PL66671B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66671B1
PL66671B1 PL135311A PL13531169A PL66671B1 PL 66671 B1 PL66671 B1 PL 66671B1 PL 135311 A PL135311 A PL 135311A PL 13531169 A PL13531169 A PL 13531169A PL 66671 B1 PL66671 B1 PL 66671B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
plug
diameter
working
gap
Prior art date
Application number
PL135311A
Other languages
English (en)
Inventor
Prajsnar Tadeusz
Rulinski Józef
Zglo-bicki Edward
Original Assignee
Instytut Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica filed Critical Instytut Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica
Publication of PL66671B1 publication Critical patent/PL66671B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.11.1973 66671 KI. 7b,l/24 21c 1/24 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Prajsnar, Józef Rulinski, Edward Zglo- bicki Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Sposób uzyskiwania zadanej wielkosci szczeliny miedzy wewnetrzna powierzchnia rury a korkiem przy ciagnieniu rur Przedmiotem wynalazku jest sposób uzyskiwania zadanej wielkosci szczeliny miedzy wewnetrzna po¬ wierzchnia rury a korkiem w procesie hydrody¬ namicznego smarowania przy ciagnieniu rur z rów¬ noczesna redukcja srednicy i grubosci scianki.Dotychczas przy ciagnieniu rur, niezbedna dla uzyskania smarowania hydrodynamicznego wiel¬ kosci szczelin, starano sie uzyskac przez maksymal¬ ne zblizenie srednicy oporowej czesci korka do wewnetrznej srednicy rury. Powodowalo to, po¬ wazne trudnosci przy wprowadzaniu korka do ru¬ ry, ze wzgledu na krzywizne, nierównomierna gru¬ bosc scianki na dlugosci i przekroju^ oraz wyste¬ pujace czesto zagiecia scianki rury do wewnatrz.Z tych wzgledów korek do rury udawalo sie wpro¬ wadzic tylko w warunkach laboratoryjnych. Do rury mozna bylo wprowadzac korek o znacznie mniejszej srednicy w stosunku do jej srednicy we¬ wnetrznej, lecz w przypadku tym nie uzyskiwano efektu hydrodynamicznego smarowania.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu uzyskiwania szczeliny miedzy korkiem a we¬ wnetrzna powierzchnia rury w czasie ciagnienia, który przy swobodnym wprowadzaniu korka do ru¬ ry umozliwilby uzyskanie dowolnie malej, a w skrajnym przypadku nawet zerowej jej wielkosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu uzyskiwania dowolnej wielkosci szczeliny w czasie ciagnienia, po uprzednim swobodnym wprowadze¬ niu korka do rury. 10 20 25 30 Opracowany sposób polega na oginaniu rury wokól oporowej czesci korka przez oporowo-robo- cze ciagadlo umieszczone bezposrednio przed robo- . czym ciagadlem dajacym przy wspólpracy z robo¬ cza czescia korka redukcje rury na srednicy i gru¬ bosci scianki.Oginajace, oporowo — robocze ciagadlo redukuje rure na srednicy o taka wielkosc, ze róznica miedzy jego wewnetrzna srednica pomniejszona o podwój¬ na grubosc scianki rury a maksymalna srednica oporowej czesci korka daje podwojona wielkosc za¬ danej szczeliny.Dla realizacji wyzej opisanego sposobu uzywa sie uniwersalnego, a w odmianie wielostopniowego cisnieniowego ciagadla i cisnieniowego korka.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na zala¬ czonym rysunku, który przykladowo przedstawia w przekroju podluznym schemat uzyskiwania za¬ danej wielkosci szczeliny miedzy wewnetrzna po¬ wierzchnia rury a oporowa czescia korka, przy po¬ mocy dwustopniowego cisnieniowego ciagadla i kor¬ ka do ciagnienia rur.Sposób bedacy przedmiotem wynalazku polega na tym, ze redukcja rury 1 przez robocza czesc 2 kor¬ ka i robocze ciagadlo 3 jest poprzedzona oginaniem rury 1 przez oporowo — robocze ciagadlo 4 na oporowej czesci 5 korka do zadanej wielkosci szcze¬ liny 6, przy czym szczelina 7 miedzy wewnetrzna powierzchnia rury a korkiem, przed oginaniem 66 67166 671 3 gwarantuje swobodne wprowadzenie korka do rury.Cisnieniowa tuleja 8, poprzedzajaca oporowo — ro¬ bocze ciagadlo 4 sluzy do wytworzenia cisnienia smaru miedzy zewnetrzna powierzchnia rury a cia¬ gadlami 3 i 4. Pierscienie uszczelniajace 9 i 10 za¬ pobiegaja wyplywaniu smaru na zewnatrz. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób uzyskiwania zadanej wielkosci szcze¬ liny miedzy wewnetrzna powierzchnia rury a kor¬ kiem przy ciagnieniu rur, znamienny tym, ze od¬ ksztalcenie rury (1) na srednicy i grubosci scianki realizowane przez robocza czesc (2) korka i robocze ciagadlo (3) jest poprzedzone oginaniem rury wokól oporowej czesci (5) korka przez oporowo — robocze ciagadlo (4).
2. Sposób wedlug zastrz. i znamienny tym, ze redukcje srednicy rury (1) przy oginaniu dobiera sie tak, aby róznica miedzy wewnetrzna srednica otwo¬ ru kalibrujacego oporowo — roboczego ciagadla (4) pomniejszona o grubosc scianki rury (1) a maksy¬ malna srednica oporowej czesci (5) korka byla równa podwojonej wielkosci zadanej szczeliny. Bltk zam. 3344/72 r. 195 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
PL135311A 1969-08-09 PL66671B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66671B1 true PL66671B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369159A (en) Plastic socket pipe part and method of manufacturing same
DE102007043148A1 (de) Heizungswärmeübertragerverbindungselement
US2165621A (en) Pipe connection
Deng et al. Ground state solutions for generalized quasilinear Schrödinger equations without (AR) condition
PL66671B1 (pl)
GB8619759D0 (en) Tube bends
US2057329A (en) Tubular scaffolding
DE550328C (de) Verfahren zur Befestigung von Hohlschaufeln im Radkranz einer Dampf- oder Gasturbine
US2843926A (en) Method of forming a supply tube
GB297650A (en) Improvements in methods and means for the bending of metal tubing
FR2453301A1 (fr) Nouveau collier pour tuyaux
EP3093613A1 (de) Verfahren zum messen und anpassen der wandstärke eines rohres
DE4109370A1 (de) Vorrichtung zum verformen von werkstuecken aus thermoplastischen kunststoffen
US2409023A (en) Method of making return bend pipe couplings
US1898374A (en) Method of manufacturing flare end tubes
AT512644A4 (de) Steckkupplung für ein Rohr, insbesondere für Wasserleitungen
US1813971A (en) Tubing and method of forming the same
US1483947A (en) Reach rod and method of forming the same
AT501051A4 (de) Anschlussvorrichtung für ein kunststoffrohr
GB1141239A (en) Insert constructions for tubes of heat exchangers and condensers
CN207878575U (zh) 一种应用于环境工程的污水管
GB317720A (en) Improved method of producing malleable metal pipes
DE396863C (de) Fallrohr zur Regelung der Kaeltezufuhr
DE655167C (de) Loetverbindung fuer ineinandergesteckte Metallrohre, insbesondere Fahrzeugrahmen
SU93479A1 (ru) Способ гнуть тонкостенных труб