PL66567B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66567B1 PL66567B1 PL140807A PL14080770A PL66567B1 PL 66567 B1 PL66567 B1 PL 66567B1 PL 140807 A PL140807 A PL 140807A PL 14080770 A PL14080770 A PL 14080770A PL 66567 B1 PL66567 B1 PL 66567B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- arm
- plate
- guide plate
- pins
- gear
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 66567 ^wwTjj^ MKP B21d 9/07 Opublikowano: 10.11.1973 UKD Twórca wynalazku: Antoni Waligóra Wlasciciel patentu: Wroclawskie Zaklady Metalurgiczne, Wroclaw (Pol¬ ska) Przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizony do litery U Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizony do litery U, przystosowany do wspólpracy z mechaniczna prasa pionowa.Dotychczasowe znane przyrzady pracuja na za¬ sadzie polegajacej na tym, ze trzpien profilujacy na który jest nasadzana rura pozostawal w spo¬ czynku wzgledem obracajacych sie profilujacych krazków, wokól których rura byla zawijana i tym samym jakby sciagana z trzpienia. Takie rozwiaza¬ nie warunkowalo przykladanie sily odksztalcaja¬ cej do ukladu dzwigni obracajacych profilujacy krazek i sciagajacych rure z trzpienia. Przy takiej konstrukcji przyrzadu otrzymanie dwukrotnej krzy¬ wizny na rurze odbywalo sie w dwóch kolejnych cyklach giecia — najpierw zagiecia jednego luku a nastepnie drugiego. Wyginana rura musiala byc zatem dwukrotnie zakladana do przyrzadu i sama czynnosc giecia jak i pomocnicze czynnosci musia¬ ly byc dwukrotnie powtarzane. Przedluzalo to czas obróbki i ograniczalo wydajnosc pracy z jednej ob¬ rabiarki.Celem wynalazku jest umozliwienie wykonania jednoczesnego giecia dwóch krzywizn na rurze a za¬ daniem wynalazku opracowanie przyrzadu do ta¬ kiego giecia.Zgodnie z wynalazkiem przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizony do litery U ma przesuwnie umiesz¬ czona wzgledem plyty podstawy przyrzadu dwu¬ stronna zebatke wspólpracujaca z dwoma kolami ze¬ batymi, z których kazde zwiazane jest z innym ra- 15 25 mieniem i wraz z nim osadzone obrotowo na oddziel¬ nej osi utwierdzonych w plycie podstawy przyrzadu oraz w plycie z dwoma profilowymi pólkrazkami wzgledem profili, których w stalej odleglosci usytu¬ owane sa konce profilujacych trzpieni z których kaz¬ dy zwiazany jest z innym ramieniem. Kazdy trzpien umieszczony jest miedzy co najmniej trzema rolka¬ mi prowadzacymi osadzonymi w obudowach przy¬ twierdzonych do ramienia. Przynajmniej jeden z trzpieni jest polaczony z ramieniem rozlacznie przy pomocy dzwigni zapadkowej.Dzieki takiemu rozwiazaniu przyrzadu przesu¬ wajaca sie zebatka powoduje ruch obu ramion równoczesnie wraz z profilujacymi trzpieniami wo¬ kól osi obrotu wyznaczonej przez promien krzywizny rury z jednoczesnym wycofywaniem sie konców trzpieni profilujacych z rury w miejscu jej zagi¬ nania na profilowych pólkrazkach.Umozliwia to wykonanie jednoczesne dwu krzy¬ wizn za jednorazowym zamocowaniem rury, która po wygieciu daje sie zsunac z obu profilowych trzpieni przy pomocy elementów wypychajacych ukladu zaciskowo-wypychajacego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach na których fig. 1 przedstawia widok z góry przyrzadu, fig. 2 widok w przekroju wzdluznym a fig. 3 widok w przekroju poprzecznym.Jak przedstawiono na fig. 1 podstawe przyrzadu stanowi plyta 1 mocowana na stole mechanicznej 66 56766 567 3 4 prasy pionowej. Na plycie tej umieszczona jest ruchoma dwustronna zebatka 2 przesuwajaca sie wraz z klinem 3 w plycie prowadzacej 4.Dwustronna zebatka 2 zazebia sie z dwoma kola¬ mi zebatymi 5 z których kazde osobno osadzone jest za posrednictwem tulei z brazu 6 na oddziel¬ nym czopie 7 utwierdzonym dolnym koncem w plycie 1. Z kazdym kolem zebatym 5 zwiazane jest za posrednictwem kolków 8 i osadzone z nim na czopie 7 ramie 9 wykonane w postaci plyty. Gór¬ ne konce czopów 7 osadzone sa w plycie prowa¬ dzacej 4 do której sa przytwierdzone dwa profi¬ lowe pólkrazki 10. Drugi koniec plyty 4 zwiazany jest sztywno z plyta 1 podstawy przyrzadu za posrednictwem kostki dystansowej 11.Kazde ramie 9 wyposazone jest w profilujacy trzpien 12, którego koncówka 13 wykonana ze stali narzedziowej odpornej na scieranie, umieszczona jest wzgledem profilujacych pólkrazków 10 w sta¬ lej odleglosci. Odleglosc ta jest wyznaczona pro¬ mieniem krzywizny rury oraz jej srednica zewnetrz¬ na. Kazdy trzpien 12 spoczywa miedzy trzema obracajacymi sie rolkami prowadzacymi 14 osa¬ dzonymi w obudowach 15 i 16 przytwierdzonych do ramienia 9. Jeden z trzpieni 12 — lewy jest zamocowany do ramienia na stale, podczas gdy drugi — prawy mocowany jest do drugiego ramie¬ nia za pomoca dzwigni zapadkowej 17.Naprzeciw plyty prowadzacej 4 z profilowymi pólkrazkami 10 umieszczony jest uklad zaciskowo- wypychajacy rure skladajacy sie z plyty 18 na której mocowana jest krzywka 19 dociskowa wy¬ posazona w rekojesc 20. Ponadto uklad ten zawiera szczeke wahadlowa 21 do której zamocowane sa dwie plytki wypychajace 22 uruchamiane dwoma rekojesciami 23.Zebatka 2 uzyskuje naped za posrednictwem stempla 24 mocowanego na czopie 25 prasy. Stem¬ pel wyposazony jest w klin napedzajacy 26, który wspólpracuje z klinem 3 zebatki 2. Uklad stempla 24 nie jest polaczony z podstawa przyrzadu i tym samym po wykonaniu jednego suwu pracy powraca do polozenia górnego i pozostaje tam do ponownego uruchomienia prasy.Dzialanie przyrzadu wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Wyginana rure zaklada sie na trzpie¬ nie 12, po czym zamyka dzwignie zapadkowa 17 oraz dociska rure do plyty prowadzacej 4 z pro¬ filowymi pólkrazkami 10 za pomoca krzywki do¬ ciskowej 19 rekojescia 20. Nastepnie uruchamia sie prase w wyniku dzialania której klin napedzaja¬ cy 26 poprzez klin 3 przesuwa zebatke 2. która uruchamia zazebiajace sie z nia oba kola zebate 5.Kola te obracaja oba ramiona 9 jednoczesnie w kierunku ku stemplowi 24.Obracanie sie ramion 9 wokól osi obrotu, która wypada w srodku kola wyznaczonego promieniem krzywizny rury, powoduje wycofywanie sie kon¬ cówek 13 trzpieni 12 z rury z jednoczesnym jej zaginaniem wokól profilujacych pólkrazków 10.Ramiona obracaja sie o 90° po czym ruch ich ustaje. Przy pomocy rekojesci 20 odblokowuje sie krzywke dociskowa 19 a rekojesciami 23 przy po¬ mocy plytek wypychajacych 22 sciaga sie. rure z trzpieni 12, poniewaz w wyniku odksztalcania rury wystapily pewne sily sprezystosci zakleszcza¬ jace rure na trzpieniach profilujacych.Po wyjeciu rury wycofuje sie ramiona 9 przy pomocy dwóch rekojesci 27 do polozenia wyjscio¬ wego okreslonego kolkami bazowymi 28 z jedno* czesnym powrotem zebatki 2 równiez w polozenie wyjsciowe. Po tych czynnosciach przyrzad jest go¬ towy do) wyginania nastepnej rury. Przyrzad we¬ dlug wynalazku jest prosty w obsludze a wygina¬ nie rury odbywa sie szybko, dokladnie i estetycz¬ nie. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizo¬ ny do litery U skladajacy sie z zespolu podsta¬ wy z plyta prowadzaca, zespolu stempla oraz ukla¬ du zaciskowego i przystosowany do wspólpracy z mechaniczna prasa pionowa, znamienny tym, ze ma przesuwnie umieszczona wzgledem plyty (1) podstawy przyrzadu dwustronna zebatke (2)) wspól¬ pracujaca z dwoma kolami zebatymi (5), z których kazde zwiazane jest z innym ramieniem (9) i wraz z nim osadzone obrotowo na oddzielnej osi (7), utwierdzonych w plycie (1) podstawy przyrzadu oraz w plycie prowadzacej (4) z dwoma profilo¬ wymi pólkrazkami (10) wzgledem profili których w stalej odleglosci usytuowane sa konce (13) dwóch profilujacych trzpieni (12), z których kazdy zwiazany jest z innym ramieniem (9).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy trzpien (12) umieszczony jest miedzy co naj¬ mniej trzema rolkami prowadzacymi (14) osadzo¬ nymi w obudowach (15), (16) przytwierdzonych do ramienia (9).
3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze co najmniej jeden z trzpieni (12) jest polaczony z odpowiadajacym mu ramieniem (9) rozlacznie przy pomocy dzwigni zapadkowej (17).
4. Przyrzad wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze naprzeciw czola plyty prowadzacej (4) z dwo¬ ma profilowymi pólkrazkami (10) umieszczony jest uklad zaciskowo-wypychajacy zlozony z krzywki dociskowej (19), szczeki wahadlowej (21) oraz ply¬ tek wypychajacych (22).
5. Przyrzad wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze do dwustronnej zebatki (2) przytwierdzony jest klin (3). 10 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 7c,9/07 66567 MKP B21d 9/07KI. 7c,9/07 66 567 MKP B21d 9/07 PrzekrójAzA. F<9 ^ Przekrój B-B F,g.3 BUk zam. 3322/72 r. 200 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66567B1 true PL66567B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6134932A (en) | Machine for bending or cambering a profile section, and bending head therefor | |
| US1714083A (en) | Tube-bending machine | |
| JPS6059054B2 (ja) | 管曲げ装置 | |
| PL66567B1 (pl) | ||
| CN111570669A (zh) | 一种盘螺钢矫形修复系统 | |
| CN110465592A (zh) | 一种冲压成型模具 | |
| US5836194A (en) | Portable tube-bending machine | |
| US2871908A (en) | Art of bending and ejecting bent pipes | |
| CN109848257B (zh) | 一种铁桶加工铁皮折弯器 | |
| US5495739A (en) | Apparatus for forming scrolls from strip material | |
| US1899143A (en) | Tube manufacture | |
| PL91575B1 (pl) | ||
| SU1304958A1 (ru) | Станок дл двусторонней гибки труб | |
| US3426810A (en) | Method of producing a grid reinforcement for concrete | |
| CN112317572A (zh) | 一种不锈钢管加工用弯管机 | |
| CN110871247B (zh) | 一种便于收取钢筋折圆装置 | |
| SU612734A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
| CN120291714B (zh) | 一种混凝土梁钢筋骨架施工装置及其施工方法 | |
| CN218168293U (zh) | 一种钢板自动下料设备 | |
| CN212652598U (zh) | 一种建筑用钢筋拉直机 | |
| RU206577U1 (ru) | Станок для гибки металла с ручным приводом | |
| US3382896A (en) | Sinuous spring forming machine | |
| CN210498110U (zh) | 一种基于钢筋生产的矫直设备 | |
| US3333450A (en) | Bending machine | |
| SU529874A1 (ru) | Станок дл изготовлени обечаек |