Claims (2)
2 PL 66 779 Υ1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest przenośnik modułowy. Znane są przenośniki członowe, gdzie do cięgna przymocowane są dodatkowe elementy o bardzo różnych kształtach dostosowanych do kształtu elementów transportowanych i sposobu przekazywania siły zapewniającej ruch taśmy. Istotą wzoru użytkowego jest przenośnik modułowy członowy, który tworzy taśmę zamkniętą utworzoną z elementów podtrzymujących. Taśma ta przesuwa się po prowadnicach i posiada z dołu elementy rurkowe, które zazębiają się z jednej strony w kolo zębate, a drugiej strony w koło zębate napędzające. Koło zębate napędzające jest uruchamiane poprzez przekładnię pasową z silnika krokowego. W środkowej części przenośnika modułowego umiejscowiony jest elektroniczny sterownik sprzężony z silnikiem krokowym, czujnikiem optycznym szczelinowym z przyciskami sterującymi, wyświetlaczem LCD, zasilaniem elektrycznym, regulatorem obrotów i wyjściem sterującym urządzeniem zewnętrznym - laserem znakującym. Przenośnik modułowy członowy utworzony z elementów prostokątnych tworzących taśmę posiada element nośny tworzący płaską półkę, do której przymocowana jest płaska taśma gumowa osadzona pomiędzy dwoma naprzeciwległymi elementami podtrzymującymi. Z dołu element nośny zaopatrzony jest w uchwyty posiadające po dwa otwory do osadzania trzpieni w postaci rurki połączeniowej. Elementy nośne ułożone są równolegle i połączone ze sobą tworzą zamkniętą taśmę, przesuwającą się po prowadnicach. Przenośnik modułowy, członowy posiada elementy podtrzymujące w kształcie prostokąta, klina lub łuku. Taka budowa przenośnika modułowego, członowego umożliwia przesuwanie elementów np. długopisów pod urządzenie laserowe nanoszące napisy. Wzór użytkowy, przenośnik modułowy członowy, został przedstawiony na rysunku fig. 1 w widoku z góry, na rysunku fig. 2 przedstawiono element podtrzymujący w trzech rzutach, a na rysunku fig. 3 przedstawiono przenośnik modułowy w widoku z góry i w częściowym przekroju. Na rysunku fig. 1 element nośny 1 tworzy płaską półkę, do której przymocowana jest płaska taśma gumowa 2 osadzona pomiędzy dwoma naprzeciwległymi elementami podtrzymującymi 3. Z dołu element nośny 1 zaopatrzony jest w uchwyty 4 posiadające po dwa otwory 5 do osadzenia trzpieni w postaci rurki połączeniowej 6. Elementy nośne 1 ułożone są równolegle i połączone ze sobą tworząc zamkniętą taśmę przesuwająca się po prowadnicach 7. Na rysunku fig. 2 element nośny 1 posiada płaską taśmę gumową 2 osadzoną pomiędzy dwoma naprzeciwległymi elementami podtrzymującymi 3. Z dołu element nośny 1 posiada uchwyty 4 zaopatrzone w dwa otwory. Element podtrzymujący 3 posiada kształt prostokąta. Na rysunku fig. 3 przenośnik modułowy posiada silnik krokowy 10 połączony przekładnią pasową 11 z zębatymi kołami napędowymi 12, a elementy nośne 1 posadowione są w prowadnicach 7, przy czym w środkowej części przenośnika modułowego umieszczony jest elektroniczny sterownik 9, a z boku przenośnika modułowego umieszczony jest wyświetlacz LCD i przyciski sterujące 8. Zastrzeżenia ochronne 1. Przenośnik modułowy członowy utworzony z elementów prostokątnych tworzących taśmę, znamienny tym, że element nośny (1) tworzy płaską półkę, do której przymocowana jest płaska taśma gumowa (2) osadzona pomiędzy dwoma naprzeciwległymi elementami podtrzymującymi (3), przy czym z dołu element nośny (1) zaopatrzony jest w uchwyty (4) posiadające po dwa otwory (5) do osadzenia trzpienia w postaci rurki połączeniowej (6), a elementy nośne (1) ułożone są równolegle i połączone ze sobą tworząc zamkniętą taśmę, przesuwającą się po prowadnicach (7) napędzaną silnikiem krokowym (10) połączonym przekładnią pasową (11) z kołami zębatymi (12) iw środkowej części przenośnika modułowego umiejscowionym elektronicznym sterownikiem (9).2 PL 66 779 Υ1 Description of the model The subject of the utility model is a modular conveyor. Articulated conveyors are known, where additional elements of very different shapes are attached to the strand, adapted to the shape of the transported elements and the method of transferring the force ensuring the belt movement. The essence of the utility model is a modular link conveyor which forms a closed belt made of supporting elements. The belt slides along the guides and has tubular elements at the bottom which mesh with the gear on one side and the driving gear on the other side. The driving gear is driven via a belt transmission from a stepper motor. In the central part of the modular conveyor there is an electronic controller coupled with a stepper motor, an optical slot sensor with control buttons, LCD display, electric power supply, speed controller and an output controlling an external device - a marking laser. The modular link conveyor made of rectangular elements forming a belt has a carrier that forms a flat shelf to which is attached a flat rubber belt sandwiched between two opposing supporting elements. At the bottom, the carrying element is equipped with handles with two holes for mounting the pins in the form of a connection tube. The load-bearing elements are arranged in parallel and connected to each other, they form a closed belt that moves along the guides. The modular, link conveyor has supporting elements in the shape of a rectangle, wedge or arch. Such a structure of the modular, sectional conveyor allows for shifting elements, e.g. pens, under the laser device that applies inscriptions. The utility model, a modular linkage conveyor, is shown in top view in Fig. 1, Fig. 2 shows the support member in three views, and Fig. 3 shows the modular conveyor in top view and in partial section. In Figure 1, the carrier 1 forms a flat shelf to which a flat rubber band 2 is attached between two opposing supporting elements 3. At the bottom, the carrier 1 is provided with handles 4 having two holes 5 for mounting pins in the form of a connection tube. 6. The support elements 1 are arranged parallel and connected to each other to form a closed belt that slides along the guides 7. In Fig. 2, the support element 1 has a flat rubber band 2 sandwiched between two opposing support elements 3. At the bottom, the support element 1 has handles 4 provided with two holes. The support element 3 is rectangular in shape. In Fig. 3, the modular conveyor has a step motor 10 connected by a belt transmission 11 to toothed drive wheels 12, and the supporting elements 1 are seated in guides 7, with an electronic controller 9 located in the central part of the modular conveyor, and on the side of the modular conveyor LCD display and control buttons 8. Protective claims 1. Modular link conveyor made of rectangular elements forming a belt, characterized in that the carrier (1) forms a flat shelf, to which a flat rubber band (2) is attached, sandwiched between two opposite supporting elements (3), the bottom of the support element (1) is provided with handles (4) having two holes (5) for mounting the pin in the form of a connecting tube (6), and the support elements (1) are arranged in parallel and connected to together forming a closed belt, moving along the guides (7) driven by a stepper motor (10) connected by a belt transmission ą (11) with toothed wheels (12) and in the central part of the modular conveyor with an electronic controller (9).
2. Przenośnik modułowy członowy według zastrz. 1, znamienny tym, że element podtrzymujący (3) posiada kształt prostokątny, klinowy lub łukowy.2. A modular modular conveyor as in claim 2. A method as claimed in claim 1, characterized in that the supporting element (3) has a rectangular, wedge-shaped or arcuate shape.