PL66571B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66571B1
PL66571B1 PL139926A PL13992670A PL66571B1 PL 66571 B1 PL66571 B1 PL 66571B1 PL 139926 A PL139926 A PL 139926A PL 13992670 A PL13992670 A PL 13992670A PL 66571 B1 PL66571 B1 PL 66571B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crown
blades
millimeters
radius
cutting edges
Prior art date
Application number
PL139926A
Other languages
English (en)
Inventor
Kubiczek Tadeusz
Beben Artur
KazimierzPawlik
Pawlik Jadwiga
Bokacki Waclaw
Natkaniec Be¬nedykt
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszi¬Ca
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszi¬Ca filed Critical Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszi¬Ca
Publication of PL66571B1 publication Critical patent/PL66571B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.11.1973 66571 KI. 5b, 13/06 MKP E21c 13/06 CZYTELNIA UrM^Polei Palento^ *ao Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Kubiczek, Artur Beben, Kazimierz Pawlik, Jadwiga Pawlik, Waclaw Bokacki, Be¬ nedykt Natkaniec Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszi¬ ca, Kraków (Polska) Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo-udarowego Przedmiotem wynalazku jest koronka dwuostrzo¬ wa do wiercenia obrotowo-udarowego, znajdujaca zastosowanie do wiercenia otworów strzalowych i kotwiowych w skalach trudno obrabialnych, zwlaszcza w rudach miedzi.Znana koronka dwuostrzowa do wiercenia obro¬ towo-udarowego sklada sie z trzonu wykonanego ze stali narzedziowej, zakonczonego plytkami z weglików spiekanych. Plytki sa usytuowane po przeciwnej stronie osi podluznej koronki i tworza ostrza o krawedziach tnacych przesunietych równo¬ legle wzgledem siebie.Przedluzenie plaszczyzny przylozenia ostrza two¬ rzy z plaszczyzna boczna trzonu kat rozwarty. Na krawedziach tnacych sa wykonane wstepne fazy o szerokosci od 0,2 do 0,5 milimetra szlifowane. Za¬ konczenie krawedzi tnacych na obwodzie koronki jest ostre. W trzonie koronki, na przedluzeniu plaszczyzny natarcia wykonane sa dwa kanaly przepluczkowe.Wada tej koronki jest niewlasciwy zarys krawe¬ dzi skrawajacych. Jest on przyczyna nierównomier¬ nego przenoszenia, przez krawedzie skrawajace na¬ cisków pochodzacych od sil uderzeniowych i do¬ ciskowych koronki. W koronce plytki z weglików spiekanych szybko sie wykruszaja na skutek sto¬ sowania ostrych zakonczen krawedzi tnacych ostrzy na zewnetrznym obwodzie koronki i malej szero¬ kosci wstepnych faz ostrzy. Otwory kanalów plu¬ czacych, usytuowane tylko na plaszczyznach na- 10 15 20 25 30 tarcia nie pozwalaja na szybkie usuwanie zwier¬ cin gromadzacych sie w osi koronki na dnie wier¬ conego otworu. Koronka ma ponadto niekorzystny ksztalt plaszczyzny przylozenia, który jest przy¬ czyna dlawienia zwiercin w obrebie ostrza ko¬ ronki.Celem wynalazku jest przedluzenie okresu pracy ostrza koronki i zwiekszenie mechanicznej predko¬ sci wiercenia. Cel ten zostal osiagniety przez skon¬ struowanie koronki dwuostrzówej do wiercenia obrotowo-udarowego, w której krawedzie tnace ostrzy maja zarys luków, o promieniu R równym od 80 do 120 milimetrów, symetrycznych wzgledem podluznej osi symetrii trzonu koronki.Zakonczenie trzonu jest przedluzeniem plaszczyzn przylozenia ostrzy koronki i stanowi powierzchnie walcowe o promieniu r od 30 do 50 milimetrów.Kat przylozenia a ostrzy koronki wynosi od 25 do 35 stopni, a kat natarcia y od 65 do 75 stopni.Wstepna faza ostrzy jest szlifowana i dogladzana, a jej szerokosc % jest nie mniejsza od 0,5 milime¬ tra. Koronka zawiera trzy kanaly przepluczkowe. z których dwa kanaly lacza plaszczyzny natarcia z centralnym kanalem przepluczkowym, wykona¬ nym w podluznej osi symetrii koronki, miedzy ostrzami z plytek weglików spiekanych.Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo- udarowego wedlug wynalazku, jest przedstawiona w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia koronke w widoku 66 57166 571 3 4 na plaszczyzne natarcia, usytuowana z lewej strony, fig. 2 — koronke w widoku czolowym na krawe¬ dzie tnace, fig. 3 — koronke w przekroju przez osie otworów przeplywowych, wzdluz osi A—A, a fig. 4 — ostrze koronki w przekroju prostopadlym do krawedzi tnacej.Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo- udarowego, wedlug wynalazku, sklada sie z trzo¬ nu 1 wykonanego ze stali narzedziowej, zakonczo¬ nego plytkami 2 i 3 z weglików spiekanych. Plyt¬ ki 2 i 3 sa usytuowane po przeciwnych stronach podluznej osi symetrii koronki, równolegle do je; osi poprzecznej (fig. 1 i 2) i tworza ostrza, któ¬ rych krawedzie tnace 4 i 5 maja wstepna faze 6 i zarys luków o promieniu R symetrycznych wzgle¬ dem osi podluznej trzonu 1 (fig. 3 i 4). Szerokosc g wstepnej fazy 6 jest nie mniejsza od 0,5 milime¬ tra. Plaszczyzny przylozenia 7 i 8 ostrzy sa usy¬ tuowane po przeciwnych stronach poprzecznej osi symetrii koronki. Zakonczenie trzonu 1, bedace przedluzeniem plaszczyzn przylozenia 7 i 8 ostrzy koronki, stanowia powierzchnie walcowe o promie¬ niu r, wynoszacym od 30 do 50 milimetrów.Kat przylozenia a ostrzy koronki wynosi od 25 do 35 stopni a kat natarcia y od 65 do 75 stopni.Koronka zawiera trzy kanaly przepluczkowe 9, 10 i 11, z których kanaly 9 i 10 lacza plaszczyzny na¬ tarcia 12 i 13 z centralnym kanalem przepluczko- wym 11, wykonanym w osi symetrii podluznej ko¬ ronki, miedzy ostrzami plytek 2 i 3 z weglików spiekanych. Krawedzie tnace 4 i 5 na zewnetrznym obwodzie koronki, w miejscu zetkniecia sie z bocz¬ nymi plaszczyznami przylozenia 14 i 15 maja pro¬ mien zaokraglenia z wynoszacy od 1 do 2 milime¬ trów.W czasie wiercenia otworu za pomoca koronki dwuostrzowej do wiercenia obrotowo-udarowego. wedlug wynalazku, nastepuje ciagly obrót koronki z okresowym dzialaniem na nia sily osiowej zmien¬ nej w czasie. Równoczesnie przez otwory prze¬ pluczkowe 9, 10 i 11 jest podawany, pod cisnie¬ niem, czynnik pluczacy, który powoduje usuwanie zwiercin z dna wierconego otworu.Zaleta koronki dwuostrzowej do wiercenia obro¬ towo-udarowego, wedlug wynalazku, jest duza trwa¬ losc ostrzy koronki spowodowana zmniejszeniem zuzycia sciernego i mechanicznego dzieki dogla- dzeniu wstepnej fazy oraz zastosowaniu promie¬ nia zaokraglenia krawedzi tnacych na zewnetrz¬ nym obwodzie koronki. Wieksza szerokosc wstepnej fazy krawedzi tnacych pozwala na zwiekszenie ilo¬ sci zaostrzen. Zastosowanie walcowych powierzchni na przedluzeniu plaszczyzn przylozenia powoduja¬ cych szybsze odprowadzanie zwiercin z dna wier¬ conego otworu dodatkowo wplywa- na zmniejsze¬ nie zuzycia sciernego ostrzy koronki.Zastosowanie dwóch kanalów przepluczkowych i jednego kanalu centralnego przepluczkowego umo¬ zliwia latwe i szybkie usuwanie zwiercin tworza¬ cych sie w czasie rozkruszania rdzenia powstaja¬ cego w odwiercie, w osi koronki. Zmniejszenie zu¬ zycia sciernego i mechanicznego ostrzy koronki oraz zwiekszenie szybkosci zwiercin z dna wier¬ conego otworu powoduje zwiekszenie mechanicznej predkosci wiercenia otworu. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo- udarowego, skladajaca sie z trzonu wykonanego ze stali narzedziowej, zakonczonego plytkami z wegli¬ ków spiekanych usytuowanymi po przeciwnych stronach podluznej osi symetrii koronki, równole¬ gle do jej osi symetrii poprzecznej przy czym plytki tworza ostrza, których krawedzie tnace ma¬ ja Wstepna faze, a koronka jest wyposazona w ka¬ naly przepluczkowe, znamienna tym, ze krawedzie tnace 4 i 5 ostrzy maja zarys luków, o promie¬ niu (R) równym od 80 do 120 milimetra, syme¬ trycznych wzgledem podluznej osi symetrii trzo¬ nu (1), którego zakonczenie jest przedluzeniem plaszczyzn przylozenia (7 i 8) ostrzy koronki i sta¬ nowi powierzchnie walcowe o promieniu (r) rów¬ nych 30 do 50 milimetrów, przy czym kat przy¬ lozenia (a) ostrzy koronki wynosi od 25 do 35 stopni, kat natarcia (y) od 65 do 75 stopni, zas powierzchnia wstepnej fazy (6) jest nie mniejsza od 0,5 milimetra i jest szlifowana oraz dogladza¬ na, a ponadto krawedzie tnace (4 i 5) w miejscu przeciecia sie z bocznymi plaszczyznami przyloze¬ nia (14 i 15) maja promien zaokraglenia (Z) wy¬ noszacy od 1 do 2 milimetrów. 10 15 20 25 30 35 40KI. 5b, 13/06 66S71 MKP E21c 13/08 ns.t F/g.2KI. 5b, 13/06 66 571 MKP E21c 13/05 R-R Tia.S. 8 Tiq-4. Bltk zam. 3326/72 r. 110 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
PL139926A 1970-04-09 PL66571B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66571B1 true PL66571B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3163246A (en) Rock drill bit
US4189266A (en) Rotary drill bit for hand-held power drills
US3955635A (en) Percussion drill bit
US4026372A (en) Drill bits
PL74590B1 (en) Diamond-studded drilling tool[us3696875a]
JPH10296514A (ja) 交換自在な切削差し込み工具を有する棒状ドリル
CN102686346A (zh) 用于旋转冲击地加工混凝土、岩石、墙体和类似材料的凿岩工具
US5067262A (en) Digging tooth
CA2486012C (en) Rotary hammerdrill bit
US3605924A (en) Drill bit
US2865606A (en) Rock drill
PL66571B1 (pl)
RU2078192C1 (ru) Резец для вращательного бурения
RU2090734C1 (ru) Долото для вращательного бурения
JP5413888B2 (ja) 穴あけ工具
SU1373808A1 (ru) Унифицированный резец к буровому инструменту
CA1097970A (en) Scabbler bits
US3289776A (en) Underdrilling bit
US2592440A (en) Rock drilling tool
JP3598268B2 (ja) ドリルビット
SU1114779A1 (ru) Буровое одношарошечное долото
RU2685014C1 (ru) Буровое шарошечное долото
RU2723779C1 (ru) Породоразрушающий элемент режущего и режуще-скалывающего типа
PL66505B1 (pl)
SU1574470A1 (ru) Сверло