PL66254B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.X.1972 66254 KI. 32a,5/18 MKP C03b 5/18 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Waclaw Tuszynski, Zbigniew Uljasz, Ferdy¬ nand Grochowski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania wysokojednorodnej masy szklanej do produkcji ciagnionego szkla taflowego i walcowanego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wysokojednorodnej masy szklanej do produk¬ cji ciagnionego szkla taflowego i walcowanego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany sposób otrzymywania masy szklanej o wy¬ sokiej jednorodnosci polega na tym, ze stosuje sie mechaniczne mieszanie roztopionego szkla w czesci wyrobowej wanny za pomoca mieszadel wykona¬ nych z materialów ogniotrwalych. Inny sposób 2 sa podpory podtrzymujace instalacje do wtlacza¬ nia gazów do masy szklanej.Wada i niedogodnoscia pierwszego sposobu jest to, ze ujednorodnienie szkla zachodzi dopiero w czesci wyrobowej w której panuja na ogól niskie temperatury, a ze wzgledu na duza lepkosc szkla efekt ujednoradniania jest niewielki. Oprócz tego stosowanie materialów ogniotrwalych na elementy mieszadel powoduje wprowadzenie do szkla dodat- oparty jest na wprowadzaniu pneumatycznego mie- 10 kowych zanieczyszczen w postaci rozpuszczonego 15 szania w wannach z przegrodami i wannach szklar¬ skich z oddzielona czescia wyrobowa od topliwnej za pomoca przeplywu.Jeszcze inny sposób ujednoradniania masy szkla¬ nej, w której istnieje prad wyrobowy i powrotny szkla, polega na tym, ze do masy szklanej wtla¬ cza sie sprezone gazy na poziomie rozdzialu dwóch pradów masy. W tych warunkach pecherzyki ga¬ zu powoduja mieszanie tych warstw szkla, wchla¬ niajac powierzchniowa warstewke szkla zawiera¬ jacego duze ilosci krzemionki. Gazy do masy szkla wprowadza sie wylacznie do tego strumienia, któ¬ ry zasila bezposrednio strefe wyrobowa.Piec szklarski do tego celu ma polaczona strefe 25 bu w duzych wannach otwartych stosowanych w topliwna z wyrobowa oraz urzadzenie do wtlacza- produkcji szkla ciagnionego taflowego i walcowa¬ nia gazu dyszami umieszczonymi w przyblizeniu nego daje w rezultacie pogorszenie jakosci szkla, na poziomie rozdzialu pomiedzy dwoma strumie- Powstala piana z pecherzyków gazowych na po- niami masy szklanej w strefie zakonczenia topie- wierzchni szkla zostaje przenoszona pradami ter- nia szkla. Wewnatrz masy szklanej zainstalowane 30 micznymi masy szklanej do zmniejszanych czesci materialu powstalego pod wplywem erozji i ko¬ rozji masy szklanej.Istotna wada stosowanego mieszania pneuma¬ tycznego jest to, ze moze ono efektywnie pracowac jedynie w wannach z przeplywami wzglednie z przegrodami. Zastosowanie wtlaczania sprezo¬ nych gazów do masy szklanej na granicy rozdzia¬ lu strumieni szkla powoduje mieszanie wzajemne strumienia wyrobowego i powrotnego lecz stoso¬ wane w miejscu zakonczenia procesu topienia po¬ woduje trudnosci w usunieciu drobnych pecherzy¬ ków gazowych. Poza tym wprowadzenie ujedno- rodnienia pneumatycznego wedlug znanego sposo- 6625466254 3 4 pieca i tam pozostaje w szkle obnizajac jakosc masy szklanej.Konstrukcja do wprowadzenia sprezonych gazów jest skomplikowana. Wprowadzenie podpór dodat¬ kowych do masy szklanej zmienia uklad przeply¬ wu strumieni szkla co powoduje zmiane polozenia rozdzialu tych pradów masy, które poddawane sa dzialaniu gazów sprezonych w wyniku czego po¬ wstaje zaklócenie w ujednoradnianiu szkla. Gazy wprowadzone do pradu wyrobow^go tworza w szkle piane, która plynie w nim do czesci wyro- bowej pogarszajac jakosc szkla.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie po¬ wyzszych wad i niedogodnosci oraz zapewnienie otrzymania wysokojednorodnej masy szklanej wy¬ korzystujac zjawisko dyfuzji przebiegajacej naj¬ korzystniej w strefie maksymalnej temperatury pieca szklarskiego.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze wytworzona na skutek dzialania pneumatyczne¬ go mieszania piane znajdujaca sie w górnych war¬ stwach i na powierzchni lustra szkla kieruje sie na przegrode umieszczona na i lub pod powierzch¬ nia szkla, prostopadle do kierunku plyniecia gdzie nastepuje zwolnienie przeplywu pradu powierzch¬ niowego masy szklanej z piana, poddaje sie ja dzialaniu temperatury od 1400 do 1600°C tak dlu¬ go az nastapi jej calkowity zanik przy czym do¬ prowadza sie od 0,5 do 5 m3 gazu na godzine do jednej dyszy urzadzenia mieszania pneumatyczne¬ go aby otrzymac od 10 do 100 baniek na minute z jednej dyszy.Urzadzenie wedlug wynalazku ma na celu sku¬ teczne zatrzymywanie powstalej piany na po¬ wierzchni lustra szkla i wytworzenie w ten spo¬ sób bariery termicznej majacej za zadanie ulat¬ wienie likwidacji pecherzyków gazowych. Celem urzadzenia jest równiez takie rozmieszczenie dysz pneumatycznego mieszania aby zapewnic prze¬ plyw okreslonej ilosci gazu przez jedna dysze do wytworzenia wymaganej ilosci baniek najkorzyst¬ niej okolo 30 baniek na minute przy 1,6 m3 gazu na godzine.Istota urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze wanna szklarska zawiera metalowe rury chlodzo¬ ne woda, umieszczone poprzecznie pod powierzch¬ nia i na powierzchni lustra szkla, czesciowo za¬ nurzone w sposób regulowany w masie szklanej w odleglosci od 1 do 5 metrów od dysz mieszania pneumatycznego.Dysze pneumatycznego mieszania umieszczone sa w strefie maksymalnych temperatur w jednym lub kilku rzedach w poprzek wanny szklarskiej.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku pokazany jest schematycznie na zalaczonym rysunku, który przedstawia przekrój podluzny wanny 1 szklarskiej. Przez jej dno przechodza dy¬ sze 2 pneumatycznego mieszania, które wytwarza¬ ja banki wydobywajace sie na powierzchnie lustra 3 szkla. W odleglosci od 1 do 5 metrów od dysz pneumatycznego mieszania usytuowane sa metalo¬ we rury 5 zanurzone calkowicie w masie szklanej oraz wystajace czesciowo ponad powierzchnie lu¬ stra szkla.Rury metalowe 5 umiesczczone sa w poprzek wanny 1 i chlodzone sa przeplywajaca woda 7, Zespól tych rur tworzy bariere termiczna dla pe¬ cherzyków gazowych powstalych z pneumatycznego mieszania a takze z topienia sie zestawu szklar¬ skiego 4. Zadaniem rur 5 jest zatrzymanie peche¬ rzyków gazowych i piany w maksymalnej strefie temperatur wanny szklarskiej i poddanie ich dzia¬ laniu tej temperatury w czasie odpowiednio dlugim, aby nastapilo ich znikanie z masy szklanej, która w ten sposób staje sie wysokoujednorodniona i przeplywa do miejsca jej wydobycia 6. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wysokojednorodnej ma¬ sy szklanej do produkcji ciagnionego szkla taflo- wego i walcowanego przy zastosowaniu pneuma¬ tycznego mieszania, znamienny tym, ze piane skla¬ dajaca sie z pecherzyków gazowych powstalych na skutek dzialania pneumatycznego mieszania kieru¬ je sie na przegrode umieszczona na i/lub pod po¬ wierzchnia szkla, prostopadle do kierunku plyniecia poddaje sie ja dzialaniu temperatury od 1400 do 1600°C tak dlugo az nastapi jej zanik przy dopro¬ wadzeniu od 0,5 do 5 m3 gazu na godzine do jed¬ nej dyszy urzadzenia mieszania pneumatycznego.

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera metalowe ru¬ ry (5) z chlodzeniem wodnym (7) umieszczone w poprzek wanny (1) szklarskiej pod powierzchnia lustra (3) szkla i czesciowo zanurzone w masie szklanej w sposób regulowany w odleglosci od 1 do 5 metrów od dysz (2) pneumatycznego mieszania usytuowane w strefie maksymalnych temperatur wanny szklarskiej. 10 15 20 25 30 35 40 45KI. 32a,5/18 66254 MKP C03b 5/18 '£mnw///w/w vs/^//-tz\_ JL/ W^zA^^2z/JZ^z^M 1) PL PL