PL66433B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66433B1
PL66433B1 PL135080A PL13508069A PL66433B1 PL 66433 B1 PL66433 B1 PL 66433B1 PL 135080 A PL135080 A PL 135080A PL 13508069 A PL13508069 A PL 13508069A PL 66433 B1 PL66433 B1 PL 66433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gases
carbon disulfide
sulfur
vapors
post
Prior art date
Application number
PL135080A
Other languages
English (en)
Inventor
Leszczynski Zbigniew
Kubica Jan
JanuszStrzelecki
Ozimkiewicz Zdzislaw
Wild Jakub
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Publication of PL66433B1 publication Critical patent/PL66433B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1972 66 433 KI. 12e,3/03 MKP BOld 15/00 Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Leszczynski, Jan Kubica, Janusz Strzelecki, Zdzislaw Ozimkiewicz, Jakub Wild Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wydzielania czystego dwusiarczku wegla z gazów poreakcyjnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania z jednoczesnym oczyszczaniem dwusiarczku wegla z gazów poreakcyjnych uzyskiwanych w reakcji par siarki z weglowodorem w wyzszych tempera¬ turach.Znany sposób wydzielania dwusiarczku wegla z gazowych produktów reakcji polega na absorbo¬ waniu go w odpowiednim oleju, z którego nastep¬ nie wydziela sie dwusiarczek za pomoca przepo¬ nowego badz bezprzeponowego ogrzewania para.Stosowanie metody absorpcyjnej jest klopotliwe i wymaga budowy konstrukcyjnej skomplikowa¬ nych absorbetrów, zapewniajacych nalezyta wymia¬ ne masy, a przede wszystkim zabezpieczajacych odprowadzenie znacznych ilosci ciepla, wydzielo¬ nego w toku absorpcji.Zwykle stosuje sie absorbery z rusztami chlo¬ dzonymi woda.W regenerowanym i zawracanym do absorpcji oleju pozostaja pewne ilosci dwusiarczku wegla.Teoretyczny stopien wydzielania dwusiarczku we¬ gla z gazów jest ograniczony preznoscia par dwu¬ siarczku wegla nad doplywajacym w przeciwpra- dzie na kolumne absorpcyjna olejem regenerowa¬ nym. Praktycznie stopien oddzielania dwusiarczku wegla wynosi okolo 90% w stosunku do teoretycz¬ nego. Oznacza to, ze w gazach po stacji absorpcji pozostaja pewne ilosci dwusiarczku wegla z ko¬ niecznosci uznane jako straty produkcyjne, gdyz gazy te sa nastepnie spalane w metodzie Clausa.Im nizsze jest poczatkowe stezenie gazów poreak¬ cyjnych, tym wyzsze sa straty produkcyjne.Znany jest takze sposób polegajacy na sprezaniu gazów poreakcyjnych i wkropleniu oraz odbiorze 5 dwusiarczku wegla w postaci cieklej. Uzyskuje sie tym sposobem podobnie jak w metodzie absor¬ pcyjnej produkt zawierajacy duze ilosci siarki — powyzszej dopuszczalnej granicy jaka wymagana jest w przemysle wiskozowym, to jest powyzej io 0,5% wagowych.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia dwusiarczku wegla z gazów poreakcyjnych, po¬ legajacy na oczyszczaniu gazów od siarki w prze- ciwpradzie cieklym dwusiarczkiem wegla oraz jego 15 frakcjonowanej kondensacji po sprezeniu gazów do odpowiedniego cisnienia. Sposobem tym otrzy¬ muje sie produkt o minimalnej zawartosci siar¬ ki, nadajacy sie bezposrednio do zastosowania w przemysle wiskozowym bez potrzeby oczyszczania 20 jego na drodze kosztownej rektyfikacji.Wedlug tego sposobu gabaryty aparatury pro¬ dukcyjnej zostaja zmniejszone do minimum, kosz¬ ty produkcyjne wyraznie zmniejszone, a co naj¬ wazniejsze poprawia sie wyraznie czystosc powiet- 25 rza w otoczeniu przez zlikwidowanie znacznej ilosci zlacz i punktów odpowietrzajacych, beda¬ cych potencjalnym zródlem nieszczelnosci i za¬ nieczyszczen powietrza.Przyklad. Gazy poreakcyjne z konwersji 30 metanu i siarki bezposrednio za reaktorem schla- 66 43366 433 3 dza sie do temperatury 120°C za pomoca dwu¬ siarczku wegla, dziejki czemu oddziela sie je od nadmiaru nieprzereagowanej w reaktorze siarki.Uzyskany produkt gazowy o skladzie 31% dwu- siarku wegla, 63°/o siarkowodoru reszte stanowi mieszanina metanu i gazów obojetnych, wprowa¬ dza sie do kolumny i w temperaturze 23°C -zrasza cieklym dwusiarczkiem wegla w ilosci 50 kg CS2 na 1000 m3 gazów poreakcyjnych (5% w stosunku do ilosci dwusiarczku wegla zawartego w gazach poreakcyjnych). W górnej czesci kolumny ciekly dwusiarczek wegla rozpreza sie wysycajac gazy poreakcyjne i obnizajac jednoczesnie ich tempe¬ rature do 15°C, w której osiaga sie punkt rosy.Stosowany^do natrysku nadmiar dwusiarczku we¬ gla wymywasz gazow poreakcyjnych pary i mgle siarki i odbierany z dolu w postaci roztworu sto¬ suje sie ponownie do wymywania par siarku i schladzania gazów bezposrednio za reaktorem.Nasycone parami dwusiarczku wegla w tempe¬ raturze 15°C gazy poreakcyjne poddaje sie nastep¬ nie adiabatycznemu sprezaniu do cisnienia 15 atm doprowadza sie je do I stopnia kondensacji, z któ¬ rej wykrapla sie i odbiera ilosc 50 kg dwusiarcz¬ ku wegla potrzebna do zraszania kolumny do oczy¬ szczania gazów poreakcyjnych od siarki. Pierwszy stopien kondensacji par dwusiarczku wegla jest termostatowany, a jego temperatura jest nizsza o 10°C w stosunku do temperatury gazów po ich sprezeniu. 10 15 20 30 Gazy po pierwszym stopniu frakcjonowanej kon¬ densacji przeplywaja do stopnia drugiego, w któ¬ rym nastepuje schlodzenie gazów do temperatury 15°C i wykroplenie 92°/o calkowitej ilosci dwu¬ siarczku wegla. Po drugim stopniu kondensacji stezenie dwusiarczku wegla w gazach wynosi 1%.Gazy te ulegaja rozprezeniu do cisnienia odpowia¬ dajacego potrzebom instalacji Clausa. Ciekly dwu¬ siarczek wegla po rozprezeniu poddaje sie stabiliza¬ cji celem usuniecia siarkowodoru.Jest on doprowadzany do przewodu tloczacego pomiedzy kolumne zraszana dwusiarczkiem wegla a kompresorem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób wydzielania czystego dwusiarczku we¬ gla z gazów poreakcyjnych, znamienny tym, ze ga¬ zy schladza sie i oczyszcza od par siarki przez zra¬ szanie ich w przeciwpradzie niewielka iloscia cie¬ klego dwusiarczku wegla a nastepnie poddaje sie adiabatycznemu sprezeniu i frakcjonowanej kon¬ densacji, w wyniku której pierwsza frakcje zawra¬ ca sie do schladzania gazów i usuwania par siar¬ ki zas nastepna frakcje rozpreza sie i odprowadza siarkowodór.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie dwustopniowe adiabatyczne sprezanie gazów, przy czym wykroplona w pierwszym stop- pniu frakcje dwusiarczku wegla wykorzystuje sie do wymywania gazów od par i mgly siarki. Cena zl 10,— RZG — 1727/72 215 szt. A4 PL
PL135080A 1969-07-28 PL66433B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66433B1 true PL66433B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100471517B1 (ko) 고순도 황산의 제조방법
CA1142326A (en) High pressure process for recovery of sulphur from gases
US3505784A (en) Scrubbing process for removing carbon dioxide from low-sulfur fuel gases or synthesis gases
JPS5929581B2 (ja) アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルの回収
US7595035B2 (en) Process for the recovery of sulfuric acid
US3417572A (en) Separation of hydrogen sulfide from carbon dioxide by distillation
US20200346133A1 (en) Plant and process for separating sulfur-containing components from laden methanol
EP0246826B1 (en) Liquid removal enhancement
EP0234894B1 (en) Process for the production of sulfur
US2497095A (en) Recovery of elemental sulfur from acidic gases
PL66433B1 (pl)
US2368600A (en) Gas purification and separation process
US2534792A (en) Reaction furnace and recovery units
RU2501600C1 (ru) Устройство для получения серы
US3708955A (en) Method for drying gases
US4578262A (en) Liquid sulphur dioxide manufacture
US2318512A (en) Purification and drying of chlorine gas
Polasek et al. Alternative flow schemes to reduce capital and operating costs of amine sweetening units
US1943137A (en) Process of cooling and purifying burner gases
US3199952A (en) Process for the production of high strength, high purity hydrofluoric acid
RU2670250C1 (ru) Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды
US2834653A (en) Production of sulfur from hydrogen sulfide and sulfur dioxide
US2088048A (en) Hydrofluoric acid product and method of producing the same
US3443902A (en) Chlorine purification
US2708983A (en) Recovery of elementary sulfur from gases