PL66356B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66356B1 PL66356B1 PL136905A PL13690569A PL66356B1 PL 66356 B1 PL66356 B1 PL 66356B1 PL 136905 A PL136905 A PL 136905A PL 13690569 A PL13690569 A PL 13690569A PL 66356 B1 PL66356 B1 PL 66356B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- millimeters
- cutting
- cores
- per tooth
- coiled
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000000621 Bidens tripartita Nutrition 0.000 claims 1
- 240000004082 Bidens tripartita Species 0.000 claims 1
- 208000006637 fused teeth Diseases 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000005417 remagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.X.1972 66356 KI. 49b,3/0O MKP B23c 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Piotr Wachulski, Jerzy Michalski Wlasciciel patentu: Instytut Tele- i Radiotechniczny, Warszawa (Polska) Sposób przecinania rdzeni transformatorowych zwijanych z tasm zelazokrzemowych zimnowalcowanych i Przedmiotem wynalazku jest sposób przecina¬ nia rdzeni transformatorowych zwijanych z tasm zelazokrzemowych zimnowalcowanych, frezami tarczowymi, plikowymi wykonanymi ze stali szyb¬ kotnacej.Dotychczas w zakladach produkujacych trans¬ formatory na rdzeniach zwijanych prowadzono przecinanie .rdzeni frezami pilkowymi, handlowy¬ mi wedlug parametrów skrawania okreslonych dla obróbki stali. Podstawowy parametr obróbki, posuw na zab, przyjmowano w granicach 0,015 do 0,04 milimetra na zab.W efekcie otrzymywano rdzenie o niskich wla¬ sciwosciach magnetycznych, poniewaz warunki skrawania sprzyjaly powstawaniu znacznych, nie¬ korzystnych zmian wlasciwosci magnetycznych materialu oraz znieksztalcen struktury geome¬ trycznej powierzchni przeciecia. W niektórych przypadkach wprowadzono dodatkowo operacje szlifowania powierzchni przeciecia rdzenia celem poprawienia jej struktury geometrycznej i zdjecia warstwy zdeformowanego materialu. Szlifowanie jednak moze powodowac zwieranie poszczególnych zwoi rdzenia, a zjawisko to nie jest korzystne.Przecinanie jako koncowa operacja procesu technologicznego wytwarzania rdzeni ma decydu¬ jacy wplyw na ich ostateczne wlasciwosci magne¬ tyczne okreslone wielkoscia mocy czynnej, tra¬ conej w czasie przemagnesowywania, oraz wiel- 10 20 25 30 koscia mocy biernej, niezbednej do namagneso¬ wania magnetowodu.Geometryczna struktura powierzchni przeciecia decyduje o efektywnej dlugosci szczeliny po¬ wietrznej magnetowodu, która powinna byc mniej¬ sza od 30 mikrometrów, a tym samym o wielkosci jednostkowej mocy magnesujacej. Powstawanie przy powierzchni przeciecia warstwy zdeformowa¬ nego materialu wplywa na wzrost stratnosci i zmniejszenie przenikalnosoi. Zmiany te sa tym wieksze im wieksza jest grubosc warstwy zdefor¬ mowanego materialu.Celem wynalazku jest poprawa jakosci rdzeni transformatorowych zwijanych.Cel ten osiagnieto dzieki ustaleniu warunków obróbki, które w sposób decydujacy wplywaja na wlasciwosci magnetyczne przecietych rdzeni. Uzy¬ skuje sie to przez rodzaj i dokladnosc freza oraz wielkosc posuwu na zab.Istota wynalazku jest to, ze posuw na zab za¬ warty jest w granicach 0,0015 do 0,003 milimetra na zab, a stosowany frez o maksymalnej srednicy 350 milimetrów i zebach dwuscinowych z lysinka obwodowa posiada bicie osiowe i promieniowe ostrzy mniejsze od 0,15 milimetra.Wedlug niniejszego wynalazku przecinanie prze¬ prowadza sie na uniwersalnych frezarkach lub obrabiarkach specjalnych typu frezarek, przy wy¬ dajnym chlodzeniu emulsja wodno olejowa lub olejem, znanym frezem tarczowym, pilkowyrn o 6635666356 3 zebach dwuscinowych z lysinka obwodowa oraz zmniejszonym w stosunku frezów handlowych bi¬ ciem osiowym i promieniowym ostrzy. Wartosc bicia dla freza o maksymalnej srednicy równej 350 milimetrów nie powinna przekraczac 0,15 mi- 5 limetra. Parametry skrawania sa tak dobrane,,aby posuw na zab zawarty byl w granicach 0,0015 do 0,003 milimetra na zab.Przyjecie takich parametrów pozwala na otrzy¬ manie rdzeni, w których efektywna dlugosc szcze- 10 liny powietrznej jest mniejsza od 30 mikrome¬ trów i wlasciwosci magnetyczne sa lepsze od wlasciwosci rdzeni przecinanych dotychczasowymi sposobami o okolo 20%. Pozwala takze wyelimino- 4 wac dodatkowa operacje szlifowania. Gladkosc po¬ wierzchni przeciecia odpowiada klasie A5 do A7. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przecinania rdzeni transformatorowych zwijanych z tasm zelazokrzemowych, zimnowalco¬ wanych frezem tarczowym palkowym, po ustale¬ niu parametrów skrawania oraz bicia narzedzia znamienny tym, ze ustala sie posuw na zab w granicach 0,0015 do 0,003 milimetra i przecina sie rdzen frezem o zebach dwuscinowych z lysinka obwodowa posiadajacym bicie osiowe i promie¬ niowe ostrzy mniejsze od 0,15 milimetra przy ma¬ ksymalnej jego srednicy równej 350 milimetrów. PZG w Pat)., zam. 1367-72, nakl. 200+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66356B1 true PL66356B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1312997A (en) | Apex seal for rotary piston engine and method of producing same | |
| PL66356B1 (pl) | ||
| JPH07121502B2 (ja) | 工作物を円筒研削する方法 | |
| US2796338A (en) | Blasting material of metal for treating surfaces | |
| US1496980A (en) | Alloy steel for metal-cutting tools | |
| Gu et al. | Further evidence on the contact zone in surface grinding | |
| King et al. | Product design implications of new high-speed milling techniques | |
| US2581226A (en) | Work rest blade | |
| SU831383A1 (ru) | Способ настройки металлорежущихСТАНКОВ | |
| RU1808507C (ru) | Сверло | |
| SU428864A1 (ru) | Способ обработки резанием | |
| SU1357137A1 (ru) | Способ определени коэффициента усадки стружки | |
| CN111036938A (zh) | 一种长屑材料断屑加工方法 | |
| Parmar et al. | Experimental investigation of tool life and surface roughness during CNC turning using single point cutting tool | |
| SU1065086A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани | |
| RU1798382C (ru) | Способ подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием | |
| RU1808656C (ru) | Способ восстановлени фрез | |
| SU950513A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
| SU903137A1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
| Bali | Degradation of magnetic properties of electrical steel sheets due to different cutting techniques | |
| SU1285349A1 (ru) | Способ изготовлени образца дл испытани прорезных инструментов | |
| RU2128102C1 (ru) | Способ определения оптимальной скорости резания при механической обработке бериллия | |
| Le Calvez et al. | Gains achieved by using new generations of plastic injection mold steels | |
| US4432792A (en) | Material for steel wool | |
| SU1419867A1 (ru) | Способ магнитно-абразивной обработки режущих инструментов |