PL66766B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66766B1 PL66766B1 PL124648A PL12464868A PL66766B1 PL 66766 B1 PL66766 B1 PL 66766B1 PL 124648 A PL124648 A PL 124648A PL 12464868 A PL12464868 A PL 12464868A PL 66766 B1 PL66766 B1 PL 66766B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- molten metal
- casting
- chamber
- wheel
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 73
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- 241000592274 Polypodium vulgare Species 0.000 description 1
- NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N [(1r)-3-(3,4-dimethoxyphenyl)-1-[3-(2-morpholin-4-ylethoxy)phenyl]propyl] (2s)-1-[(2s)-2-(3,4,5-trimethoxyphenyl)butanoyl]piperidine-2-carboxylate Chemical compound C([C@@H](OC(=O)[C@@H]1CCCCN1C(=O)[C@@H](CC)C=1C=C(OC)C(OC)=C(OC)C=1)C=1C=C(OCCN2CCOCC2)C=CC=1)CC1=CC=C(OC)C(OC)=C1 NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 15.111.1967 Wlochy Opublikowano: 15.Y.1973 66766 KI. 31b2,ll/10 MKP B22d 11/10 Twórca wynalazku i Ilario Propenzi, Mediolan (Wlochy) wlasciciel patentu: Urzadzenie samonastawne do doprowadzania roztopionego metalu do maszyny do ciaglego odlewania Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie samo¬ nastawne do doprowadzania roztopionego metalu do maszyny do ciaglego odlewania metalowych piretów, wlewków itp., majacych rózme przekroje poprzeczne.Znane maszyny odlewnicze sa w zasadzie zaopa¬ trzone w obrotowe kolo, którego powierzchnia ob¬ wodowa ma rowek, przykryty tasma metalowa na pewnej dlugosci obwodu kola. Zadaniem tej tasmy jest utrzymywanie wewnatrz rowka roztopionego metalu podczas calej drogi obrotu tej czesci luko¬ wej. Metal znajdujacy sie w rowku ulega w kon¬ cu tego ruchu lukowego krzepnieciu w postaci ciaglego preta.Zagadnieniem, które nie zostalo dotychczas w takiej maszynie rozwiazane zadawalajaco, jest doprowadzanie roztopionego .metalu do zbiornika maszyny odlewniczej w taki sposób, alby zapobiec przelewaniu metalu na zewnatrz maszyny oraz nie¬ odpowiedniemu doprowadzaniu roztopionego me- W opisanym wyzej .przypadku kolo poziome mo¬ ze ulec zatkaniu wskutek przelewania sie metalu, który po skrzepnieciu moze spowodowac uszkodze- miie urzadzenia napedowego, w najlepszym przy¬ padku moze on tworzyc narosty, mogace wywolac zaklócenia w ciaglym odlewaniu metalu. Jezeli rozr topiony metal jest doprowadzany niewlasciwie, to wówczas zasilajaca powierzchnia roztopionego me- tajlu .zosten^ wzdluz luku i moze 10 15 25 30 nastapic usizkddzenie odlewanego preta, zanim zo¬ stanie on usuniety z rowka.Proponowano juz wiele sposobów zatpobdezenia powyzszym niedogodnosciom, jednak dotychczas nie znaleziono zadawalllajacego rozwiazania teigo zagad¬ nienia. Próbowano na przyklad uitazymywainia sta¬ lego poziomu odlewanego metalu przez manipulo¬ wanie odipowiedinimi zatyczkamli, umozliwiajacymi regulowanie wielkosci przekroju poprzecznego ka¬ nalu odlewniczego, przez który plynie metal, zaniJm dosiegnie poziomego kola maszyny odlewniczej.W innych przypadkach starano sie zmieniac ten poziom roztopionego metalu ptrzez regulowanie predkosci obrotu kola, tak, ,aby wywolac drganie doprowadzanego strumienia metalu.Jedna z najwiekszych wad opasanego wyzej zna¬ nego urzadzenia jest to, ze zachodzi koniecznosc stalego regulowania przez obslugujacego poziomu odlewanego metalu. Obslugujacy musi byc gotowy do natychmiastowej ingerencji i w zwiazku z tym winien znajdowac sie w poblizu roztopionego me¬ talu. Wskutek tego jest on narazony na szkodliwe dzialanie rozpryskujace metali i iskier dzieki obec¬ nosci wilgoci oraz na dzialanie, szkodliwych ga¬ zów wydzielajacych sie z kapieli metalowej.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod¬ nosci znanych maszyn odlewniczych.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety przez opracowanie samonastawnego uirzadzenda, umozliwiajacego stale utrzymywanie zadanego po- 66 7663 ziomu odlewanego metalu, przy czym regulacje poziomu roztopionego metalu uzytskuje sie przez wykorzystanie zaleznosci miedzy przewodem dy¬ szowym wprowadzajacym roztopiony metal do ko¬ mory odlewniczej a poczatkowym krzepnieciem metalu dokola tego przewodu.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera dyszowy przewód do doprowadizanda roztopionego metalu, siegajacy do komory odlewniczej w polozeniu pio¬ nowym lub stycznym wzgledem kola odlewniczego oraz mechanizm do nastawiania w kierunku piono¬ wym tego przewodu wzgledem komory odlewniczej.Mechanizm do nastawiania, przewodu zawiera wsporcze ramie, na którym zamocowany jest sztywno .tygiel, oraz ma stojak, przymocowany do raJmy maszyny odlewirfilczej, przy czym to wsporcze ramie jest przymocowane przesuwnie pionowo do stojaka, zas ruch pionowy wsporczego ramienia jest sterowany .silnikiem elektrycznym, napedza¬ jacym nagwinitowany^Jwalek, zamonitowany wspól¬ osiowo wewnajtrz stojaka, przy czym ten walek jest umieszczony w tej czesci wsporczego ramienia, która jiest zazebiona wewnatrz pionowego rowka, utworzonego w tym stojaku.W zastosowaniu do kola odlewniczego do ciagle¬ go odlewania metalowych pretów lub podobnych wlewków, zawierajacego komore odlewnicza, utwo¬ rzona za pomoca rowka, wykonanego ma powie¬ rzchni obwodowej kola odlewniczego i zamykaja¬ cej go tasmy metalowej-wzdluz lukowej czesci ob¬ wodu kola, w której tworzy sie skorupa, utworzo¬ na przez poczatkowe krzepniecie metalu przy sciankach komory, obejmujaca roztopiony metal, unizadzenae wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze dyszowy przewód do doprowadzania roz¬ topionego metalu, do komory odlewniczej jest za¬ nurzony do roztopionego metalu, znajdujacego sie w jamie usadowej, przy czym ten dyszowy przewód stanowi jedna calosc z -tyglem, umieszczonym pio¬ nowo, przeznaczonym do zasilania roztopionym metalem.'Urzadzenie mnoze zawierac równiez odpowiedni zawór, którego zewnetrzna oslonia jest utworzona przez czesc metalu skrzpnietego, stykajacego sie z zimnymi sciankami komory odlewniczej. Kanal zasilajacy jest utworzony przez dyszowy przewód, zanurzony w roztopionym metalu, znajdujacym sie miedzy tym przewodem i skrzepnietym metalem, tworzacym jame usadowa krzepnacego odlewu.Oslona skrzepnietego metalu 1 znajdujaca sie w jamie usadowej, przy czym ten dyszowy przewód w sposób ciagly tak, iz dzialanie urzadzenia zostaje zajpoczatkowane za pomoca przeszkody, znajdujacej sie naprzeciw masy roztopionego metalu zapobie¬ gajacej przelewowi dalszej czesci roztopionego me¬ talu, doprowadzanego przez dyszowy przewód, przy czym ta ilosc roztopionego mettalu jest zmuszona do przejscia przez roztopiony metal w jamie usa¬ dowej przedtem, niz przeplynie ku wolnej po¬ wierzchni odlewanego wlewka.Szczególna zaleta wynalazku jest .to, ze urzadze¬ nie wedflug wynalazku nie posiada ruchomych czesci nastawnych stykajacych sie z roztopionym metalem. Inna korzyscia urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest ito, ze jedna jego czesc jest utworzo- 1766 4 ma z roztopionego odlewanego metalu. Dodatkowe zalety wynalazku stanowi to, ze dzialanie nasitaw- cze urzadzenia jest wlprost proporcjonalne do zmia¬ ny wystepujacej w poziomie odlewanego metafliu: 5 dodatkowo przeciwdzialajacej szybkiej zmianie po¬ ziomu metalu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w rzucie poziomym io znana maszyne odlewnicza, zawierajaca urzadze¬ nie wedlug wynalazku, fig. 2 — czesc krawedzi ko¬ mory odlewniczej w przekroju poziomym, a fig. 3 — 5 — krawedz komory w przekroju wzdluz linii IIl-III, IV —IV i V —V na fig. 2. 15 Maszyna odlewnicza zawiera rame 10, na której osadzone jest poziome kolo 11 do ciaglego odlewa¬ nia metali, osadzone obrotowo w kierunku zazna¬ czonym strzalka 12, napedzane urzadzeniem, nie przedstawionym na rysunku. Kolo 11 zaopatrzone 20 jest na swoim obwodzie w rowek 14 o ksztalcie wieloboeznym. Rowek 14 jest przykryly w czesci lukowej 16 — 17 metalowa tasma 15 bez konca.Tasma 15 jest napedzana w znany sposób za po¬ moca kól pasowych 18 i 19, obracanych w kierun- 25 ku, zaznaczonym strzalkami 20. Kola te sa osadzo¬ ne na podstawie 21. Kolo 11 jest chlodzone w czesci lukowej 16 —17 od wewnatrz i od zewnatrz czyn¬ nikiem chlodzacym, wtryskiwanym przez dysze 22 i 23. W celu zapewnienia dobrego przylegania 30 tasmy 15 do kola 11, zastosowano dociskowy walek 24.Roztopiony metal doprowadza sie ponizej pozio¬ mu w punkcie 16 do zamknietej komory, utworzo¬ nej za pomoca rowka 14 i tasmy 15, przy obrocie 35 kola 11 odlew jest jednoczesnie chlodzony za po¬ moca wody chlodzacej, Wtryskiwanej przez dysze 22 i 23. Metal po skrzepniejciu w tej komorze usu¬ wa sie w postaci ciaglego preta 25 lub grubego drutu. Roztopiony metal 26 jest doprowadzany 40 z pieca hutniczego, nie przedstawionego na rysun¬ ku, w sposób ciagly do ftygla 27, z którego jest doprowadzany przez przewód dyszowy 28 do ko¬ mory. Tygiel 27 jest przymocowany do wsporczego ramienia 30, mechanizmu 41 do nastawiania pojo- « zenia tygla. Mechanizm 41 zawiera stojak 31 z row¬ kiem 32 w ksztalcie jaskólczego ogona, nagwinto¬ wany walek 33, zamontowane na tym walku kolo slimakowe 34, zazebiajacy sie z tym walkiem sli¬ mak 35 oraz silnik elektryczny 36, zamocowany na 50 w&lku slimaka. Ramie 30 mocujace tygiel 27, za¬ opatrzone w niaigwiiitftowana czesc wspóldzialajaca z gwintem walka 33, osadzone jest przesuwnie w kierunku pionowym na stojaku 31.Przez naped stWkiem 36 slimaka 35 w obydwóch M kierunkach uzylsfcuje sie obrót walka 33 w zada¬ nym kierunku, oraz przesuniecie wsporczego ra¬ mienia 31. W nastepstwie tego tygiel 27 zostaje równiez odjpowiiedhio przesunieity w kierunku pio¬ nowym. Tytgiel 27, zawierajajcy (roztopiony metal 26, •o jest zaopatrzony dodatkowo w reczny mechanizm nastawczy, zawierajacy drag 37, który daje sie przesuwac recznie za pomoca dzwigni 38. Drag ten sluzy do otwierania i zamykania otworu spusto¬ wego w celu regulowania wyplywu metailu przez w dyszowy przewód 28. Jak przedstawiono na fig. 2,66 766 6 roztopiony metal 26 doprowadzany przez dyszowy przewód 28 ulega krzepnieciu w komorze odlewni¬ czej ma poziomie 29, utworzonej rw rowku 14, zam¬ knietym tasma 15. Krzepniecie metalliu rozpoczyna sie. od scianek tej komory i postepuje w kierunku do jej srodka, przy czym skrzepnieta czesc odlewu przy sciance komory twarzy jame usadowa 39, rozszerzajaca sie ku górze. Roztopiony metal wy¬ plywa z pirzewodu 28 w kierunku, zaznaczonym strzalkami 40.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala jak naste¬ puje: Przez uruchomienie silnika 36 tygiel 27 i jego przewód dysizowy 28 zostaje ustawiony na zadanej wysokosci, ¦okreslonej z góry za .pomoca prób.W podobny sposób zostaje nasltawiony zamykajacy drag 37, który reguluje ilosc doprowadzanego me¬ talu 26. Samoczynna regulacja poziomu napelnie¬ nia komory odlewniczej nastepuje pod wplywem czesci jeszcze plynnego metalu, znajdujacego sie w stolikowej jamie usadowej 39, który powoduje opór przeplywu metalu przez dysizowy przewód 28.Srednica kola odlewniczego 11 moze wynosic okolo 140 — 200 cm, a dlugosc czesci zanurzonej do metalu przewodu dyszowego wynosi maksymal¬ nie 20 — 25 cm, w celu uzyskania korzystnych warun¬ ków odlewania metalu. Jest oczywistym, ze dlugosc zanurzonej czesci przewodu 28 jest funkcja zew¬ netrznej srednicy tego przewodu. Pirzy wiekszej srednicy przewodu przy takim samnym dlawieniu wyplywu metalu z tygla 27 zanuiiTzonia czesc prze¬ wodu 28 jest niniejsza. iPrzy obnizeniu poziomu napelnienia komory od¬ lewania a co za tym idzie — obnizeniu stozka cieklego metalu w zakrzeplej jamie usadowej 39, dlawiacego wyplyw z tygla, przeswit wyplywu po¬ szerza sie, w wyniku czego poziom napelnienia dazy do podniesienia sie. Gdy poziom napelnienia komory odlewania dazy do podniesienia sie, to ta¬ kie same dazenie wykazuje zakrzepla czesc metalu i przeplyw metalu jest automatycznie dlawiony.Wielkosc zanurzania dyszowego przewodu 28 mo¬ ze byc równiez nastawiana w znany sposób, a za¬ sada saimonastawiania poziomu napelnienia komory odlewania przez dlawienie wyplywu roztopionego metalu pozostaje calkowicie niezmieniona. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Urzajdzeniie samonastawne do doprowadzania roztopionego metalu do maszyny do ciaglego odle¬ wania, zawierajace tygiel doprowadzajacy rozto¬ piony metal do komory odlewniczej, znamienne 10 . tym, ze ma dyszowy przewód (28) do doprowadza¬ nia roztopionego metalu, siegajacy do komory od¬ lewniczej w polozeniu pionowym luib stycznym wzgledem kola odlewniczego (11), oraz mechanizm (41) do nastawiania w kierunku pionowym prze- 15 wodu (28) wzgledem komory odlewniczej. i2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze 'mechanizm (41) do nastawiania w kierunku pio¬ nowym dyszowego przewodu (28) zawiera wspor¬ cze ramie (30), na którym zamocowany jest sztyw- 20 no tygiel (27), oraz ma stojak (31), przymocowany do ramy maszyny odlewniczej, przy czym wspor¬ cze ramie (30) przymocowane jest do stojaka (31) przesuwnie w kieirunlku pionowyni, zas ruch pio¬ nowy ramienia (30) jest sterowany silnikiem elek- 25 trycznym (36), napedzajajcyim nagwintowany walek (33), zamontowany wspólosiowo wewnatrz stojaka (31), przy czym walek (33) jest umieszczony, w tej czesci wsportazego ramienia (30), która jest zaze¬ biona wewnatrz pionowego rowka (32), utworzone- 30 go w stojaku (31). &. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, w zastosowaniu do kola odlewniczego do ciaglego odlewania meta¬ lowych pretów lub podobnych wlewków, zawiera¬ jacego komore odlewnicza, utworzona za pomoca u rowka, wykonanego nia powierzchni obwodowej kola odlewniczego i zamykajacej go tasmy metalowej wzdluz lukowej czesci obwodu kola, w której two¬ rzy sie skorupa, utworzona przez poczatkowe krzepniecie metalu przy sciankach komory, obej- 40 mujaca roztopiony metal, znamienne tym, ze dy¬ szowy przewód (28) do dopirowadzania roztopione¬ go metalu do komory odlewniczej jest zanurzony do roztopionego metalu (26), znajdujacego sie w jamie usadowej (39), przy czym przewód (28) stanowi 45 jedna calosc z tyglem (27), umieszczonym pionowo, przeznaczonym do zasilania roztopionym metalem. Errata W lamie 3, w wierszu 50 i 51 od góry jest: Oslona skrzpnietego metalu i znajdujaca sie w jamie usadowej, przy czym ten dyszowy przewód powinno byc: Oslona skrzepnietego metalu i znajdujaca sie w niej masa roztopionego metalu sa przesu¬ waneKI. 31byi/10 66 766 MKP B22d 11/10 F[gJ 12 11'KI. 31b2,ll/10 66 766 MKP B22d 11/10 mT I iKI. 31b*,ll/iO 66 766 MKP B22d 11/10 Tyipo Lódz, izaim. 1265/72 — 120 egz. Cena zl 10.— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66766B1 true PL66766B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3428111A (en) | Continuous casting method using a rotating wheel | |
| US3522836A (en) | Method of manufacturing wire and the like | |
| US3605863A (en) | Apparatus for manufacturing wire and the like | |
| US3436023A (en) | Apparatus for altering the position of a jet of molten metal,especially for continuous casting machines | |
| US3646988A (en) | Induction apparatus for continuous and semicontinuous casting | |
| US2876509A (en) | Apparatus for continuous casting of metal | |
| US2135184A (en) | Apparatus for continuous casting of metal rods | |
| US5355937A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a metal strip with near net shape | |
| JPH0688106B2 (ja) | 帯状金属鋳塊の水平式連続鋳造法及びその装置 | |
| JPH1085906A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置及び耐火ノズル | |
| YU155080A (en) | Device for supplying cast metal into a machine for centrifugally casting | |
| NO770606L (no) | Fremgangsm}te og anordning for kontinuerlig st¦pning av metallsmelte i st¦peformer. | |
| US3746072A (en) | Method of pouring molten metal | |
| US3452808A (en) | Device for feeding molten metal to a continuous casting device | |
| PL66766B1 (pl) | ||
| US4040468A (en) | Method and apparatus for introducing additives into a casting mold | |
| US4220191A (en) | Method of continuously casting steel | |
| US3422881A (en) | Device for feeding molten metal into the peripheral groove of a continuous casting wheel for the production of metal bars or ingots | |
| US3548919A (en) | Continuous casting | |
| US3687190A (en) | Method of regulating the supply of molten metal to a casting cavity | |
| US3903954A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
| JPH04231147A (ja) | 帯状体鋳造方法及び装置 | |
| JP4068223B2 (ja) | 鋳造機の溶湯流量制御方法及びその制御装置 | |
| SU1047582A1 (ru) | Устройство дл подачи расплава | |
| JPH0130579B2 (pl) |