PL66845B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 16.XII.1970 (P 145 031) 20.XII.1972 66845 KI. 17f,5/08 | MKP F28f3/00 Twórca wynalazku: Marian Galicki Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Ponar-Tarnów" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Tarnów (Polska) Wymiennik ciepla Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla stoso¬ wany w urzadzeniach chlodniczych, dla dochladzania czynnika chlodniczego pracujacego w obiegu zamknie¬ tym, jednak moze on byc stosowany równiez do innych urzadzen zgodnie z jego charakterystyka.Znane sa rózne rodzaje wymienników ciepla. Naj¬ lepsze z dotychczasowych rozwiazan, skladaja sie z pla¬ szcza w ksztalcie rury zamknietej z obu stron dennica¬ mi, oraz dwóch rur umieszczonych w nim wspólsrod- kowo.Srodkowa rura, na zewnetrznej powierzchni, jest uze- browana spiralnymi zebrami wykonanymi ze stopu cyn¬ ku, jako odlew piaskowy który podlega obróbce skra¬ waniem, dla uzyskania dokladnej srednicy zewnetrznej nieco mniejszej od srednicy wewnetrznej plaszcza, po¬ glebienia rowków spirali miedzy zebrami i poprawy gladkosci zeber odlewu piaskowego. Wewnetrzna rura na zewnetrznej powierzchni jest uzebrowana spiralnymi zebrami, równiez jako odlew piaskowy, który takze podlega obróbce skrawaniem.Wada tego rozwiazania jest duza odleglosc miedzy zebrami z uwagi na koniecznosc poglebienia rowków spirali i polepszenia gladkosci powierzchni odlewu pia¬ skowego droga obróbki skrawaniem, a takze uzyskania potrzebnych wymiarów przekroju przeplywu. Powierzch¬ nie boczne zeber sa jednak chropowate wskutek nierów¬ nosci powierzchni po obróbce skrawaniem, co unie¬ mozliwia zwiekszenie szybkosci przeplywu par czynni¬ ka chlodniczego z powodu duzych oporów przeplywu, 10 15- 20 25 30 a wskutek tego zwiekszenie -intensywnosci, wymiany ciepla.Podobne rozwiazania, w których zamiast zeber odle¬ wanych zastosowano zwinieta spiralnie tasme sa gorsze, ze wzgledu na pofaldowanie tasmy przy sciance rury, które powoduja znaczne opory przeplywu gazów i par.Celem wynalazku jest opracowanie takiego rozwiaza¬ nia, które umozliwiloby zwiekszenie intensywnosci wy¬ miany ciepla, a w konsekwencji zwiekszenia wydajnosci cieplnej wymiennika ciepla.Zgodnie z wytyczonym zadaniem zwiekszenie inten¬ sywnosci wymiany ciepla osiagnieto w wymienniku cie¬ pla wedlug wynalazku przez zastosowanie uzebrowa- nych segmentów wykonanych jako odlew cisnieniowy na rurze i polaczonych szczelnie ze soba, z plaszczyznami symetrii zeber równoleglymi do osi podluznej wymien¬ nika ciepla oraz prostopadlymi do jednej z plaszczyzn, przechodzacej przez os podluzna tegoz wymiennika.Zebra segmentów wymiennika ciepla wedlug wyna¬ lazku, wykonane jako odlew cisnieniowy posiadaja gladka powierzchnie, nie wymagaja dodatkowej obróbki skrawaniem, sa cienkie i blisko siebie ulozone, dzieki czemu wymiennik ma duza powierzchnie wymiany cie¬ pla. Z uwagi na stosunkowo duza gladkosc (brak chro¬ powatosci po obróbce skrawaniem) powierzchni zeber, opory przeplywu par czynnika chlodniczego sa male przy duzej szybkosci ich przeplywu, a wiec wymiana ciepla jest bardziej intensywna.Wynalazek przedstawiony jest w przykladzie wykona¬ nia na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój 6684566845 podluzny wymiennika ciepla, a fig. 2 jego przekrój po¬ przeczny.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 wymiennik ciepla sklada sie z plaszcza 1 wykonanego z rury zamknietej dennicami 2 zaopatrzonymi na ich powierzchni w w krócce 3 (dla przeplywu par czynnika chlodniczego) przyspawane po przeciwnych stronach plaszcza. Wew¬ natrz plaszcza umieszczone sa trzy uzebrowane segmen¬ ty 4 wykonane ze stopu aluminium jako odlew cisnie¬ niowy na rurze stalowej 5 polaczone ze soba przez mocno szczelne zespawanie rur stalowych 5. Plaszczyz¬ ny symetrii zeber 6 uzebrowanych segmentów 4 sa rów¬ nolegle do osi podluznej wymiennika ciepla wedlug wy¬ nalazku oraz prostopadle do jednej z plaszczyzn prze- chodzJJcej przez- oi yodluzna tegoz wymiennika. Wierz¬ cholki zeber 6 znajduja sie na tworzacej walca, którego srednica jest nieznacznie mniejsza od srednicy wew¬ netrznej plaszcza .wymiennika. Wewnatrz srodkowej ru¬ ry Tr-siwoieszczona^jest wspólsrodkowo wewnetrzna ru¬ ra 8 z nawinietym na niej drutem 9. Wewnetrzna ru¬ ra 8 jak równiez srodkowa rura 7 zamkniete sa kon¬ cówkami 10, tak ze koncówki swymi dnami zamykaja rure wewnetrzna 8 zas swymi kolnierzami rure srodko¬ wa 7. Do koncówek 10 przyspawane sa rury 11 zakon¬ czone cieczowymi króccami 12.Dochladzanie skroplonego czynnika chlodniczego za pomoca zimnych par czynnika chlodniczego w wymien¬ niku ciepla wedlug wynalazku odbywa sie wskutek wy¬ miany ciepla pomiedzy skroplonym lecz cieplym czyn¬ nikiem chlodniczym i zimnymi parami czynnika chlod¬ niczego. Zimne pary czynika chlodniczego wplywaja do wymiennika ciepla przez górny króeiec 3. Przeplywajac ze znaczna predkoscia pomiedzy zebrami 6 i plasz- 5 czem 1 intensywnie odbieraja cieplo od powierzchni ze¬ ber. Podgrzane opuszczaja wymiennik ciepla dolnym króccem 3. Skroplony cieply czynnik chlodniczy wply¬ wa do wymiennika ciepla cieczowym króccem 12, prze¬ plywajac ze znaczna predkoscia pomiedzy zwojami dru- 10 tu 9 oraz sciankami rur 7 i 8 w kierunku przeciwnym do przeplywu par intensywnie oddaje cieplo zebrom 6 przez scianke srodkowej rury 7. Oziebiony opuszcza wy¬ miennik ciepla drugim cieczowym króccem 12.Wymiennik ciepla wedlug wynalazku dzieki zwiek- 15 szonej intensywnosci wymiany ciepla oraz cienkim i blisko siebie ulozonym zebrom ma mniejsze wymiary gabarytowe w stosunku do wymienników ciepla dotych¬ czas stosowanych o tej samej wydajnosci cieplnej. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wymiennik ciepla dla dochladzania cieklego czynni¬ ka chlodniczego pracujacego w obiegu zamknietym, zna¬ mienny tym, ze ma uzebrowane segmenty (4) polaczone 25 szczelnie ze soba, przy czym plaszczyzny symetrii zeber (6) uzebrowanych segmentów (4) sa równolegle do osi podluznej wymiennika ciepla oraz prostopadle do jed¬ nej z plaszczyzny przechodzacych przez jego os po¬ dluzna. WDA-l. Zam. 4586, naklad 190 egz. Cena zl 10,— PL