PL66775B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66775B1 PL66775B1 PL136539A PL13653969A PL66775B1 PL 66775 B1 PL66775 B1 PL 66775B1 PL 136539 A PL136539 A PL 136539A PL 13653969 A PL13653969 A PL 13653969A PL 66775 B1 PL66775 B1 PL 66775B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxidation
- hydroperoxides
- catalyst
- temperature
- ketones
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 25
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 25
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 14
- 150000002432 hydroperoxides Chemical group 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical class [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- -1 alkyl hydroperoxides Chemical class 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000735284 Irena Species 0.000 description 1
- 241000282342 Martes americana Species 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical class ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);naphthalene-1-carboxylate Chemical compound [Co+2].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1.C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229940094933 n-dodecane Drugs 0.000 description 1
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N noncarboxylic acid Natural products CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.Y.1973 66775 KI. 12o,5/02 MKP C07c 27/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Staniislaw CUborowiski, Elzbieta Maciejewska, Irena Baloerzakowa Wlasciciel patentu: Inisityitut Chemii Pnzemyislowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania alkoholi i ketonów z nasyconych weglowodorów alifatycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia aflJk'Oiholi i ketonów z nasyconych weglowodo¬ rów alifatycznych przez utlenianie ilch gaizaani za¬ wierajacyimi tlen.Znane jest otrzymywanie alkoholi z weglowodo¬ rów alifatycznych, na przyklad przez dhlorowanie tyoh ostatnich i zmydlande chloropotehodnych. Me¬ toda taka jednak nie znalazla zastosowania w prze¬ mysle wielkiej syntezy organicznej z uwagi na nie¬ korzystne wskazniki techniczne i ekomomiiczne.Znane sposoby utleniania weglowodorów alifa¬ tycznych tlenem powietrza w fazie cieklej prowa¬ dzi sie zazwyczaj w podwyzszonych temperaturach w obecnosci katalizatorów. iNajczesciej stosuje sie sole kobaltu w ilosciach od 100 ppm lub wyzszych.Pierwszymi czajsteczkowymi produktami reakcji sa wodoronadtlenki alkilów, kltóre latwo ulegaja roz¬ kladowi z utworzeniem glównie odpowiednich al¬ koholi i ketonów. Rozklad ten jest przyspieszany przez katalizatory stosowane do utleniania. Z ko¬ lei alkohole i ketony w takim srodowisku reakcji sa bardzo nie trwale i utleniaja sie dalej do kwa¬ sów jednokarboksylowych — najbardziej trwalych produktów uitlenliania, aczkolwiek stanowiacych mniej cenny produkt w .porównaniu do alkoholi.Droga prostego utleniania weglowodorów alifatycz¬ nych nie udalo sie dotychczas uzyskac w sposób ekonomiczny ailkoholi i ketonów, glównie z uwagi na mala wydajnosc tych pnodiuktów. Znane sa na¬ tomiast pewne modyfikacje procesu utleniania po- 10 15 20 25 30 zwalajace na uzyskanie stosunkowo wysokich wy¬ dajnosci alkoholi. Jedna z nich polega na utlenia¬ niu weglowodorów w obecnosci zwiajzków boru.Powstajace w procesie alkohole reaguja z kwasem borowym, przy czyim powstajace estry sa odporne na uitfLenianie. Ochraniajac w ten sposób tworzace sie alkohole zapobiega sie ich dalszemu utlenianiu do kwasów kairboksylowych.Wada wspomdianego wyzej sposobu jest ko¬ niecznosc prowadzenia procesu w dbecnosci duzej ilosci zawieszonego kwasu borowego i jego estrów oraz koniecznosc oddzielania tyoh zawiesin* rozkla¬ du estrów i regeneracji kwasu borowego. Wady te powoduja, ze omawiany 'sposób jest zbyft uciazliwy do stonowania w przemysle.Znane sa takze metody ultleniaiiiia weglowodorów aromatycznych z wysoka wydajnoscia do produktów innych, niz kwasy karboksylowe. Przykladem jest synteza fenolu kiuimenowego, która polega na utle¬ nianiu kunienu tlenem .powietrza w stosunkowo niskiej temperaftiurze bo okolo T0°C do wodoronad- tlenlku kuimylu, który jest trwaly w warunkach reakcji. Otrzymany w ten sposób wodoronadtlenek kuimylu rozklada sie na przyklad za pomoca kwasu siairkowego, przy czym czasteczka jego ulega rozer¬ waniu z wytworzeniem czasteczki fenoliu i acetonu.Zastosowanie analogicznego postepowania w sto¬ sunku do nasyconych weglowodorów alifatycznych nie daje jednak korzystnego wyniku, gdyz w ni¬ skiej temperaturze utlenianie w ogóle nie zachodzi, 66 7753 zas w temperaturze odpowiednio wysokiej pow¬ itaja glównfte kwasy kairlbokBjHlawe.Sposolbleim wedlug wynalazku proces utleniania nasyconych weglowodorów afllilfatycznych prowadzi sie dfwuetapowo. W pierwszymi etapie utlenia sie weglowodory nasycone do wodoronadtlenków alki¬ lowych. Utlenianie prowadzi sie w fazie cieklej ga- zaimi zawierajacymi ,tlen ewentualnie w obecnosci bardzo malych ilosci katalizatora, a mianowicie takich, które nie powoduja stosunkowo szybkiego rozkladu wodoronadtlenków. Temperatura ultflenia- nia wynosi 100 —1100 °C, korzystnie 120 —135°C.Cisnienie procesu utleniania natomiast zalezne jest od preznosci par utlenianego wegilowodoru i po¬ winno byc 1,2 — 10-krotnie wyzsze od jego prez¬ nosci w temperaltuirze reakcji. W przypadku, weglo¬ wodorów o preznosci par W temperaturze reakcji nizszej niz 76immHig stosuje sie cisnienie zblizone do atmiosferycznego. Ilosc katalizatora utleniania zalezy od warunków procesiu, niie powinna jednak przekraczac 0,01% wagowych w stosiunikiu do ilosci podldawaniego utlenianiu, weglowodoru. Jako katali¬ zator stosuje sie rozpuszczalne w. weglowodorach sole kobaltu, najkorzystniej naifteniam, stearynian, badz inne sole kwasów jednokarlboksylowych. Pro¬ ces uitlenianiia prowadzi sie przy znacznym ogra¬ niczeniu stopnia konwersji, bo ponizej 25% utlenia¬ nego weglowodoru, najkorzystniej 5 —10% stosujac zawracanie ndeprzerealgowiainego suibistartu, przy cizytm zadany stopien konwersji uzyskuje sie do¬ bierajac odpowiednio stosunek ilosci weglowodoru do ilosci tleniu wprowadzanego do ukladu w po¬ staci gazu zawierajacego tlen czasteczkowy.W drugim etapie uzyskany produkt zawierajacy glównie wodoronadtlenki poddaje sie katalityczne¬ mu rozkladowi w temperaturze 20 —150°C w nie¬ obecnosci tlenu. W tych warunkach wspomniane wodoronadtlenki przechodza ilosciowo w alkohole i ketony bez irozerwania wiazan lancucha weglo¬ wego, prowadzacego do podzialu czasteczki na dwie mniejsze czasteczki * zwiazków organicznych, jak ma to miejsce w przypadku synltezy fenolu metoda kumenowa. Rozklad katalityczny nastepuje w obec¬ nosci zwiazków zawierajacyich metale o zmiennej wartosciowosci takich jak ma przyklad: kobalt, mangan, cmliedz. Najkorzystniej jest ijesli mieszanine poreakcyjna z utleniania przepuszcza sie przez zloze katalizatora, aczkolwiek pozadany efekt moz¬ na tez uzyskac dodajac katalizator rozpuszczalny w omawianej mieszaninie, Ibadz tez dodajac kata¬ lizator w postaci zawiesimy Mb emulsji. Proces rozkladu wodoronadtlenków prowadzi sie w tem- peratuirze ibliskiej temperatury utleniania, na przy¬ klad 120 — 135PC, gdyz nie jest wówczas konieczne schladzanie wzglednie podgirzewanlie produktu ut¬ leniania przed poddawaniem go rozkladowi wodo¬ ronadtlenków.Po przeprowadzeniu wspomnianej wyzej operacji produkt zawiera fbardzo male ilosci nadtlenków, a mianowicie glównie nadtlenków dwuaOkilów, pod¬ czas gdy wodoronadtlenki alkilów ulegatja prawie ilosciowo rozkladowi. Z produktu tego mozna wy¬ dzielac alkohole i ketony znanytmi metodami, na przyklad diroga rektyfikacji tego produktu. Korzy¬ stnie jest przy tyim uprzednio usunac z tego pro- 1775' . - ' 4 duktu niewielkie ilosci znajdujacych sie w nitm kwasów, na przyklad przez przemycie roztworem weglanu sodowego lub roztworem wodorotlenku sodowego. 5 Nastepujace przyklady ilustruja sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. 10 0O0 g n-undekanu utleniono powietrzem w fazie cieklej pod cisnieniem atmos¬ ferycznym, w temperaturze 1&0°C w ciagu 10 go- 10 dzin, przepuszczajac 15001/godz. powietrza. Z ga¬ zów poreakcyjnych wyikroplono pary zwiazków organicznych i zawracano je do procesiu. Produkt utleniania zawieral 3,0 moli wodoronadtlenków, 0,9 moli alkoholi, 0,9 moli ketonów i 0i,9 moli kwa- 15 sów. Prodkut ten ogrzewano, mieszajac z 10 g sproszkowanego Mn02, w tem(peraturze 140°C przez 60 minut. Po tej operacji zawartosc wodoronadtlen¬ ków wynosila 0,06 moli, alkohoM -—¦ 2g2 moli, ke¬ tonów — 2,2 moli i kwasów 1,2 moli. Produkt ten 20 przemyto dwiema porcjami nasyconego wodnego roztworu obojetnego weglanu sodlu w iiloscd po ITOOml i nastepnie woda. Przemyty produkt pod¬ dano rektyfikacji pod cisnieniem ill—12 mm Hg oddestylowuijac zawarty w nim nieprzereagowany 25 suibstart, który zawrócono do procesiu utleniania.Pozostalosc poddano dalszej rektytflikacjti. pod cisnie¬ niem 11 —12 mm Hg uzyskujac [flrakcje 715 g za¬ wierajaca prawie czysta mieszanine alkoholi i ke¬ tonów o czasteczkach zawierajacych 11 atomów 30 wegfla.Przyklad II. W HOOOOg n-dodekanu roz¬ puszczono 0,2 g nafteniianu kobaltowego i utleniano powietrzem w fiazae icdeklej pod cisnieniem atmo¬ sferycznym w temperaturze !130°C w ciagu 15 go- 35 dzin, przepuszczajac 1500 1/godz. powietrza. Produkt utleniania zawiera! 3,6 mola wodoronadtlenków, 3,4 mola alkoholi, 4,6 mola ketonów oraz 1,7 mola kwasów. Produkt ten przepuszczano w tempera¬ turze 127°C przez zloze katalizatora skladajacego 40 sie z MJn02 osadlzonelgo na Al^D3. Po tej operacji zawartosc wodoronadtlenków wynosila 0,1 mola, alkoholi 5,1 mola, ketonów 6,4, kwasów 1,7 mola.Po przemyciu dwiema porcjami nasyconego wodne¬ go roztworu obojetnego wejglanem sodu w ilosci 45 po 1700iml, a nastepnie woda, produkt poddano rektyfikacji pod cisnieniem 11—12 mm Hg otrzy¬ mujac frakcje 2040 g zawierajaca prawie czysta mieszanine alkoholi li ketonów.Analogiczne doswiadczenia wykonano dla innych 50 nasyconych weglowodorów alifatycznych, zarówno o prostych, jak i rozgalezionych lancuchach uzys¬ kujac analogiczne wyniki. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 55 ii. Sposób otrzymywania alkoholi i ketonów z na¬ syconych weglowodorów alifatycznych przez utle¬ nianie ich w fazie cieklej gazami zawierajacymi tlen w podwyzszonej temperaturze znamienny tym, 60 ze weglowodory te poddaje sie utlenianiu w tem¬ peraturze 100 —150°C, najkorzystniej 120 -^135°C, ewentualnie w olbecnosci malych ilosci katalizatora utleniania, przy konwersji wynoszacej ponizej 25%, najkorzystniej 6M10%, a nastepnie produkt ultle- 65 niania kontaktuje sie w nieobecnosci tlenu katali-66 775 zatorem rozklaldu wodoronaidltlenlków w ftempera- turze 20—150°C, najkorzystniej w 120^135°C i uzyskane aflkohole i ketony odidiziela ananyimi [me¬ todami.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako katalizator w procesie furtileniiania stosuje sie rozpuszczalne w weglowodorach sole kobailtu i kwa¬ sów jedinakarboksyllowych, najkorzystniej naftenian Lub stearynian w ilosciach nie przekraczajacych 100 czesci wagowych kobaltu na imlilion czesci wa¬ gowych weglowodoru.
3. Sposób wedlug zasitrz. 112 znamienny tym, ze rozklad wodoronadtlenków prowadzi sie wobec katalizatora iroapuszczajacego sie w prodiuikcie "ut¬ leniania, ibadz w obecnosci katalizatora stanowia¬ cego zawiesine lub emiudsje w srodowisku reatacyj- nym, najkorzystniej jednak reakcje mozfcladru wodo- ronaditlenlków prowadzi Sie pirzepuszczajac mie&za- 5 nine reakcyjna przez nieruchome zloze katalizato¬ ra.
4. Sposób wedlug izastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze proces (utleniania prowadzi slie pod cisnieniem wynoszacym 1,2—ilO^trotna wamtosc preznosci par 10 utlenianego weglowodoru w /tempera/turze reakcji, w przypadku natomiast weglowodorów o prezno¬ sci par w temperaturze (reakcji nizszej niz 76 nim Hig 'Stosuje sie aisnfienie flblizone do atmosferyczne¬ go. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66775B1 true PL66775B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0183546B1 (en) | Hydroformylation catalyst removal | |
| KR101257988B1 (ko) | 탄화수소의 산화 | |
| US3053869A (en) | Carboxylic acids | |
| EP0260076B1 (en) | Preparation of cyclohexanone and cyclohexanol | |
| US3907901A (en) | Continuous process for preparing cumene hydroperoxide | |
| US3816540A (en) | Preparation of hydro-peroxides by autoxidation | |
| PL66775B1 (pl) | ||
| US3093686A (en) | Production of cyclic alcohols | |
| US4238417A (en) | Decomposition of cumene hydroperoxide and recovery of boron trifluoride catalyst | |
| US2757204A (en) | Acid decobalting of oxo products | |
| US3068256A (en) | Process for producing carboxylic acids | |
| US3510526A (en) | Process for the preparation of hydroperoxides | |
| US2462103A (en) | Preparation of alpha-ketodihydronaphthalene | |
| JPS5795930A (en) | Preparation of hydroquinone | |
| US4258219A (en) | Process for producing hydroquinone | |
| US5220103A (en) | Process for the preparation of a cumene feed for cumene oxidation | |
| US5120902A (en) | Process for the preparation of a cumene feed for cumene oxidation | |
| US4154964A (en) | Process for the purification of a phenol | |
| Ingold | The influence of alkali on the oxidation of tetralin | |
| US3284506A (en) | Method of dephenolizing cumene | |
| US2731501A (en) | Purification of hydroformylation reaction products | |
| JP2988573B2 (ja) | 炭化水素酸化用硼酸の精製方法 | |
| US2700057A (en) | Process for preparing 2, 13-tetradecanedione from 1-methylcyclohexyl hydroperoxide | |
| EP0467061A2 (en) | Process for production of carboxylic acid | |
| US3336390A (en) | Saturator for oxidation of hydrocarbons |