PL66567B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66567B1
PL66567B1 PL140807A PL14080770A PL66567B1 PL 66567 B1 PL66567 B1 PL 66567B1 PL 140807 A PL140807 A PL 140807A PL 14080770 A PL14080770 A PL 14080770A PL 66567 B1 PL66567 B1 PL 66567B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arm
plate
guide plate
pins
gear
Prior art date
Application number
PL140807A
Other languages
English (en)
Inventor
Waligóra Antoni
Original Assignee
Wroclawskie Zaklady Metalurgiczne
Filing date
Publication date
Application filed by Wroclawskie Zaklady Metalurgiczne filed Critical Wroclawskie Zaklady Metalurgiczne
Publication of PL66567B1 publication Critical patent/PL66567B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 66567 ^wwTjj^ MKP B21d 9/07 Opublikowano: 10.11.1973 UKD Twórca wynalazku: Antoni Waligóra Wlasciciel patentu: Wroclawskie Zaklady Metalurgiczne, Wroclaw (Pol¬ ska) Przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizony do litery U Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizony do litery U, przystosowany do wspólpracy z mechaniczna prasa pionowa.Dotychczasowe znane przyrzady pracuja na za¬ sadzie polegajacej na tym, ze trzpien profilujacy na który jest nasadzana rura pozostawal w spo¬ czynku wzgledem obracajacych sie profilujacych krazków, wokól których rura byla zawijana i tym samym jakby sciagana z trzpienia. Takie rozwiaza¬ nie warunkowalo przykladanie sily odksztalcaja¬ cej do ukladu dzwigni obracajacych profilujacy krazek i sciagajacych rure z trzpienia. Przy takiej konstrukcji przyrzadu otrzymanie dwukrotnej krzy¬ wizny na rurze odbywalo sie w dwóch kolejnych cyklach giecia — najpierw zagiecia jednego luku a nastepnie drugiego. Wyginana rura musiala byc zatem dwukrotnie zakladana do przyrzadu i sama czynnosc giecia jak i pomocnicze czynnosci musia¬ ly byc dwukrotnie powtarzane. Przedluzalo to czas obróbki i ograniczalo wydajnosc pracy z jednej ob¬ rabiarki.Celem wynalazku jest umozliwienie wykonania jednoczesnego giecia dwóch krzywizn na rurze a za¬ daniem wynalazku opracowanie przyrzadu do ta¬ kiego giecia.Zgodnie z wynalazkiem przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizony do litery U ma przesuwnie umiesz¬ czona wzgledem plyty podstawy przyrzadu dwu¬ stronna zebatke wspólpracujaca z dwoma kolami ze¬ batymi, z których kazde zwiazane jest z innym ra- 15 25 mieniem i wraz z nim osadzone obrotowo na oddziel¬ nej osi utwierdzonych w plycie podstawy przyrzadu oraz w plycie z dwoma profilowymi pólkrazkami wzgledem profili, których w stalej odleglosci usytu¬ owane sa konce profilujacych trzpieni z których kaz¬ dy zwiazany jest z innym ramieniem. Kazdy trzpien umieszczony jest miedzy co najmniej trzema rolka¬ mi prowadzacymi osadzonymi w obudowach przy¬ twierdzonych do ramienia. Przynajmniej jeden z trzpieni jest polaczony z ramieniem rozlacznie przy pomocy dzwigni zapadkowej.Dzieki takiemu rozwiazaniu przyrzadu przesu¬ wajaca sie zebatka powoduje ruch obu ramion równoczesnie wraz z profilujacymi trzpieniami wo¬ kól osi obrotu wyznaczonej przez promien krzywizny rury z jednoczesnym wycofywaniem sie konców trzpieni profilujacych z rury w miejscu jej zagi¬ nania na profilowych pólkrazkach.Umozliwia to wykonanie jednoczesne dwu krzy¬ wizn za jednorazowym zamocowaniem rury, która po wygieciu daje sie zsunac z obu profilowych trzpieni przy pomocy elementów wypychajacych ukladu zaciskowo-wypychajacego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach na których fig. 1 przedstawia widok z góry przyrzadu, fig. 2 widok w przekroju wzdluznym a fig. 3 widok w przekroju poprzecznym.Jak przedstawiono na fig. 1 podstawe przyrzadu stanowi plyta 1 mocowana na stole mechanicznej 66 56766 567 3 4 prasy pionowej. Na plycie tej umieszczona jest ruchoma dwustronna zebatka 2 przesuwajaca sie wraz z klinem 3 w plycie prowadzacej 4.Dwustronna zebatka 2 zazebia sie z dwoma kola¬ mi zebatymi 5 z których kazde osobno osadzone jest za posrednictwem tulei z brazu 6 na oddziel¬ nym czopie 7 utwierdzonym dolnym koncem w plycie 1. Z kazdym kolem zebatym 5 zwiazane jest za posrednictwem kolków 8 i osadzone z nim na czopie 7 ramie 9 wykonane w postaci plyty. Gór¬ ne konce czopów 7 osadzone sa w plycie prowa¬ dzacej 4 do której sa przytwierdzone dwa profi¬ lowe pólkrazki 10. Drugi koniec plyty 4 zwiazany jest sztywno z plyta 1 podstawy przyrzadu za posrednictwem kostki dystansowej 11.Kazde ramie 9 wyposazone jest w profilujacy trzpien 12, którego koncówka 13 wykonana ze stali narzedziowej odpornej na scieranie, umieszczona jest wzgledem profilujacych pólkrazków 10 w sta¬ lej odleglosci. Odleglosc ta jest wyznaczona pro¬ mieniem krzywizny rury oraz jej srednica zewnetrz¬ na. Kazdy trzpien 12 spoczywa miedzy trzema obracajacymi sie rolkami prowadzacymi 14 osa¬ dzonymi w obudowach 15 i 16 przytwierdzonych do ramienia 9. Jeden z trzpieni 12 — lewy jest zamocowany do ramienia na stale, podczas gdy drugi — prawy mocowany jest do drugiego ramie¬ nia za pomoca dzwigni zapadkowej 17.Naprzeciw plyty prowadzacej 4 z profilowymi pólkrazkami 10 umieszczony jest uklad zaciskowo- wypychajacy rure skladajacy sie z plyty 18 na której mocowana jest krzywka 19 dociskowa wy¬ posazona w rekojesc 20. Ponadto uklad ten zawiera szczeke wahadlowa 21 do której zamocowane sa dwie plytki wypychajace 22 uruchamiane dwoma rekojesciami 23.Zebatka 2 uzyskuje naped za posrednictwem stempla 24 mocowanego na czopie 25 prasy. Stem¬ pel wyposazony jest w klin napedzajacy 26, który wspólpracuje z klinem 3 zebatki 2. Uklad stempla 24 nie jest polaczony z podstawa przyrzadu i tym samym po wykonaniu jednego suwu pracy powraca do polozenia górnego i pozostaje tam do ponownego uruchomienia prasy.Dzialanie przyrzadu wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Wyginana rure zaklada sie na trzpie¬ nie 12, po czym zamyka dzwignie zapadkowa 17 oraz dociska rure do plyty prowadzacej 4 z pro¬ filowymi pólkrazkami 10 za pomoca krzywki do¬ ciskowej 19 rekojescia 20. Nastepnie uruchamia sie prase w wyniku dzialania której klin napedzaja¬ cy 26 poprzez klin 3 przesuwa zebatke 2. która uruchamia zazebiajace sie z nia oba kola zebate 5.Kola te obracaja oba ramiona 9 jednoczesnie w kierunku ku stemplowi 24.Obracanie sie ramion 9 wokól osi obrotu, która wypada w srodku kola wyznaczonego promieniem krzywizny rury, powoduje wycofywanie sie kon¬ cówek 13 trzpieni 12 z rury z jednoczesnym jej zaginaniem wokól profilujacych pólkrazków 10.Ramiona obracaja sie o 90° po czym ruch ich ustaje. Przy pomocy rekojesci 20 odblokowuje sie krzywke dociskowa 19 a rekojesciami 23 przy po¬ mocy plytek wypychajacych 22 sciaga sie. rure z trzpieni 12, poniewaz w wyniku odksztalcania rury wystapily pewne sily sprezystosci zakleszcza¬ jace rure na trzpieniach profilujacych.Po wyjeciu rury wycofuje sie ramiona 9 przy pomocy dwóch rekojesci 27 do polozenia wyjscio¬ wego okreslonego kolkami bazowymi 28 z jedno* czesnym powrotem zebatki 2 równiez w polozenie wyjsciowe. Po tych czynnosciach przyrzad jest go¬ towy do) wyginania nastepnej rury. Przyrzad we¬ dlug wynalazku jest prosty w obsludze a wygina¬ nie rury odbywa sie szybko, dokladnie i estetycz¬ nie. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do giecia rur w ksztalt zblizo¬ ny do litery U skladajacy sie z zespolu podsta¬ wy z plyta prowadzaca, zespolu stempla oraz ukla¬ du zaciskowego i przystosowany do wspólpracy z mechaniczna prasa pionowa, znamienny tym, ze ma przesuwnie umieszczona wzgledem plyty (1) podstawy przyrzadu dwustronna zebatke (2)) wspól¬ pracujaca z dwoma kolami zebatymi (5), z których kazde zwiazane jest z innym ramieniem (9) i wraz z nim osadzone obrotowo na oddzielnej osi (7), utwierdzonych w plycie (1) podstawy przyrzadu oraz w plycie prowadzacej (4) z dwoma profilo¬ wymi pólkrazkami (10) wzgledem profili których w stalej odleglosci usytuowane sa konce (13) dwóch profilujacych trzpieni (12), z których kazdy zwiazany jest z innym ramieniem (9).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy trzpien (12) umieszczony jest miedzy co naj¬ mniej trzema rolkami prowadzacymi (14) osadzo¬ nymi w obudowach (15), (16) przytwierdzonych do ramienia (9).
3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze co najmniej jeden z trzpieni (12) jest polaczony z odpowiadajacym mu ramieniem (9) rozlacznie przy pomocy dzwigni zapadkowej (17).
4. Przyrzad wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze naprzeciw czola plyty prowadzacej (4) z dwo¬ ma profilowymi pólkrazkami (10) umieszczony jest uklad zaciskowo-wypychajacy zlozony z krzywki dociskowej (19), szczeki wahadlowej (21) oraz ply¬ tek wypychajacych (22).
5. Przyrzad wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze do dwustronnej zebatki (2) przytwierdzony jest klin (3). 10 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 7c,9/07 66567 MKP B21d 9/07KI. 7c,9/07 66 567 MKP B21d 9/07 PrzekrójAzA. F<9 ^ Przekrój B-B F,g.3 BUk zam. 3322/72 r. 200 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
PL140807A 1970-05-22 PL66567B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66567B1 true PL66567B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6134932A (en) Machine for bending or cambering a profile section, and bending head therefor
US1714083A (en) Tube-bending machine
JPS6059054B2 (ja) 管曲げ装置
PL66567B1 (pl)
CN111570669A (zh) 一种盘螺钢矫形修复系统
CN110465592A (zh) 一种冲压成型模具
US5836194A (en) Portable tube-bending machine
US2871908A (en) Art of bending and ejecting bent pipes
CN109848257B (zh) 一种铁桶加工铁皮折弯器
US5495739A (en) Apparatus for forming scrolls from strip material
US1899143A (en) Tube manufacture
PL91575B1 (pl)
SU1304958A1 (ru) Станок дл двусторонней гибки труб
US3426810A (en) Method of producing a grid reinforcement for concrete
CN112317572A (zh) 一种不锈钢管加工用弯管机
CN110871247B (zh) 一种便于收取钢筋折圆装置
SU612734A1 (ru) Устройство дл гибки труб
CN120291714B (zh) 一种混凝土梁钢筋骨架施工装置及其施工方法
CN218168293U (zh) 一种钢板自动下料设备
CN212652598U (zh) 一种建筑用钢筋拉直机
RU206577U1 (ru) Станок для гибки металла с ручным приводом
US3382896A (en) Sinuous spring forming machine
CN210498110U (zh) 一种基于钢筋生产的矫直设备
US3333450A (en) Bending machine
SU529874A1 (ru) Станок дл изготовлени обечаек