Claims (1)
2 PL 66 249 Υ1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest zawór spustowy, przeznaczony dla spustu oleju z transformatorów. Zgłaszającemu nie jest znany zawór spustowy do spustu oleju z transformatora o takiej konstrukcji. Zawór według wzoru przemysłowego uwidoczniono na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia zawór w przekroju pionowym. Zawór spustowy według wzoru użytkowego, składa się on z części wewnętrznej 1 z osadzonym w niej pokrętnie dławikiem 2 i z obudowy zewnętrznej 3. Część wewnętrzna 1 ma część dolną 4 0 kształcie pierścienia, którego przelotowy otwór 5 ma fazowaną krawędź dolną 6 pod kątem 45° 1 krawędź górną 7 pod kątem 60° Nad częścią dolną 4 jest pierścień z rowkiem montażowym 8, a nad nim jest część górna (9) o kształcie walca, z gwintowaną pobocznicą wewnętrzną 10, oraz z gwintem zewnętrznym 1J. w części dolnej pobocznicy, zaś na niej jeden nad drugim są dwa przelotowe otwory 12 i 13, których stosunek średnic do siebie ma się jak 33,09 do 1. Dławik 2 ma gwintowaną powierzchnię zewnętrzną 14 zakończoną u góry kołnierzem 15 o kształcie sześciokąta z nieprzelotowym otworem 16 o kształcie kwadratu, natomiast dolna część dławika ma pobocznicę 17 ściętą pod kątem 45° a podstawa 18 ma nieprzelotowy otwór 19 o kształcie walca zakończony promieniowo. Na zewnętrznej gwintowanej powierzchni V\_ osadzono obudowę zewnętrzną 3 o kształcie kołpakowej nakrętki i pomiędzy obudową zewnętrzną 3 na pierścieniu Z jest uszczelka 20. Zaletą powyższego rozwiązania jest możliwość kontrolowanego spustu oleju z transformatora, ze względu za jego konsystencję co jest operacją bardzo ważną w wypadku zaistnienia awarii transformatora. Zastrzeżenie ochronne Zawór spustowy, znamienny tym, że składa się on z części wewnętrznej (1) z osadzonym w niej pokrętnie dławikiem (2) i z obudowy zewnętrznej (3), a część wewnętrzna (1) ma część dolną (4) 0 kształcie pierścienia, którego przelotowy otwór (5) ma fazowaną krawędź dolną (6) pod kątem 45° 1 krawędź górną (7) pod kątem 60°, zaś nad częścią dolną (4) jest pierścień z rowkiem montażowym (8), zaś nad nim jest część górna (9) o kształcie walca, gwintowaną pobocznicą wewnętrzną (10), oraz z gwintem zewnętrznym QD w części dolnej pobocznicy, oraz na niej jeden nad drugim są dwa przelotowe otwory (12) i (13), których średnice stanowią stosunek wielkości do siebie, ma się on jak 33,09 do 1, natomiast dławik (2) ma gwintowaną powierzchnię zewnętrzną (14) zakończona u góry kołnierzem (15) o kształcie sześciokąta z nieprzelotowym otworem (16) o kształcie kwadratu, natomiast dolna część dławika ma kształt, stożka ściętego o 45° kącie pobocznicy (17), a podstawa (18) ma nieprzelotowy otwór (19) o kształcie walca zakończony promieniowo, natomiast na zewnętrznej gwintowanej powierzchni (H) osadzono obudowę zewnętrzną (3) o kształcie kołpakowej nakrętki, a pomiędzy obudową zewnętrzną (3) na pierścieniu (7) jest uszczelka (20).2 PL 66 249 Υ1 Description of the model The object of the utility model is a drain valve, intended for draining oil from transformers. The Applicant is not aware of a drain valve for draining oil from a transformer of this design. The industrial design valve is shown in the drawing, where Fig. 1 shows the valve in a vertical section. The drain valve according to the utility model, it consists of an inner part 1 with a gland 2 knurled in it and an outer casing 3. The inner part 1 has a ring-shaped lower part 4, the through hole 5 of which has a bevelled lower edge 6 at an angle of 45 ° 1 upper edge 7 at an angle of 60 ° Above the lower part 4 there is a ring with a mounting groove 8, and above it is a cylinder-shaped upper part (9) with a threaded inner side 10 and with an external thread 1J. in the lower part of the sidewall, and one above the other, there are two through holes 12 and 13, whose diameter ratio to each other is 33.09 to 1. The gland 2 has a threaded outer surface 14 ending at the top with a hexagonal-shaped flange 15 with a blind hole a square-shaped opening 16, while the lower part of the gland has a side 17 cut at an angle of 45 ° and the base 18 has a cylindrical blind hole 19 ending radially. The outer casing 3 in the shape of a cap nut is mounted on the outer threaded surface V \ _ and between the outer casing 3 on the Z-ring there is a gasket 20. The advantage of the above solution is the possibility of a controlled oil drain from the transformer, due to its consistency, which is a very important operation in the case of transformer failure. Safety claim. Drain valve, characterized in that it consists of an inner part (1) with a gland (2) and an outer casing (3), and the inner part (1) has a ring-shaped lower part (4), the through hole (5) of which has a bevelled lower edge (6) at an angle of 45 ° 1 upper edge (7) at an angle of 60 °, and above the lower part (4) there is a ring with a mounting groove (8), and above it is the upper part (9) with a cylindrical shape, a threaded inner side surface (10) and with QD external thread in the lower part of the side surface, and on top of it one above the other, there are two through holes (12) and (13), the diameters of which are the ratio of the size to each other, it is 33.09 to 1, while the gland (2) has a threaded outer surface (14) ending at the top with a hexagonal flange (15) with a square-shaped blind hole (16), while the bottom of the gland has a conical shape the side surface (17) angle is cut at 45 °, and the base (18) has a blind hole a cylindrical hole (19) ending radially, while on the outer threaded surface (H) an outer casing (3) in the shape of a cap nut is mounted, and between the outer casing (3) on the ring (7) there is a gasket (20).