Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 KI. 38i,4 MKP B271 11/06 UKD Twórca wynalazku: Antoni Soltys Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Tworzyw Sztucznych PROERG, Gliwice (Polska) Urzadzenie do wytwarzania maczki drzewnej z trocin Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania maczki drzewnej z trocin tartacznych i rebakowych.Dotychczas do wytwarzania maczki drzewnej sto¬ suje sie rozbudowane instalacje skladajace sie z sze¬ regu urzadzen a mianowicie: suszarni, mlynów, przesiewaczy oraz urzadzen transportowych i od¬ pylajacych. Stosuje sie przewaznie przemial dwu¬ stopniowy z miedzyoperacyjnym przesiewaniem.Instalacje takie zajmuja duzo powierzchni, wy¬ magaja doprowadzenia znacznych ilosci energii oraz instalowania sprawnie dzialajacych urzadzen aspi- racyjnych i wentylacyjnych.Celem wynalazku jest opracowanie takiego urza¬ dzenia, które pozwoli na wyprodukowanie maczki drzewnej z trocin tartacznych lub rebakowych w jednej operacji w jednym urzadzeniu.Dla realizacji tego celu skonstruowano urzadzenie skladajace sie z korpusu w ksztalcie walca z dnem stalym oraz zamykane szczelnie pokrywa z otwo¬ rem do zaladowania wsadu, oraz z otworem do od¬ prowadzenia pary wodnej powstajacej w czasie mie¬ lenia. W dnie zbiornika zabudowany jest wirnik osadzony na wale pionowo w osi korpusu. Wirnik sklada sie z lopat powodujacych ciagly przeplyw materialu mielonego oraz z promieniowych czesci rozdrabniajacych material. Sciany boczne korpusu, wylozone sa na wysokosci wirnika wkladkami z na¬ cieciami ulatwiajacymi rozdrobnienie trocin. Do odprowadzenia maczki drzewnej sluzy króciec spus- 15 20 25 30 towy z zamknieciem usytuowany w przejsciu dna w sciane boczna korpusu urzadzenia.Korpus urzadzenia wyposazono w plaszcz do prze¬ plywu wody chlodzacej. Naped wirnika stanowi sil¬ nik elektryczny, usytuowany wraz z przekladnia pasowa pod korpusem urzadzenia.Tak skonstruowane urzadzenie, bedace przedmio¬ tem wynalazku pozwala na otrzymanie maczki drzewnej z trocin w jednej operacji, z wyelimino¬ waniem oddzielnych agregatów, do suszenia, prze¬ siewania i transportu miedzyoperacyjnego. Proces przemialu prowadzony jest w zamknietej przestrze¬ ni, a wydzielajaca sie para wodna odprowadzana jest przez otwór zamkniety filtrem rekawowym, co eliminuje mozliwosc zapylenia stanowiska pracy.Przykladowe rozwiazanie urzadzenia wedlug wy¬ nalazku przedstawiono w przekroju pionowym na rysunku.Urzadzenie sklada sie z korpusu 1 wyposazonego w plaszcz 2 do przeplywu wody, oraz pokrywy 3 z otworem zaladowczym 4 i wylotowym 5 zakon¬ czonym filtrem 6, przy czym w dolnej czesci kor¬ pusu 1 zabudowany jest wirnik 7 zamocowany na pionowym wale 8, ulozyskowanym w dnie korpusu i wkladka 9 osadzona wewnatrz korpusu, na wy¬ sokosci wirnika. W dolnej czesci korpusu zamon¬ towany jest króciec spustowy 10, wraz z zamknie¬ ciem lOa. 66 65266 652 Naped wirnika stanowi silnik elektryczny 11 oraz przekladnia pasowa 12. Wirnik sklada sie z lopat 13 polaczonych lacznikami 14 z elementami mielacymi.Urzadzenie pracuje periodycznie. Niesuszone tro¬ ciny wprowadza sie porcjami przez otwór 4 i miele do uzyskania maczki, która wyprowadza sie na ze¬ wnatrz urzadzenia za pomoca krócca 10 z zamknie¬ ciem lOa, otwieranego mechanizmem 15. Para po¬ wstala na skutek ciepla tarcia wydostaje sie na zewnatrz urzadzenia przez otwór 5 z filtrem 6.W celu utrzymania temperatury rozdrabnianego materialu w okreslonej wielkosci (do 100°C) wpro¬ wadza sie do plaszcza korpusu wode chlodzaca króc¬ cem 16, a wyprowadza króccem 17.Zastosowanie zasady periodycznej pracy urza¬ dzenia pozwala na uzyskanie wymaganego rozdrob¬ nienia przez prowadzenie przemialu jednej porcji przez odpowiedni przeciag czasu. 10 PL PLPriority: Published: 30.XII.1972 IC. 38i, 4 MKP B271 11/06 UKD Inventor: Antoni Soltys Patent owner: Biuro Projektów Przemyslu Plastycznych PROERG, Gliwice (Poland) Device for the production of wood flour from sawdust. The subject of the invention is a device for the production of wood flour from sawdust and rebak sawdust Until now, the production of wood flour is done using extensive installations consisting of a number of devices, namely: dryers, mills, screens as well as transport and dust removal devices. Two-stage grinding with inter-operative screening is usually used. Such installations occupy a lot of space, require the supply of significant amounts of energy and the installation of efficient aspiration and ventilation devices. The aim of the invention is to develop a device that will allow the production of wood flour made of sawdust or log sawdust in one operation in one device. To achieve this goal, a device was constructed consisting of a cylinder-shaped body with a solid bottom and a tightly closed cover with an opening for loading the charge, and an opening for draining the steam generated during grinding. At the bottom of the tank there is an impeller mounted on the shaft vertically along the axis of the body. The rotor consists of blades that cause a continuous flow of ground material and radial parts that break up the material. Side walls of the body are lined at the height of the rotor with inserts with cuts facilitating the grinding of sawdust. The drainage stub with a closure, located in the transition of the bottom into the side wall of the device body, serves to remove the wood flour. The device body is equipped with a jacket for the flow of cooling water. The rotor is driven by an electric motor, located together with a belt transmission under the body of the device. The device designed in this way, which is the subject of the invention, allows to obtain wood flour from sawdust in one operation, with the elimination of separate aggregates for drying and screening. and inter-operational transport. The grinding process is carried out in a closed space, and the water vapor that is released is discharged through a hole closed with a sleeve filter, which eliminates the possibility of dusting the workplace. An example of a device solution according to the invention is shown in a vertical section in the drawing. The device consists of a body 1 equipped with a jacket 2 for water flow, and a cover 3 with a loading opening 4 and an outlet 5 with a filter 6, with a rotor 7 mounted on the vertical shaft 8 located in the bottom of the body and the insert 9 in the lower part of the body 1. seated inside the body, at the height of the rotor. In the lower part of the body there is a discharge port 10, together with a closure 10a. 66 65266 652 The rotor is driven by an electric motor 11 and a belt transmission 12. The rotor consists of blades 13 connected by connectors 14 with grinding elements. The device works periodically. Untreated brown trout is introduced in portions through the hole 4 and ground until flour is obtained, which is discharged to the outside of the device by means of a stub pipe 10 with a closure 10a, opened by a mechanism 15. The steam generated by frictional heat is released to the outside of the device through an opening 5 with a filter 6. In order to maintain the temperature of the material to be shredded at a certain value (up to 100 ° C), cooling water is introduced into the mantle of the body through the connector 16 and out through the connector 17. to obtain the required comminution by grinding one portion for an appropriate amount of time. 10 PL PL