Opublikowano: 30.X.1972 66240 KI. 38g,2 MKP B27j 5/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Krzysztof Rowinski, Marian Zieta Wlasciciel patentu: Poznanskie Zaklady Wyrobów Korkowych, Poznan (Polska) Przyrzad do produkcji obciagów korkowych na walkach metalowych Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do pro¬ dukcji obciagów korkowych na walkach metalo¬ wych wspólpracujacych w róznego typu urzadze¬ niach specjalnych np. maszyny wlókiennicze, po¬ ligraficzne itp.Dotychczasowy stan techniki na tym odcinku przedstawia sie w ten sposób, ze produkowane sa wylacznie obciagi korkowe na walkach metalowych o malych gabarytach, których dlugosc nie przekra¬ cza 150 mm i srednicy maksimum 80 mm. Produk¬ cja obciagów korkowych przebiega w ten sposób, ze z bloku suberytowego skrawa sie plyte subery- towa o odpowiedniej grubosci, z której to nastepnie wymanipulowuje sie recznie przy uzyciu szablonów i noza plytke korkowa, której powierzchnia jest odpowiednikiem powierzchni oklejanych walków me¬ talowych. Z kolei powleka sie powierzchnie walka metalowego klejem kazeinowym i umieszcza sie go na srodku plytki korkowej uprzednio umieszczonej w trzyczesciowej formie metalowej zaciskowej o ksztalcie walca. Forme te wraz z plytka korkowa wTklada sie do urzadzenia mechanicznego, gdzie za pomoca recznej korby nastepuje czesciowy zacisk elementów formy.W momencie styku krawedzi plytki korkowej po¬ wleka sie je warstwa kleju kazeinowego po czym zaciska sie forme az do oporu i zabezpiecza zapadka przed samoczynnym otwarciem sie. Z kolei naste¬ puje proces wygrzania obciagu wraz z forma w temp. + 105°C w czasie czterech godzin, nastepnie obciag wraz z forma wychladza sie do temperatury otoczenia po czym nastepuje otwarcie formy; wy¬ ciagniecie obciagu i jego reczne wykonczenie. Ob¬ ciag wyprodukowany ta metoda charakteryzuje siq 5 tym, ze spoina plytki korkowej przebiega równo¬ legle do osi walka.Opisane rozwiazanie techniczne posiada szereg niedogodnosci technicznych. Do nich w pierwszym rzedzie zaliczyc trzeba ograniczenie gabarytów okle- i° janych- walków metalowych powierzchnia plytki korkowej, kosztowne oprzyrzadowanie w postaci bardzo ciezkich form zaciskowych o bardzo malej rotacji technologicznej, uksztaltowanie kierunku przebiegu spoiny plytki korkowej równolegle do osi 15 walka co niekorzystnie odbija sie przy dalszej eks¬ ploatacji obciagu np. w przemysle wlókienniczym.Ostatnim niekorzystnym momentem jest nieeko¬ nomiczne wykorzystanie bloku suberytowego uzy¬ wanego jako okladzina na walek metalowy przez ciecie go w plyty i reczne manipulowanie plytek korkowych oraz nieekonomiczne wykorzystanie energii elektrycznej przy wygrzewaniu obciagu w formie przez okres czterech godzin. 25 Celem wynalazku jest znalezienie rozwiazania prowadzacego do mozliwosci podjecia produkcji ob¬ ciagów korkowych o duzych gabarytach dlugosci i srednicy oklejanych walków, przy równoczesnym polepszeniu jakosci wyrobu przez odmienne uksztal- so towanie przebiegu spoiny klejowej oraz najekono- 20 66240miczniejsze wykorzystanie bloku suberytowego i energii elektrycznej.Rozwiazanie postawionego zadania technicznego osiagnieto poprzez opracowanie przyrzadu do wyko¬ nania obciagu korkowego z tasmy korkowej. Przy¬ rzad ten ma ksztalt cylindra, którego srodkowa czesc wypelnia walek metalowy, przeznaczony do oklejania tasma korkowa. Walek metalowy jest za¬ mocowany centrycznie na wspólnej osi przebiegaja¬ cej przez cala dlugosc przyrzadu i stanowiacej jego element ruchowo-nosny. Centrycznosc zamocowania uzyskuje sie poprzez zalozenie walka na tuleje pra¬ wa i scentrowanie go tuleja lewa poprzez dokrece¬ nie nakretki dociskowej lewej tulei do oporu.Tasme korkowa zamocowuje sie w wyciagu tulei prawej — stalej za pomoca bolca mocujacego i na¬ wija ruchem spiralnym poprzez wprawienie w ruch' osi laczacej wszystkie elementy przyrzadu, a spo¬ czywajace na dwóch wspornikach. Przed nawinie¬ ciem na walek metalowy tasmy korkowej na po¬ wierzchnie walka metalowego nanosimy klej po czym nawijamy i obciagamy go tasma korkowa az do konca. Nastepnie odcina sie tasme korkowa, naklada nakladke profilowa lewej tulei nasuwajac ja wycie¬ ciem na wal oklejany tasma korkowa po czym do¬ ciskamy silnie nakretka dociskowa nakladki — po¬ wodujac tym samym szczelne zaklejenie spoin tas¬ my korkowej na calej dlugosci walka dzieki spiral¬ nemu ulozeniu. Z kolei calosc bandazuje sie tasma lniana i poddaje wygrzaniu przez okres 20 minut w temp. + 105°C. Po wygrzaniu calosc schladza sie do temperatury otoczenia, odwija sie tasme lniana i zdejmuje gotowy obciag z przyrzadu przez odkre¬ cenie lewej tulei celem recznego wykonczenia ob¬ ciagu.Zastosowanie opisanego przyrzadu zezwala na pro¬ dukcje obciagów korkowych na walkach metalo¬ wych o duzych gabarytach dlugosci i srednicy, osiagniecie spiralnej spoiny tasmy korkowej na ob¬ ciagu, uzyskanie oszczednosci materialowych, uzyskanie oszczednosci energii elektrycznej poprzez skrócenie okresu wygrzewania, utrzymanie sie w 15 20 25 30 35 t 4 zadanych twardosciach okladziny korkowej, wyeli¬ minowanie z procesu kosztownych form zacisko¬ wych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym urza¬ dzenie jest przedstawione w widoku z boku i w czesciowym przekroju.Przyrzad do produkcji obciagów korkowych z tas¬ my korkowej na walkach metalowych zamocowany jest na dwóch wspornikach 1 przytwierdzonych do stolu roboczego. Elementem ruchowo — nosnym tego przyrzadu jest os 10. Na niej centrycznie sa zamocowane nakretka dociskowa tulei 2 dociskajaca tuleje lewa 3 przyrzadu do walka metalowego 6, na której z kolei jest zamocowana nakretka docis¬ kowa nakladki 4, majacej na celu po nawinieciu walka metalowego 6 tasma korkowa 7, silne docis¬ niecie spoiny spiralnej na calej dlugosci walka 6, za pomoca nakladki profilowej 5. Wewnatrz przy¬ rzadu znajduje sie walek metalowy 6 na który na¬ wijana jest tasma korkowa 7.Walek ten jest dociskany z lewej strony tuleja lewa 3, a z prawej strony wspiera sie na tulei pra¬ wej 9 polaczonej trwale z osia 10. W tulei pra¬ wej 9 znajduje sie koliste wyciecie sluzace do wpro¬ wadzenia i zamocowania za pomoca trzpienia mo¬ cujacego 8 tasmy korkowej 7. Calosc przyrzadu jest wprawiana w ruch za pomoca przekazania na os 10 napedu. PL