PL66255Y1 - Glówny cylinder zaworowy - Google Patents
Glówny cylinder zaworowyInfo
- Publication number
- PL66255Y1 PL66255Y1 PL119520U PL11952010U PL66255Y1 PL 66255 Y1 PL66255 Y1 PL 66255Y1 PL 119520 U PL119520 U PL 119520U PL 11952010 U PL11952010 U PL 11952010U PL 66255 Y1 PL66255 Y1 PL 66255Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- cylinder
- piston
- working
- pressure
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
2 PL 66 255 Υ1
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest główny cylinder zaworowy, stosowany do hydraulicznego sterowania sprzęgła oraz hamulca, złożony z tłoka przesuwnego w cylindrze i ze sprężyny powrotnej tłoka.
Znane są główne cylindry zaworowe z dopływem przez boczny otwór na korpusie cylindra i z wypływem cieczy na czole cylindra. Takie rozwiązania wymagają większej przestrzeni dla zamontowania przewodów doprowadzających ciecz roboczą. Z niemieckiego opisu zgłoszenia patentu DE 19953581 znane jest rozwiązanie zespołu cylindra wymagające specjalnej, prowadzonej przesuwnie tulei, stanowiącej korpus zaworu, a także prowadzenie trzpienia zaworu w otworze tłoczyska, co czyni rozwiązanie trudnym w wykonaniu i zwiększa jego koszty.
Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiego cylindra zaworowego, w którym wlot cieczy od strony czoła cylindra jest sterowany prostym zaworem o zwartej konstrukcji.
Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu według wzoru użytkowego, w którym cylinder zaworowy posiada zawór umieszczony na dnie korpusu tego cylindra, przy otworze wlotowym cieczy roboczej, wyposażony w szczelinę zamykaną po napełnieniu roboczej komory cylindra cieczą roboczą. Zawór jest wyposażony w główkę trzpienia mocującego zawór, która jest prowadzona w osiowym otworze tłoka, podczas skoku roboczego tłoka pod naciskiem pedału sterowanego mechanizmu, aż do osiągnięcia roboczego ciśnienia cieczy roboczej w komorze roboczej i w otworze wylotowym.
Zaletą takiego rozwiązania jest prosty zawór sterujący przepływ cieczy i zmniejszenie miejsca koniecznego do zabudowy cylindra w pojeździe.
Przedmiot wzoru użytkowego pokazano na rysunkach, z których fig. 1 przedstawia cylinder zaworowy do sterowania hamulców w przekroju wzdłużnym, fig. 2 przedstawia główny cylinder zaworowy w widoku czołowym, zaś fig. 3 przedstawia częściowy przekrój wzdłużny cylindra zaworowego do sterowania sprzęgła i opisano poniżej.
Korpus 1 cylindra zaworowego ma walcowy otwór roboczy, który na czole ma wlotowy otwór 18 z gwintem. Na szyjce bocznej tego korpusu jest wylotowy otwór 21. Zależnie od zastosowania cylindra, w jego odmianie do sterowania hamulcami, otwór jest zakończony złączką 13 uszczelnioną pierścieniem 16. Pod złączką 13 znajduje się zawór złożony z uszczelki 14, korpusu 15 i zaworowej sprężyny 17. W odmianie cylindra stosowanego do sterowania sprzęgła, wlotowy otwór 21 rozszerza się w ujście 23 połączone ze zbiornikiem cieczy. W roboczym otworze korpusu i jest przesuwny tłok 2, który na wyjściu z cylindra ma uszczelkę 8 oraz zgarniacz 9, umieszczone w rowkach tłoka. Tłok jest zabezpieczony, przed wyjściem z cylindra, przez zabezpieczający pierścień 11 a na końcówce cylindra jest przeciwpyłowa osłonka 12 osadzona w rowku korpusu. Za uszczelką 8, tłok ma kołnierz i stopień o mniejszej średnicy. Na tym stopniu z oparciem o jego czoło, jest osadzona miska 5 prowadząca powrotną sprężynę 6 tłoka 2, od strony tłoka. Miska 5 jest osadzona na stopniu tłoka przez wgłębienie 22 odgięte do rowka wykonanego na tym stopniu. Miska 5 ma dno, które zabezpiecza główkę trzpienia 4 przed wyjściem z osiowego otworu 20 wykonanego w tłoku 2. Na drugim końcu trzpienia 4 jest osadzona tuleja 3, a pomiędzy tuleją 3 a czołem miski 5 jest umieszczona powrotna sprężyna 6 tłoka. W rowku na końcu trzpienia 4 jest zamontowany zawór 7 i tarczowa sprężyna 10. Powrotny ruch tłoka powoduje napełnienie cylindra cieczą roboczą przez wlotowy otwór 18 i przez szczelinę w zaworze 7 aż do wylotowego otworu 21 i do obwodu sterowanego mechanizmu. Po cyklu napełnienia, przy naciśnięciu pedału sterowanego mechanizmu na tłok 2 siłą F, tłok zacznie wykonywać skok roboczy, a wzrastające ciśnienie zamknie szczelinę s w zaworze 7 i przepływ cieczy roboczej do wlotowego otworu 18. Trzpień 4, przy skoku roboczym tłoka 2, przesuwa się w tłoku, a jego główka jest prowadzona w osiowym otworze 20. Dalszy nacisk na tłok powoduje wzrost ciśnienia, do wartości roboczego ciśnienia β w komorze 19 i w sterowanym obwodzie mechanizmu. Zwolnienie nacisku na pedał powoduje powrót tłoka pod działaniem sprężyny 6. Ciśnienie w komorze 19 spada. Jeżeli mechanizmem sterowanym będzie hamulec, to zawór umieszczony pod złączką 13, zapobiega całkowitemu spadkowi ciśnienia, pozostawiając ciśnienie resztkowe, konieczne dla przyśpieszenia cyklu następnego hamowania, a wielkość tego resztkowego ciśnienia określa zaworowa sprężyna 17.
Przedmiot wzoru użytkowego może być stosowany w mechanizmach hydraulicznego sterowania sprzęgła i hamulca w samochodach, traktorach i innych pojazdach mechanicznych.
Claims (1)
1. Zastrze zenie ochronne Glówny cylinder zaworowy do hydraulicznego sterowania sprz eg la oraz hamulca, z lo zony z t lo- ka przesuwnego w cylindrze i ze spr ezyny powrotnej t loka, znamienny tym, ze na dnie korpusu (1) tego cylindra, przy wlotowym otworze (18) jest umieszczony zawór (7) ze szczelin a (s) zamykan a po nape lnieniu roboczej komory (19) ciecz a robocz a, który to zawór ma g lówk e trzpienia (4) mocuj acego zawór (7), prowadzon a w osiowym otworze (20) t loka (2), podczas skoku roboczego t loka (2) pod naciskiem peda lu sterowanego mechanizmu, a z do osi agni ecia roboczego ci snienia (p) cieczy robo- czej w roboczej komorze (19) i w wylotowym otworze (21) i uj sciu (23). RysunkiPL 66 255 Y1 4 Departament Wydawnictw UP RP PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK140-2010U SK5809Y1 (sk) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | Hlavný valec ventilkový |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL119520U1 PL119520U1 (pl) | 2012-04-10 |
| PL66255Y1 true PL66255Y1 (pl) | 2012-12-31 |
Family
ID=44244056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL119520U PL66255Y1 (pl) | 2010-09-27 | 2010-11-24 | Glówny cylinder zaworowy |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL66255Y1 (pl) |
| SK (1) | SK5809Y1 (pl) |
-
2010
- 2010-09-27 SK SK140-2010U patent/SK5809Y1/sk unknown
- 2010-11-24 PL PL119520U patent/PL66255Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL119520U1 (pl) | 2012-04-10 |
| SK5809Y1 (sk) | 2011-08-04 |
| SK1402010U1 (en) | 2011-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL66255Y1 (pl) | Glówny cylinder zaworowy | |
| US4319671A (en) | Hydro-pneumatic brake actuator arranged to maintain a constant brake shoe clearance | |
| US2223424A (en) | Master cylinder | |
| US2970607A (en) | Safety shut-off device for hydraulic brakes | |
| JPS6312024B2 (pl) | ||
| US8360215B2 (en) | Two-stage slave cylinder | |
| JP2010159872A5 (pl) | ||
| US2501108A (en) | Hydraulic brake master cylinder | |
| US2911004A (en) | Compensation and pumping valve | |
| US2245991A (en) | Fluid pressure braking system | |
| CA1198377A (en) | Combination air cylinder and hydraulic slack adjuster | |
| US20090013685A1 (en) | Master cylinder for vehicle brake system | |
| US2608063A (en) | Hydraulic master cylinder | |
| US2277292A (en) | Fluid pressure device | |
| US2266504A (en) | Master cylinder | |
| CN209196014U (zh) | 新型鼓式制动器轮缸结构 | |
| US3257809A (en) | Hydraulic braking systems for vehicles | |
| CN217048938U (zh) | 刹车总泵及具有该刹车总泵的连动刹车系统 | |
| JP2001030890A (ja) | センタバルブ型車両用マスタシリンダ | |
| RU137075U1 (ru) | Клапан сбрасывающий трехходовый | |
| US2539572A (en) | Master cylinder for hydraulic brake systems | |
| RU74355U1 (ru) | Кран ручного торможения | |
| KR100254415B1 (ko) | 차량용 제동장치 | |
| CN117536703A (zh) | 液控自锁保持发动机摇臂活塞 | |
| JP3159840U (ja) | 車両用液圧マスタシリンダ |