uklad lancuchów jak w piecach cementowych oraz we wsadzie stosuje sie 2—4% nadmiar weglanu barowego.Otrzymuje sie klinkier, który miele sie w mlynach ku¬ lowych.Wedlug metody mokrej chromian barowo-potasowy otrzymuje sie w wyniku reakcji roztworów dwuchro¬ mianu potasowego i chlorku barowego uzytych w sto¬ sunkach stechiometrycznych. Wadami znanych metod otrzymywania chromianu barowo-potasowego sa w przy¬ padku metody suchej skomplikowany proces przygoto¬ wania surowców i koniecznosc mielenia produktu, co 10 15 20 25 jest niekorzystne ze wzgledu na warunki bezpieczenstwa i higieny pracy, gdyz dwuchromian potasowy i weglan barowy sa substancjami szkodliwymi dla zdrowia. W przypadku metody mokrej koniecznosc dlugotrwalego wymywania z jonów chlorkowych koncowego produktu stanowi równiez niedogodnosc.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwa¬ rzania chromianu barowo-potasowego w procesie mo¬ krym, eliminujacym wady wymienionych metod.Sposobem wedlug wynalazku Otrzymywanie chromianu barowo-potasowego polega na zmieszaniu w stosunku stechiometrycznym chromianu barowego w postaci wil¬ gotnego swiezo straconego osadu z chromianem potaso¬ wym w postaci wodnego roztworu o stezeniu 35—44% korzystnie 40% a nastepnie na odparowaniu tak otrzy¬ manej zawiesiny albo w suszarce rozpylowej w tempe¬ raturze 100—300°C, albo po wstepnym zageszczeniu w wyparce w suszarce tunelowej w temperaturze powyzej 80°C. Reakcja pomiedzy komponentami zachodzi juz w czasie mieszania, lecz na skutek niskiej temperatury przebiega ona wolno i w zwiazku z tym dokonczenie jej nastepuje dopiero w warunkach podwyzszonej tem¬ peratury w czasie procesu odparowywania i suszenia.Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przy¬ klady.Przyklad I. Do zbiornika o pojemnosci 300 1 zaopatrzonego w mieszadlo wprowadza sie 100 kg wil¬ gotnego osadu BaCr04 o zawartosci 50,6% BaCrC4, 30 49,2% H2O i ewentualnych zanieczyszczen jonami Cl—* 66862 r -^.. -^ 66862 i SO4—2, onaz 100 kg roztworu chromianu potasowego o zawartosci 38,8 % K2Cr04.Chromian barowy dodaje sie w formie swiezo straco¬ nego osadu dokladnie odmytego od jonów chlorkowych.Roztwór chromianu potasowego przygotowuje sie z roz¬ tworu dwuchromianu potasowego przez zalkalizowanie go roztworem wodorotlenku potasowego po pH — 8.Po dodaniu reagentów do zbiornika uruchamia sie mie¬ szadlo, oraz pompe podajaca roztwór z zawiesilna na wyparke rozpylowa. Temperatura na wejsciu suszarki wynosi 300°C a na wyjsciu 100°C.Sklad i wlasnosci uzyskanego produktu sa naste¬ pujace: Zawartosc BaO Zawartosc Cr03 Zawartosc K2O Ogólna zawartosc chlorków jako Cl' w Ogólna zawartosc siarczanów jako SO4 pH (zawiesiny pigmentu) Zawartosc wody w temperaturze 105°C Szybkosc rozpuszczania w wodzie (oznaczono przez wytrzasanie 30 g) pigmentu w 100 cm3 H2O w temperaturze pokojowej w ciagu 1 godziny i manganometryczne oznaczenie jonów Cr03 w przesaczu. % w — 34,3% — 45,4% — 20,4% — 0,05 — 0,05 — 8 — 0% Przyklad II. Do wyparki zeliwnej emaliowanej dodaje sie 100 kg swiezo straconego, wilgotnego od wody chromianu barowego o zawartosci 50,6% BaCr04 10 15 oraz 100 kg roztworu chromianu potasowego o zawar¬ tosci 38,8% K2Cr04.Chromian barowy wprowadza sie w postaci osadu dokladnie odmytego od jonów chlorkowych. Roztwór chromianu potasowego przygotowuje sie z roztworu dwuchromianu potasowego przez zalkalizowanie go- roztworem wodorotlenku potasowego do pH = 8.Zawartosc wyparki ogrzewa sie do temperatury 105°C i odparowuje roztwór z zawiesina do uzyskania konsy¬ stencji pasty. Paste wyjmuje sie z wyparki rozklada sie cienka warstwa na emaliowanych tacach i suszy w su¬ szarce tunelowej w temperaturze 80°C. Wysuszony chromian barowo potasowy miele sie w mlynach tar¬ czowych. Otrzymany produkt posiada wlasnosci jak po¬ dano w przykladzie I, z tym, ze zawiera mala ilosc wo¬ dy (ponizej 0,1 %). 20 — 2,79% Cr03 25 30 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania chromianu barowo-potasowego przeznaczonego do stosowania jako pigment na drodze mokrej z chromianu potasowego i chromianu barowe¬ go, znamienny tym, ze chromian barowy w postaci wil¬ gotnego od wody, swiezo straconego osadu miesza sie w stosunku stechiometrycznym z chromianem potaso¬ wym w postaci wodnego roztworu o stezeniu 35—44% K2Cr04 korzystnie 40%, po czym uzyskana zawiesine suszy sie w suszarce rozpylowej w temperaturze 100 — 300°C, albo po wstepnym zageszczeniu jej w wyparce, w suszarce tunelowej w temperaturze powyzej 80°C. WDA-l. Zam. 4586, naklad 205 egz. Cena zl 10,— PL PL