PL66356B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66356B1
PL66356B1 PL136905A PL13690569A PL66356B1 PL 66356 B1 PL66356 B1 PL 66356B1 PL 136905 A PL136905 A PL 136905A PL 13690569 A PL13690569 A PL 13690569A PL 66356 B1 PL66356 B1 PL 66356B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
millimeters
cutting
cores
per tooth
coiled
Prior art date
Application number
PL136905A
Other languages
English (en)
Inventor
Wachulski Piotr
Michalski Jerzy
Original Assignee
Instytut Tele I Radiotechniczny
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Tele I Radiotechniczny filed Critical Instytut Tele I Radiotechniczny
Publication of PL66356B1 publication Critical patent/PL66356B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.X.1972 66356 KI. 49b,3/0O MKP B23c 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Piotr Wachulski, Jerzy Michalski Wlasciciel patentu: Instytut Tele- i Radiotechniczny, Warszawa (Polska) Sposób przecinania rdzeni transformatorowych zwijanych z tasm zelazokrzemowych zimnowalcowanych i Przedmiotem wynalazku jest sposób przecina¬ nia rdzeni transformatorowych zwijanych z tasm zelazokrzemowych zimnowalcowanych, frezami tarczowymi, plikowymi wykonanymi ze stali szyb¬ kotnacej.Dotychczas w zakladach produkujacych trans¬ formatory na rdzeniach zwijanych prowadzono przecinanie .rdzeni frezami pilkowymi, handlowy¬ mi wedlug parametrów skrawania okreslonych dla obróbki stali. Podstawowy parametr obróbki, posuw na zab, przyjmowano w granicach 0,015 do 0,04 milimetra na zab.W efekcie otrzymywano rdzenie o niskich wla¬ sciwosciach magnetycznych, poniewaz warunki skrawania sprzyjaly powstawaniu znacznych, nie¬ korzystnych zmian wlasciwosci magnetycznych materialu oraz znieksztalcen struktury geome¬ trycznej powierzchni przeciecia. W niektórych przypadkach wprowadzono dodatkowo operacje szlifowania powierzchni przeciecia rdzenia celem poprawienia jej struktury geometrycznej i zdjecia warstwy zdeformowanego materialu. Szlifowanie jednak moze powodowac zwieranie poszczególnych zwoi rdzenia, a zjawisko to nie jest korzystne.Przecinanie jako koncowa operacja procesu technologicznego wytwarzania rdzeni ma decydu¬ jacy wplyw na ich ostateczne wlasciwosci magne¬ tyczne okreslone wielkoscia mocy czynnej, tra¬ conej w czasie przemagnesowywania, oraz wiel- 10 20 25 30 koscia mocy biernej, niezbednej do namagneso¬ wania magnetowodu.Geometryczna struktura powierzchni przeciecia decyduje o efektywnej dlugosci szczeliny po¬ wietrznej magnetowodu, która powinna byc mniej¬ sza od 30 mikrometrów, a tym samym o wielkosci jednostkowej mocy magnesujacej. Powstawanie przy powierzchni przeciecia warstwy zdeformowa¬ nego materialu wplywa na wzrost stratnosci i zmniejszenie przenikalnosoi. Zmiany te sa tym wieksze im wieksza jest grubosc warstwy zdefor¬ mowanego materialu.Celem wynalazku jest poprawa jakosci rdzeni transformatorowych zwijanych.Cel ten osiagnieto dzieki ustaleniu warunków obróbki, które w sposób decydujacy wplywaja na wlasciwosci magnetyczne przecietych rdzeni. Uzy¬ skuje sie to przez rodzaj i dokladnosc freza oraz wielkosc posuwu na zab.Istota wynalazku jest to, ze posuw na zab za¬ warty jest w granicach 0,0015 do 0,003 milimetra na zab, a stosowany frez o maksymalnej srednicy 350 milimetrów i zebach dwuscinowych z lysinka obwodowa posiada bicie osiowe i promieniowe ostrzy mniejsze od 0,15 milimetra.Wedlug niniejszego wynalazku przecinanie prze¬ prowadza sie na uniwersalnych frezarkach lub obrabiarkach specjalnych typu frezarek, przy wy¬ dajnym chlodzeniu emulsja wodno olejowa lub olejem, znanym frezem tarczowym, pilkowyrn o 6635666356 3 zebach dwuscinowych z lysinka obwodowa oraz zmniejszonym w stosunku frezów handlowych bi¬ ciem osiowym i promieniowym ostrzy. Wartosc bicia dla freza o maksymalnej srednicy równej 350 milimetrów nie powinna przekraczac 0,15 mi- 5 limetra. Parametry skrawania sa tak dobrane,,aby posuw na zab zawarty byl w granicach 0,0015 do 0,003 milimetra na zab.Przyjecie takich parametrów pozwala na otrzy¬ manie rdzeni, w których efektywna dlugosc szcze- 10 liny powietrznej jest mniejsza od 30 mikrome¬ trów i wlasciwosci magnetyczne sa lepsze od wlasciwosci rdzeni przecinanych dotychczasowymi sposobami o okolo 20%. Pozwala takze wyelimino- 4 wac dodatkowa operacje szlifowania. Gladkosc po¬ wierzchni przeciecia odpowiada klasie A5 do A7. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przecinania rdzeni transformatorowych zwijanych z tasm zelazokrzemowych, zimnowalco¬ wanych frezem tarczowym palkowym, po ustale¬ niu parametrów skrawania oraz bicia narzedzia znamienny tym, ze ustala sie posuw na zab w granicach 0,0015 do 0,003 milimetra i przecina sie rdzen frezem o zebach dwuscinowych z lysinka obwodowa posiadajacym bicie osiowe i promie¬ niowe ostrzy mniejsze od 0,15 milimetra przy ma¬ ksymalnej jego srednicy równej 350 milimetrów. PZG w Pat)., zam. 1367-72, nakl. 200+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL136905A 1969-11-14 PL66356B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66356B1 true PL66356B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1312997A (en) Apex seal for rotary piston engine and method of producing same
PL66356B1 (pl)
JPH07121502B2 (ja) 工作物を円筒研削する方法
US2796338A (en) Blasting material of metal for treating surfaces
US1496980A (en) Alloy steel for metal-cutting tools
Gu et al. Further evidence on the contact zone in surface grinding
King et al. Product design implications of new high-speed milling techniques
US2581226A (en) Work rest blade
SU831383A1 (ru) Способ настройки металлорежущихСТАНКОВ
RU1808507C (ru) Сверло
SU428864A1 (ru) Способ обработки резанием
SU1357137A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки
CN111036938A (zh) 一种长屑材料断屑加工方法
Parmar et al. Experimental investigation of tool life and surface roughness during CNC turning using single point cutting tool
SU1065086A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
RU1798382C (ru) Способ подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием
RU1808656C (ru) Способ восстановлени фрез
SU950513A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивного инструмента
SU903137A1 (ru) Способ обработки отверстий
Bali Degradation of magnetic properties of electrical steel sheets due to different cutting techniques
SU1285349A1 (ru) Способ изготовлени образца дл испытани прорезных инструментов
RU2128102C1 (ru) Способ определения оптимальной скорости резания при механической обработке бериллия
Le Calvez et al. Gains achieved by using new generations of plastic injection mold steels
US4432792A (en) Material for steel wool
SU1419867A1 (ru) Способ магнитно-абразивной обработки режущих инструментов